TWI563924B - 具有風味送出材料之煙品 - Google Patents

Description

具有風味送出材料之煙品

本發明係關於一種包括加熱後會釋放出風味劑之風味送出材料的煙品。

為了在抽煙時提供消費者額外的風味，已廣知併入風味劑至煙品中。風味劑可用於增強當加熱或燃燒在該煙品中之菸草材料時製造之菸草風味，或提供額外的非菸草風味，諸如薄荷或薄荷腦。

用於該煙品中之該風味劑添加物，諸如薄荷腦，一般為液態風味劑之形式，其係併入至使用合適液態載體之該濾嘴或該煙品之菸草桿中。液態風味劑通常為揮發性以及因此在儲存期間傾向(tend to)從該煙品移動或蒸發。在抽煙時使主流煙具有風味之該風味劑之含量因此而減少。

先前已有提案以減少在儲存期間自煙品中揮發性風味劑之損失，其係經由該風味劑之封裝，例如以膠囊或微膠囊之形式。該經封裝之風味劑可在抽該煙品之前或期間藉由打開該封裝結構而被釋放，例如藉由擠破或溶解該結構。

提供用於送出風味之新穎的材料以及機制係被期望的，其展現在儲存期間風味劑的改良之穩定性以及改良之維持度。特別是提供一種具有當加熱時釋放風味之風味送出材料的煙品是被期望的。進一步地，提供具有用 於在抽煙時以經控制之途徑釋放風味的煙品之風味送出材料的煙品係被期望的。

依據本發明提供一種包含煙霧產生基材之煙品。該煙霧產生基材包含用於熱釋放風味劑之風味送出材料，該風味送出材料包含：一聚合物基質；以及複數個分散在該聚合物基質中之風味組成物的區域。該風味組成物包含一風味劑以及一種以上之三酸甘油酯類，其包括至少30重量%之具有至少一種具有大於12之鏈長度的羧酸之三酸甘油酯。

本發明之風味送出材料包括一聚合物材料之結構基質，其形成定義複數區域之網狀物。該用語"區域"於本案說明書之全文中係使用作為意指含有風味組成物之孔或袋、或個別的部分或分散於該聚合物基質中之風味組成物之液滴。該風味組成物分散於在複數個各別區域中之整個該聚合物基質，複數個各別區域係被該聚合物基質所環繞與密封。

本發明之該風味送出材料之聚合物基質限制該風味組成物在該等區域中，以使得該風味劑實質上地保留在該聚合物基質之結構中直到該風味送出材料暴露於高溫，例如220℃以上。該基質結構因此有益地使在該材料之儲存期間，來自該風味送出材料之風味劑的損失最小化。特別有益地，當風味劑包含揮發性材料，其可在儲存期間不揮發。

本發明之該風味送出材料顯示較先前技術之風味送 出材料改良的穩定性。如下述更詳盡地討論，該改良之穩定性係使用該風味送出材料之熱比重測定分析所例示。如改良之穩定性的結果，該風味送出材料可以長時間儲存而不具有顯著地損失該風味劑。進一步地，依據本發明之在該風味送出材料中的風味劑之改良的維持度，其意指不再需要去添加額外的風味劑以補償在儲存期間風味劑的損失。在某些情形中，儘管仍提供相似的風味之送出，此可允許使用較少量之風味劑。

亦如顯示改良的儲存能力，本發明之風味送出材料亦有益地顯示當加熱至相對高的溫度時改良之儲存能力。這被認為是歸因於該基質之穩定性以及該風味送出材料之區域結構。特別地，如下述更詳盡地解釋，在某些具體實施例中，於該風味組成物區域中之大多數的風味劑會穩定地保留在該聚合物基質中，直到該材料被加熱至溫度220℃以上。對於大多數的風味劑以及風味送出材料，該溫度係完全地高於該風味劑會揮發的溫度。

本發明之該風味送出材料之風味組成物包括混合一種以上之三酸甘油酯類風味劑，其中至少約30重量%，較佳地約50重量%，更佳地約75重量%，以及最佳地100重量%包含有其羧酸之一者以上之鏈長大於12的三酸甘油酯。兩者擇一地，該一種以上之三酸甘油酯之至少約30重量%，較佳地約50重量%，更佳地約75重量%，以及最佳地100重量%包含有其羧酸之三者之鏈長皆大於12的三酸甘油酯。

在其它具體實施例中，該一種以上之三酸甘油酯類 之至少約30重量%，較佳地至少約50重量%，更佳地至少約75重量%，以及最佳地100重量%包含有其羧酸之一者以上之鏈長大於15的三酸甘油酯。兩者擇一地，該一種以上之三酸甘油酯之至少約30重量%，較佳地約50重量%，更佳地約75重量%，以及最佳地100重量%包含有其羧酸之三者之鏈長皆大於15的三酸甘油酯。

在又其它具體實施例中，該一種以上之三酸甘油酯類之至少約30重量%，較佳地至少約50重量%，更佳地至少約75重量%，以及最佳地100重量%包含有其羧酸之一者以上之鏈長大於17的三酸甘油酯。兩者擇一地，該一種以上之三酸甘油酯之至少約30重量%，較佳地約50重量%，更佳地約75重量%，以及最佳地100重量%包含有其羧酸之三者之鏈長皆大於17的三酸甘油酯。

三酸甘油酯係一種衍生自甘油以及三種脂肪酸或羧酸類的酯類。在三酸甘油酯中之該羧酸鏈的"鏈長"意指在羧酸之主鏈中的碳原子數目。例如，鏈長16之羧酸係由甘油以及在脂肪酸之脂肪族尾端(aliphatic tail)的主鏈中具有16個碳原子之脂肪酸所形成。具有一種以上大於12之鏈長度的羧酸之三酸甘油酯通常稱為長鏈三酸甘油酯。

該一種以上三酸甘油酯類可以個別的成分提供，或者可提供於包括一種以上與其他成分結合之三酸甘油酯的材料中。該包括一種以上三酸甘油酯之風味組成物之成分作用如風味劑之載劑(carrier)，並可被稱為“三酸甘油酯賦形劑(triglyceride excipient)”。該風味劑係與三酸 甘油酯賦形劑摻合以形成風味組成物。在某些具體實施例中，該風味劑係分散於或溶解於該三酸甘油酯賦形劑。

