TWI558878B - 不織布織品、不織布上層、不織布物品的製造 方法及含有不織布織品的物品 - Google Patents

不織布織品、不織布上層、不織布物品的製造 方法及含有不織布織品的物品 Download PDF

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Description

不織布織品、不織布上層、不織布物品的製造 方法及含有不織布織品的物品 [對相關申請案的交叉參考]
本申請案主張名稱為「不織布材料及其製造方法以及含有不織布材料的物品(nonwoven material and method of making same and Articles incorporating the nonwoven material)」且2014年12月16日申請的美國臨時專利申請案第62/092,517號的優先權，所述申請案在此被以引用的方式併入。
本發明大體是關於不織布材料、製造不織布材料的方法以用自不織布材料製造的物品。詳言之，本發明是關於一種可透氣的不織布材料、製造所述不織布材料的方法以及含有所述不織布材料的物品。
為了個人以及工業用途兩者，可將織品含於多種產品內。不織布織品可用於各種產品中，且可製作不織布織品用於含 於特定類型的物品內。對於鞋類物品以及服裝類物品，可透氣的不織布織品可為合乎需要的。用襯底材料製造的某些類型的習知不織布材料對於含於鞋類物品以及服裝類物品內可能並不足夠可透氣，而其他類型的不由襯底材料製造的習知不織布材料對於含於鞋類物品以及服裝類物品內可能不足夠耐用。
一種不織布織品可形成物品、物品的組件，或形成可用以形成物品或物品的組件的材料。一種製造不織布織品的方法包含將多個纖維粒子沈積至基板上。與工業標準相比，纖維粒子可相對較長。基板可具有任何形狀，包含平表面、彎曲表面或三維表面。基板的形狀被賦予至所得織品，因此除了可切割所要的物品的組件所來自的織品的薄片之外，所得織品亦可形成為所要的物品或所要的物品的組件的形狀。
基板可經製備以接受纖維粒子，諸如，藉由在纖維粒子可臨時黏附至的基板表面上散佈膠狀物質或藉由用電磁電荷對基板充電。接著使用此項技術中已知的任何方法將纖維粒子沈積至基板上，諸如，藉由將纖維粒子吹至基板上。在將纖維粒子纏結至不織布織品層內前，將黏著劑塗覆至纖維粒子。
可重複沈積纖維粒子、塗覆黏著劑以及纏結纖維粒子的此製程，直至達成所要的數目個層或所得不織布織品的所要的厚度。視情況，一些層可包含防止纖維粒子在選定區域中累積的罩幕以操縱在彼等選定區域中的不織布織品的厚度、可撓性、透氣性以及其他性質。黏著劑接著經固化，且所得不織布織品經自基 板移除且視情況經發送用於額外處理。使用此方法製造的不織布物品包含服裝類物品以及鞋類物品。
在一個態樣中，本發明提供一種製造不織布物品的方法，所述方法包括以下步驟：製備基板以接收多個纖維粒子，將多個纖維粒子沈積至基板上，將黏著劑塗覆至多個纖維粒子，將第二多個纖維粒子沈積至黏著劑以及第一多個纖維粒子上，纏結纖維粒子以形成纏結層，以及自基板移除所得不織布物品。
在一個態樣中，本發明提供一種製造不織布上層(upper)的方法，所述方法包括以下步驟：製備鞋楦以接收多個纖維粒子，按包含喉口的上層的形狀將多個纖維粒子沈積至鞋楦上，將黏著劑塗覆至多個纖維粒子，將第二多個纖維粒子沈積至黏著劑以及第一多個纖維粒子上，纏結纖維粒子以形成所述上層的纏結層；使黏著劑固化；以及自鞋楦移除所得上層。
在一個態樣中，本發明提供一種製造不織布織品的方法，所述方法包括以下步驟：製備實質上平基板以接收多個纖維粒子，將多個纖維粒子沈積至實質上平基板上，將黏著劑塗覆至多個纖維粒子，將第二多個纖維粒子沈積至黏著劑以及第一多個纖維粒子上，纏結纖維粒子以形成不織布織品的纏結層，使黏著劑固化，以及自鞋楦移除所得不織布織品。
在一個態樣中，本發明提供一種含有不織布織品的物品。所述物品包含含有第一多個經纏結纖維粒子以及黏著劑的第一層，其中第一多個經纏結纖維粒子中的每一纖維為單絲，且其中第一多個經纏結纖維粒子中的所有纖維為相同單絲。所述物品亦包含含有第二多個經纏結纖維粒子以及黏著劑的第二層，其中 第二多個經纏結纖維粒子中的每一纖維為單絲，且其中第二多個經纏結纖維粒子中的所有纖維為相同單絲。
在檢查以下圖以及詳細描述之後，對一般熟習此項技術者而言，本發明的其他系統、方法、特徵以及優勢將為顯而易見的或將變得顯而易見。希望所有此等額外系統、方法、特徵以及優勢包含於此描述以及此發明內容內，在本發明的範疇內，且受以下申請專利範圍保護。
100‧‧‧鞋類物品
101‧‧‧不織布織品上層
112、302、520‧‧‧喉口
113‧‧‧足跟邊緣
114、118‧‧‧內側邊緣
115、119‧‧‧側向邊緣
116‧‧‧下部開口
124‧‧‧鞋底
122‧‧‧上表面
125‧‧‧鞋頭計數器
126‧‧‧足跟計數器
130‧‧‧修整元件
132‧‧‧部分
133‧‧‧收緊系統
134‧‧‧鞋帶
135‧‧‧鞋舌
170‧‧‧縱向軸線
172‧‧‧橫向軸線
174‧‧‧垂直軸線
200、210、220、225、230、240、245、250、260‧‧‧步驟
300、400、500、600‧‧‧基板
301‧‧‧不織布織品上層
303‧‧‧邊緣
309‧‧‧罩幕
310、360、621、806、1006、1306、1906、2106、3006、3206、3306、3506、3561、4206、4306、4506、4566‧‧‧基底
312、512‧‧‧柱
320‧‧‧物質
324‧‧‧容器
330‧‧‧表面
340‧‧‧儲集器
341‧‧‧纖維粒子
342‧‧‧施配器
343、364、443、564、664、4364‧‧‧噴嘴
344‧‧‧流動空氣
346‧‧‧環境纖維粒子
350‧‧‧內嵌的纖維粒子
355‧‧‧第二內嵌的纖維粒子
360‧‧‧噴霧器
362‧‧‧黏著劑
366‧‧‧黏著劑小液滴
370、470、570、670‧‧‧輥
375‧‧‧第一疊層
376‧‧‧連接點
378‧‧‧大孔
379‧‧‧把手
380‧‧‧第三內嵌的纖維粒子
385‧‧‧罩幕
386‧‧‧第二組黏著劑小液滴
390‧‧‧經纏結層
395‧‧‧可透氣區
396‧‧‧空隙
397、498‧‧‧熱量
398‧‧‧加熱器
401、402‧‧‧不織布織品
410‧‧‧第二基底
412‧‧‧第一腿部
413‧‧‧第二腿部
417‧‧‧表面
419‧‧‧刷
420‧‧‧第二物質
421‧‧‧第二容器
440‧‧‧第二儲集器
441‧‧‧第二纖維粒子
442‧‧‧第二施配器
444‧‧‧第二氣流
446、546、646‧‧‧纖維粒子
450‧‧‧第四內嵌的纖維粒子
455‧‧‧第五內嵌的纖維粒子
460、1160‧‧‧第二噴霧器
462‧‧‧第二黏著劑
464‧‧‧第二噴嘴
466‧‧‧第三黏著劑小液滴
475‧‧‧初始疊層
479、579、679‧‧‧把手
480‧‧‧第六內嵌的纖維粒子
486‧‧‧黏著劑粒子
490‧‧‧第四疊層
495‧‧‧烘箱
497‧‧‧氣流
501‧‧‧第三不織布織品
502‧‧‧喉口邊緣
510‧‧‧第三基底
514、614‧‧‧開關
516‧‧‧底部開口
540‧‧‧第三儲集器
541‧‧‧第三纖維粒子
542‧‧‧第三施配器
543‧‧‧第三噴嘴
544‧‧‧第三氣流
550‧‧‧附著的纖維粒子
555‧‧‧第二附著的纖維粒子
562‧‧‧第三黏著劑
566‧‧‧第五黏著劑小液滴
575‧‧‧基底疊層
580‧‧‧第三附著的纖維粒子
586‧‧‧第六黏著劑小液滴
590‧‧‧額外疊層
601‧‧‧第四不織布織品
610‧‧‧第四基底
612‧‧‧腿部
622、1903、3003、4303‧‧‧第二工廠關節
623、1907‧‧‧第一工廠部件
624、1901、3001‧‧‧第一工廠關節
625、1909‧‧‧第二工廠部件
626‧‧‧工廠線機構
627‧‧‧機動齒輪箱
640‧‧‧第四儲集器
641‧‧‧第四纖維粒子
642‧‧‧第四施配器
643‧‧‧第四噴嘴
644‧‧‧第四氣流
650‧‧‧第五附著的纖維粒子
655‧‧‧第六附著的纖維粒子
662‧‧‧第四黏著劑
666‧‧‧第七黏著劑小液滴
675‧‧‧底部疊層
676‧‧‧點
678‧‧‧氣隙
680‧‧‧第七附著的纖維粒子
686‧‧‧第八黏著劑小液滴
690‧‧‧附加疊層
700‧‧‧主體鞋楦
702‧‧‧胸部分
710‧‧‧第一手臂
712‧‧‧第二手臂
714‧‧‧腹部分
721‧‧‧第一肩部
723‧‧‧第二肩部
770‧‧‧服裝材料
771‧‧‧第一袖子組件
772‧‧‧第二袖子組件
773‧‧‧前組件
774‧‧‧後組件
790‧‧‧服裝類物品
801、1001、2101、2401、3201、3301、3501、4201、4301、4501‧‧‧第一關節
802、1002、2102、2402、3202、3302、3502、4202‧‧‧第二關節
803、1003、2103、2403、3203、3303、3503、4203‧‧‧第三關節
805、1005、2105、2405、3205、3505‧‧‧柄
807、1007、2107、2407、3207、3307、3507、4207、4507‧‧‧第一部件
809、1009、2109、2409、3209、3309、3509、4209‧‧‧第二部件
660、810、1010、1910、2110、2410、3010、3566、4310、4510‧‧‧軌道
1060、2160、3560‧‧‧機械手臂
811、1011、2111、2411、3211、3511、4211‧‧‧第三部件
815、1015、2115、4503‧‧‧連接器
820‧‧‧來源
821‧‧‧給料器導管
825‧‧‧軟線
1101‧‧‧次第一關節
1102‧‧‧次第二關節
1103‧‧‧次第三關節
1105‧‧‧次柄
1106‧‧‧次基底
1107‧‧‧次第一部件
1109‧‧‧次第二部件
1110‧‧‧次軌道
1111‧‧‧次第三部件
1120‧‧‧次來源
1121‧‧‧次給料器導管
1125‧‧‧次軟線
1162‧‧‧次黏著劑
1164‧‧‧次噴嘴
1301‧‧‧第一加熱器關節
1302‧‧‧第二加熱器關節
1303‧‧‧第三加熱器關節
1307‧‧‧加熱器第一部件
1309‧‧‧加熱器第二部件
1310‧‧‧加熱器軌道
1314‧‧‧加熱器軟線
1315‧‧‧加熱器連接器
1360‧‧‧加熱器鉸接式機械手臂
1902‧‧‧第三工廠關節
1905‧‧‧工廠柄
3002、4302‧‧‧第一柄關節
3005、4305‧‧‧鉸接式柄
3007、4307‧‧‧第一柄部件
3009、4309‧‧‧第二柄部件
3011、4311‧‧‧第三柄部件
3013、4313‧‧‧第四柄部件
3060‧‧‧第三噴霧器
3260‧‧‧鉸接式機械手臂
3310‧‧‧變速箱
3320‧‧‧噴霧儲集器
3321‧‧‧給料器線
3362‧‧‧噴霧
3364‧‧‧噴霧器
3562、4561‧‧‧鉸接式關節
3563‧‧‧主體
3564、4597‧‧‧加熱的空氣
3565、4567‧‧‧固化裝置
4236‧‧‧機械自動機
4360‧‧‧第四噴霧器
參考以下圖式以及描述，可更好地理解本發明。圖中的組分未必按比例，取而代之，重點放在說明本發明的原理上。此外，在圖中，相同參考數字貫穿不同視圖表示對應的部分。
圖1為具有不織布上層的鞋類物品的實施例的透視圖。
圖2為圖1中繪示的具有不織布上層的鞋類物品的實施例的透視分解圖。
圖3為不織布上層的實施例的透視圖。
圖4為製造不織布上層的方法的實施例的流程圖。
圖5繪示用於在製造不織布上層的方法的實施例中使用的鞋楦。
圖6繪示經製備以接收纖維粒子的第一層的圖5的鞋楦。
圖7繪示纖維粒子的第一層至鞋楦上的沈積的實施例。
圖8繪示將黏著劑塗覆至纖維粒子的第一層的實施例。
圖9繪示將纖維粒子的第二層塗覆至纖維粒子的第一層以及黏著劑上的實施例。
圖10繪示機械纏結纖維粒子的第一層以及第二層以形成不織布材料的第一疊層的實施例。
圖11繪示將黏著劑塗覆至纖維粒子的第三層、使用罩幕抑制黏著劑在選定位置中的塗覆的實施例。
圖12繪示將纖維粒子的第三層沈積至鞋楦以及不織布材料的第一疊層上、使用罩幕抑制纖維粒子在選定位置中的沈積的實施例。
圖13繪示機械纏結纖維粒子的第三層以形成不織布材料的第二疊層以及固化不織布材料的實施例。
圖14繪示自鞋楦移除完成的無縫不織布上層的實施例。
圖15繪示歸因於遮蔽具有空隙區域的不織布上層的實施例。
圖16繪示平基板的實施例的透視圖。
圖17繪示製備平基板以接收纖維粒子的實施例。
圖18繪示纖維粒子的第四層至平基板上的沈積的實施例。
圖19繪示將黏著劑塗覆至纖維粒子的第四層的實施例。
圖20繪示將纖維粒子的第五層塗覆至第四層以及黏著性黏合劑上的實施例。
圖21繪示機械纏結纖維粒子的第四層以及第五層以形成不織布材料的第一疊層的實施例。
圖22繪示將黏著劑塗覆至不織布材料的第一疊層的實施例。
圖23繪示將纖維粒子的第六層沈積至不織布材料的第一疊層以及塗覆的黏著劑上的實施例。
圖24繪示纏結纖維粒子的第六層以形成與不織布材料的第一疊層互連的不織布材料的第二疊層的實施例。
圖25繪示在對流烘箱中固化不織布材料的實施例。
圖26繪示自基板移除所得不織布織品的實施例。
圖27繪示所得不織布織品的實施例。
