TWI448016B - 線纜連接器組合 - Google Patents

Description

線纜連接器組合

本發明涉及一種線纜連接器組合，尤其涉及一種具有絕緣套之線纜連接器組合。

線纜連接器組合作為一種資訊傳輸媒介已廣泛應用於各種電子設備，線纜連接器組合品質的好壞直接影響電子設備是否正常工作。習知技術中有一種線纜連接器組合，其包括絕緣體、收容於絕緣體的複數端子以及包覆所述絕緣體的金屬殼體，所述金屬殼體外還包覆有絕緣套，所述絕緣套組裝於金屬殼體並於金屬殼體的前端留有對接區域，所述絕緣套存在準確定位問題，而且其安裝在金屬殼體的位置不確定性會影響線纜連接器組合對接區域的長度，進而影響線纜連接器組合與對接連接器的對接效果，從而不適應量產需求。另，習知的線纜連接器組合的絕緣套一般與金屬殼體一起放入模具中成型，不可避免的增加生產的週期，增加生產成本，同時生產良率可能不會太高。

是故，有必要提供一種線纜連接器組合克服上述困難。

本發明之主要目的在於提供一種組裝式絕緣套的線纜連接器組合。

為達成上述目的，本發明一種線纜連接器組合包括：絕緣體、收 容於絕緣體內的複數導電端子、具有複數導線的線纜、包覆絕緣體的金屬材質的前殼、連接前殼的金屬材質的後殼、部分包覆後殼的前蓋及位於前蓋後部的後蓋，前殼包括位於其前部的主體部及自主體部向後延伸的結合部，後殼具有收容結合部的收容空間，後殼設有至少一對凸台，後蓋設有用於卡扣後殼令其不後退的卡鉤、收容後殼的安裝槽及使線纜穿過的通孔。

為達成上述目的，本發明一種線纜連接器組合還可包括：絕緣體、收容於所述絕緣體內的複數導電端子、具有複數導線的線纜、包覆所述絕緣體的金屬前殼、連接所述前殼的金屬後殼、包覆所述後殼的絕緣套，所述前殼包括位於其前部的主體部及自所述主體部向後延伸的結合部，所述後殼具有收容所述結合部的收容空間，所述後殼、所述絕緣套兩者之中一個具有至少一對凸台，另一個具有卡扣所述凸台令所述絕緣套不後退的卡鉤，所述絕緣套具有收容所述後殼的安裝槽及使所述線纜穿過的通孔。

與習知技術相比，本發明線纜連接器組合具有如下有益效果：利用絕緣套組裝外殼表面，相比直接射出成型於外殼表面，更能簡單、方便的製造的線纜連接器組合。

1‧‧‧絕緣體

10、41‧‧‧主體部

100‧‧‧線纜連接器組合

11‧‧‧插接空間

12‧‧‧端子槽

13、72、72’‧‧‧卡鉤

2‧‧‧導電端子

3‧‧‧印刷電路板

4‧‧‧金屬前殼

42、53、53’、62、62’‧‧‧收容空間

43‧‧‧結合部

431、73、73’‧‧‧通孔

44‧‧‧凸緣

5、5’‧‧‧後殼

51‧‧‧凹槽

52、52’‧‧‧凸台

54、54’‧‧‧安裝環

541、541’‧‧‧內槽

6、6’‧‧‧前蓋

61、61’‧‧‧收容槽

621’‧‧‧墊片

7、7’‧‧‧後蓋

71、71’‧‧‧安裝槽

8‧‧‧線纜

9‧‧‧應力釋放元件

91‧‧‧第一部分

92‧‧‧第二部分

第一圖係本發明線纜連接器組合之立體組合圖。

第二圖係第一圖所示線纜連接器組合之第一實施例立體分解圖。

第三圖係第二圖所示線纜連接器組合另一角度之立體分解圖。

第四圖係第三圖所示線纜連接器組合之部分立體組裝圖。

第五圖係本發明線纜連接器組合的前蓋、後蓋及後殼之第二實施 例立體分解圖。

第六圖係第五圖所示線纜連接器組合的前蓋、後蓋及後殼之另一角度立體分解圖。

第七圖係本發明線纜連接器組合的第二實施例之部分立體組合圖。

請參照第一圖至第四圖，為本發明線纜連接器組合第一實施例。線纜連接器組合100包括絕緣體1、收容於所述絕緣體1內的複數導電端子2、與導電端子2相焊接的印刷電路板3、包覆絕緣體1的金屬前殼4、連接前殼的金屬後殼5、包覆後殼5的前蓋6、位於前蓋6後部的後蓋7、具有複數導線(未圖示)的線纜8及成型於線纜8表面的應力釋放元件9。前蓋6與後蓋7統稱為絕緣套。