包括含有顯著比例之長鏈的三酸甘油酯類之三酸甘油酯賦形劑的風味組成物之用途，其令人意外地被發現能提供較先前技術使用其他賦形劑的材料在該聚合物基質中改良之區域的分布。特別地，在本發明之風味送出材料中之風味組成物的區域已被發現可更均勻地分布於該聚合物基質。該區域亦被發現具有相對地均勻的尺寸分布。不被理論限制下，據信這樣該風味組成物區域在該聚合物基質中之分散的改良係至少部分地造成由該風味送出材料所顯示之改良的穩定性。

羧酸鏈可為飽和，因此在鏈中介於碳原子之間的所有鍵結為單鍵，或至少部分地不飽和，因此在鏈中介於兩個碳原子之間，鏈包括至少一雙鍵或三鍵。較佳地，在三酸甘油酯化合物中飽和鏈較不飽和鏈多。在某些情形中，飽和與不飽和鏈之比例係至少約1.6，更佳地，至少約1.8以及最佳地至少2.0。相對較大之飽和鏈量可使產物經時更穩定，且在某些情形中增加產物之潛在的儲存壽命。

該風味組成物可包括二或多種具有彼此不同鏈長之長鏈三酸甘油酯之組合。例如，該風味組成物可包含包括長鏈三酸甘油酯之混合物的油或脂肪，選擇地結合其他短鏈或中鏈三酸甘油酯，其中所有的羧酸鏈具有小於12之長度。包括該三酸甘油酯之油或脂肪可為植物來源、動物來源、或人工製造。

在本發明之特別較佳的具體實施例中，該風味組成物包含可可酯(cocoa butter)作為三酸甘油酯賦形劑。可可酯係萃取自可可豆(cocoa bean)之植物性脂肪，其包括大多衍生自棕櫚酸(鏈長度16)、油酸(鏈長度18)以及硬脂酸(鏈長度18)之三酸甘油酯類的組合。

在本發明之風味組成物中之可可酯的用途已發現可造成依據本發明之特別地穩定的風味送出材料。可可酯係穩定之脂類化合物，其可與風味劑結合以提供穩定之風味劑組成物，其有效地保留風味劑。在儲存期間之風味劑自該風味送出材料之移出係因此而降低到最小。對於本發明之目的，可可酯可依據食典標準(Codex Standard)86-1981,Rev.1-2001被定義、製備、處理以及分析。使用於本發明之合適的可可酯可來自數個供應商。一個例子為來自ADM Cocoa B.V之Astra“A”擠製可可酯(press cocoa butter)。

如前述，較佳地三酸甘油酯類可具有特定之羧酸鏈長。在其他的情形中，替代之較佳地三酸甘油酯類可具有較前述提及之三酸甘油酯為短之鏈長，但是其餘具有相似的特性，例如相似之結晶特性或其他物理特性，諸如熔點。此種替代之三酸甘油酯類可具有沿著羧酸鏈之官能基，使得該三酸甘油酯具有與長鏈三酸甘油酯相似之特性，例如，在本發明特定之較佳實施例中，該風味組成物包含多晶形(polymorphic)脂肪作為該三酸甘油酯賦形劑。“多晶形”脂肪係一種固化成多種不同結晶結構的脂肪，其具有不同的熔點以及結晶溫度，其中在某些 具體實施例中可提高該風味組成物以及該風味送出材料之穩定性。一個多晶形植物脂肪的較佳例子為可可酯。

較佳地，該三酸甘油酯賦形劑包含至少一種脂肪，其中該脂肪之滑動點(slip point)熔點，如下述例子中所描述之該滑動點方法測量，係至少約22℃，更佳地至少約25℃，以及最佳地至少約27℃。較佳地，該三酸甘油酯賦形劑包含至少一種具有介於約22℃以及約45℃之間之滑動點熔點之脂肪，更佳地介於25℃以及約40℃之間，最佳地介於27℃以及約35℃之間。

在其他具體實施例中，該三酸甘油酯賦形劑包含至少一種脂肪，其中該脂肪之該澄清點(clear point)熔點，如下述例子中所描述之該澄清點方法測量，係至少約22℃，更佳地至少約25℃，以及最佳地至少約27℃。較佳地，該三酸甘油酯賦形劑包含至少一種具有介於約22℃以及約45℃之間的澄清點熔點之脂肪，更佳地介於25℃以及約40℃之間，最佳地介於27℃以及約35℃之間。該具有熔點22℃以上之脂肪的用途係有益地顯示提供特別地穩定的風味送出材料。

較佳地，該風味組成物包含一種賦形劑，其包括至少一種此處描述之脂肪以及一種包括具有在該脂肪之熔點15℃以內，較佳為10℃內的熔點之材料(諸如精油)的風味劑。在風味組成物之成分的熔點相似度上，被認為係有益地產生該風味劑以及賦形劑之多晶形且穩定的混合物。

較佳地，該三酸甘油酯賦形劑之黏度在60℃係約 15mPa.sec(毫帕斯卡-秒，milli-Pascal-seconds)以上，更佳地約20mPa.sec以上。兩者擇一地或額外地，該三酸甘油酯賦形劑之黏度在30℃係約45mPa.sec以上，更佳地，約55mPa.sec以上。額外地，該三酸甘油酯賦形劑可跨越一範圍溫度被測試，例如起始於70℃以及接著緩慢地冷卻三酸甘油酯，同時連續地測試該黏度。當冷卻時，該三酸甘油酯賦形劑之黏度通常連續地以及以相對固定速率升高，最終到達脂肪之結晶開始的點。在此點時，該黏度更快速地升高以及，最終該脂肪完全地固化。較佳地，在該三酸甘油酯賦形劑開始固化的點係約35℃或以下，或更佳地約30℃或以下。較佳地，在該三酸甘油酯賦形劑完全固化的點係約25℃或以下，或更佳地約20℃或以下。為了本發明之目的，該三酸甘油酯賦形劑之黏度輪廓係使用以下例子中所描述之方法測量。

該風味組成物之風味劑包括一種以上用於當加熱該風味送出材料時提供期望之風味的風味化合物。使用於本發明之風味送出材料的合適之風味劑係為本技術領域者廣知。該風味劑在室溫(22℃)下可為一液體風味劑或一固體風味劑。該風味劑可包括一種以上天然風味劑、一種以上合成風味劑、或天然與合成風味劑之組合。