圖28繪示用於在製造無縫不織布上層的方法的實施例中使用的經充電鞋楦。
圖29繪示纖維粒子的第七層至經充電鞋楦上的沈積的實施例。
圖30繪示將黏著劑塗覆至纖維粒子的第七層的實施例。
圖31繪示將纖維粒子的第八層塗覆至纖維粒子的第七層以及經充電鞋楦上的實施例。
圖32繪示機械纏結纖維粒子的第七層以及第八層以形成不織布材料的疊層的實施例。
圖33繪示將黏著劑塗覆至不織布材料的疊層的實施例。
圖34繪示將纖維粒子的第九層塗覆至不織布材料的疊層以及黏著性黏合劑上的實施例。
圖35繪示機械纏結纖維粒子的第九層以形成不織布材料的第二疊層的實施例。
圖36繪示自未充電鞋楦移除完成的無縫不織布上層的實施例。
圖37繪示無縫不織布上層的實施例的透視圖。
圖38繪示經充電平基板的實施例的透視圖。
圖39繪示纖維粒子的第十層至經充電基板上的沈積的實施例。
圖40繪示將黏著劑塗覆至纖維粒子的第十層的實施例。
圖41繪示將纖維粒子的第十一層沈積至經充電基板、纖維粒子的第十層以及黏著性黏合劑上的實施例。
圖42繪示機械纏結纖維粒子的第十層以及第十一層以形成不織布材料的疊層的實施例。
圖43繪示將黏著劑塗覆至不織布材料的疊層的實施例。
圖44繪示將纖維粒子的第十二層沈積至不織布材料的第一疊層以及黏著性黏合劑上的實施例。
圖45繪示機械纏結纖維粒子的第十二層以形成不織布材料的第二層以及固化不織布材料的實施例。
圖46繪示自未充電基板移除完成的無縫不織布織品的實施例。
圖47繪示自主體鞋楦上的不織布材料製造的服裝類物品的實施例。
圖48繪示服裝類物品以及不織布材料上的其圖案的實施例。
多種產品至少部分自織品形成。作為實例，服裝類物品(例如，襯衫、褲、短襪、外套、內衣、鞋類)、容器(例如，背包、手提包)以及用於傢俱的室內裝飾(例如，椅、沙發、汽車坐椅)常自經由縫合或膠合黏接接合的各種織品元件形成。織品亦可用於床罩(例如，被單、毯子)、台布、毛巾、旗幟、帳篷、帆以及降落傘中。用於工業用途的織品通常被稱作技術織品，且可包含用於汽車以及航空應用、過濾器材料、醫療織品(例如，繃帶、拭子、植入物)以及保護免受或隔絕熱以及輻射的工業服 裝的結構。
雖然一些產品自一個類型的織品形成，但許多產品亦可自兩個或兩個以上類型的織品形成，以便對不同區域賦予不同性質。作為實例，襯衫的肩部以及肘部區域可自賦予耐久性(例如，耐磨)以及抗伸展的織品形成，而其他區域可自賦予透氣性、舒適性、伸展性以及吸濕性的織品形成。作為另一實例，用於鞋類物品的上層可具有包含自各種類型的織品以及其他材料(例如，聚合物發泡體、皮革、合成皮革)形成的眾多層的結構，且所述層中的一些亦可具有從不同類型的織品形成以賦予不同性質的區域。作為又一實例，背包的背帶可自不伸展織品元件形成，背包的下部區域可自耐久且防水的織品元件形成，且背包的其餘部分可自舒適且柔性織品元件形成。因此，許多產品可含有各種類型的織品以便對產品的不同部分賦予不同性質。
為了對產品的不同部分賦予不同性質，從材料形成的織品元件或組件可經切割至所要的形狀且接著接合在一起，通常藉由縫合或膠合黏接。隨著含於產品內的織品元件的數目以及類型增加，與運輸、儲備、切割以及接合織品元件有關的時間以及花費亦可增加。隨著含於產品內的織品元件的數目以及類型增加，來自切割以及縫合製程的廢料亦在較大程度上累積。此外，具有較大數目個織品元件以及其他材料的產品可能比自極少元件以及材料形成的產品難以回收。因此，藉由減少產品中利用的元件以及材料的數目，可減少廢料，同時增加製作效率以及回收性。
可將織品(fabric)定義為自具有大體二維結構(亦即，實質上大於厚度的長度以及寬度)的纖維(fiber)、長絲或紗的任 何製作物。一般而言，可將織品分類為機械操縱織品或不織布織品。機械操縱織品常藉由通常經由涉及織機或針織機的機械製程將紗或複數個紗編織或相互循環(例如，針織)來形成。不織布織品為結合、融合、互鎖或以其他方式接合的長絲的網狀物或墊。毛氈以及不織布材料為不織布織品的普通實例。
植絨通常為將許多小纖維粒子(叫作纖維粒子)沈積至表面或背層上的製程。將纖維粒子貼附至表面上。然而，植絨包含保留表面或背層作為所得物品的部分。以下針對製造不織布材料描述的技術受習知植絨技術啟發，但在所得不織布材料中未留有背層；纖維粒子與黏合劑經纏結以產生可撓性織品。如與其他類型的織布或不織布材料相比，所得不織布材料可具有增強型透氣性，因為沈積纖維粒子且將彼等粒子纏結在一起的製程允許纖維粒子之間的大孔或氣隙。對於鞋類物品以及服裝類物品，此透氣性可為合乎需要的。
圖1以及圖2繪示含有不織布材料的一個類型的鞋類物品100的實施例。不織布織品上層101為可透氣的無縫上層。為了本揭露內容的目的，無縫上層意謂上層缺乏藉由任何習知方法(諸如，縫合、焊接或藉由黏著劑)接合在一起的重疊邊緣或部分。無縫上層可接合至另一組件，諸如，鞋底124以及其他修飾或修整元件130(諸如，鞋眼加強元件)、安置於不織布織品上層101的鞋頭上的第一保護部分或鞋頭計數器125、安置於不織布織品上層101的足跟上的第二保護部分或足跟計數器126。在圖2中繪示的實施例中，修整元件130包含鞋舌135以及經設置以容納收緊系統133(圖1中繪示)的部分132。收緊系統133可包含孔眼132 以及鞋帶134。在其他實施例中，不織布織品上層101可包含額外組件或不織布織品上層101可消除此等描述的組件中的一或多個。
如圖2以及圖3中所繪示，不織布織品上層101可自不織布材料製造。不織布材料可按沿著不織布織品上層101的一或多個軸的彎曲成形，使得不織布材料按不織布織品上層101的形狀產生。如圖3中所繪示，不織布織品上層101包含沿著在足跟至鞋頭方向上延伸的縱向軸線170、在內側至側向方向上延伸的橫向軸線172以及在實質上與縱向軸線170以及橫向軸線172正交的方向上延伸穿過不織布織品上層101的垂直軸線174中的每一者的彎曲。
在圖2中繪示的實施例中，不織布織品上層101包含喉口112，其中喉口由足跟邊緣113、內側邊緣114以及側向邊緣115界定。在圖2中繪示的實施例中，不織布織品上層101亦包含由內側邊緣118以及側向邊緣119界定的可選下部開口116。下部開口116與喉口112相對地安置。當不織布織品上層101與鞋底124的上表面122組合(associate)以產生鞋類物品100時，鞋底124將下部開口116閉合且密封。在其他實施例中，不提供下部開口116；不織布織品上層101可包含跨不織布織品上層101的底部將內側邊緣118連接至側向邊緣119的材料的實心部分。在此等實施例中，將鞋底124貼附至材料的此實心部分。可使用此項技術中已知的任何方法(諸如，藉由黏著劑、縫合及/或焊接)將鞋類物品100的此等組件相互附著。
可根據圖4中繪示的方法製造用於不織布物品的材料。藉由利用圖4的流程圖中繪示的方法，可製造不織布材料，使得 自纖維粒子以及黏合劑製造全部厚度的不織布材料。無額外襯底或基板需要含於最終材料內，但在所述方法期間可使用基板以支撐纖維粒子的未固化層以及黏合劑。另外，在方法的一些實施例中，可使用按全三維成形的基板，使得可按物品的形狀製作不織布材料以避免對額外處理步驟的需要或限制額外處理步驟的數目。用於製造諸如鞋類物品的物品的習知方法大體包含多個製備以及切割步驟以對物品成形以及形成多個縫隙以固持形狀。接著可發送物品用於額外修整工作，諸如，使鞋底與上層組合或將其他修整元件或組件添加至物品。圖4的方法的一個實施例繪示於圖5至圖13中，且以下參看圖4至圖13描述所述方法。
圖4中描述的用於製造不織布材料的方法發生在基板上。在一些實施例中，圖4的方法允許在成形的基板上製造成形的不織布物品。在一些實施例中，基板可為用於鞋類物品的鞋楦或主體鞋楦。在其他實施例中，圖4的方法允許在實質上平基板上製造不織布材料的實質上平部分。當使用平基板時，可接著使所得不織布材料成品為平物品或經切割及/或成形以形成成形的物品。
通常，圖4中描述的方法開始於在第一步驟200中製備基板以接收纖維粒子。基板可為能夠支撐纖維粒子以及黏合劑的任何類型的表面。在一些實施例中，基板可為無孔表面。在一些實施例中，基板可自熱塑性材料(諸如，各種類型的已知聚合物)、熱固性材料(諸如，橡膠或各種類型的已知聚合物)、陶瓷材料、金屬、複合物材料或其組合製造。
所得不織布織品將呈基板的形狀。在一些實施例中，基 板可為實質上平表面，使得所得不織布織品亦為實質上平的。在一些實施例中，基板可包含按沿著至少兩個軸線的彎曲成形的表面，使得所得不織布織品按相同彎曲形成。在一些實施例中，基板可包含多個成形及/或彎曲的表面，使得所得不織布織品形成為成形的三維物品。
圖5繪示在製造不織布織品上層301(圖13以及圖14中繪示)的方法的實施例中使用的基板300的實施例。在圖5中繪示的實施例中，基板300為一鞋類物品的鞋楦。基板300可支撐於製作地板、製備台上，或另外由基底310支撐於製作設施中。基底310可為能夠支撐且穩定基板300的任何類型的結構，諸如，加重的板。在一些實施例中，柱312可與基底310組合，使得基板300可定位於基底310上方預定高度處。在一些實施例中，柱312可定位基板300，使得基板300定位於舒適的工作高度處以用於使用者站或坐在製作地板上。在其他實施例中柱312可定位基板300，使得基板300的所有側可為製作製程處理。在一些實施例中，基板300可包含用於與柱312組合的供應物。舉例而言，在一個實施例中，基板300可包含經設置以收納柱312的自由端的凹座或孔洞。柱312的自由端可插入至基板300內且藉由干涉配合或藉由螺紋穿過而配合於其處。在其他實施例中，柱312可為基板300的整體延伸。
基板300可為此項技術中已知的任何類型的鞋楦。在一些實施例中，基板300可為實心、硬質材料，但在其他實施例中，可由上文所論述的任何基板材料製造。在其他實施例中，基板300可為可充氣鞋楦。基板300可為經設置以用於任何類型的腳(就 大小或形狀而言，諸如，用於成年男性、成年女性以及兒童的形狀以及大小)的鞋楦。
基板300可為在無額外黏著劑或纖維粒子可臨時黏附至的其他物質的情況下纖維粒子可能不黏附至的材料。纖維粒子可為此項技術中已知的任何類型的纖維粒子，但一般而言，為經切割纖維的小片。在一些實施例中，纖維粒子可為天然或合成纖維、紗或線。在一些實施例中，纖維粒子可為羊毛、棉花、耐綸、聚酯、嫘縈、克維拉(Kevlar)或此等材料的組合。在一些實施例中，僅一個類型的纖維粒子用於不織布材料的製作中。在其他實施例中，可在不織布材料的製作中使用不同類型的纖維粒子。
纖維粒子大體為小切割片的纖維。雖然纖維粒子可具有此項技術中已知的任何丹尼，但在一些實施例中，丹尼可小於100。在一些實施例中，纖維粒子的丹尼可小於約75。在一些實施例中，纖維粒子的丹尼可小於約50。在一些實施例中，纖維粒子的丹尼可小於約20。在一些實施例中，纖維粒子具有1mm或小於1mm的長度。然而，在其他實施例中，纖維粒子可長於1mm。在一些實施例中，纖維粒子在長度上可為1.5mm或小於1.5mm。在一些實施例中，纖維粒子在長度上可為至少2mm。在一些實施例中，纖維粒子在長度上可在0.25mm與5mm之間。在一些實施例中，纖維粒子在長度上可在0.5mm與4mm之間。在一些實施例中，纖維粒子在長度上可為約2mm。具有2mm或大於2mm的長度的纖維粒子可生產具有比藉由具有小於2mm的長度的纖維粒子生產的物品增強的耐久性的物品。具有小於2mm的長度的纖維粒子可生產具有比藉由具有2mm或大於2mm的長度的纖維 生產的物品小的孔隙度的物品。
在一些實施例中，用以製造單一不織布織品的所有纖維粒子可具有實質上相同長度。在其他實施例中，用以製造單一不織布織品的纖維粒子可具有不同長度。在一個實施例中，纖維粒子為在約0.5mm與約4mm之間的長度的混合。在一個實施例中，纖維粒子為具有小於20的丹尼的在約0.5mm與約4mm之間的長度的混合。
為了接收纖維粒子且將纖維粒子固持於基板300的表面上的適當位置，可藉由纖維粒子可臨時黏附至的物質來製備基板300。在圖6中繪示的實施例中，藉由將物質320散佈至基板300的表面上來製備基板300。物質320可為纖維粒子可黏附至的任何類型的物質，且可自基板300以及所得物品(當自基板300移除物品時)清除掉。在一些實施例中，物質320可為諸如矽酮或石油膏的膠狀物質。在其他實施例中，物質320可為離型薄膜，諸如，聚胺基甲酸酯薄膜。
可使用此項技術中已知的任何方法將物質320塗覆至基板300的表面上。在一個實施例(諸如，圖6中繪示的實施例)中，在藉由或不藉由額外機械操縱(諸如，藉由刷)的情況下，將物質320自容器324施配且散佈至基板300的表面330上。在將物質320塗覆至基板300上前，可將罩幕或掩蔽劑(諸如，罩幕309)置放至基板300上。在一些實施例(諸如，圖6中繪示的實施例)中，罩幕309可用以為物質320的邊緣提供形狀，使得所得不織布材料具有具特定輪廓的邊緣。舉例而言，罩幕309可提供於基板300上，使得在無隨後切割步驟的情況下，所得不織 布織品上層301(圖15中繪示)具有喉口302(圖15中繪示)，這是因為可在無任何隨後切割或修剪步驟的情況下，充分地修整喉口302的邊緣303。
