TWM463921U

TWM463921U - 電連接器

Info

Publication number: TWM463921U
Application number: TW102205405U
Authority: TW
Inventors: Feng-Hui Wu; Bin-Quan Wang
Original assignee: Hon Hai Prec Ind Co Ltd
Priority date: 2012-03-26
Filing date: 2013-03-25
Publication date: 2013-10-21
Also published as: CN202585914U

Description

電連接器

本創作涉及一種電連接器，尤其涉及一具有防水功能的電連接器。

隨著現代技術的發展，電子設備及內部電連接器均趨於小型化、多樣化。由於產品使用環境的不同，為確保電子設備能在特殊環境相持續有效地工作，不同產品對電連接器的性能要求（如防水、防塵等特殊要求）也不同。台灣M391211號新型專利揭示了如是一防水電連接器，其包括絕緣本體、若干固定於絕緣本體上的導電端子、遮蔽殼體，所述遮蔽殼體中間設有收容空間，所述絕緣本體收容於所述收容空間內，且所述絕緣本體與遮蔽殼體之間用密封圈密封，所述電連接器還設有用於封蓋遮蔽殼體上其他空隙的第一蓋板及第二蓋板，從而使整體達到防水效果。

然，在使用過程中，當電連接器受到較大外界壓力時，水還是會通過蓋板與遮蔽殼體之間細微縫隙進入到使用設備中，進而影響設備正常運作。因而單用蓋板封堵空隙只能用於防水性能要求相對較低的電子設備中，對於防水性能要求相對較高的電子設備，則無法使用。同時，在生產製造上，通過多個蓋板封蓋空隙，工序較繁瑣，產量相對較低。

鑒於以上問題，實有必要提供一改進的電連接器。

本創作的主要目的在於提供一具有更好的防水性能且減少生產工序的電連接器。

為了實現上述目的，本創作採用如下技術方案：一種電連接器，包括絕緣本體、固定於絕緣本體上的導電端子及金屬殼體，所述金屬殼體圍設有對接面及自對接面向後延伸且用於收容對接連接器的收容腔，所述絕緣本體收容於所述金屬殼體內，所述導電端子設有用於與對接連接器連接的接觸部、固定於絕緣本體上的固定部及用於連接至電路板上連接部，所述接觸部部分暴露於收容空間內，所述電連接器還設有包覆成型於金屬殼體週邊的絕緣殼體及套設於絕緣殼體上的第一密封圈。

作為本創作進一步改進之技術方案，所述絕緣殼體設有前端面及位於絕緣殼體外側靠近前端面處的環形的凸起，所述對接面不超出所述前端面。

作為本創作進一步改進之技術方案，所述凸起設有環形凹陷，所述第一密封圈收容於所述凹陷內並凸出於所述凸起。

作為本創作進一步改進之技術方案，所述第一密封圈的截面呈圓形，所述凹陷的寬度不大於所述圓形截面的直徑。

作為本創作進一步改進之技術方案，所述絕緣本體設有基部及自基部向前延伸入收容腔內的舌板，所述基部設有截面較小且與對接面形狀相同的第一基部及截面較大的第二基部。

作為本創作進一步改進之技術方案，所述第一基部與第二基部之間設有凹槽，所述電連接器還設有收容於所述凹槽內的第二密封圈。

作為本創作進一步改進之技術方案，所述電連接器還設有通過嵌入成型與絕緣本體結合在一起的加強片，所述加強片設有主體部及自主體部向側邊延伸的枝幹部。

作為本創作進一步改進之技術方案，所述主體部包覆於舌板的上表面，所述枝幹部部分嵌入成型於第一基部內。

作為本創作進一步改進之技術方案，所述第二基部設有若干向上或向下凸出的絕緣肋，所述金屬殼體設有卡持於絕緣肋之間的固持部，所述固持部設有與絕緣肋卡持的倒刺及位於固持部末端的勾持部，所述勾持部收容於絕緣殼體內。

作為本創作進一步改進之技術方案，所述絕緣殼體兩側設有一體成型設置的耳部，所述耳部設有圓形通孔。

與先前技術相比，本創作至少存在以下功效，所述絕緣殼體包覆成型於金屬殼體週邊，有效地封堵了內部絕緣本體與金屬殼體之間的縫隙。因包覆成型時絕緣外殼與金屬殼體可以更緊密的結合在一起，從而可以在防水性能要求較高的環境下使用，且包覆成型可一次完成，避免了現有技術中衝壓多個擋板後再與金屬殼體組裝的繁瑣工序，提高了產量。