多種風味劑可使用於本發明之風味送出材料。在某些具體實施例中，該風味劑係高功效之風味劑，以及通常於在煙霧中造成每一百萬小於200份之等級之下使用。此種風味劑之例子係關鍵菸草香氣化合物，諸如β- 大馬酮(β-damascenone)、2-乙基-3,5-二甲基吡、苯乙醛、癒創木酚(guaiacol)以及呋喃酮(furaneol)。其他風味劑僅在高濃度等級上可為人類所察覺。這些風味劑(在此處被稱為低功效風味劑)係通常地在造成較高含量之風味劑依次釋放至煙霧中的等級使用。合適之低功效風味劑包括(但不限於)天然或合成之薄荷腦、薄荷、綠薄荷、咖啡、茶、香料(諸如肉桂、丁香以及薑)、可可、香草、水果風味、巧克力、桉樹(eucalyptus)、天竺葵(geranium)、丁香酚以及芳樟醇(linalool)。

較佳地，該風味劑包括精油、或一種以上精油之混合物。"精油"係一種具有從植物中獲得之植物的特殊香氣或風味之揮發性油。對於包含於本發明之風味顆粒中之合適精油，其包括但不限於，薄荷油或綠薄荷油。

在本發明之較佳具體實施例中，該風味劑包含薄荷腦。在本發明之特別較佳之具體實施例中，該風味組成物包含分散於可可酯賦形劑中之薄荷腦。已發現於可可酯中，薄荷腦所形成風味組成物之分散方式提供用於熱釋放薄荷腦風味之特別地穩定的風味送出材料，如以下例子所示範。

較佳地，該風味組成物包含至少約50重量%之風味劑，更佳地至少約60重量%，以及最佳地至少約75重量%。兩者擇一地或額外地，該風味組成物包含小於約90重量%之風味劑。例如一種以上之低功效化合物(諸如薄荷腦)可在任何這些等級添加至該風味組成物中。該風味組成物之殘留物可包含至少約該75重量%，更佳地至 少約90重量%，以及最佳地約100重量%之任何此處描述之一種以上三酸甘油酯類。特別較佳地，該風味組成物包含介於約50重量%以及約75重量%之間的風味劑以及自約25重量約%至50重量%之任何此處描述之一種以上三酸甘油三酸甘油酯類。額外地，任何上述提及之高功效風味劑可用於與一種以上低功效化合物併用，例如於介於每一百萬1份與每一百萬375份之間的含量。

在某些具體實施例中，其中該風味劑僅由一種以上高功效風味劑所組成，以及其期望該風味劑如前述描述以低等級釋放在煙霧中，任何如前述提及之高功效風味劑可以介於每一百萬1份與每一百萬375份之間被添加至風味組成物。該風味組成物之殘留物可包含至少約75重量%，更佳地至少約90重量%，以及最佳地約100重量%之任何此處描述之一種以上三酸甘油酯類。

較佳地，在該聚合物基質之該風味組成物的區域具有約20微米或以下之平均區域尺寸，更佳地約10微米或以下，以及最佳地約5微米或以下。該區域尺寸係藉由觀察自鄰近該風味送出材料之中心起100微米乘100微米的橫截面樣本中之全部區域所測量，以及在樣本中取每一個完整區域之最大的橫截面面積。較佳地，至少約80%之區域具有小於任何一個上述限制之尺寸，以及更佳地至少約100%之區域具有小於任何一個上述限制之尺寸。此係明顯地小於用於具有相似結構但使用另外之賦形劑的材料之通常的區域尺寸。

如前述，本發明之風味送出材料已發現具有一內部 結構，其具有藉由在該聚合物基質中密封孔洞或巢室所界定之均勻尺寸區域的相對均勻之分布。此已發現可減少風味劑移動至該風味送出材料之表面以及自該材料損失該風味劑，使得該材料之儲存穩定性係被改良。

依據本發明之該風味送出材料之聚合物基質提供三維(3 dimensional)網狀物，其抓住在其中之風味組成物的區域。該聚合物基質較佳地係交聯聚合物基質。形成該基質之聚合物的交聯提供結構性強度以及穩定性，其改良該聚合物基質之對熱與剪力的抗性。較佳地，該交聯聚合物基質係防水或防濕氣。該聚合物基質可自單一種類之交聯聚合物或交聯性聚合物之組合所形成。

較佳地，該聚合物基質包含一種以上多醣類。由於多醣類可藉由交聯使其成為非水溶性以及熱穩定，且沒有味道，多醣類係特別地合適使用於本發明。較佳地，該聚合物基質包含二或多種多醣類之組合，其中該二或多種多醣類可與彼此交聯。在某些具體實施例中，該聚合物基質包含海藻酸鹽與果膠，其中該海藻酸鹽與果膠相互交聯。在某些具體實施例中，該聚合物基質包含至少約20重量%之果膠。進一步地，該聚合物基質可具有至少約60重量%之海藻酸鹽。較佳地，該聚合物基質係具有介於約20重量%與約40重量%之間的果膠，以及介於約60重量%與約80重量%之間的海藻酸鹽。較佳地，海藻酸鹽對果膠之比例係約2：1，或介於約1.8：1與約2.2：1之間。

該聚合物基質之交聯係較佳地藉由聚合物與多價陽 離子之反應而達成，其形成鹽橋與聚合物交聯。該多價陽離子係較佳地以多價金屬鹽之溶液的形式所提供，諸如金屬氯化物之溶液。較佳的多價陽離子包括鈣、鐵、鋁、鎂、銅、鋅或鑭。特別地較佳的鹽係氯化鈣。

該風味劑係低功效之香氣化合物，諸如薄荷腦，該風味送出材料可包含大於約30重量%，或較佳地大於約45重量%之任何一種以上如此處所述之風味劑。兩者擇一地或額外地，該風味送出材料可包含小於約70重量%，或較佳地小於約80重量%之任何一種以上如此處所述之風味劑。更佳地，該風味送出材料包含介於約30重量%與約80重量%之間的風味劑，或最佳地介於約45重量%與約70重量%之間的風味劑。

該風味送出材料亦較佳地包含至少約15重量%，以及較佳地至少約25重量%之任何一種以上於此處所述之三酸甘油酯類。兩者擇一地或額外地，該風味送出材料包含小於約60重量%以及較佳地小於約50重量%之任何一種以上於此處所述之三酸甘油酯類。更佳地，該風味送出材料包含介於約15重量%以及約60重量%之間，以及最佳地介於約25重量%與約50重量%之間之任何一種以上於此處所述之三酸甘油酯類。

