CN109830832B - 电连接器 - Google Patents
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Abstract
一种电连接器,其包括一对端子模组、贴覆在端子模组外的金属片、将一对端子模组与金属片注塑在一起的前绝缘体、以及注塑在前绝缘体后部的后绝缘体,每一端子模组包括导电端子及承载导电端子的绝缘部,前绝缘体形成有对接舌板,对接舌板设有相对的两对接面,导电端子包括暴露于对接面的接触部,金属片向前裸露于对接面且位于接触部的后方,后绝缘体覆盖在前绝缘体的后部而形成基座,基座具有后端面,基座设有贯穿其相对表面的定位孔,定位孔包括分别贯穿基座相对表面的外孔及连接所述外孔的内孔,外孔的孔径大于所述内孔的孔径。本发明的定位孔设有内孔和外孔,方便灌入胶水,从而避免金属片暴露于定位孔内。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种电连接器,尤其涉及一种可降低短路风险的电连接器。
【背景技术】
中国实用新型专利CN206004086U公开了一种电连接器组合,其包括插座连接器及插头连接器,所述插座连接器设有三个对接腔,所述插头连接器设有与所述对接腔对接的三个对接舌板及基座,每个对接舌板包括上下对接面、分别裸露于上下对接面的两排导电端子以及一对屏蔽件,所述基座具有贯穿其相对表面的定位孔,所述定位孔贯穿所述屏蔽件而使所述屏蔽件裸露在定位孔内,从而容易引起短路。
基于所述的现有技术,确有必要对现有的电连接器进行改进。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题在于:提供一种可降低短路风险的电连接器。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案如下:
一种电连接器,其包括一对端子模组、贴覆在所述端子模组外的金属片、将一对端子模组与金属片注塑在一起的前绝缘体、以及注塑在所述前绝缘体后部的后绝缘体,每一端子模组包括若干导电端子及承载所述若干导电端子的绝缘部,所述前绝缘体形成有对接舌板,所述对接舌板设有相对的两对接面,所述导电端子包括暴露于所述对接面的接触部,所述金属片向前裸露于所述对接面且位于所述接触部的后方,所述后绝缘体覆盖在所述前绝缘体的后部而形成基座,所述基座具有后端面,所述导电端子设有延伸出所述基座后端面的接脚,所述基座设有贯穿其相对表面的定位孔,所述定位孔包括分别贯穿所述基座相对表面的外孔及连接所述外孔的内孔,所述外孔的孔径大于所述内孔的孔径。
与现有技术相比,本电连接器通过将定位孔设置成包括内孔及外孔的台阶孔,方便灌入胶水,从而避免金属片暴露于定位孔内,使得短路的风险降低。
【附图说明】
图1是本发明电连接器的立体图。
图2是图1所示电连接器另一角度的立体图。
图3是图2所示电连接器的正视图。
图4是图2所示电连接器的分解图。
图5是图4中一个子连接器的分解图。
图6是图5所示子连接器的进一步分解图。
图7是图6另一角度的分解图。
图8是图1沿虚线A-A的剖视图。
图9是图1沿虚线B-B的剖视图。
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
【具体实施方式】
请参考图1至图4所示,本发明电连接器100包括三个在纵长方向上并排设置的子连接器101、102、103及将三个子连接器101、102、103固定在一起的后绝缘体1。每个子连接器101、102、103设有一个向前对接舌板6。在所述纵长方向上,中间的对接舌板6的宽度较大,两侧对接舌板6的宽度相同但相较中间的对接舌板6的宽度较小。所述对接舌板6设有相对的两个对接面61。
参考图4至图7所示,每个子连接器101、102、103均包括端子模组组件(未标示)及注塑成型包覆所述端子模组组件的前绝缘体5、以及注塑在所述前绝缘体后部的所述后绝缘体1。所述端子模组组件包括一对端子模组2、位于该对端子模组中间的屏蔽板3、以及分别贴覆在两端子模组2外的一对金属片4。所述前绝缘体5包覆所述端子模组2、屏蔽板3和金属片4而形成所述对接舌板6。所述后绝缘体1注塑在所述前绝缘体5的后部而形成基座11,所述基座11具有后端面111。