100‧‧‧電連接器

1‧‧‧絕緣本體

11‧‧‧基部

111‧‧‧第一基部

112‧‧‧第二基部

113‧‧‧絕緣肋

1131‧‧‧第一絕緣肋

1132‧‧‧第二絕緣肋

1133‧‧‧第三絕緣肋

1134‧‧‧第四絕緣肋

1135‧‧‧第五絕緣肋

1136‧‧‧第六絕緣肋

114‧‧‧凹槽

12‧‧‧舌板

121‧‧‧端子槽

2‧‧‧導電端子

21‧‧‧接觸部

22‧‧‧固定部

23‧‧‧連接部

3‧‧‧金屬殼體

31‧‧‧頂壁

311‧‧‧缺口

3111‧‧‧第一缺口

3112‧‧‧第二缺口

3113‧‧‧第三缺口

3114‧‧‧第四缺口

312‧‧‧固持部

3121‧‧‧第一固持部

3122‧‧‧第二固持部

3123‧‧‧第三固持部

3124‧‧‧第四固持部

313‧‧‧倒刺

314‧‧‧勾持部

315‧‧‧空缺

32‧‧‧側壁

321‧‧‧彎折部

322‧‧‧固定腳

33‧‧‧底壁

34‧‧‧對接面

35‧‧‧收容腔

4‧‧‧絕緣殼體

41‧‧‧前端面

42‧‧‧凸起

43‧‧‧凹陷

44‧‧‧耳部

441‧‧‧通孔

5‧‧‧第一密封圈

6‧‧‧第二密封圈

7‧‧‧加強片

71‧‧‧主體部

72‧‧‧枝幹部

第一圖係本創作電連接器的立體圖。

第二圖係本創作電連接器的分解圖，其中絕緣本體與金屬殼體組裝在一起。

第三圖係第二圖所示電連接器的另一角度分解圖。

第四圖係本創作電連接器的分解圖，其中導電端子與絕緣本體固定在一起。

第五圖係本創作電連接器的分解圖。

第六圖係第五圖所示電連接器的另一角度分解圖。

請參閱第一圖至第六圖所示，本創作提供一種電連接器100，其包括絕緣本體1、固定於絕緣本體1上的導電端子2及金屬殼體3，所述電連接器100還設有包覆成型（over molding）於金屬殼體3週邊的絕緣殼體4及套設於絕緣殼體4上的第一密封圈5。本實施例中，所述電連接器100還設有套設在絕緣本體1上的第二密封圈6及固定於絕緣本體1上起結構加強作用的加強片7。

所述金屬殼體3設有頂壁31、自頂壁31兩端向下彎折的側壁32及連接側壁32並與頂壁31平行的底壁33，所述頂壁31、側壁32及底壁33圍設有對接面34及自對接面34向後延伸的且用於收容對接連接器（未圖示）的收容腔35。所述頂壁31設有抽引形成的凸包（未標號），所述凸包用於收容對接連接器的卡持結構（未圖示）。所述頂壁31向後開設有3個缺口311（第一缺口3111，第二缺口3112，第三缺口3113），所述相鄰兩個缺口311之間設有水平向後延伸的固持部312（第一固持部3121，第二固持部3122）；所述側壁32後端向兩側沖出水平的彎折部321，所述彎折部321末端向下彎折形成固定腳322；所述底壁33設有與所述頂壁31相對應的固持部312（第三固持部3123，第四固持部3124），所述第三固持部3123及第四固持部3124之間設有與第二缺口3112相對應的第四缺口3114。所述固持部312上設有若干用於與絕緣本體1干涉配合的倒刺313及用於嵌入成型於絕緣殼體4內的勾持部314，如是可以將金屬殼體3、絕緣本體1及絕緣殼體4固定在一起。本實施例中，所述倒刺313對稱設置於於固持部312兩側，勾持部314位於位於固持部312末端，所述倒刺313與勾持部314之間設有空缺315，如是可以更好地與絕緣本體1及絕緣殼體4固定在一起。

所述絕緣本體1設有基部11及自基部11向前延伸入收容腔35內的舌板12，所述基部11設有截面較小且與對接面34形狀相同的第一基部111及截面較大的第二基部112。所述舌板12設有若干用於收容導電端子2的端子槽121，所述第一基部111與第二基部112之間設有凹槽114。所述第二基部112向上設有3個絕緣肋113（第一絕緣肋1131，第二絕緣肋1132，第三絕緣肋1133），所述第一絕緣肋1131與第三絕緣肋1133呈「L」型，且相互對稱設置。所述第二絕緣肋1132呈「T」型，設置於第一絕緣肋1131與第三絕緣肋1133之間。所述第一固持部3121及第二固持部3122分別卡持於所述相鄰兩個絕緣肋113之間，所述倒刺313與絕緣肋113干涉固定，所述勾持部314不與絕緣肋113接觸。本實施例中，所述第二基部112向下也設有3個絕緣肋113（第四絕緣肋1134，第五絕緣肋1135，第六絕緣肋1136），所述第三固持部3123及第四固持部3124卡持於相鄰兩個絕緣肋113之間，這樣可以增強金屬殼體3與絕緣本體1的固持效果，而且金屬殼體3與絕緣本體1通過之間接插式組裝就可以完成兩者之間的固定配合，避免了傳統生產方式中的組裝之後還要鉚壓固定的繁瑣工序，從而提高的產量。

所述導電端子2固定於絕緣本體1上，本實施例中，所述導電端子2通過注塑成型（insert molding）的方式與絕緣本體1固定在一起，如是有利於提高電連接器100整體的防水性能。所述導電端子2設有用於與對接連接器連接的接觸部21、固定於絕緣本體1上的固定部22及用於連接至電路板上的連接部23，所述接觸部收容於所述端子槽121內。