進一步地，該風味送出材料包含至少約8重量%，以及較佳地至少約10重量%之任何一種以上於此處所述之聚合物基質材料。兩者擇一地或額外地，該風味送出材料包含小於約25重量%，以及更佳為小於約20重量%之任何一種以上於此處所述之聚合物基質材料。更佳 地，該風味送出材料包括介於約8重量%與約25重量%之間，以及最佳地介於10重量%與約20重量%之間的任何一種以上於此處所述之聚合物基質材料。該風味送出材料亦可包含高功效風味劑，諸如上述之高功效風味劑，例如以介於每一百萬1份與每一百萬300份之間的含量。

當該風味劑係諸如前述之高功效風味劑，該風味劑可包含每百萬大於1份。兩者擇一地或額外地，該風味送出材料可包含每百萬低於300份之風味劑。更佳地，該風味送出材料包含介於每百萬約1份以及每百萬約300份之間的風味劑。該風味送出材料之殘留物，包括除了該風味劑之所有物，可包含至少約20重量%，以及較佳地至少約60重量%之任何一種以上於此處所述之三酸甘油酯類。兩者擇一地或額外地，該風味送出材料之殘留物包含小於約90重量%之任何一種以上於此處所述之三酸甘油酯類。更佳地，該風味送出材料之殘留物包含介於約20重量%與約90重量%之間，以及最佳地介於約60重量%以及約90重量%之間的任何一種以上於此處所述之三酸甘油酯類。

進一步地，包括除了風味劑之所有物的該風味送出材料殘留物，其包含至少約10重量%之任何一種以上於此處所述之聚合物基質材料。兩者擇一地或額外地，該風味送出材料之殘留物包含小於約40重量%，以及較佳地小於約20重量%之任何一種以上於此處所述之聚合物基質材料。更佳地，該風味送出材料之殘留物包含介於 約10重量%以及約40重量%之間，以及最佳地介於約10重量%以及約20重量%之間之任何一種以上於此處所述之聚合物基質材料。

在某些具體實施例中，該風味送出材料僅由一種以上風味劑、一種以上脂肪、以及一種以上聚合物材料所組成。

當該聚合物基質係被破壞而使得該風味組成物之區域係開放至周圍氣體環境中時，於該風味組成物中之該風味劑係自該風味送出材料釋放。在某些具體實施例中，當該風味送出材料係加熱至220℃以上時，本發明之該風味送出材料之風味劑開始釋放。此可歸因於該聚合物基質之分解或降解。兩者擇一地或額外地，該基質可被破壞分開如在加熱時於該區域中之風味組成物之擴張的結果，其可造成該聚合物基質脹裂分開。這些因子兩者皆可使得在溫度220℃以上之風味劑的釋放。

較佳地，當加熱至溫度220℃以上該聚合物基質破壞以及釋放該風味劑，一個可聽見的聲音會產生。此提供消費者一個可聽見之指示該風味劑已被釋放。

在該風味劑開始被釋放之溫度，以及釋放風味劑之溫度範圍的大小，可取決於數個包括，例如於該聚合物基質中之交聯度的因子。一般而言，於聚合物中之增加的交聯度會導致改良的熱穩定性以及該交聯可被控制至特定程度，為了控制該風味劑之釋放溫度。該釋放溫度亦可取決於該風味劑之汽化溫度。

如前述，在某些具體實施例中，當加熱該材料至溫 度當加熱至溫度220℃以上，該風味劑自該風味送出材料釋放。其亦為可能經由該聚合物基質機械性破壞而釋放該風味劑，其可在較低的溫度而達成，例如220℃以下。例如，其可能經由施加剪力於該風味送出材料物理性地破壞該聚合物基質。

依據本發明之自風味送出材料的風味劑之熱釋放輪廓，其可使用熱比重分析(thermogravimetric analysis，TGA)測定，其中該風味送出材料之樣本係被加熱以及該樣本之質量的減少係當溫度增加時被測量。合適之TGA測試係於以下例子中更詳細地描述。在某些具體實施例中，本發明之該風味送出材料在熱比重分析中，當加熱該材料至150℃時，具有不多於約15%之總質量損失。 在其他具體實施例中，本發明之該風味送出材料在熱比重分析中，當加熱該材料至200℃，較佳地至220℃，更佳地至250℃，最佳至300℃時，具有不多於約15%之總質量損失。甚至更佳地，該風味送出材料在熱比重分析中，當加熱該材料至150℃、200℃、220℃、250℃、或300℃時，具有不多於約12%之總質量損失。

本發明之該風味送出材料在溫度220℃以下時，展現顯著地較已知其中未使用長鏈三酸甘油酯之賦形劑的相似結構之為低的總質量損失。在較低溫度之小的質量損失係主要地歸因於自該風味送出材料之水氣的損失，以及似乎僅該風味劑之小部分損失。此指出該風味劑之大部分被保留在該聚合物基質中直到該風味送出材料係被加熱以提高溫度。在較低溫度下之相對低的質量損失 例示該風味送出材料之穩定性。

較佳地，當提升該風味送出材料之溫度從220℃至320℃時，本發明之該風味送出材料具有至少約30%之總質量損失，更佳地至少約45%，以及最佳地至少約60%。此質量損失係當該聚合物基質破壞時自該風味送出材料損失該風味劑的結果。該熱比重分析之結果因此例示該風味劑之大部分在提高的溫度下係被釋放。

本發明之該風味送出材料發現特別的應用，如用於煙品之風味添加物。該風味釋放材料之熱釋放輪廓可允許該等有效地保留在該聚合物基質中之揮發性風味劑直到抽煙時。

依據本發明，如前述，其提供包括包含一風味送出材料之煙霧產生基材的煙品。在抽該煙品期間，當燃燒或加熱該煙霧產生基材時，該風味劑係可自該風味送出材料釋放。該煙霧產生基材可為菸草桿以及該煙品進一步地包含具有該菸草桿於軸向定位上之濾嘴。

如前述，本發明之該風味送出材料提供改良的方法，其中併入風味劑至煙品中。使用餘煙品中之該風味劑的種類係通常相對地揮發性，以及其於儲存期間在煙品中保留可接受之風味劑等級是困難的。該揮發性風味劑亦可移動至該煙品之其他部分，以及可以相反地影響該煙品之其他成分的功能，諸如任何提供於濾嘴中之吸附劑。