每一端子模组2包括若干并排设置的导电端子21及承载所述导电端子21的一对绝缘部22。结合图9所示,所述导电端子21包括暴露于所述绝缘部22表面的接触部211、固持在所述绝缘部22内的连接部212以及延伸出所述基座11的后端面111后倾斜弯折的接脚213。所述绝缘部22是注塑在所述导电端子21的外部凝固而形成以承载所述导电端子21。所述绝缘部22包括固定所述连接部212的水平部及固定所述接脚213的倾斜部。所述接脚213暴露于所述倾斜部的表面。所述绝缘部22的水平部具有后端面221。两个绝缘部22分别设有相向凸伸的固定柱222及对应的固定孔223从而使得两个绝缘部22上下组装在一起。所述绝缘部22在相对所述固定柱222的另一表面设有凸伸的凸柱224,所述金属片4设有贯穿孔411,所述凸柱224穿过所述贯穿孔411而将两个金属片4分别固定于两个绝缘部22的相对两侧。
所述屏蔽板3夹持于两个绝缘部22之间。所述屏蔽板3包括固持于两个绝缘部22的水平部之间的主体部31、自所述主体部31向两侧延伸的侧部32以及自所述主体部31倾斜延伸并固持于所述绝缘部22的倾斜部之间的延伸部33。所述主体部31设有供所述固定柱222穿过的贯穿孔(未标示)。
所述金属片4包括固定于所述绝缘部22的搭接部41、自所述搭接部41的一侧朝向所述导电端子21的接触部211延伸的平板部42、自所述搭接部41的相对另一侧背离所述平板部42延伸的后端部44、以及自所述搭接部41的两侧朝向所述屏蔽板3弯折再向两侧延伸的脚部43。相对的两个金属片4的脚部43分别相向弯折并与所述屏蔽板3的侧部32抵接。所述后端部44具有后端面441,同时也是所述金属片4的后端面。所述平板部42暴露于所述对接面61并位于所述导电端子21的接触部211的后方。结合图6及图9所示,所述绝缘部22设有供所述后端部44穿过的缺口,所述缺口贯穿所述绝缘部22的表面及后端面221。所述绝缘部22在所述缺口处内缩而形成与绝缘部22后端面221平行的断落面225。所述绝缘部还设有若干逃料孔226,所述逃料孔226自所述绝缘部22的表面凹陷并向后贯穿所述断落面225。所述金属片4安装于所述绝缘部22的表面并将所述逃料孔226遮盖。所述断落面225可以与所述金属片4的后端面441平齐或者所述断落面225位于所述金属片4的后端面441的前方。在本实施例中,因为背离所述绝缘部22倾斜部延伸方向的一侧在封胶时用于定位,导致该侧无法封胶使得溅镀时镀层与裂缝中的金属片4接触短路,因此,仅在这一侧的绝缘部22设置断落面225,另一侧并未设置断落面225。当然,并不局限于一侧设置断落面225,另一侧的绝缘部22也可以设置断落面225。
参考图2、图5及图6所示,所述前绝缘体5包括包覆部51及自所述包覆部51向两侧延伸的侧部52。所述包覆部51包覆所述金属片4及端子模组而形成对接舌板6。所述包覆部51具有位于所述金属片4的后端面441前方的后端面511。所述侧部52具有与所述基座11的后端面111平齐的后端面521。所述后绝缘体1注塑成型时,覆盖在所述包覆部51和金属片的后端面511、441以及绝缘部22的断落面225的后方并在覆盖所述断落面225的同时填充所述逃料孔226,从而提升后绝缘体1与绝缘部22的粘合力。所述子连接器101、103的金属片4的其中一个脚部43朝向两侧继续延伸有勾部431。所述前绝缘体5包覆所述勾部431而形成设有贯穿孔531的安装部53。位于中间的子连接器102的屏蔽板3的侧部32的后端暴露于所述基座11的后端面111,位于两侧的子连接器101、103的屏蔽板3的侧部32的后端位于所述基座11内而未暴露于基座11的后端面111。
参考图3及图8所示,所述基座11设有贯穿其相对表面的定位孔112。所述定位孔112为台阶孔且包括分别贯穿所述基座11相对表面的外孔113及连接所述外孔113的内孔114。所述外孔113的孔径大于所述内孔114的孔径。在本实施例中,所述外孔113与所述内孔114之间设有临界孔115,所述临界孔115的内壁面为倾斜面。在其他实施例中,所述外孔113与所述内孔114的交汇处也可以是一环形台阶面,该台阶面的外圈尺寸等于所述外孔113的孔径,所述台阶面的内圈尺寸等于所述内孔114的孔径。另外,所述外孔113的内壁面可以为自所述内孔114孔缘向外倾斜的倾斜面,即外孔113与内孔114大致呈漏斗状。