罩幕309可為能夠阻擋物質320塗覆至基板300的選定或預定區域的任何類型的材料。在一些實施例中，罩幕309可為可撓性薄片、網板或薄膜，使得罩幕309可纏於基板300周圍或以其他方式配合至基板300。舉例而言，罩幕309可為諸如橡膠的熱固性材料、諸如聚胺基甲酸酯的熱塑性材料、紙、織品或金屬的薄片或薄膜。在其他實施例中，罩幕309可為經形成以按所要的架構配合至基板300上的硬或相對硬質的片材料。舉例而言，罩幕309可為紙板、模製熱塑性或熱固性材料、金屬、玻璃、複合材料、陶瓷或任何其他種類的材料。罩幕309可最接近基板300定位或貼附至基板300。
在其他實施例中，第一步驟200可包含準備基板300以接收纖維粒子的其他方式。舉例而言，在以下關於圖30至圖48論述的靜電實施例中，可藉由將電荷施加至基板來達成第一步驟200。
圖4中繪示的方法的第二步驟210包含將纖維粒子中的多個纖維粒子施配或沈積至基板上。圖7繪示第二步驟210的實施例。在圖7中繪示的實施例中，已藉由物質320製備基板300。施配器342與含有多個纖維粒子341的儲集器340組合，纖維粒子可為如上文所論述的任何類型的纖維粒子。儲集器340可為能夠容下所要量的纖維粒子341且將此纖維粒子傳達至施配器342的任何容器。施配器342經設置以將纖維粒子341施配至物質320 上。施配器342可為能夠將纖維粒子341自儲集器340推進至物質320上的任何類型的施配器。施配器342可為手動或自動的。
在圖7中繪示的實施例中，施配器342為吹風機或裝備有噴嘴343的其他類型的充氣裝置。施配器342可為此項技術中已知的任何類型的吹風機。施配器342經設置以將纖維粒子341自儲集器340吸出且經由噴嘴343朝向物質320以及基板300排出纖維粒子。一旦經排出，則纖維粒子變為環境纖維粒子346。沿著自施配器342推進的流動空氣344的流攜載環境纖維粒子346。環境纖維粒子346朝向物質342移動，直至環境纖維粒子346落在物質320上。一旦環境纖維粒子346與物質320接觸，則纖維粒子變為內嵌的纖維粒子350。在一些實施例中，內嵌的纖維粒子350定位於物質320內，使得內嵌的纖維粒子350實質上與基板300的表面正交。在其他實施例中，內嵌的纖維粒子350按關於基板300的表面的其他角度內嵌。在一些實施例中，內嵌的纖維粒子350按關於基板300的表面的隨機角度定位。
施配器342與基板300可相對於彼此移動以確保基板300的整個表面暴露於環境纖維粒子346。在一個實施例中，施配器342可圍繞靜止基板300移動。在另一實施例中，基板300可移動且相對於靜止施配器342旋轉。在一些實施例中，可將一個以上施配器342定位於基板300周圍的各種位置處。
在一些實施例中，施配器342可經設置以施配纖維粒子341，直至環境纖維粒子346不再黏附至物質320。在一些實施例中，施配的持續時間可由可將信號發送至施配器342以停止施配纖維粒子的最接近基板300定位的一或多個感測器控制。在一此 實施例中，施配的持續時間可由視覺檢驗基板300以及環境纖維粒子346的操作者判定。可藉由額外吹入空氣或真空自基板300附近移除過多環境纖維粒子346。
圖4中繪示的方法的第三步驟220包含將黏著劑塗覆至內嵌的纖維粒子。塗覆的黏著劑增強隨後製作步驟中的纖維粒子的纏結，且增強纏結的纖維粒子的每一層接受纖維粒子的額外層的能力。黏著劑可為此項技術中已知的任何類型的黏著劑。在一些實施例中，黏著劑可為經設置以將黏著劑的小液滴噴霧至內嵌的纖維粒子上的氣溶膠化黏著劑。在一些實施例中，黏著劑可為可經磨毛或輥壓至內嵌的纖維粒子上或基板以及內嵌的纖維可浸入至的液體黏著劑。在一些實施例中，黏著劑可為水性(water based)。在其他實施例中，黏著劑可為聚乙酸乙烯酯類。在其他實施例中，黏著劑可為橡膠類。在一些實施例中，黏著劑可為LocTite®噴霧黏著劑或液體黏著劑、3M®噴霧或液體黏著劑、KIWO®纖維粒子黏著劑及/或噴霧或液體Plasti Dip®。
圖8繪示第三步驟220的實施例。在圖8中繪示的實施例中，噴霧器360經設置以將黏著劑362塗覆至內嵌的纖維粒子350上。噴霧器360可為此項技術中已知的能夠氣溶膠化以及朝向內嵌的纖維粒子350推進黏著劑362的任何種類的噴霧裝置。在一些實施例中，噴霧器360可為觸發型間歇性噴霧器，諸如，手動噴霧瓶或手持型噴霧單元。在一些實施例中，噴霧器360可為壓縮機驅動型連續噴霧器，諸如，功率噴霧器。在一些實施例中，噴霧器360可為手動操作的噴霧器。在其他實施例(諸如，圖8中繪示的實施例)中，噴霧器360可為自動的。在一些實施例中， 噴霧器360可包含噴嘴364，其經設置以排出氣溶膠化的黏著劑362。在一些實施例中，噴霧器360可為經程式化以操作以及操縱噴嘴364的位置的機械自動機(robot)。機械手臂的一般操作在此項技術中是熟知的。在一些實施例中，噴霧器360可為連接至控制器的鉸接式機械手臂(諸如，與記憶體組合的處理器)，以及諸如電池的電源或經由諸如軟線825的電力線至電力柵格的連接。在一些實施例中，噴嘴364可與黏著劑的來源(諸如，來源820)組合。在一些實施例中，給料器導管821可建立黏著劑來源820與噴嘴364之間的流體連接。在一些實施例中，給料器導管821可被暴露，諸如，在圖8中繪示的實施例中。在其他實施例中，給料器導管821可整合至噴霧器360內且可螺紋式穿過噴霧器360以將來源820連接至噴嘴364。
噴霧器360可包含多個部件以及關節，使得可操縱噴嘴364的高度及/或定向。雖然噴霧器360可包含任何數目個部件以及關節，但在一些實施例(諸如，圖8中繪示的實施例)中，噴霧器360可包含基底806、第一部件807、第二部件809、第三部件811以及柄805。第一關節801可連接第三部件811與第二部件809。第二關節802可連接第二部件809與第一部件807。第三關節803可連接第一部件807與基底806。諸如基底806、第一部件807、第二部件809、第三部件811以及柄805的每一部件可為此項技術中已知的任何類型的部件，諸如，實心棒、中空管、扁條以及此等類型的部件的組合。諸如第一關節801、第二關節802以及第三關節803的每一關節可為此項技術中已知的任何類型的關節，諸如，鉸鏈關節以及旋轉關節。每一關節可由控制器獨立 地移動。移動關節以將部件推動隔開可控制噴霧器360的高度。每一關節可經設置以允許附接的部件移動、樞轉、迴轉、旋轉或另外相對於彼此移動。
噴霧器360與基板300可相對於彼此移動以確保黏著劑362塗覆至基板300的整個表面。在一個實施例中，噴霧器360可圍繞靜止基板300移動。舉例而言，在圖8中繪示的實施例中，噴霧器360可安裝至圍繞、包圍或部分包圍基板300的軌道810上。連接器815可附接至基底806且可滑動地定位於軌道810內。連接器815可由控制器以及使用已知技術平移連接器815的電源以及延伸開來由噴霧器360沿著軌道810致動。以此方式，噴霧器360可移動至在基板300周圍的多個位置。另外，基底360可經設置以關於連接器815旋轉以允許噴嘴364面對基板300，而與噴霧器360在軌道810上的位置無關。在另一實施例中，基板300可相對於靜止噴霧器360移動以及旋轉。在一些實施例中，可將一個以上噴霧器360定位於基板300周圍的各種位置處。
在一些實施例中，可將大量黏著劑塗覆至內嵌的纖維粒子350，諸如，當使用浸入型黏著劑時。在其他實施例(諸如，圖8中的放大圖所繪示)中，將黏著劑的相對淡塗層塗覆至內嵌的纖維粒子350。圖8中的放大圖繪示分散於內嵌的纖維粒子350內的黏著劑小液滴366。黏著劑小液滴366可黏附至個別纖維粒子346或黏著劑小液滴366可黏附至多個內嵌的纖維粒子350。黏著劑小液滴366在製作製程中的此時點保持未固化。
圖4中繪示的方法的第四步驟225包含將纖維粒子的第二層施配至纖維粒子的第一層、黏著性黏合劑以及鞋楦/基板上。 在多數態樣中，第四步驟225為第二步驟210的重複。圖9繪示第四步驟225的實施例，其中施配器342將額外多個纖維粒子沈積至內嵌的纖維粒子350上。施配器342可經手動操作或使用工廠或其他機械自動機機構(如鉸接的機械手臂)而自動化。黏著劑小液滴366輔助捕獲第二內嵌的纖維粒子355且將第二內嵌的纖維粒子355固持至內嵌的纖維粒子350。
圖4中繪示的方法的第五步驟230包含纏結纖維粒子。纏結纖維粒子使個別纖維彎曲、糾纏且相互黏附。此纏結製程將個別纖維粒子變換成織品的連續(有可能多孔)層。在一些實施例中，第五步驟230涉及藉由摩擦、研磨、輥壓、壓縮或另外移動內嵌的纖維粒子以使內嵌的纖維粒子纏繞在一起來機械操縱內嵌的纖維粒子350以及第二內嵌的纖維粒子355。在其他實施例中，第五步驟230可涉及真空纏結製程，其中基板定位於真空腔室中以當施加真空時壓縮內嵌的纖維。在其他實施例中，第五步驟230可涉及手動纏結製程，其中操作者或技術員使用其手來將內嵌的纖維粒子纏繞在一起。
圖10繪示第五步驟230的實施例，其中使輥370越過內嵌的纖維粒子350以及第二內嵌的纖維粒子355。輥370可為此項技術中已知的任何類型的輥，諸如，機械手臂上的輥(如圖10中所繪示)或手動操縱的輥。輥370可具有平滑表面或刻花表面。刻花表面(諸如，具有突起)可輔助纖維粒子的纏結以及纏繞。機械手臂的移動可由將移動信號發送至輥370的控制器(諸如，處理器、電腦或手持型行動裝置)導引。輥370將內嵌的纖維粒子350以及第二內嵌的纖維粒子355一起壓縮且纏繞以形成不織 布織品的第一疊層375。如圖10的放大部分中所繪示，個別纖維粒子346變得在連接點376處纏繞。纏結製程在第一疊層375中留下相對大的孔378。大孔378可對所得不織布織品上層301(圖16中所繪示)的透氣性有影響。
機械手臂1060可包含多個部件以及關節，使得可操縱輥370的高度及/或定向。雖然機械手臂1060可包含任何數目個部件以及關節，但在一些實施例(諸如，圖10中繪示的實施例)中，機械手臂1060可包含基底1006、第一部件1007、第二部件1009、第三部件1011以及柄1005。第一關節1001可連接第三部件1011與第二部件1009。第二關節1002可連接第二部件1009與第一部件1007。第三關節1003可連接第一部件1007與基底1006。諸如基底1006、第一部件1007、第二部件1009、第三部件1011以及柄1005的每一部件可為此項技術中已知的任何類型的部件，諸如，實心棒、中空管、扁條以及此等類型的部件的組合。柄1005可為夾鉗或類似機構。在一些實施例中，輥370可包含把手379，其經設置以牢固地且視情況可移除地或互換地由柄1005固持。諸如第一關節1001、第二關節1002以及第三關節1003的每一關節可為此項技術中已知的任何類型的關節，諸如，鉸鏈關節以及旋轉關節。每一關節可由控制器獨立地移動。移動關節以將部件推動隔開可控制機械手臂1060的高度。每一關節可經設置以允許附接的部件移動、樞轉、迴轉、旋轉或另外相對於彼此移動。
機械手臂1060與基板300上的內嵌的纖維粒子350可相對於彼此移動以確保輥370可接觸基板300的表面上的所有內嵌的纖維粒子350。在一個實施例中，機械手臂1060可圍繞靜止基 板300移動。舉例而言，在圖10中繪示的實施例中，機械手臂1060可安裝至圍繞、包圍或部分包圍基板300的軌道1010上。連接器1015可附接至基底1006且可滑動地定位於軌道1010內。連接器1015可由控制器以及使用已知技術平移連接器1015的電源以及延伸開來由機械手臂1060沿著軌道1010致動。以此方式，機械手臂1060可移動至在基板300周圍的多個位置。另外，基底360可經設置以關於連接器1015旋轉以允許輥370面對基板300，而與機械手臂1060在軌道1010上的位置無關。在另一實施例中，基板300可相對於靜止機械手臂1060移動以及旋轉。在一些實施例中，可將一個以上機械手臂1060定位於基板300周圍的各種位置處。
可執行圖4中繪示的方法的可選擇的第六步驟240。第六步驟240涉及重複第三步驟220至第六步驟240以堆積不織布織品的額外疊層。可按需要將第六步驟240重複許多次，直至形成所要的數目個層。在一些實施例中，所得不織布織品材料或物品可包含一至二十個層。在一些實施例中，所得不織布織品可包含兩個至十個層。
每一疊層的厚度取決於使用的纖維粒子的類型。在一些實施例中，每一疊層的厚度可為0.5mm或小於0.5mm。在一些實施例中，每一疊層的厚度可範圍自約0.1mm至約0.4mm。在一些實施例中，每一疊層的厚度可範圍自約0.1mm至約0.15mm。在一些實施例中，每一疊層的厚度可為約0.138mm。所得纏結的纖維織品(fiber fabric)的總厚度為個別疊層的厚度的合計。在一些實施例中，所得不織布織品的厚度可小於1mm。在一些實 施例中，所得不織布織品的厚度可在0.5mm與5mm之間。在一些實施例中，所得不織布織品的厚度可在1mm與3mm之間。在一些實施例中，所得不織布織品的厚度可大於5mm。在一個實施例中，所得不織布織品包含具有約1.38mm的總厚度的10個疊層。
在一些實施例中，當形成不織布織品的第一疊層或額外疊層時，可遮蔽基板或織品的現有疊層的一或多個區域，使得不會形成下一個疊層或下一個疊層堆積於此選定區域中。使選定區域在任何給定的一或多個疊層中不含額外纖維粒子可定製所得織品疊層的性質。舉例而言，在於疊層的選定區或區域中不含額外纖維粒子的區域中，總織品的厚度減小。在不含額外纖維粒子的彼等區域中，與歸因於完成的區域中存在的額外材料而厚度較大的區域相比較而言，可增大透氣性以及可撓性。在包含完整的疊層以及較大厚度的彼等區域中，可增大耐久性、穩定性以及支撐。在不織布織品中創造不同厚度的區域准許設計者創造效能帶(performance zone)以針對特定目的定製物品，諸如，在足跟區中建置厚帶(zone)以創造堅硬的足跟杯或在最接近鞋頭處建置相對薄帶以創造可撓性區。