本發明之該風味送出材料的用途，其係提供在煙品中之風味劑可有益地降低在儲存期間該風味劑的損失， 因此該風味劑之大部分會保留在煙品中。該風味送出材料可因此提供更強烈之風味至主流煙。由於該風味劑之損失被降低，併入較少量之風味劑至每一個煙品中且同時在風味方面提供如先前技術之煙品相同的效果係可能的。

本發明之該風味送出材料亦可有效率地保留風味劑在材料中，因此不會使得與該煙品之其他成分接觸。本發明之該風味送出材料因此對於使用在濾嘴中併入吸附劑之煙品係特別地期望，諸如活性碳。

如在煙品中之風味添加物的本發明之該風味送出材料的用途，亦提供在抽煙時經改良之控制該風味劑的送出。在該風味劑自該風味送出材料釋放之溫度可以被控制，因此在加熱或燃燒該煙霧產生基材期間，該風味劑係在特定時間或地點被釋放。例如，在該煙霧產生基材包含菸草桿之具體實施例中，該風味劑在高溫下釋放，以及因此僅於菸草桿燃燒之熱解區接近該風味送出材料時被釋放。此亦允許在抽煙期間比在較低溫度釋放風味劑更大的風味劑送出之控制。

如前述之任一風味送出材料可有益地以多種不同形式而提供，因此在該材料可併入至該煙品中之方法是有彈性的。該風味送出材料可以珠狀形式而提供。該等珠可形成任何合適之形狀，但較佳地實質上為圓柱狀或球狀。該等珠之平均值徑可為大於約0.2mm，較佳為大於約0.8mm，以及更佳地大於約1.2mm。兩者擇一地或額外地，該等珠之平均直徑可小於約3.5mm，較佳地小於 約2.5mm，以及更佳地小於約1.8mm。最佳地，該等珠之平均直徑係介於約0.2mm與3.5mm之間，更佳地介於約0.8mm與2.5mm之間，甚至更佳地介於約1.2mm與1.8mm之間。

一個單獨的珠可提供於該煙霧產生基材中，或複數個珠可被提供，例如二或多個、三或多個、或四或多個珠。當提供複數個珠，該等珠可以沿著該煙霧產生基材有間隔地分開，或可以被放置於該煙霧產生基材之一或多個特定範圍中。該風味送出材料之一或多個珠可使用已知用於插入物體至濾嘴或菸草桿中之裝置以及方法插入至依據本發明之煙品之該煙霧產生基材中。

兩者擇一地，該風味送出材料可為帶或薄片之形式，其可沿著該煙霧產生基材之全長或沉積於一或多個沿著該煙霧產生基材之期望位置，分布於形成該煙霧產生基材之材料中。

又兩者擇一地，該風味送出材料可為延長之細絲或紗線的形式，其可被引入至該煙霧產生基材中。一條連續的細絲可於製造期間沿著該煙霧產生基材之全長而提供，或獨立的細絲可沉積於一或多個沿著該煙霧產生基材之位置。

用於併入至煙品中之合適的風味劑已為所屬技術領域者廣知，以及數個合適的例子已列表如上。在本發明之較佳具體實施例中，在提供於該煙品中之該風味送出材料中之風味劑包含薄荷或薄荷腦風味劑、丁香酚風味劑、或薄荷腦以及丁香酚之組合。這些風味類型係通常 被使用以提供清爽風味至主流煙。

該風味送出材料可為有顏色的，如果期望的話，其係藉由包括一著色劑。較佳地，為了調整該材料之顏色，著色劑係併入至該風味送出材料中，以便其與在該煙霧產生基材中之材料的顏色相似。例如，該風味送出材料的顏色可為棕色或綠色。該風味送出材料因此在該煙霧產生基材中具有低的可見度。兩者擇一地或除了著色劑之外，為了達到該材料著色為棕色或綠色，該風味送出材料可包含菸草粉末。

當該材料於抽煙期間被燃燒或加熱，該風味劑係自風味送出材料釋放。為了控制在抽煙期間該風味劑釋放的時機，於該煙霧產生基材中之該風味送出材料之位置可因此被調整。特別地，為了控制該風味劑之每一抽吸的送出(puff-by-puff delivery)，該風味送出材料可被放置於一或多個沿著該煙霧產生基材之長度的特定位置。在包含菸草桿之具體實施例中，在每一抽吸期間被燃燒之該菸草桿的長度係通常介於約5 mm以及約10 mm。

上述所提及之任一該風味送出材料可在煙品中之風味區被提供。在特定具體實施例中，該風味區可位於菸草桿之下流端，接近濾嘴。該風味劑係因此在煙品上的最後之抽吸期間釋放進入主流煙中。風味的轉換可因此在煙品上的最後之抽吸或複數個抽吸的期間而被提供。在此種具體實施例，該風味區係較佳地位於自該菸草桿之下流端起不大於20mm處，更佳地自該菸草桿之下流端起不大於15mm處，以及最佳地自該菸草桿之下流端 起不大於10mm處。

在其他具體實施例中，菸草桿可分成菸草桿之下流三分之一、菸草桿之上流三分之一、以及菸草桿之中段三分之一。該風味區可位於菸草桿之下流三分之一、上流三分之一以及中段三分之一的至少一處。當該風味區係於菸草桿之下流三分之一或中段三分之一，或兩者時，該風味可被送出到或接近該香煙的最後之抽吸。當風味區在菸草桿之三段中之上流，該風味可於抽煙體驗之間更早被送出。

關於在抽煙期間，穿過該煙品之主流煙的流動方向，該用語"上流"與"下流"係被用於描述依據本發明之煙品的成份之相對位置。例如，在包含菸草桿與濾嘴之煙品中，該菸草桿之下流端係因此為最接近濾嘴之端。

為了在一或兩個抽吸的期間達到風味之單獨、分離的風味，該風味送出材料之單獨部分可在菸草桿中之特定位置被提供。兩者擇一地，兩或多個風味送出材料之分離部分可在菸草桿中之不同位置被併入，以提供數個風味之分離的風味或該菸草桿之部分的一或多個風味劑之持續的送出。在分離部分中之該風味送出材料可提供彼此相同或不同之風味劑。本發明之該風味送出材料可以因此被用於提供新穎之味道與風味的組合，亦及新穎之風味釋放形式。