所述定位孔112贯穿所述屏蔽板3、端子模组2、金属片4及前绝缘体5而将所述屏蔽板3和金属片4分别暴露于所述内孔114内。所述电连接器100还包括一用于填充所述定位孔112的密封部(未图示)。所述密封部是由灌入所述定位孔112内的胶水凝固而成,从而将所述屏蔽板3及金属片4的裸露部分遮蔽。
与现有技术相比,本电连接器100通过在绝缘部22对应所述金属片4的后端部44处设置供其穿过的缺口并在所述缺口处内缩而形成位于绝缘部22后端面221前方的断落面225,所述绝缘部22还设有若干贯穿所述断落面225的逃料孔226,使得注塑成型后绝缘体1时,绝缘材料可填充所述缺口并在覆盖所述断落面的同时进一步填封所述逃料孔226,从而完全将所述金属片4的后端面441包覆于其内,避免裂纹产生的同时提升后绝缘体与绝缘部22的粘合力,进而提升整个电连接器100的强度。另外,通过将定位孔112设置成台阶孔,从而方便灌入胶水形成遮盖金属片4及屏蔽板3的密封部,避免金属片4及屏蔽板3裸露于定位孔112内。
以上所述仅为本发明的部分实施方式,不是全部的实施方式,本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变化,均为本发明的权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种电连接器,其包括一对端子模组、贴覆在所述端子模组外的金属片、将一对端子模组与金属片注塑在一起的前绝缘体、以及注塑在所述前绝缘体后部的后绝缘体,每一端子模组包括若干导电端子及承载所述若干导电端子的绝缘部,所述前绝缘体形成有对接舌板,所述对接舌板设有相对的两对接面,所述导电端子包括暴露于所述对接面的接触部,所述金属片向前裸露于所述对接面且位于所述接触部的后方,其特征在于:所述后绝缘体覆盖在所述前绝缘体的后部而形成基座,所述基座具有后端面,所述导电端子设有延伸出所述基座后端面的接脚,所述基座设有贯穿其相对表面的定位孔,所述定位孔包括分别贯穿所述基座相对表面的外孔及连接所述外孔的内孔,所述外孔的孔径大于所述内孔的孔径。
2.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述外孔与所述内孔的交汇处形成一环形台阶面,所述台阶面环形的外圈直径等于所述外孔的孔径。
3.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述外孔的内壁面是自所述内孔孔缘向外倾斜的倾斜面。
4.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述电连接器包括夹持于两个端子模组之间的屏蔽板,所述定位孔贯穿所述屏蔽板和金属片从而使所述屏蔽板与金属片裸露于所述内孔内。
5.如权利要求4所述的电连接器,其特征在于:所述电连接器包括位于所述定位孔内的密封部,所述密封部填充所述定位孔而将所述屏蔽板与金属片的裸露部分遮蔽。
6.如权利要求5所述的电连接器,其特征在于:所述密封部是由灌入所述定位孔内的胶水凝固而成。
7.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述金属片向后延伸至所述基座且设有后端面,所述绝缘部设有与所述基座的后端面平行的断落面,所述后绝缘体覆盖在所述金属片的后端面以及所述断落面的后方。
8.如权利要求7所述的电连接器,其特征在于:所述绝缘部设有若干沿纵长方向排布的逃料孔,所述逃料孔贯穿所述绝缘部的相对表面,每一个逃料孔均向后贯穿所述断落面。
9.如权利要求8所述的电连接器,其特征在于:所述金属片遮盖所述逃料孔且所述金属片的后端面位于所述断落面的后方。
10.如权利要求8所述的电连接器,其特征在于:所述金属片遮盖所述逃料孔且所述金属片的后端面与所述断落面平齐。
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