絕緣體1包括主體部10、自主體部10後表面向後延伸形成的一對卡鉤13。主體部10包括四壁圍設成一梯形的插接空間11、位於其上下壁的複數端子槽12，端子槽12與插接空間11相連通，用以收容上下兩排導電端子2。

前殼4為金屬材質鑄造成型，包括與絕緣體1的主體部10形狀相同的框形主體部41、由框形主體部41圍繞形成的收容空間42、位於前殼4後部的呈矩形的結合部43及連接主體部41與結合部43的凸緣44。結合部43設有貫穿其側邊且用於絕緣體1的卡鉤13卡扣的一對通孔431。

後殼5為金屬材質鑄造成型，具有自上下表面向內凹陷形成的一對凹槽51、自凹槽51的底部向外凸起的且不超過其外表面的一對 凸台52、自其前表面向後凹陷形成的收容空間53及自其後表面向後延伸的安裝環54，安裝環54設有與收容空間53相通的內槽541。

前蓋6呈環狀，由絕緣材質製成，具有自其前表面向後凹陷的收容槽61及自收容槽61的底面向後凹陷且貫穿前蓋6後表面的收容空間62。

後蓋7為絕緣材質製成，具有自其前表面向後凹陷形成的安裝槽71、自安裝槽71的底部向前延伸形成的兩對卡鉤72及貫穿其後表面且與安裝槽71相通的通孔73，卡鉤72超過安裝槽71的前表面。卡鉤72的高度不高於後殼5的凸台51高度。

線纜8呈扁平狀，應力釋放元件9成型於線纜8外表面，包括位於其前部的第一部分91及位於第一部分91後部且比第一部分91後部小的第二部分92。

參照第五圖至第六圖所示，為本發明線纜連接器100第二實施例的後殼5’、前蓋6’及後蓋7’，圖7為本發明線纜連接器組合100第二實施例的部分立體組合圖。

後殼5’具有自其上下表面向上凸起的兩對凸台52’、自其前表面向後凹陷形成的收容空間53’及自其後表面向後延伸的安裝環54’。安裝環54’設有與收容空間53’相通的內槽541’。

前蓋6’具有自其前表面向後凹陷形成且收容前殼4的凸緣44的收容槽61’、與收容槽61’相通且貫穿其後表面的收容空間62’。收容空間62’內設有自其表面向內延伸的墊片621’。墊片621’的高度與後殼5’的凸台52’高度相同。

後蓋7’具有自其前表面向後凹陷形成的安裝槽71’、自其前表面向前延伸形成的兩對卡鉤72’及貫穿其後表面且與安裝槽71’相通的通孔73’。卡鉤72’的高度不高於墊片621’的高度與後殼5的凸台52’高度。

組裝線纜連接器100時，兩排導電端子2沿端子槽12自絕緣體1的主體部10的後端插入至前端，並向內伸入至插接空間11用以與對接連接器電性接觸。絕緣體1自前殼4的前端向後插入，直至絕緣體1的一對卡鉤13卡入結合部43的一對通孔431。將導電端子2的後端與印刷電路板3兩表面的導電片(未圖示)一端焊接在一起。應力釋放元件9成型於線纜8的外表面，將具有應力釋放元件9的線纜8的導線(未圖示)與印刷電路板3的導電片(未圖示)另一端焊接在一起。

後殼5(5’)自線纜4的後端向前至其前表面抵持凸緣44的後表面，前殼4的結合部43收容於後殼5(5’)的收容空間53(53’)內，應力釋放元件9的第一部分收容於後殼5(5’)的收容空間53(53’)內，應力釋放元件9的第二部分92收容於後殼5(5’)的安裝環54(54’)的內槽541(541’)內。將前蓋6(6’)自後殼5(5’)的後端向前至前蓋6(6’)的收容槽61(61’)的底部與凸緣44的後表面，此時，凸緣44完全收容於收容槽61(61’)內，後殼5(5’)的中前部收容於前蓋6(6’)的收容空間62(62’)內。

線纜8穿過後蓋7(7’)的通孔73(73’)，後蓋7(7’)自後殼5(5’)的後端向前組裝至後蓋7(7’)的卡鉤72(72’)伸入前蓋6(6’)的收容空間62(62’)內卡扣在後殼的凸台52( 52’)上，後蓋7(7’)的前表面抵持前蓋6(6’)，應力釋放元件9的第一部分91收容於後蓋7(7’)的安裝槽71(71’)內且與安裝槽71(71’)的底面相抵持，後蓋7(7’)包覆5(5’)的安裝環54’，應力釋放元件9的第二部分92後部外露於後蓋7(7’)的後部，前蓋6(6’)未包覆的後殼5(5’)後部收容於安裝槽71(71’)內，前蓋6(6’)與後蓋7(7’)相貼合，前蓋6(6’)包覆超出後蓋7(7’)前表面的卡鉤72(72’)。