在另外具體實施例中，該風味送出材料可均勻地分散在於該煙霧產生基材中之材料中，沿著該煙霧產生基材之全長或部分長度。該風味送出材料之此種安排可在 抽煙期間提供更連續地送出該風味劑。

在本發明之特定的較佳具體實施例中，該煙霧產生基材係由二或多個在軸向定位上與彼此連接之煙霧產生基材所形成，其中一或多個基質部分包括該風味送出材料以及一或多個基質部分僅包括菸草材料。該基質部分係較佳地在與香煙紙外包裝在一起前各別地被包裝，因此提供一雙層之香煙紙。此種安排可以促進包含特定量之風味送出材料進入該煙霧產生基質之特定部分。

依據本發明之該煙品之煙霧產生基材可由任何包含但不限於菸草片、膨脹菸草、經加工之菸草莖、重組菸草材料、菸草替代物或該等材料之任一種組合之合適的菸草材料所形成。該菸草材料可包括任何一種類型之菸草葉，其包括但不限於柏利菸草(Burley tobacco)、烤菸草(flue-cured tobacco)、東方菸草(Oriental tobacco)、或該等菸草之摻合物。形成該煙霧產生基材之該菸草材料係較佳地包含煙絲填料(tobacco cut filler)。

該煙霧產生基材可包括大於約1 mg以及較佳地大於約3 mg之任一如此處所述之該風味送出材料。額外地，或兩者擇一地，該煙霧產生基材可包括小於約20 mg，較佳地小於約12 mg，以及更佳地小於約8 mg之任一如此處所述之該風味送出材料。較佳地，該煙霧產生基材包括介於約1 mg以及約20 mg之間、更佳地介於約1 mg以及約12 mg之間、以及最佳地介於約3mg以及約8 mg之間的該風味送出材料。

在包含濾嘴之具體實施例中，該濾嘴可為單獨段濾 嘴或包含二或多種連接的濾嘴段之多成分濾嘴。多種合適的濾嘴段已為本技術領域者所廣知，包括但不限於纖維濾嘴絲束(fibrous filter tows)、空腔濾嘴段(cavity filter segments)、管狀濾嘴段以及流動限制段。一或多個濾嘴段可包含額外之風味材料、吸收劑材料、或風味材料與吸收劑材料之組合。

較佳地，依據本發明之煙品的全部長度係介於約70 mm以及約128 mm之間，更佳地約84 mm。

較佳地，依據本發明之煙品的外徑係介於約5 mm與約8.5 mm之間，更佳地介於約5 mm以及約7.1 mm之間，或介於約7.1 mm以及約8.5 mm之間。

較佳地，依據本發明之煙品之全部長度係介於約18 mm與約36 mm之間，更佳地，約27 mm。

依據本發明之煙品可包裝於一容器中，例如於軟式包裝或鉸接蓋(hinge-lid)包裝中，其具有塗布一種以上風味劑之內襯。

亦及可燃燒之煙品，諸如濾嘴香煙，依據本發明之煙品可為經加熱之煙品，其中材料係被加熱以形成抽吸霧而不是燃燒。例如，該風味材料可被併入至包含可燃燒之熱源的經加熱之煙品，諸如WO-A-2009/022232所揭示，其包含可燃燒之熱源以及可燃燒之熱源的煙霧產生基材下流。該風味釋放材料亦可併入包含非燃燒性熱源之經加熱的煙品，例如化學熱源或電性熱源，諸如電阻加熱元件。

如前述，依據本發明亦提供一種製造依據本發明之 煙品的方法。該方法包含下列步驟：提供包含聚合物基質以及複數個區域之風味送出材料，該些區域於聚合物基質中包括風味組成物，其中該風味組成物包含與一種以上三酸甘油酯類混合之風味劑，該三酸甘油酯包括至少30重量%之具有至少一種鏈長大於12之羧酸的三酸甘油酯；以及形成一包括風味送出材料之煙霧產生基材。在某些具體實施例中，該煙霧產生基材係菸草桿以及該方法進一步包含提供於軸向與菸草桿定位之濾嘴以形成煙品之步驟。

該風味送出材料可依據下列步驟所形成：分散該風味劑於一種以上之三酸甘油酯類中以形成一風味組成物；混合該風味組成物與基質聚合物溶液以形成一乳液；以及添加該乳液至一交聯溶液以交聯該基質聚合物溶液而形成該風味送出材料。較佳地，該風味劑係於溫度介於40℃與50℃之間下與該三酸甘油酯賦形劑混合。較佳地，該風味組成物係於室溫(22℃)下與該基質聚合物溶液混合，以及較佳地，該混合係以高剪力進行，例如於剪切混合機以100 s^-1之剪切速率。該混合物在此步驟期間不被加熱，雖然該混合物之溫度可因施加剪力升高。

較佳地，該基質聚合物溶液包含於水中之一種以上的多醣類溶液。較佳地，該基質聚合物溶液含有約5重量%或以下之多醣類。較佳地，該風味組成物以及該基質聚合物溶液係混合以形成包含介於約10重量%與約40重量%之間的風味組成物之溶液，更佳地介於約15重量 %與約35重量%之間的風味組成物。

較佳地，該乳液係於約5℃至約15℃之溫度下與交聯溶液接觸。較佳地，該交聯溶液係一種於水中大約5重量%之多價陽離子的溶液。特別較佳地，該交聯溶液係鈣鹽溶液，例如，氯化鈣溶液。該乳液係較佳地與該交聯溶液接觸介於約10秒與約120秒之間，更佳地介於約40秒與約80秒之間。時間長度可取決於期望的交聯度以及期望的聚合物基質硬度而被選擇。

在交聯之後，該生成之風味送出材料係自該交聯溶液移除，例如，使用篩或相似裝置。該風味送出材料係接著較佳地洗滌以自表面移除該交聯溶液且乾燥。乾燥可使用任何合適之手段進行，包括例如熱空氣流。乾燥係選擇性地在真空下進行。

在被添加至交聯溶液之前，該風味組成物與基質聚合物溶液之乳液可形成為多種形狀，其取決於期望之風味送出材料的形式。例如，為了製造材料之線、珠、或液滴，該乳液可形成為圓柱狀或球狀的形狀。此可使用合適之擠製或滾圓技術。兩者擇一地，該乳液可形成為片，剪切成帶或薄片，或被拉伸成延長的細絲或紗線。