圖11至圖13繪示在不織布織品上層301的第一疊層375之上形成不織布織品的第二疊層的實施例。另外，可使用罩幕385來防止額外纖維粒子以及黏合劑在接近罩幕385處累積。罩幕385可為上文論述的任何類型的罩幕，諸如，薄膜、網板、紙或紙板。在圖11至圖13中繪示的實施例中，罩幕385沿著基板300的一側定位於中心。此種罩幕創造與不織布織品上層301的其餘處相比較而言具有增大的可撓性以及透氣性的地帶。在其他實施例 中，罩幕385可定位於不同位置中。在一些實施例中，可使用大於一個罩幕。在一些實施例中，一些疊層可遮蔽於第一位置中，而在其他疊層中，罩幕可定位於不同位置中。一般熟習此項技術者將理解如何使用一或多個罩幕來操縱所得不織布織品的性質。
如圖11中所繪示，在已將罩幕385置放於第一疊層375上在選定位置中後，基本上重複圖4中繪示的方法的第三步驟220。在圖11中繪示的實施例中，噴霧器360經設置以將黏著劑362塗覆至第一疊層375上。噴霧器360與基板300可再次相對於彼此移動以確保將黏著劑362塗覆至全部第一疊層375。在一個實施例中，噴霧器360可圍繞靜止基板300移動。在另一實施例中，基板300可相對於靜止噴霧器360移動以及旋轉。在一些實施例中，多於一個噴霧器360可定位於基板300周圍的各種位置處。罩幕385防止/抑制黏著劑塗覆於第一疊層375上罩幕385之下。如所繪示，第一疊層375可包含來自未配對或鬆散纏結的纖維的堆。
如在圖8中繪示的實施例中，噴霧器360可為自動化，作為如圖8中繪示的鉸接機械自動機。在一些實施例(諸如，圖11中繪示的實施例)中，可提供第二噴霧器1160使得可更快地達成噴霧步驟。第一疊層375的覆蓋亦可藉由多個噴霧器來增強。第二噴霧器1160可類似於或等同於噴霧器。
在一些實施例中，第二噴霧器1160可包含次噴嘴1164，其經設置以排出氣溶膠化的次黏著劑1162。在一些實施例中，第二噴霧器1160可為經程式化操作以及操縱次噴嘴1164的位置的機械自動機。機械手臂的一般操作在此項技術中是熟知的。在一 些實施例中，第二噴霧器1160可為連接至控制器的鉸接式機械手臂(諸如，與記憶體組合的處理器)，以及諸如電池的電源或經由諸如次軟線1125的電力線至電力柵格的連接。在一些實施例中，次噴嘴1164可與黏著劑的來源(諸如，次來源1120)組合。在一些實施例中，次給料器導管1121可建立次來源1120與次噴嘴1164之間的流體連接。在一些實施例中，次給料器導管1121可被暴露，諸如，在圖11中繪示的實施例中。在其他實施例中，次給料器導管1121可整合至第二噴霧器1160內且可螺紋式穿過第二噴霧器1160以將次來源1120連接至次噴嘴1164。
第二噴霧器1160可包含多個部件以及關節，使得可操作次噴嘴1164的高度及/或定向。雖然第二噴霧器1160可包含任何數目個部件以及關節，但在一些實施例(諸如，圖11中繪示的實施例)中，第二噴霧器1160可包含次基底1106、次第一部件1107、次第二部件1109、次第三部件1111以及次柄1105。次第一關節1101可連接次第三部件1111與次第二部件1109。次第二關節1102可連接次第二部件1109與次第一部件1107。次第三關節1103可連接次第一部件1107與次基底1106。諸如次基底1106、次第一部件1107、次第二部件1109、次第三部件1111以及次柄1105的每一部件可為此項技術中已知的任何類型的部件，諸如，實心棒、中空管、扁條以及此等類型的部件的組合。諸如次第一關節1101、次第二關節1102以及次第三關節1103的每一關節可為此項技術中已知的任何類型的關節，諸如，鉸鏈關節以及旋轉關節。每一關節可由控制器獨立地移動。移動關節以將部件推動隔開可控制第二噴霧器1160的高度。每一關節可經設置以允許附接的部件移 動、樞轉、迴轉、旋轉或另外相對於彼此移動。
第二噴霧器1160與基板300可相對於彼此移動以確保將次黏著劑1162塗覆至基板300的整個表面。在一個實施例中，第二噴霧器1160可在靜止基板300周圍移動。舉例而言，在圖11中繪示的實施例中，第二噴霧器1160可安裝至圍繞、包圍或部分包圍基板300的次軌道1110上。次連接器1115可附接至次基底1106且可滑動地定位於次軌道1110內。次連接器1115可由控制器以及使用已知技術平移次連接器1115的電源以及延伸開來由第二噴霧器1160沿著次軌道1110致動。以此方式，第二噴霧器1160可移動至在基板300周圍的多個位置。另外，次基底1106可經設置以關於次連接器1115旋轉以允許次噴嘴1164面對基板300，而與第二噴霧器1160在次軌道1110上的位置無關。在另一實施例中，基板300可相對於靜止第二噴霧器1160移動以及旋轉。在一些實施例中，可將一個以上第二噴霧器1160定位於基板300周圍的各種位置處。
在一些實施例中，將黏著劑的相對淡塗層塗覆至第一疊層375。圖11中的放大圖繪示分散於第一疊層375內的第二組黏著劑小液滴386。第二組黏著劑小液滴386在製作製程中的此時點亦保持未固化。
圖12繪示重複將粒子的第三層沈積至鞋楦上的第四步驟225的實施例。第三內嵌的纖維粒子380由施配器342按以上關於第二內嵌的纖維粒子355描述的方式沈積至鞋楦(基板300)上以及至第一疊層375內。第二組黏著劑小液滴386輔助將第三內嵌的纖維粒子380保留在適當位置。
圖13繪示重複第五步驟230的實施例，其中使輥370越過第一疊層375。如以上關於圖10所論述，輥370可為此項技術中已知的任何類型的輥，諸如，在機械手臂上的輥或手動操縱的輥。將信號發送至輥370的控制器(諸如，處理器、電腦或手持型行動裝置)可導引機械手臂的移動。輥370將第二內嵌的纖維粒子380一起壓縮且纏繞且至第一疊層375以形成不織布織品的第二層(纏結層390)。在其他實施例中，重複第五步驟230可涉及纏結第一疊層375的其他方法，諸如，真空纏繞或手動纏繞。
可以此方式重複第三步驟220至第五步驟230，直至達成不織布材料的所要的數目個層及/或厚度。一旦制定了所要的數目個層，則可執行圖4中繪示的方法中的第七步驟245：黏著劑可經固化以修整不織布材料。取決於黏著劑的類型，可藉由將層對熱量、對流及/或層上的環境溫度空氣流暴露來達成固化。如圖13中所繪示，可將熱量397(諸如，加熱的空氣)應用於不織布織品以固化黏著劑。在一些實施例中，黏著劑可在小於攝氏100度、小於攝氏120度以及小於攝氏200度的溫度下固化。在一些實施例中，黏著劑可在攝氏100度與攝氏150度之間、攝氏110度與攝氏130度之間或攝氏115度與攝氏125度之間的溫度下固化。可使用此項技術中已知的任何方法施加熱量397，諸如，對流吹風加熱器(諸如，加熱器398)或烘箱(未繪示)。可在任何持續時間內施加熱量及/或對流氣流可。持續時間可受諸如黏著劑的類型、纖維粒子的類型以及不織布織品的厚度的因素影響。在一些實施例中，固化的持續時間可小於一分鐘或長於一分鐘。
在一些實施例(諸如，圖13中繪示的實施例)中，加熱 器398可安裝於加熱器鉸接式機械手臂1360上。加熱器鉸接式機械手臂1360可類似於以上圖8、圖10以及圖11繪示以及論述的鉸接式機械手臂。在一些實施例中，加熱器鉸接式機械手臂1360可包含多個部件，諸如，基底1306、加熱器第一部件1307以及加熱器第二部件1309。在一些實施例中，加熱器鉸接式機械手臂1360可包含將部件相互連接的多個關節，諸如，第一加熱器關節1301、第二加熱器關節1302以及第三加熱器關節1303。如上所指出，基底1306、加熱器第一部件1307以及加熱器第二部件1309可為此項技術中已知的任何類型的部件。類似地，第一加熱器關節1301、第二加熱器關節1302以及第三加熱器關節1303可為此項技術中已知的任何類型的關節。加熱器鉸接式機械手臂1360可由具有經程式化以操縱鉸接式機械手臂的記憶體的處理器控制，如此項技術中已知。加熱器鉸接式機械手臂1360可由諸如電池的電源或藉由加熱器軟線1314至電力柵格的連接來供電。
機械手臂1360與基板300可相對於彼此移動以確保輥370可接觸基板300的整個表面。在一個實施例中，機械手臂1360可圍繞靜止基板300移動。舉例而言，在圖13中繪示的實施例中，機械手臂1360可安裝至圍繞、包圍或部分包圍基板300的加熱器軌道1310上。加熱器連接器1315可附接至基底1306且可滑動地定位於軌道1310內。連接器1315可由控制器以及使用已知技術平移連接器1315的電源以及延伸開來由機械手臂1360沿著軌道1310致動。以此方式機械手臂1360可移動至在基板300周圍的多個位置。另外，基底1306可經設置以關於連接器1315旋轉以允許噴嘴364面對基板300，而與機械手臂1360在軌道1310上的位 置無關。在另一實施例中，基板300可相對於靜止機械手臂1360移動以及旋轉。在一些實施例中，可將一個以上機械手臂1360定位於基板300周圍的各種位置處。
一旦黏著劑經固化，則完成不織布織品。在此時點，可執行圖4中繪示的方法中的第八步驟250。第八步驟250包含自基板移除不織布織品。因為不織布織品的層經在基板表面上堆積且直接固化，所以不織布織品將具有與基板相同的輪廓。
圖14繪示第八步驟250的實施例。不織布織品上層301已符合鞋楦形基板300的形狀。在此實施例中，不織布織品上層301為無縫不織布上層。不織布織品上層301包含喉口302，其允許不織布織品上層301被拉離開基板300，如圖14中所繪示。物質320可有助於不織布織品上層301的移除。除了使基板300能夠接收纖維粒子外，物質320亦可潤滑基板300的表面，使得不織布織品上層301更易於滑動離開基板300。
圖15繪示完成的不織布織品上層301。不織布織品上層301為無縫，且已藉由在鞋楦(基板300)上堆積層來製造，使得按上層的形狀來製造不織布織品上層301。無額外切割或成形可需要用來在鞋類物品中使用不織布織品上層301。使用以上繪示的遮蔽技術來形成不織布織品上層301的可透氣區395。空隙396形成於經纏結層390中。在空隙396內，無纖維粒子累積，因此經纏結層390不連續。不連續並不反映在鄰近經纏結層375中。因此，不織布織品上層301連續經由可透氣區395，但不織布織品的密度在可透氣區395中減小。與不織布織品上層301的其餘處相比，此較低密度導致在可透氣區395中較大透氣性、增大的可撓性以 及減小的硬度。不織布織品上層301的性質的此類型的帶狀操縱可位於在不織布織品上層301的其他實施例中的不同位置中、在不織布織品上層301的其他實施例中的多個位置中，或對於貫穿全部具有均勻性質的上層，在不織布織品上層301的一些實施例中，可經全部消除。
在一些實施例中，可使用僅一個類型的纖維粒子來製造不織布織品上層301以產生單纖上層不織布織品：含有僅一個類型的纖維以及黏合劑(黏著劑)的織品。舉例而言，不織布織品上層301可為由單一類型的聚合纖維粒子以及黏著性黏合劑構成的單聚合物上層。在其他實施例中，多個類型的纖維粒子及/或多個類型的黏合劑可用於任何給定的經纏結層中或鄰近經纏結層中。
圖4的方法的可選的第九步驟260包含用於不織布材料的額外修整步驟。取決於不織布材料意欲用於的最終物品，額外修整步驟可不為必要的。在一些實施例中，額外修整步驟可為清洗或另外洗滌不織布材料以移除用以塗佈基板的物質的任何殘餘物。在其他實施例(諸如，圖1以及圖2中繪示的物品)中，諸如鞋底、鞋舌或鞋眼加強件的組件可與不織布織品組合以使如鞋類物品的物品完整。在其他實施例中，諸如，當製造服裝類物品時，額外修整步驟可包含切割不織布織品以及將切割片相互接合或接合至其他織品片以製造另一物品(如服裝類物品)。以下關於圖47以及圖48論述此等類型的修整步驟的實施例。
圖16至圖25繪示圖4中大體闡述的方法的另一實施例。在此實施例中，提供實質上平基板以製造實質上平不織布材料。
通常，圖4中描述的方法開始於在第一步驟200中製備基板以接收纖維粒子。基板400可為能夠支撐纖維粒子以及黏合劑的任何類型的表面且可為以上描述的能夠形成為平表面或具有平表面的任何類型的基板。圖16繪示在製造不織布上層的方法的實施例中使用的平基板400的實施例。在圖16中繪示的實施例中，平基板400為如台的實質上平表面，其經設置以製造實質上平不織布織品。
平基板400可由第二基底410支撐於製作地板或另外製作設施上。第二基底410可為能夠支撐且穩定平基板400的任何類型的結構，諸如，加重的板。在一些實施例中，第一腿部412以及第二腿部413可與第二基底410組合使得平基板400可定位於第二基底410上方預定高度。在一些實施例中，第一腿部412以及第二腿部413可抬升平基板400，使得平基板400定位於舒適的工作高度處以用於使用者站或坐在製作地板上。在其他實施例中，第一腿部412以及第二腿部413可定位平基板400，使得平基板400的所有側可為製作製程接取。在一些實施例中，平基板400可包含用於與第一腿部412以及第二腿部413組合的供應物。舉例而言，在一個實施例中，平基板400可包含經設置以收納第一腿部412以及第二腿部413的自由端的凹座或孔洞。第一腿部412以及第二腿部413的自由端可插入至平基板400內且藉由干涉配合或藉由螺紋穿過而配合於其處。在其他實施例中，第一腿部412以及第二腿部413可為平基板400的延伸。