由於卡鉤72(72’)與凸台52(52’)是互配使用，在其他實施例中，卡鉤72(72’)與凸台52(52’)可以分別設置於後殼5(5’)與後蓋7(7’)之上。

利用卡鉤72(72’)與凸台52(52’)作用，絕緣套不會向後後退，絕緣套可以不用直接成型於後殼5(5’)上，這樣，可以減少線纜連接器100的生產的週期，減少生產成本，提高生產良率。

於本發明說明中所述之實施例僅為說明本發明之原理及其功效，而非限制本發明。是以，習於此技術之人士可在不違背本發明之精神對上述實施例進行修改及變化。本發明之權利範圍應如後述之申請專利範圍所列。

1‧‧‧絕緣體

10、41‧‧‧主體部

100‧‧‧線纜連接器組合

11‧‧‧插接空間

12‧‧‧端子槽

13、72‧‧‧卡鉤

2‧‧‧導電端子

3‧‧‧印刷電路板

4‧‧‧金屬前殼

42、53、62‧‧‧收容空間

43‧‧‧結合部

431‧‧‧通孔

44‧‧‧凸緣

5‧‧‧後殼

51‧‧‧凹槽

52‧‧‧凸台

6‧‧‧前蓋

61‧‧‧收容槽

7‧‧‧後蓋

71‧‧‧安裝槽

8‧‧‧線纜

9‧‧‧應力釋放元件

91‧‧‧第一部分

92‧‧‧第二部分

Claims (8)

1. 一種線纜連接器組合，其包括：絕緣體；複數導電端子，收容於所述絕緣體內；線纜，具有複數導線；前殼，為金屬材質，包覆所述絕緣體，包括位於其前部的主體部及自所述主體部向後延伸的結合部；後殼，為金屬材質，連接所述前殼，具有收容所述結合部的收容空間及至少一對凸台；前蓋，部分包覆所述後殼；後蓋，位於所述前蓋後部，設有用於卡扣所述後殼的凸台令其不後退的卡鉤、收容所述後殼的安裝槽及使所述線纜穿過的通孔，所述後殼設有自其外表面向下凹陷的至少一對凹槽，所述凸台自所述凹槽底部向上凸起，所述凸台設有導引面和鎖扣面，所述凸台和後殼的外表面連接處設有阻擋面，鎖扣面和阻擋面之間形成鎖扣槽，所述卡鉤經由導引面的導引到達鎖扣面而位於所述鎖扣槽。
2. 如申請專利範圍第1項所述之線纜連接器組合，其中所述前殼還包括位於所述主體部與所述結合部之間的凸緣，所述前蓋設有收容所述凸緣的收容槽，所述凸緣後表面與所述收容槽的底面相抵持。
3. 如申請專利範圍第2項所述之線纜連接器組合，其中所述前蓋的前表面與所述凸緣的前表面對齊。
4. 如申請專利範圍第1項所述之線纜連接器組合，其中所述前蓋與所述後蓋相貼合，所述前蓋包覆超出所述後蓋前表面的所述卡鉤，未被所述前蓋 包覆的所述後殼後部收容於所述安裝槽。
5. 如申請專利範圍第4項所述之線纜連接器組合，其中所述線纜連接器組合包括成型於所述線纜的應力釋放元件，所述應力釋放元件的前部比後部大，所述後蓋的安裝槽收容所述應力釋放元件的前部。
6. 如申請專利範圍第2項所述之線纜連接器組合，其中所述後殼收容所述前殼的結合部，所述後殼的前表面抵持所述凸緣，所述後蓋的前表面與所述前蓋的後表面相貼合。
7. 如申請專利範圍第5項所述之線纜連接器組合，其中所述後殼設有部分包覆所述應力釋放元件後部的安裝環，所述通孔包覆所述安裝環。
8. 一種線纜連接器組合，其包括：絕緣體；複數導電端子，收容於所述絕緣體內；線纜，具有複數導線；前殼，為金屬材質，包覆所述絕緣體，包括位於其前部的主體部及自所述主體部向後延伸的結合部；後殼，為金屬材質，連接所述前殼，具有收容所述結合部的收容空間；絕緣套，包覆所述後殼，所述後殼、所述絕緣套兩者之中一個具有至少一對凸台，另一個具有卡扣所述凸台令所述絕緣套不後退的卡鉤，所述絕緣套具有收容所述後殼的安裝槽及使所述線纜穿過的通孔，所述後殼設有自其外表面向下凹陷的至少一對凹槽，所述凸台自所述凹槽底部向上凸起，所述凸台設有導引面和鎖扣面，所述凸台和後殼的外表面連接處設有阻擋面，鎖扣面和阻擋面之間形成鎖扣槽，所述卡鉤經由導引面的導引到達鎖扣面而位於所述鎖扣槽。