依據本發明進一步地提供在煙品中之風味送出材料的用途，該風味送出材料包含聚合物基質與複數個區域，其包括位於聚合物基質中之風味組成物。該風味組成物包含與一種以上之三酸甘油酯類混合之風味劑，該三酸甘油酯類包括至少30重量%之具有至少一種鏈長大於12之羧酸的三酸甘油酯。當加熱該煙品時，該風味劑 係自該風味送出材料中釋放。

顯示於第1圖中之該香煙10包含一延長、圓柱狀包裝之菸草桿12，其於一端固定至軸向定向、延長、圓柱狀之濾嘴14。該濾嘴14包括一醋酸纖維素絲束之單獨段。該包裝之菸草桿12以及該濾嘴14係以習知方法藉由裝接紙16結合，其環繞該濾嘴14之全長以及該包裝之菸草桿12之鄰近部分。為混合周圍空氣與在該包裝之菸草桿12的燃燒期間所製造之主流煙，複數個環狀孔洞18係經由穿透沿著該濾嘴14之位置的該裝接紙16所提供。

一由依據本發明之風味送出材料所形成之單獨風味珠20係於該菸草桿12中被提供，自該菸草桿12之下流端起大約10 mm，其中該菸草桿12係靠近該濾嘴14。於該珠20中之該風味送出材料併入一薄荷腦風味劑，當加熱該材料至溫度220℃以上時，其係被釋放。當含有該風味的珠20之菸草桿的部分於抽煙期間被燃燒時，該薄荷腦風味劑係因此釋放至該主流煙中。由於在該菸草桿12之下流端之該風味的珠20之位置，該風味劑係於香煙上最後抽吸之一的期間被釋放。消費者會因此在抽該香煙的最後體驗薄荷腦風味之脹裂釋放朝向香煙之抽煙端。

用於形成該珠之風味送出材料的合適配方之例子以及用於形成該風味送出材料之方法係於以下陳述。

實施例

該風味送出材料包含交聯的果膠-海藻酸鹽基質與複數個分散於該基質中之薄荷腦風味組成物的區域。製造該風味送出材料，該薄荷腦風味組成物首先自下列成份之混合物被形成： 基質聚合物溶液係接著自下列成分之混合物被形成：

一溶液係以20% w/w之該風味組成物以及80% w/w之基質聚合物溶液而形成。該溶液係於剪切混合機中混合，諸如裝備有直徑30mm分散聚集機頭之PT-DA 3030/4 EC的Polytron 3100B，其可自Kinematica獲得。該溶液係接受RPM為15000至20000的高剪力，同時維持該 混合物於溫度52至55℃。該混合係持續3至4分鐘以製造於該基質聚合物溶液中之該風味組成物的乳液，其中該風味組成物液滴之尺寸係降低至5微米以下。

該生成之乳液係形成為具有大約1.5mm直徑之球狀珠的形狀，以及投入至下列組成物之交聯溶液中，於溫度4℃下：

為了交聯該海藻酸鹽與果膠以形成該聚合物基質，該等珠係留至該交聯溶液中大約60秒。該等珠接著自該交聯溶液中被移除，以及在被熱乾燥空氣於溫度40至50℃下乾燥300分鐘之前於水中清洗。

第2圖顯示在前述例子中製造之該風味送出材料的電子掃描顯微鏡影像。

從該影像可觀察到該風味組成物之內部結構係藉由聚合物基質與複數個分散於該基質中之該風味組成物的小區域。該等區域係相對均勻地分布於該材料中，以及相對地在尺寸上一致，提供如前述之改良的穩定性。

第3圖顯示該風味送出材料之比較例電子掃描顯微鏡影像，其包含以相似方法形成之相似類型的結構，但其中該風味組成物係使用不包含至少30重量%之長鏈三 酸甘油酯類賦形劑所形成，。此風味材料係因此並不是依據本發明。

可觀察到在第3圖中之該風味送出材料之內部結構係不同於本發明之風味送出材料的內部結構。特別地，在第3圖所顯示之該風味送出材料中，許多區域的尺寸係大於在第2圖所顯示之材料中之相對應區域的尺寸。在第3圖中之箭頭係強調某些在樣本中的大區域。額外地，在第3圖所顯示之材料中，該區域係更開放以及具有較第2圖的材料不一致之尺寸分布。由於在第3圖所顯示的材料中之較大且較開放區域的結構，該薄荷腦更容易地移動至該材料之外表面，以及在儲存期間自該材料損失的薄荷腦較依據本發明之材料的損失更大。

依據上述例子所製造之該風味送出材料之風味釋放輪廓可以熱比重分析(TGA)而分析。該TGA測試係使用來自Netzsch之STA 409 CD熱比重機器連接質譜儀，或其他相似TGA設備所進行。在該風味送出材料之分析中，其係於每分鐘60ml之氣流的惰性氮氣氣體環境下自25℃至600℃加熱，該溫度係以每分鐘15℃的速率增加。當溫度增加，該材料之質量係被測量，以使得質量之降低百分比與溫度之相關函數可以被測定出。

當於所述之該熱比重分析中加熱，在加熱該風味送出材料至220℃時，依據如上述之實施例所製造之該風味送出材料顯示總質量損失大約為11.5%。相反地，第3圖所顯示之以另外之賦形劑所製造之該風味材料在熱比重分析時以相同方法加熱時，顯示總質量損失大約為 20%。這些結果清楚地例示在該風味組成物中包含長鏈三酸甘油酯類對於該風味送出材料之穩定性有正面的功效。

該三酸甘油酯賦形劑(例如可可酯)之黏度可藉由放置該可可酯樣品至裝備有用於中等黏度液體之MV-DIN測量主軸頭的HAAKE RV20流變儀之M5測量頭之雙層壁之MV-DIN容器中所測量，或至相似的黏度測量設備。該可可酯之溫度係在200 s^-1之固定剪切速率增加至60℃。在此階段期間，該溫度係使用位於介於雙壁圓柱(double walled cylinder)的壁之間的浴中之PT100溫度探頭所測量。該可可酯之黏度係接著當該可可酯冷卻且維持在一定的剪切速率200s^-1被測量。發生樣本完全固化之溫度亦被測量，其對應於主軸停止轉動的點。在冷卻期間，該內襯之溫度係被測量。