在一些實施例中，平基板400可為實心、硬質材料。平基板400可為針對不織布織品的任何大小而設置(就大小或形狀 而言)的台。
如以上論述的基板300，平基板400大體為在無額外黏著劑或纖維粒子可黏附至的其他物質的情況下纖維粒子可能不黏附至的材料。纖維粒子可為上文所論述的任何類型的纖維粒子。纖維粒子可具有上文所論述的任何長度或丹尼。為了接收纖維粒子且將纖維粒子固持於平基板400的表面上的適當位置，可藉由纖維粒子可臨時黏附至的物質來製備平基板400。在圖17中繪示的實施例中，藉由將第二物質420散佈至平基板400的表面上來製備平基板400。第二物質420可為纖維粒子可黏附至且可自平基板400清除掉的任何類型的物質。在一些實施例中，第二物質420可為諸如矽酮或石油膏的膠狀物質。在其他實施例中，第二物質420可為離型薄膜，諸如，聚胺基甲酸酯薄膜。
可使用此項技術中已知的任何方法將第二物質420塗覆至平基板400的表面上。在一個實施例(諸如，圖17中繪示的實施例)中，在藉由或不藉由額外機械操縱(諸如，藉由刷419)的情況下，將第二物質420自第二容器421施配且散佈至表面417上。刷419可為自動的，諸如，具有如以上關於(例如)圖10以及圖13中繪示的機械手臂的機械手臂。在此實施例中，不提供諸如罩幕309的罩幕。在其他實施例中，可提供如罩幕309的罩幕以確立所得不織布織品的邊緣。
圖4中繪示的方法的第二步驟210包含將纖維粒子施配至基板上。圖18繪示第二步驟210的實施例。在圖18中繪示的實施例中，平基板400已藉由第二物質420製備。第二施配器442與含有多個第二纖維粒子441(其可為如上文所論述的任何類型的 纖維粒子)的第二儲集器440組合。第二儲集器440可為能夠容下所要量的第二纖維粒子441且將此纖維粒子傳達至第二施配器442的任何容器。第二施配器442經設置以將第二纖維粒子441施配至第二物質420上。第二施配器442可為能夠將第二纖維粒子441自第二儲集器440推進至第二物質420上的任何類型的施配器。
在圖18中繪示的實施例中，第二施配器442為吹風機或裝備有第二噴嘴443的其他類型的充氣裝置。第二施配器442可為此項技術中已知的任何類型的吹風機。第二施配器442經設置以將第二纖維粒子441自儲集器440吸出且經由噴嘴443朝向第二物質420以及平基板400排出纖維粒子。一旦經排出，則纖維粒子變為第二環境纖維粒子446。沿著自第二施配器442推進的第二氣流444的流攜載第二環境纖維粒子446。第二環境纖維粒子446朝向物質420移動，直至環境纖維粒子446落在第二物質420上。一旦與第二物質420接觸且黏附至第二物質，則纖維粒子變為第四內嵌的纖維粒子450。在一些實施例中，第四內嵌的纖維粒子450定位於第二物質420內，使得第四內嵌的纖維粒子450實質上與平基板400的表面正交。在其他實施例中，第四內嵌的纖維粒子450按關於平基板400的表面的其他角度內嵌。在一些實施例中，第四內嵌的纖維粒子450按關於平基板400的表面的隨機角度定位。
第二施配器442與平基板400可相對於彼此移動以確保平基板400的整個表面暴露於第二環境纖維粒子446。在一個實施例中，第二施配器442可圍繞靜止平基板400移動。在另一實施 例中，平基板400可移動且相對於靜止第二施配器442旋轉。在一些實施例中，可將一個以上第二施配器442定位於平基板400周圍的各種位置處。
第二施配器442經設置以施配第二纖維粒子441，直至第二環境纖維粒子446不再黏附至第二物質420。在一些實施例中，施配的持續時間可由最接近平基板400定位的一或多個感測器感測。在一些實施例中，施配的持續時間可由操作者視覺檢驗平基板400以及第二環境纖維粒子446而判定。可藉由額外吹入空氣或真空自平基板400附近移除過多第二環境纖維粒子446。
圖4中繪示的方法的第三步驟220包含將黏著劑塗覆至內嵌的纖維粒子，其以與圖8中繪示的第三步驟220的實施例實質上相同的方式達成。黏著劑的類型以及塗覆樣式亦相同。
圖19繪示第三步驟220的實施例。在圖19中繪示的實施例中，第二噴嘴464經設置以將第二黏著劑462塗覆至第四內嵌的纖維粒子450上。第二噴嘴464可為此項技術中已知的能夠氣溶膠化以及朝向第四內嵌的纖維粒子450推進第二黏著劑462的任何種類的噴霧裝置。在一些實施例中，第二噴嘴464可為觸發型間歇性噴霧器，諸如，手動噴霧瓶。在一些實施例中，第二噴嘴464可為壓縮機驅動型連續噴霧器，諸如，功率噴霧器。在其他實施例中，可使用鉸接式機械手臂，諸如，圖8中繪示的噴霧器360。在另一實施例(諸如，圖19中繪示的實施例)中，可使用工廠線機構來支撐以及控制第二噴嘴464。
在一些實施例中，工廠線機構可包含安置於頂板或另外懸掛於平基板400上方的工廠軌道1910。基底1906附接至工廠軌 道1910，使得使用諸如伺服馬達以及輥或輪的已知技術，基底1906可沿著軌道1910平移。控制器(諸如，具有含有用於操縱基底1906及/或第二噴嘴464的程式的經組合的記憶體的處理器)可無線或經由纜線連結至基底1906或工廠線機構的任何其他部分。工廠線機構可包含任何數目個部件以及關節以允許第二噴嘴464在平基板400的整個表面上移動。在圖19中繪示的實施例中，第一工廠關節1901可將基底1906附接至第一工廠部件1907。第二工廠關節1903可將第一工廠部件1907附接至第二工廠部件1909。第三工廠關節1902可將第二工廠部件附接至工廠柄1905。每一關節可為此項技術中已知的任何類型的關節，諸如，鉸鏈關節以及旋轉關節。每一關節可由控制器獨立地移動。移動關節以將部件推動隔開可控制第二噴霧器460的高度。每一關節可經設置以允許附接的部件移動、樞轉、迴轉、旋轉或另外相對於彼此移動。
第二噴霧器460與平基板400可相對於彼此移動以確保第二黏著劑462塗覆至平基板400的整個表面。在一個實施例中，第二噴霧器460可圍繞靜止平基板400移動。在另一實施例中，平基板400可移動且相對於靜止第二噴霧器460旋轉。在一些實施例中，可將一個以上第二噴霧器460定位於平基板400周圍的各種位置處。
在一些實施例中，可將大量黏著劑塗覆至第四內嵌的纖維粒子450，諸如，當使用浸入型黏著劑時。在其他實施例(諸如，圖8中的放大圖中所繪示)中，將黏著劑的相對淡塗層塗覆至第四內嵌的纖維粒子450。圖19中的放大圖繪示分散於第四內嵌的纖維粒子450內的第三黏著劑小液滴466。第三黏著劑小液滴466 可黏附至個別纖維粒子446或第三黏著劑小液滴466可黏附至多個第四內嵌的纖維粒子450。第三黏著劑小液滴466在製作製程中的此時點保持未固化。
圖4中繪示的方法的第四步驟225包含將纖維粒子的另一層沈積至第四內嵌的纖維粒子450以及第三黏著劑小液滴466上。圖20繪示用於平基板400的第四步驟225的實施例。第五內嵌的纖維粒子455由施配器442沈積至基板400上且至第四內嵌的纖維粒子450內。未固化的第三黏著劑小液滴466輔助將第五內嵌的纖維粒子455固持在適當位置。
圖4中繪示的方法的第五步驟230包含纏結纖維粒子。在此實施例中，可如上文所論述達成第五步驟230。圖21繪示第五步驟230的實施例，其中使第二輥470越過第四內嵌的纖維粒子450以及第五內嵌的纖維粒子455。第二輥470可為此項技術中已知的任何類型的輥，諸如，機械手臂上的輥或手動操縱的輥。機械手臂的移動可由將移動信號發送至第二輥470的控制器(諸如，處理器、電腦或手持型行動裝置)導引。第二輥470將第四內嵌的纖維粒子450一起壓縮且纏繞以形成不織布織品的初始疊層475。纏結製程的其他特徵類似於以上關於圖9所描述的特徵。
如輥370，第二輥470可為自動的。第二輥470可由可類似於以上關於輥370所論述的機械手臂的輥機械手臂2160控制。機械手臂的移動可由將移動信號發送至輥470的控制器(諸如，處理器、電腦或手持型行動裝置)導引。機械手臂2160可包含多個部件以及關節使得可操縱輥470的高度及/或定向。雖然機械手臂2160可包含任何數目個部件以及關節，但在一些實施例(諸如， 圖21中繪示的實施例)中，機械手臂2160可包含基底2106、第一部件2107、第二部件2109、第三部件2111以及柄2105。第一關節2101可連接第三部件2111與第二部件2109。第二關節2102可連接第二部件2109與第一部件2107。第三關節2103可連接第一部件2107與基底2106。諸如基底2106、第一部件2107、第二部件2109、第三部件2111以及柄2105的每一部件可為此項技術中已知的任何類型的部件，諸如，實心棒、中空管、扁條以及此等類型的部件的組合。柄2105可為夾鉗或類似機構。在一些實施例中，輥470可包含把手479，其經設置以牢固地且視情況可移除地由柄2105固持。諸如第一關節2101、第二關節2102以及第三關節2103的每一關節可為此項技術中已知的任何類型的關節，諸如，鉸鏈關節以及旋轉關節。每一關節可由控制器獨立地移動。移動關節以將部件推動隔開可控制機械手臂2160的高度。每一關節可經設置以允許附接的部件移動、樞轉、迴轉、旋轉或另外相對於彼此移動。
機械手臂2160與基板400可相對於彼此移動以確保輥470可接觸基板400的整個表面。在一個實施例中，機械手臂2160可圍繞靜止基板400移動。舉例而言，在圖21中繪示的實施例中，機械手臂2160可安裝至圍繞、包圍或部分包圍基板400的軌道2110上。連接器2115可附接至基底2106且可滑動地定位於軌道2110內。連接器2115可由控制器以及使用已知技術平移連接器2115的電源以及延伸開來由機械手臂2160沿著軌道2110致動。以此方式，機械手臂2160可移動至在基板400周圍的多個位置。另外，基底2106可經設置以關於軌道2110旋轉以允許輥470面 對基板400，而與機械手臂2160在軌道2110上的位置無關。在另一實施例中，基板400可相對於靜止機械手臂2160移動以及旋轉。在一些實施例中，可將一個以上機械手臂2160定位於基板400周圍的各種位置處。
如同上文所論述的實施例，圖4中繪示的方法的可選第六步驟240涉及重複第三步驟220至第五步驟230以堆積不織布織品的額外疊層。可重複第六步驟240，直至形成所要的數目個疊層。層的數目以及厚度與以上論述的層的數目以及厚度相同。
圖22至圖24繪示在第二不織布織品401的初始疊層475之上形成不織布織品的第二疊層的實施例。如圖22中所繪示，基本上重複圖4中繪示的方法的第三步驟220。在圖22中繪示的實施例中，第二噴霧器460經設置以將第二黏著劑462塗覆至初始疊層475上。第二噴霧器460可為此項技術中已知的能夠氣溶膠化以及朝向初始疊層475推進第二黏著劑462的任何種類的噴霧裝置。在一些實施例中，第二噴霧器460可為觸發型間歇性噴霧器，諸如，具有第二噴嘴464的手動噴霧瓶。在一些實施例中，第二噴霧器460可為壓縮機驅動型連續噴霧器，諸如，功率噴霧器。
第二噴霧器460與平基板400可相對於彼此移動以確保第二黏著劑462塗覆至可或可不包含來自未配對或不良纏結的織品以及未固化的黏著劑的堆的全部初始疊層475。在一個實施例中，第二噴霧器460可在靜止平基板400周圍移動。在另一實施例中，平基板400可相對於靜止第二噴霧器460移動以及旋轉。在一些實施例中，可將一個以上第二噴霧器460定位於平基板400 周圍的各種位置處。
圖23繪示重複將纖維粒子的另一層沈積至基板400上的第四步驟225的實施例，其類似於以上關於圖20所論述的製程。第六內嵌的纖維粒子480一旦由第二施配器442沈積，則可由第六內嵌的纖維粒子480的幾何形狀以及未固化的第三黏著劑小液滴466固持於適當位置。
圖24繪示重複第五步驟230的實施例，其中使第二輥470越過第六內嵌的纖維粒子480以將內嵌的纖維粒子纏繞在一起至第四疊層490內以及至初始疊層475。如上文關於圖9所論述，第二輥470可為此項技術中已知的任何類型的輥，諸如，機械手臂上的輥或手動操縱的輥。將信號發送至第二輥470的控制器(諸如，處理器、電腦或手持型行動裝置)可導引機械手臂的移動。第二輥470將第六內嵌的纖維粒子480一起壓縮且纏繞以形成不織布織品的第四疊層490。在其他實施例中，重複第五步驟230可涉及纏結第六內嵌的纖維粒子480的其他方法，諸如，真空纏繞或手動纏繞。
機械手臂的移動可由將移動信號發送至輥470的控制器(諸如，處理器、電腦或手持型行動裝置)導引。機械手臂可包含多個部件以及關節使得可操縱輥470的高度及/或定向。雖然機械手臂可包含任何數目個部件以及關節，但在一些實施例(諸如，圖24中繪示的實施例)中，機械手臂可包含基底2406、第一部件2407、第二部件2409、第三部件2411以及柄2405。第一關節2401可連接第三部件2411與第二部件2409。第二關節2402可連接第二部件2409與第一部件2407。第三關節2403可連接第一部件2407 與基底2406。諸如基底2406、第一部件2407、第二部件2409、第三部件2411以及柄2405的每一部件可為此項技術中已知的任何類型的部件，諸如，實心棒、中空管、扁條以及此等類型的部件的組合。柄2405可為夾鉗或類似機構。在一些實施例中，輥470可包含把手479，其經設置以牢固地且視情況可移除地由柄2405固持。諸如第一關節2401、第二關節2402以及第三關節2403的每一關節可為此項技術中已知的任何類型的關節，諸如，鉸鏈關節以及旋轉關節。每一關節可由控制器獨立地移動。移動關節以將部件推動隔開可控制機械手臂的高度。每一關節可經設置以允許附接的部件移動、樞轉、迴轉、旋轉或另外相對於彼此移動。