所述絕緣殼體4通過包覆成型的方式與金屬殼體3結合在一起，如是可以對金屬殼體3與絕緣本體1之間的縫隙進行有效的封堵，且絕緣殼體4也能更好地與金屬殼體3結合在一起，從而能夠在防水性能要求較高的環境下使用。所述勾持部314於包覆成型時收容於絕緣殼體4內，如是可以確保絕緣本體1、金屬殼體3及絕緣殼體4之間的結合更加緊密可靠。所述絕緣殼體4設有前端面41及位於絕緣本體1外側靠近前端面處的環形凸起42。所述對接面34不超出所述前端面41，所述凸起42設有環形的凹陷43。所述絕緣殼體4兩側設有一體成型設置的耳部44，所述耳部44設有圓形的通孔441用於將電連接器100固定在使用設備（未圖示）上。

所述第一密封圈5套設於絕緣本體1上，其截面呈圓形，可以有效地封堵絕緣殼體4與使用設備之間的間隙，防止灰塵或者水等從縫隙中進入到使用設備內。本實施例中所述第一密封圈5收容於所述凹陷43內並突出於所述凸起42，所述第一密封圈5的截面直徑不小於凹陷43的寬度。

所述第二密封圈6收容於所述凹槽114內，如是可以更好地將絕緣本體1與金屬殼體3內壁之間的縫隙填補，提高了電連接器100整體的防水性能。

所述加強片7通過嵌入成型與絕緣本體1結合在一起，所述加強片7設有主體部71及自主體部71向側邊延伸的枝幹部72，所述主體部71包覆於舌板12上，所述枝幹部72部分嵌入成型於第一基部111內，如是可以增強舌板12的結構強度，避免受力過大時導致舌板12折彎或者斷裂等。

組裝時，所述導電端子2以注塑成型的方式與所述絕緣本體1固定在一起，所述第二密封圈6收容於所述凹槽114內，所述絕緣本體1與金屬殼體3通過固持部上的倒刺313與絕緣本體1上的絕緣肋113之間的相互干涉配合固定，組裝後的絕緣本體1與金屬殼體3再通過包覆成型的方式與絕緣殼體4結合在一起，最後所述第一密封圈5裝入絕緣殼體4週邊的凹陷43內。

以上所述僅為本創作的一種實施方式，不是全部或唯一的實施方式，本領域普通技術人員通過閱讀本創作說明書而對本創作技術方案採取的任何等效的變化，均為本創作的申請專利範圍所涵蓋。

100‧‧‧電連接器

4‧‧‧絕緣殼體

5‧‧‧第一密封圈

Claims

一種電連接器，包括絕緣本體、固定於絕緣本體上的導電端子及金屬殼體，所述金屬殼體圍設有對接面及自對接面向後延伸且用於收容對接連接器的收容腔，所述絕緣本體收容於所述金屬殼體內，所述導電端子設有用於與對接連接器連接的接觸部、固定於絕緣本體上的固定部及用於連接至電路板上連接部，所述接觸部部分暴露於收容空間內，其特徵在於：所述電連接器還設有包覆成型於金屬殼體週邊的絕緣殼體及套設於絕緣殼體上的第一密封圈。
根據申請專利範圍第1項之電連接器，其中絕緣殼體設有前端面及位於絕緣殼體外側靠近前端面處的環形的凸起，所述對接面不超出所述前端面。
根據申請專利範圍第2項之電連接器，其中所述凸起設有環形凹陷，所述第一密封圈收容於所述凹陷內並凸出於所述凸起。
根據申請專利範圍第3項之電連接器，其中所述第一密封圈的截面呈圓形，所述凹陷的寬度不大於所述圓形截面的直徑。
根據申請專利範圍第1項之電連接器，其中所述絕緣本體設有基部及自基部向前延伸入收容腔內的舌板，所述基部設有截面較小且與對接面形狀相同的第一基部及截面較大的第二基部。
根據申請專利範圍第5項之電連接器，其中所述第一基部與第二基部之間設有凹槽，所述電連接器還設有收容於所述凹槽內的第二密封圈。
根據申請專利範圍第5項之電連接器，其中所述電連接器還設有通過嵌入成型與絕緣本體結合在一起的加強片，所述加強片設有主體部及自主體部向側邊延伸的枝幹部。
根據申請專利範圍第7項之電連接器，其中所述主體部包覆於舌板的上表面，所述枝幹部部分嵌入成型於第一基部內。
根據申請專利範圍第5項之電連接器，其中所述第二基部設有若干向上或向下凸出的絕緣肋，所述金屬殼體設有卡持於絕緣肋之間的固持部，所述固持部設有與絕緣肋卡持的倒刺及位於固持部末端的勾持部，所述勾持部收容於絕緣殼體內。
根據申請專利範圍第1項之電連接器，其中所述絕緣殼體兩側設有一體成型設置的耳部，所述耳部設有圓形通孔。