使用於如上述之實施例中之該可可酯的黏度係使用此程序測試，以及在從60℃至30℃的冷卻期間，發現該可可酯之黏度增加如下列表中陳述：

該可可酯在大約30℃時開始結晶，產生急增加之黏度至503 mPa.s。當溫度降低至30℃以下，該黏度持續地增加且該可可酯之完全的固化發生在18.8℃。

該三酸甘油酯賦形劑(例如可可酯)之熔點可於以下測試中被測量，其中該滑動點(可可酯開始熔化之溫度)以及該澄清點(可可酯完全液化以及熔化之溫度)係被測量。

大於50克之可可酯樣本係首先被加熱至溫度50至60℃，以及經由凹槽過濾(fluted filter,Whatman no.3，直徑15 cm)過濾。50克之經過濾的可可酯係於第一水浴中冷卻至25℃，以及接著在第二水浴中加熱至32至33℃且持續地攪拌。該可可酯係接著倒進金屬托盤中以及保持在室溫下(20至22℃)兩小時。

該預處理之可可酯的熔點係接著依據H.Fincke如下述所測定。1 cm管柱之來自金屬托盤之該預處理之可可酯係擠壓至U-管之較長側以測定熔點。該U-管之較短側係固定至一溫度計，該溫度計的球與該U-管之轉角處同高度。該U-管與該溫度計係被引入熔點設備之內部水浴中。該熔點設備包含一內部水浴以及一外部水浴，其中該外部水浴之水高度為9.5 cm以及該內部水浴之水高度為較外部水浴之水高度低1 cm。

該外部水浴係緩慢地加熱且同時持續地攪拌。至30℃前於內部水浴中最大溫度增加可為每分鐘1℃。約30℃時該內部水浴之溫度係以不大於每分鐘0.2℃而增加。在U-管中之可可酯管柱往下移動之溫度係被測量以 及此係相對於該滑動點。該可可酯完全地澄清之溫度亦被測量以及此相對於該澄清點。

應該要明白的是其相對應之分析技術可應用於依據本發明之其他風味送出材料。

10‧‧‧香煙

12‧‧‧菸草桿

14‧‧‧濾嘴

16‧‧‧裝接紙

18‧‧‧孔洞

20‧‧‧珠

第1圖顯示依據本發明之於菸草桿中包含風味送出材料之濾嘴香煙的側視圖；第2圖顯示使用於第1圖之濾嘴香煙之該風味送出材料的電子掃描顯微鏡影像；以及第3圖顯示一另外的風味送出材料之比較的電子掃描顯微鏡影像。

10‧‧‧香煙

12‧‧‧菸草桿

14‧‧‧濾嘴

16‧‧‧裝接紙

18‧‧‧孔洞

20‧‧‧珠

Claims (18)

1. 一種煙品，其包含一煙霧(aerosol)產生基材，其中該煙霧產生基材包含用於熱釋放風味劑之風味送出材料，該風味送出材料包含：一聚合物基質；以及複數個包括位於該聚合物基質中之風味組成物之區域，該風味組成物包含一與包含至少一種脂肪之三酸甘油酯賦形劑混合之風味劑，該至少一種脂肪包括至少30重量%之具有至少一種鏈長大於12之羧酸的三酸甘油酯，其中該風味劑的熔點在該至少一種脂肪的熔點之15℃以內；其中當加熱該煙品時，該風味劑係能自該風味送出材料中釋放。
2. 如申請專利範圍第1項之煙品，其中該風味劑的熔點在該至少一種脂肪的熔點之10℃以內。
3. 如申請專利範圍第1或2項之煙品，其中該至少一種脂肪具有至少27℃的澄清點(clear point)熔點。
4. 如申請專利範圍第1項之煙品，其中該風味組成物包含介於50重量%及75重量%之間的該風味劑以及介於25重量%及50重量%的該三酸甘油酯。
5. 如申請專利範圍第1項之煙品，其中該三酸甘油酯賦形劑的黏度曲線(viscosity profile)為：在自70℃冷卻該三酸甘油酯賦形劑時，該三酸甘油酯賦形劑的固化開始在35℃以下。
6. 如申請專利範圍第5項之煙品，其中該三酸甘油酯賦 形劑係在25℃以下完全固化。
7. 如申請專利範圍第1項之煙品，其中當加熱該風味送出材料至220℃以上，該風味劑係能自該聚合物基質中釋放。
8. 如申請專利範圍第1項之煙品，其中當提升該風味送出材料之溫度至220℃，該風味送出材料具有不多於15%，以及較佳地不多於12%，之整體質量損失。
9. 如申請專利範圍第1項之煙品，其中該風味劑包含薄荷腦。
10. 如申請專利範圍第1項之煙品，其中該三酸甘油酯賦形劑包含多晶形(polymorphic)脂肪。
11. 如申請專利範圍第1項之煙品，其中該三酸甘油酯賦形劑包含可可酯。
12. 如申請專利範圍第11項之煙品，其中該風味組成物包含50至75重量%之分散於可可酯中的薄荷腦。
13. 如申請專利範圍第1項之煙品，其中該聚合物基質包括一種以上之多醣類。
14. 如申請專利範圍第13項之煙品，其中該聚合物基質包含海藻酸鹽與果膠之組合。
15. 如申請專利範圍第1項之煙品，其中當該風味送出材料之溫度從220℃提高至320℃，該風味送出材料具有至少50%之整體質量損失。
16. 如申請專利範圍第1項之煙品，其中該風味組成物之區域的80%具有20微米以下之直徑。
17. 一種用於製造如申請專利範圍第1項之煙品的方法， 該方法係包含下列之步驟：提供一風味送出材料，其包含聚合物基質以及複數個包括位於該聚合物基質中之風味組成物之區域，該風味組成物包含與包含至少一種脂肪之三酸甘油酯賦形劑混合之風味劑，該三酸甘油酯賦形劑包括至少30重量%之具有至少一種鏈長大於12之羧酸的三酸甘油酯，其中該風味劑的熔點在該至少一種脂肪的熔點之15℃以內；以及形成一包括該風味送出材料之煙霧產生基材。
18. 一種風味送出材料於煙品中之用途，該風味送出材料包含：一聚合物基質；以及複數個包括位於該聚合物基質中之風味組成物之區域，該風味組成物包含與包含至少一種脂肪之三酸甘油酯賦形劑混合之風味劑，該三酸甘油酯賦形劑包括至少30重量%之具有至少一種鏈長大於12之羧酸的三酸甘油酯，其中該風味劑的熔點在該至少一種脂肪的熔點之15℃以內；其中當加熱該煙品時，該風味劑係能自該風味送出材料中釋放。