機械手臂與基板400可相對於彼此移動以確保輥470可接觸基板400的整個表面。在一個實施例中，機械手臂可圍繞靜止基板400移動。舉例而言，在圖24中繪示的實施例中，機械手臂可安裝至圍繞、包圍或部分包圍基板400的軌道2410上。連接器可附接至基底2406且可滑動地定位於軌道2410內。連接器可由控制器以及使用已知技術平移連接器的電源以及延伸開來由機械手臂沿著軌道2410致動。以此方式，機械手臂可移動至在基板400周圍的多個位置。另外，基底2406可經設置以關於軌道2410旋轉以允許輥470面對基板400，而與機械手臂在軌道2410上的位置無關。在另一實施例中，基板400可相對於靜止機械手臂移動以及旋轉。在一些實施例中，可將一個以上機械手臂定位於基板400周圍的各種位置處。
可以此方式重複第三步驟220至第五步驟230，直至達成所要的數目個疊層或材料厚度。一旦制定了所要的數目個疊層， 則可執行圖4中繪示的方法中的第七步驟245：可使黏著劑固化。取決於黏著劑的類型，可藉由將層對熱量、對流及/或層上的環境溫度空氣流暴露來達成固化。圖25繪示利用烘箱495固化的實施例。烘箱495可為此項技術中已知的任何類型的烘箱，諸如，對流烘箱或經設置以收納傳送帶的工業烘箱。如所繪示，烘箱495為設置使得可將未固化不織布織品401傳遞至烘箱495內的對流烘箱，其中未固化不織布織品401在一溫度下且在足以固化黏著劑粒子486的持續時間內暴露於熱量498以及氣流497。在一個實施例中，在黏著劑為LocTite噴霧黏著劑的情況下，藉由在約攝氏120度下施加的熱量使黏著劑固化達約一分鐘。經固化的不織布織品402接著退出烘箱495。
一旦黏著劑經固化，則完成不織布織品。在此時點，可執行圖4中繪示的方法中的第八步驟250。第八步驟250包含自基板移除不織布織品。因為不織布織品的層經在基板表面上堆積且直接固化，所以不織布織品將具有與基板相同的輪廓。
圖26繪示第八步驟250的實施例。第二不織布織品402已符合實質上平基板400的形狀。在此實施例中，第二不織布織品402為如圖27中所繪示的織品的兩疊層無縫不織布薄片。第二不織布織品402可被拉離開實質上平基板400，如圖26中所繪示。第二物質420可有助於第二不織布織品402的移除。除了使實質上平基板400能夠接收纖維粒子外，第二物質420亦可潤滑實質上平基板400的表面，使得第二不織布織品402更易於滑動離開實質上平基板400。
圖4的方法的可選第九步驟260包含用於不織布材料的 額外修整步驟。取決於不織布材料意欲用於的最終物品，額外修整步驟可為不必要的。在一些實施例中，額外修整步驟可為清洗或另外洗滌不織布材料以移除用以塗佈基板的物質的任何殘餘物。在其他實施例中，額外組件可與不織布織品組合以使如鞋類物品或服裝類物品的物品完整。在其他實施例中，諸如，當製造服裝類物品時，額外修整步驟可包含切割不織布織品以及將切割片相互接合或接合至其他織品片以製造另一物品(如服裝類物品)。以下關於圖47以及圖48論述此等類型的修整步驟的實施例。
圖28至圖37繪示圖4中大體闡述的方法的另一實施例。在此實施例中，提供成形的基板－－鞋楦，以製造無縫不織布上層。
圖28繪示在製造不織布上層的方法的實施例中使用的成形的基板500的實施例。在圖28中繪示的實施例中，成形的基板500為經設置以製造具有類似於以上描述的鞋楦(基板300)的上層的形狀的不織布織品。成形的基板500可由第三基底510支撐於製作地板或另外製作設施上。第三基底510可為能夠支撐且穩定成形的基板500的任何類型的結構，諸如，加重的板。在一些實施例中，柱512可與第三基底510組合使得成形的基板500可定位於第三基底510上方的預定高度處。在一些實施例中，柱512可抬升成形的基板500，使得成形的基板500定位於舒適的工作高度處以用於使用者站或坐在製作地板上。在其他實施例中，柱512可定位成形的基板500，使得成形的基板500的所有側可為製作製程接取。在一些實施例中，成形的基板500可包含用於與柱512組合的供應物。舉例而言，在一個實施例中，成形的基板500可 包含經設置以收納柱512的自由端的凹座或孔洞。柱512的自由端可插入至成形的基板500內且藉由干涉配合或藉由螺紋穿過而配合於其處。在其他實施例中，柱512可為成形的基板500的延伸。
在一些實施例中，成形的基板500可為實心、硬質材料。成形的基板500可為用於製造鞋類物品的鞋楦，類似於以上描述的基板300。
如上文所論述的基板300，成形的基板500大體為在無額外黏著劑或纖維粒子可黏附至的其他物質的情況下纖維粒子可能不黏附至的材料。纖維粒子可為上文所論述的任何類型的纖維粒子。纖維粒子可具有上文所論述的任何長度或丹尼。為了接收纖維粒子且將纖維粒子固持於成形的基板500的表面上的適當位置，可藉由纖維粒子可臨時黏附至的物質來製備成形的基板500。在圖28中繪示的實施例中，藉由將電磁電荷或場施加至成形的基板500來製備成形的基板500。可使用此項技術中已知的對物件充電的任何方法來提供電磁電荷。在一些實施例中，可藉由接通控制電力自電源至成形的基板500的流動的開關514來產生電荷。電源可為此項技術中已知的任何類型的電源，諸如，連接至本地電力柵格的壁式插座、電池或發電機。在一些實施例中，成形的基板500可包含當開關514處於開(ON)位置時產生電荷的電路。在其他實施例中，來自電源的電流可僅流過成形的基板500，使得電流的電磁場產生電荷。在其他實施例中，成形的基板500可包含當開關514處於開(ON)位置時自旋以產生磁場的磁體。在一些實施例中，成形的基板500可定位於將電荷賦予至成形的基板 500的表面的腔室內。
在其他靜電實施例中，基板500可具有正電荷或保持中性或未充電。在彼等實施例中，纖維粒子將具有與基板相反的電荷，或當基板未充電時經充電。歸因於靜電引力，基板吸引纖維粒子且固持至纖維粒子上。
一旦已對成形的基板500充電，以實質上與以上描述的實施例類似的方式發生製造不織布織品的方法。
圖4中繪示的方法的第二步驟210包含將纖維粒子施配至基板上。圖29繪示第二步驟210的實施例。在圖29中繪示的實施例中，已用負電荷來製備成形的基板500。第三施配器542與含有多個第三纖維粒子541(其可為如上文所論述的任何類型的纖維粒子)的第三儲集器540組合。第三儲集器540可為能夠容下所要量的第三纖維粒子541且將此纖維粒子傳達至第三施配器542的任何容器。第三施配器542經設置以將第三纖維粒子541施配至成形的基板500上。第三施配器542可為能夠將第三纖維粒子541自第三儲集器540推進至成形的基板500上的任何類型的施配器。
在圖29中繪示的實施例中，第三施配器542為吹風機或裝備有第三噴嘴543的其他類型的充氣裝置。第三施配器542可為自動的，諸如，藉由使用諸如以上描述的機械手臂的機械自動機手臂。第三施配器542可為此項技術中已知的任何類型的吹風機。第三施配器542經設置以將第三纖維粒子541自第三儲集器540吸出且經由第三噴嘴543朝向成形的基板500排出多個纖維粒子。一旦經排出，則纖維粒子變為第三環境纖維粒子546。沿著自 第三施配器542推進的第三氣流544的流攜載第三環境纖維粒子546。在此實施例中，第三環境纖維粒子546具有正電荷。
第三環境纖維粒子546朝向成形的基板500移動，直至第三環境纖維粒子546黏至成形的基板500。一旦黏至成形的基板500的帶電表面上，纖維粒子變為附著的纖維粒子550。在一些實施例中，附著的纖維粒子550定位於成形的基板500上，使得附著的纖維粒子550實質上與成形的基板500的表面正交。在其他實施例中，附著的纖維粒子550按相對於成形的基板500的表面的其他角度定位。在一些實施例中，附著的纖維粒子550按相對於成形的基板500的表面的隨機角度定位。
第三施配器542與成形的基板500可相對於彼此移動以確保成形的基板500的整個表面暴露於第三環境纖維粒子546。在一個實施例中，第三施配器542可圍繞靜止成形的基板500移動。在另一實施例中，成形的基板500可相對於靜止第三施配器542移動以及旋轉。在一些實施例中，可將一個以上第三施配器542定位於成形的基板500周圍的各種位置處。
第三施配器542經設置以施配第三纖維粒子541，直至第三環境纖維粒子546不再黏附至基板500。在一些實施例中，施配的持續時間可由最接近成形的基板500定位的一或多個感測器感測。在一些實施例中，施配的持續時間可由操作者視覺檢驗成形的基板500以及第三環境纖維粒子546而判定。可藉由額外吹入空氣或真空自成形的基板500附近移除過多第三環境纖維粒子546。
圖4中繪示的方法的第三步驟220包含將黏著劑塗覆至 內嵌的纖維粒子，其以與圖8中繪示的第三步驟220的實施例實質上相同的方式達成。黏著劑的類型以及塗覆樣式亦相同。
圖30繪示第三步驟220的實施例。在圖30中繪示的實施例中，第三噴霧器3060經設置以將第三黏著劑562塗覆至附著的纖維粒子550上。第三噴霧器3060可為此項技術中已知的能夠氣溶膠化以及朝向附著的纖維粒子550推進第三黏著劑562的任何種類的噴霧裝置。在一些實施例中，第三噴霧器3060可為觸發型間歇性噴霧器，諸如，手動噴霧瓶。在一些實施例中，第三噴霧器3060可為壓縮機驅動型連續噴霧器，諸如，功率噴霧器。
在一些實施例(諸如，圖30中繪示的實施例)中，第三噴霧器3060可為工廠線機構。在一些實施例中，工廠線機構可包含安置於頂板或另外懸掛於經充電基板500上方的工廠軌道3010。基底3006可附接至工廠軌道3010，使得使用諸如伺服馬達以及輥或輪的已知技術以使基底3006可沿著軌道3010平移。控制器(諸如，具有含有用於操縱基底3006及/或噴嘴564的程式的經組合的記憶體的處理器)可無線或經由纜線連結至基底3006或工廠線機構的任何其他部分。噴霧儲集器可經由軌道3010與噴嘴564流體連通，諸如，具有內嵌於軌道3010內的導管或形成於軌道3010中的通道。在其他實施例中，可提供給料器線以將噴嘴564連結至噴霧儲集器。
第三噴霧器3060可包含任何數目個部件以及關節以允許噴嘴564在基板500的整個表面上移動。在圖30中繪示的實施例中，第一工廠關節3001可將基底3006直接附接至固持噴嘴564的鉸接式柄3005，且在一些實施例中，將噴霧饋入至噴嘴564。 鉸接式柄3005可包含許多部件以及關節。第一柄關節3002可將第一柄部件3007附接至第二柄部件3009。第二工廠關節3003可將第三柄部件3011附接至第四柄部件3013。每一關節可為此項技術中已知的任何類型的關節，諸如，鉸鏈關節以及旋轉關節。每一關節可由控制器獨立地移動。每一關節可經設置以允許附接的部件移動、樞轉、迴轉、旋轉或另外相對於彼此移動。藉由沿著軌道3010平移以及藉由移動關節，基板500的整個表面可暴露於第三黏著劑562。
第三噴霧器560與成形的基板500可相對於彼此移動以確保第三黏著劑562塗覆至成形的基板500的整個表面。在一個實施例中，第三噴霧器560可圍繞靜止成形的基板500移動。在另一實施例中，成形的基板500可相對於靜止第三噴霧器560移動以及旋轉。在一些實施例中，可將一個以上第三噴霧器560定位於成形的基板500周圍的各種位置處。
在一些實施例中，可將大量黏著劑塗覆至附著的纖維粒子550，諸如，當使用浸入型黏著劑時。在其他實施例(諸如，圖30中的放大圖所繪示)中，將黏著劑的相對淡塗層塗覆至附著的纖維粒子550。圖30中的放大圖繪示分散於附著的纖維粒子550內的第五黏著劑小液滴566。第五黏著劑小液滴566可黏附至個別纖維粒子546或第五黏著劑小液滴566可黏附至多個附著的纖維粒子550。第五黏著劑小液滴566在製作製程中的此時點保持未固化。
圖4中繪示的方法的第四步驟225包含將纖維粒子的第二層塗覆至附著的纖維粒子550以及第五黏著劑小液滴566上。 圖31繪示第二附著的纖維粒子555的層沈積至鞋楦(成形的基板500)、附著的纖維粒子550以及第五黏著劑小液滴566上的實施例。靜電電荷、附著的纖維粒子550的幾何形狀以及第五黏著劑小液滴566將第二附著的纖維粒子555保持在鞋楦(成形的基板500)上的適當位置。
圖4中繪示的方法的第五步驟230包含纏結纖維粒子。在此實施例中，可如上文所論述達成第五步驟230。圖32繪示第五步驟230的實施例，其中使第三輥570越過附著的纖維粒子550以及第二附著的纖維粒子555。第三輥570可為此項技術中已知的任何類型的輥，諸如，機械手臂上的輥或手動操縱的輥。機械手臂的移動可由將移動信號發送至第三輥570的控制器(諸如，處理器、電腦或手持型行動裝置)導引。第三輥570將附著的纖維粒子550以及第二附著的纖維粒子555一起壓縮且纏繞以形成不織布織品的基底疊層575。
第三輥570可為自動的，諸如，藉由使用如鉸接式機械手臂3260的機械手臂。鉸接式機械手臂3260的移動可由將移動信號發送至輥570的控制器(諸如，處理器、電腦或手持型行動裝置)導引。鉸接式機械手臂3260可包含多個部件以及關節，使得可操縱輥570的高度及/或定向。雖然鉸接式機械手臂3260可包含任何數目個部件以及關節，但在一些實施例(諸如，圖32中繪示的實施例)中，鉸接式機械手臂3260可包含基底3206、第一部件3207、第二部件3209、第三部件3211以及柄3205。第一關節3201可連接第三部件3211與第二部件3209。第二關節3202可連接第二部件3209與第一部件3207。第三關節3203可連接第一部 件3207與基底3206。諸如基底3206、第一部件3207、第二部件3209、第三部件3211以及柄3205的每一部件可為此項技術中已知的任何類型的部件，諸如，實心棒、中空管、扁條以及此等類型的部件的組合。柄3205可為夾鉗或類似機構。在一些實施例中，第三輥570可包含把手579，其經設置以牢固地且視情況可移除地或互換地由柄3205支撐。諸如第一關節3201、第二關節3202以及第三關節3203的每一關節可為此項技術中已知的任何類型的關節，諸如，鉸鏈關節以及旋轉關節。每一關節可由控制器獨立地移動。移動關節以將部件推動隔開可控制機械手臂的高度。每一關節可經設置以允許附接的部件移動、樞轉、迴轉、旋轉或另外相對於彼此移動，使得輥570可能能夠接取全部基板500以及基板500上任何粒子。
機械手臂以及基板500可相對於彼此移動以確保輥570可接觸基板500的整個表面。在一個實施例中，機械手臂可在靜止基板500周圍移動。舉例而言，在圖32中繪示的實施例中，機械手臂可安裝至圍繞、包圍或部分包圍基板500的軌道上。連接器可附接至基底3206且可滑動地定位於軌道內。連接器可由控制器以及使用已知技術平移連接器的電源以及延伸開來由機械手臂沿著軌道致動。以此方式，機械手臂可移動至在基板500周圍的多個位置。另外，基底3206可經設置以關於軌道3210旋轉以允許輥570面對基板500，而與機械手臂在軌道上的位置無關。在另一實施例中，基板500可相對於靜止機械手臂移動以及旋轉。在一些實施例中，可將一個以上機械手臂定位於基板500周圍的各種位置處。
如同上文所論述的實施例，圖4中繪示的方法的可選第六步驟240涉及重複第三步驟220至第五步驟230以堆積不織布織品的額外疊層。可按需要將第六步驟240重複許多次，直至形成所要的數目個疊層。層的數目以及厚度與以上論述的層的數目以及厚度相同。
圖33至圖35繪示在第三不織布織品501的基底疊層575之上形成不織布織品的第二疊層的實施例。如圖33中所繪示，使用以上所繪示及/或論述的黏著劑塗覆技術中的任一者，基本上重複圖4中繪示的方法的第三步驟220。圖33繪示可為上文所論述的任何類型的噴霧器的噴霧器3364。噴霧器3364將第六黏著劑小液滴586塗覆至基底疊層575。在圖33中，噴霧器3364含於類似於上文所論述的機械手臂的機械手臂內。諸如基底3306、第一部件3307以及第二部件3309的多個部件由諸如第一關節3301、第二關節3302以及第三關節3303的關節連接在一起。連接至噴霧儲集器3320的給料器線3321可饋入噴霧器3364，使得可朝向基板500推進噴霧3362。噴霧器3364的操作可與上文所論述的任何自動化噴霧器相同或類似，諸如，藉由改變噴霧的高度或位置以及控制噴霧的量以及持續時間。
噴霧器3364與基板500可相對於彼此移動使得全部基板500可暴露於噴霧3362。在一些實施例(諸如以上論述的實施例)中，噴霧器3364可在基板500周圍移動。然而，在圖33中繪示的實施例中，基板500可經設置以自旋。舉例而言，馬達以及變速箱3310可附接至平台510且由電池或由開關514控制的電力線3311供電。當開關514處於開(ON)位置時，變速箱3310可使 用已知技術使基板500自旋。在基板500的旋轉與噴霧器3364能夠改變高度以及其他空間位置之間，噴霧器3364可能能夠將全部旋轉基板500對噴霧3362暴露。
亦使用上文所論述的用於第四步驟225的任何技術來重複圖4中繪示的方法的第四步驟225。圖34繪示第四步驟225的實施例。第三施配器542將帶電纖維粒子546沈積至鞋楦(基板500)、基底疊層575以及第六黏著劑小液滴586上，直至第三附著的纖維粒子580附著至基底疊層575。第六黏著劑小液滴586輔助將第三附著的纖維粒子580維持在適當位置。如上所指出，帶電纖維粒子546經施配，直至無額外纖維粒子黏附至鞋楦(基板500)，及/或鞋楦(基板500)的視覺檢驗繪示所要的覆蓋級別。
圖35繪示重複第五步驟230的實施例，其中使第三輥570越過第三附著的纖維粒子580以纏結且互連第三附著的纖維粒子580。如上文關於圖10所論述，第三輥570可為此項技術中已知的任何類型的輥，諸如，機械手臂3560上的輥或手動操縱的輥。將信號發送至第三輥570的控制器(諸如，處理器、電腦或手持型行動裝置)可導引機械手臂的移動。機械手臂的移動可由將移動信號發送至輥570的控制器(諸如，處理器、電腦或手持型行動裝置)導引。機械手臂可包含多個部件以及關節使得可操縱輥570的高度及/或定向。雖然機械手臂可包含任何數目個部件以及關節，但在一些實施例(諸如，圖35中繪示的實施例)中，機械手臂可包含基底3506、第一部件3507、第二部件3509、第三部件3511以及柄3505。第一關節3501可連接第三部件3511與第二部件3509。第二關節3502可連接第二部件3509與第一部件3507。 第三關節3503可連接第一部件3507與基底3506。諸如基底3506、第一部件3507、第二部件3509、第三部件3511以及柄3505的每一部件可為此項技術中已知的任何類型的部件，諸如，實心棒、中空管、扁條以及此等類型的部件的組合。柄3505可為夾鉗或類似機構。在一些實施例中，輥570可包含把手579，其經設置以牢固地且視情況可移除地由柄3505固持。諸如第一關節3501、第二關節3502以及第三關節3503的每一關節可為此項技術中已知的任何類型的關節，諸如，鉸鏈關節以及旋轉關節。每一關節可由控制器獨立地移動。移動關節以將部件推動隔開可控制機械手臂的高度。每一關節可經設置以允許附接的部件移動、樞轉、迴轉、旋轉或另外相對於彼此移動。
機械手臂與基板500可相對於彼此移動以確保輥570可接觸基板500的整個表面。類似於圖33中繪示的實施例，基板500可經設置以旋轉或自旋以將全部基板對輥570暴露。
第三輥570將第三附著的纖維粒子580一起壓縮且纏繞以形成不織布織品的額外疊層590。另外，第三輥570亦將第三附著的纖維粒子580纏繞至基底疊層575的織品。在其他實施例中，重複第五步驟230可涉及纏結第三附著的纖維粒子580的其他方法，諸如，真空纏繞或手動纏繞。
可以此方式重複第三步驟220至第五步驟230，直至達成所要的數目個層。一旦制定了所要的數目個疊層，則可執行圖4中繪示的方法中的第七步驟245：可使黏著劑固化。取決於黏著劑的類型，可藉由將層對熱量、對流及/或層上的環境溫度空氣流暴露來達成固化。在圖35中繪示的實施例中，安裝於軌道3566上 的固化裝置3565在所要的溫度下且在所要的持續時間內朝向基板500推進加熱的空氣3564。固化裝置3565可為如上文所論述的工廠線機構，具有可滑動地安裝至軌道3566的基底3561。鉸接式關節3562可將基底3561連接至主體3563。控制器以及電源可經由軌道3566或經由連接至固化裝置3565的其他線饋入資訊以及功率。在黏著劑為LocTite噴霧黏著劑的一個實施例中，藉由在約攝氏120度下施加的熱量使黏著劑固化達約一分鐘。在此實施例中，可使用以上所論述的黏著劑固化方法中的任一者，包含溫度以及持續時間。
一旦黏著劑經固化，則完成不織布織品。在此時點，可執行圖4中繪示的方法中的第八步驟250。第八步驟250包含自基板移除不織布織品。因為不織布織品的層經在基板表面上堆積且直接固化，所以不織布織品將具有與基板相同的輪廓。
圖36繪示第八步驟250的實施例。第三不織布織品501已符合實質上成形的基板500的形狀。在此實施例中，第三不織布織品501為無縫不織布上層。第三不織布織品501包含喉口520，其允許第三不織布織品501被拉離開成形的基板500，如圖36中所繪示。開關514已轉至關(OFF)位置，此移除或中和成形的基板500上的電荷。中和成形的基板500上的電荷允許第三不織布織品501更易於滑動離開成形的基板500。在另一實施例中，成形的基板500上的電荷可甚至針對此步驟切換極性，使得成形的基板500以及第三不織布織品501可具有相同極性且為了易於自成形的基板500移除第三不織布織品501將相互排斥。
圖4的方法的可選第九步驟260包含針對不織布材料的 額外修整步驟，所述不織布材料在此實施例中為如圖37中所繪示的無縫不織布上層501。取決於不織布材料意欲用於的最終物品，無額外修整步驟可能為必要的。在一些實施例中，額外修整步驟可為清洗或另外洗滌不織布材料以移除用以塗佈基板的物質的任何殘餘物。在其他實施例中，額外組件可與不織布織品組合以使如鞋類物品或服裝類物品的物品完整。在其他實施例中，諸如，當製造服裝類物品時，額外修整步驟可包含切割不織布織品以及將切割片相互接合或接合至其他織品片以製造另一物品(如服裝類物品)。舉例而言，為了更耐久且美學上合意的物品，諸如喉口邊緣502的粗糙邊緣可藉由切割、密封或額外材料黏附、焊接或縫合至適當位置來修整。在另一實例中，底部開口516可藉由鞋底來閉合及/或密封。
圖38至圖46繪示圖4中大體闡述的方法的另一實施例。在此實施例中，提供經充電實質上平基板以製造實質上平不織布材料。此方法類似於以上關於圖28至圖37描述的方法，但意圖為生產平材料薄片，如與成形的三維物品相反。僅基板的形狀以及所得物品不同於以上關於圖28至圖37所繪示以及論述的實施例。
所得不織布織品將呈基板的形狀。圖38繪示在製造不織布材料或織品的平薄片的方法的實施例中使用的實質上平的經充電基板600的實施例。在圖38中繪示的實施例中，實質上平的經充電基板600為如台面之實質上平表面，其經設置以製造實質上平不織布織品。實質上平的經充電基板600可由第四基底610支撐於製作地板或另外製作設施上。第四基底610可為能夠支撐且 穩定實質上平的經充電基板600的任何類型的結構，諸如，加重的板。在一些實施例中，腿部612可與第四基底610組合，使得實質上平的經充電基板600可定位於第四基底610上方預定高度。在一些實施例中，腿部612可抬升實質上平的經充電基板600，使得實質上平的經充電基板600定位於舒適的工作高度處以用於使用者站或坐在製作地板上。在其他實施例中，腿部612可定位實質上平的經充電基板600，使得實質上平的經充電基板600的所有側可為製作製程接取。在一些實施例中，實質上平的經充電基板600可包含用於與腿部612組合的供應物。舉例而言，在一個實施例中，實質上平的經充電基板600可包含經設置以收納腿部612的自由端的凹座或孔洞。腿部612的自由端可插入至實質上平的經充電基板600內且藉由干涉配合或藉由螺紋穿過而配合於其處。在其他實施例中，腿部612可為實質上平的經充電基板600的延伸。
在一些實施例中，實質上平的經充電基板600可為實心、硬質材料。實質上平的經充電基板600可具有實質上平表面，類似於以上描述的實質上平基板400。
如上文所論述的實質上平基板400，實質上平的經充電基板600可為在無電荷的情況下纖維粒子可不黏附至的材料。在其他實施例中，當對纖維粒子充電時，平基板600可不具有電荷。纖維粒子可為上文所論述的任何類型的纖維粒子。纖維粒子可具有上文所論述的任何長度或丹尼。在此實施例中，藉由將電磁電荷或場施加至實質上平的經充電基板600使得纖維粒子可靜電地附著至經充電基板600來製備實質上平的經充電基板600。可使用 此項技術中已知的對物件充電的任何方法來提供電磁電荷。在一些實施例中，可藉由接通控制電力自電源流動至實質上平的經充電基板600的第二開關614來產生電荷。電源可為此項技術中已知的任何類型的電源，諸如，連接至本地電力柵格的壁式插座、電池或發電機。在一些實施例中，實質上平的經充電基板600可包含當第二開關614在開(ON)位置時產生電荷的電路。在其他實施例中，來自電源的電流可僅流過實質上平的經充電基板600，使得電流的電磁場產生電荷。在其他實施例中，實質上平的經充電基板600可包含當第二開關614在開(ON)位置時自旋以產生磁場的磁體。
一旦已對實質上平的經充電基板600充電，則以實質上類似於以上描述的實施例的方式發生製造不織布織品的方法。
圖4中繪示的方法的第二步驟210包含將纖維粒子施配至基板上。圖39繪示第二步驟210的實施例。在圖39中繪示的實施例中，實質上平的經充電基板600已藉由負電荷來製備。第四施配器642與含有多個第四纖維粒子641(其可為如上文所論述的任何類型的纖維粒子)的第四儲集器640組合。第四儲集器640可為能夠容下所要量的第四纖維粒子641且將此纖維粒子傳達至第四施配器642的任何容器。第四施配器642經設置以將第四纖維粒子641施配至實質上平的經充電基板600上。第四施配器642可為能夠將第四纖維粒子641自第四儲集器640推進至實質上平的經充電基板600上的任何類型的施配器。
在圖39中繪示的實施例中，第四施配器642為裝備有第四噴嘴643的吹風機或其他類型的充氣裝置。第四施配器642可 為此項技術中已知的任何類型的吹風機。第四施配器642經設置以自第四儲集器640吸出第四纖維粒子641且經由第四噴嘴643朝向實質上平的經充電基板600排出纖維粒子。一旦經排出，則纖維粒子變為第四環境纖維粒子646。沿著自第四施配器642推進的第四氣流644的流攜載第四環境纖維粒子646。第四環境纖維646亦攜載正電荷，其為與實質上平的經充電基板的電磁狀態相反的電磁狀態。部分歸因於電磁吸引力，朝向實質上平的經充電基板600吸出第四環境纖維粒子646，直至歸因於電磁吸引力，第四環境纖維粒子646黏至實質上平的經充電基板600。一旦定位至實質上平的經充電基板600的帶電表面上，纖維粒子變為第五附著的纖維粒子650。在一些實施例中，第五附著的纖維粒子650定位於實質上平的經充電基板600上，使得第五附著的纖維粒子650實質上與實質上平的經充電基板600的表面正交。在其他實施例中，以相對於實質上平的經充電基板600的表面的其他角度附著第五附著的纖維粒子650。在一些實施例中，按相對於實質上平的經充電基板600的表面的隨機角度定位第五附著的纖維粒子650。
第四施配器642與實質上平的經充電基板600可相對於彼此移動以確保實質上平的經充電基板600的整個表面暴露於第四環境纖維粒子646。在一個實施例中，第四施配器642可圍繞靜止實質上平的經充電基板600移動。在另一實施例中，實質上平的經充電基板600可移動且相對於靜止第四施配器642旋轉。在一些實施例中，可將一個以上第四施配器642定位於實質上平的經充電基板600周圍的各種位置處。
第四施配器642經設置以施配第四纖維粒子641，直至第 四環境纖維粒子646不再黏附至實質上平的經充電基板600。在一些實施例中，施配的持續時間可由最接近實質上平的經充電基板600定位的一或多個感測器感測。在一些實施例中，施配的持續時間可由視覺檢驗實質上平的經充電基板600以及第四環境纖維粒子646的操作者判定。可藉由額外吹入空氣或真空自實質上平的經充電基板600附近移除過多第四環境纖維粒子646。
圖4中繪示的方法的第三步驟220包含將黏著劑塗覆至內嵌的纖維粒子，其以與圖8中繪示的第三步驟220的實施例實質上相同的方式達成。黏著劑的類型以及塗覆樣式亦相同。
圖40繪示第三步驟220的實施例。在圖40中繪示的實施例中，第四噴霧器4360經設置以將第四黏著劑662塗覆至第五附著的纖維粒子650上。第四噴霧器4360可為此項技術中已知的能夠氣溶膠化以及朝向第五附著的纖維粒子650推進第四黏著劑662的任何種類的噴霧裝置。在一些實施例中，第四噴霧器4360可為觸發型間歇性噴霧器，諸如，手動噴霧瓶。在一些實施例中，第四噴霧器4360可為壓縮機驅動型連續噴霧器，諸如，功率噴霧器。
在一些實施例中，第四噴霧器4360可為工廠線機構626，其可包含安置於頂板上或另外懸掛於平基板600上方的工廠軌道660。基底621可附接至工廠軌道660，使得使用諸如伺服馬達以及輥或輪的已知技術，基底621可沿著軌道660平移。控制器(諸如，具有含有用於操縱基底621及/或噴嘴664的程式的經組合的記憶體的處理器)可無線或經由纜線連結至基底621或工廠線機構的任何其他部分。工廠線機構可包含任何數目個部件以 及關節以允許噴嘴664在平基板600的整個表面上移動。在圖40中繪示的實施例中，第一工廠關節624可將基底621附接至第一工廠部件623。第二工廠關節622可將第一工廠部件623附接至支撐噴嘴664的第二工廠部件625。每一關節可為此項技術中已知的任何類型的關節，諸如，鉸鏈關節以及旋轉關節。每一關節可由控制器獨立地移動。移動關節以將部件推動隔開可控制第四噴霧器4360的高度。每一關節可經設置以允許附接的部件移動、樞轉、迴轉、旋轉或另外相對於彼此移動。
第四噴霧器4360與實質上平的經充電基板600可相對於彼此移動以確保第四黏著劑662塗覆至實質上平的經充電基板600的整個表面。在一個實施例中，第四噴霧器4360可圍繞靜止實質上平的經充電基板600移動。在另一實施例中，實質上平的經充電基板600可移動且相對於靜止第四噴霧器4360旋轉。在一些實施例中，可將一個以上第四噴霧器4360定位於實質上平的經充電基板600周圍的各種位置處。
在此實施例(諸如，圖40中的放大圖所繪示)中，將黏著劑的相對淡塗層塗覆至第五附著的纖維粒子650。圖40中的放大圖繪示分散於第五附著的纖維粒子650內的第七黏著劑小液滴666。第七黏著劑小液滴666可黏附至個別纖維粒子646或第七黏著劑小液滴666可黏附至多個第五附著的纖維粒子650。第七黏著劑小液滴666在製作製程中的此時點保持未固化。
圖4中繪示的方法的第四步驟225包含將纖維粒子的第二層塗覆至第五附著的纖維粒子650以及第七黏著劑小液滴666上。圖41繪示第六附著的纖維粒子655的層沈積至經充電基板 600、第五附著的纖維粒子650以及第七黏著劑小液滴666上的實施例。靜電電荷、第五附著的纖維粒子650的幾何形狀以及第七黏著劑小液滴666將第六附著的纖維粒子655保持在基板600上的適當位置。
圖4中繪示的方法的第五步驟230包含纏結纖維粒子。在此實施例中，可如上文所論述達成第五步驟230。圖42繪示第五步驟230的實施例，其中使第四輥670越過第五附著的纖維粒子650以及第六附著的纖維粒子655。第四輥670可為此項技術中已知的任何類型的輥，諸如，機械手臂上的輥或手動操縱的輥。機械手臂(諸如，機械自動機4236)的移動可由將移動信號發送至第四輥670的控制器(諸如，處理器、電腦或手持型行動裝置)導引。
機械自動機4236的移動可由將移動信號發送至輥670的控制器(諸如，處理器、電腦或手持型行動裝置)導引。機械自動機4236可包含多個部件以及關節使得可操縱輥670的高度及/或定向。雖然機械手臂可包含任何數目個部件以及關節，但在一些實施例(諸如，圖42中繪示的實施例)中，機械手臂可包含基底4206、第一部件4207、第二部件4209以及第三部件4211。第一關節4201可連接第三部件4211與第二部件4209。第二關節4202可連接第二部件4209與第一部件4207。第三關節4203可連接第一部件4207與基底4206。諸如基底4206、第一部件4207、第二部件4209以及第三部件4211的每一部件可為此項技術中已知的任何類型的部件，諸如，實心棒、中空管、扁條以及此等類型的部件的組合。在一些實施例中，輥670可包含把手679，其經設置 以牢固地且視情況可移除地由第三部件4211支撐。諸如第一關節4201、第二關節4202以及第三關節4203的每一關節可為此項技術中已知的任何類型的關節，諸如，鉸鏈關節以及旋轉關節。每一關節可由控制器獨立地移動。移動關節以將部件推動隔開可控制機械自動機4236的高度。每一關節可經設置以允許附接的部件移動、樞轉、迴轉、旋轉或另外相對於彼此移動。
第四輥670將第五附著的纖維粒子650與第六附著的纖維粒子一起壓縮且纏繞以形成不織布織品的底部疊層675。如圖42的放大部分中所繪示，纖維鬆散地相互附著，在各種點676處附著，同時留下貫穿底部疊層675的顯著氣隙678。
如同上文所論述的實施例，圖4中繪示的方法的可選第六步驟240涉及重複第二步驟210至第五步驟230以堆積不織布織品的額外疊層。可按需要將第六步驟240重複許多次，直至形成所要的數目個疊層。疊層的數目以及厚度與以上論述的層的數目以及厚度相同。
圖43至圖45繪示在第四不織布織品601的底部疊層675之上形成不織布織品的第二疊層的實施例。如所繪示，圖43繪示重複第三步驟220的實施例。在圖43中繪示的實施例中，第四噴霧器4360經設置以將第四黏著劑662塗覆至底部疊層675上。在一些實施例中，第四噴霧器4360可為工廠線的部分。
在一些實施例中，第四噴霧器4360可包含安置於頂板或另外懸掛於平基板600上方的軌道4310。基底4306可附著至軌道4310，使得使用諸如伺服馬達以及輥或輪的已知技術，基底4306可沿著軌道4310平移。控制器(諸如，具有含有用於操縱基底4306 及/或噴嘴4364的程式的組合的記憶體的處理器)可無線或經由纜線連結至基底4306或第四噴霧器4360的任何其他部分。第四噴霧器4360可包含任何數目個部件以及關節以允許噴嘴4364在平基板600的整個表面上移動。在圖43中繪示的實施例中，第一關節4301可將基底4306附接至鉸接式柄4305。鉸接式柄4305可包含任何數目個部件以及關節。第一柄關節4302可將第一柄部件4307附接至第二柄部件4309。第二工廠關節4303可將第三柄部件4311附接至第四柄部件4313。每一關節可為此項技術中已知的任何類型的關節，諸如，鉸鏈關節以及旋轉關節。每一關節可由控制器獨立地移動。每一關節可經設置以允許附接的部件移動、樞轉、迴轉、旋轉或另外相對於彼此移動。藉由沿著軌道4310平移且藉由移動關節，基板600的整個表面可暴露於第四黏著劑662或噴霧。
第四噴霧器4360以及實質上平的經充電基板600可相對於彼此移動以確保第四黏著劑662塗覆至全部底部疊層675。在一個實施例中，第四噴霧器4360可圍繞靜止實質上平的經充電基板600移動。在另一實施例中，實質上平的經充電基板600可移動且相對於靜止第四噴霧器4360旋轉。在一些實施例中，可將一個以上第四噴霧器4360定位於實質上平的經充電基板600周圍的各種位置處。第八黏著劑小液滴686保持未固化且分散於整個第七附著的纖維粒子680。
圖44繪示重複圖4中繪示的方法的第四步驟225的實施例，其包含將纖維粒子的另一層塗覆至底部疊層675以及第八黏著劑小液滴686上。圖44中繪示的實施例在多數態樣中類似於如 以上關於其他實施例論述的重複第四步驟225的實施例。圖44繪示第七附著的纖維粒子680的層沈積至基板600、底部疊層675以及第八黏著劑小液滴686上的實施例。
圖45繪示重複第五步驟230的實施例，其中使第四輥670越過第七附著的纖維粒子680。圖45中繪示的實施例在多數方面類似於如以上關於其他實施例論述的重複第五步驟230的實施例。第四輥670將第七附著的纖維粒子680一起壓縮且纏繞以形成不織布織品的附加疊層690。另外，第四輥670亦將第七附著的纖維粒子680纏繞至底部疊層675的纖維以將附加疊層690附著至底部疊層675。在其他實施例中，重複第五步驟230可涉及纏結第七附著的纖維粒子680的其他方法，諸如，真空纏繞或手動纏繞。
圖45繪示重複第五步驟230的實施例，其中使第四輥670越過第三附著的纖維粒子680以纏結且互連第三附著的纖維粒子680。如上文關於圖10所論述，第四輥670可為此項技術中已知的任何類型的輥，諸如，機械手臂上的輥或手動操縱的輥。將信號發送至第四輥670的控制器(諸如，處理器、電腦或手持型行動裝置)可導引機械手臂的移動。機械手臂的移動可由將移動信號發送至輥670的控制器(諸如，處理器、電腦或手持型行動裝置)導引。
機械手臂可安裝於軌道上供工廠線使用，如圖45中所繪示。雖然機械手臂可包含任何數目個部件以及關節，但在一些實施例(諸如，圖45中繪示的實施例)中，機械手臂可包含基底4506以及第一部件4507。第一關節4501可連接基底4506與第一部件 4507。諸如基底4506以及第一部件4507的每一部件可為此項技術中已知的任何類型的部件，諸如，實心棒、中空管、扁條以及此等類型的部件的組合。在一些實施例中，輥670可由連接器4503直接附接至第一部件4507。連接器4503可為機械連接器，如接腳、焊接件或關節。第一關節4501以及視情況連接器4503可為此項技術中已知的任何類型的關節，諸如，鉸鏈關節以及旋轉關節。每一關節可由控制器獨立地移動。移動關節以將部件推動隔開可控制機械手臂的高度。每一關節可經設置以允許附接的部件移動、樞轉、迴轉、旋轉或另外相對於彼此移動。
機械手臂與基板500可相對於彼此移動以確保輥670可接觸基板500的整個表面。類似於圖33中繪示的實施例，基板500可經設置以在機動齒輪箱627上旋轉或自旋以將基板600全部對輥670暴露。
第四輥670將第七附著的纖維粒子680一起壓縮且纏繞以形成不織布織品的額外疊層690。另外，第四輥670亦將第七附著的纖維粒子680纏繞至底部疊層675的織品。在其他實施例中，重複第五步驟230可涉及纏結第七附著的纖維粒子680的其他方法，諸如，真空纏繞或手動纏繞。
可以此方式重複第三步驟220至第五步驟230，直至達成所要的數目個層。一旦所要的數目個疊層經放下，則可執行圖4中繪示的方法中的第七步驟245：可使黏著劑固化。取決於黏著劑的類型，可藉由將層對熱量、對流及/或層上的環境溫度空氣流暴露來達成固化。在圖45中繪示的實施例中，安裝於軌道4510上的固化裝置4567在所要的溫度下且在所要的持續時間內朝向基板 600推進加熱的空氣4597。固化裝置4567可為如上文所論述的工廠線機構，具有可滑動地安裝至軌道4510的基底4566。鉸接式關節4561可將基底4566連接至固化裝置4567。控制器以及電源可經由軌道4510或經由連接至固化裝置4567的其他線饋入資訊以及功率。在黏著劑為樂泰(LocTite)噴霧黏著劑的一個實施例中，藉由在約攝氏120度下施加的熱量使黏著劑固化達約一分鐘。在此實施例中，可使用以上所論述的黏著劑固化方法中的任一者，包含溫度以及持續時間。
一旦黏著劑經固化，則完成不織布織品。在此時點，可執行圖4中繪示的方法中的第八步驟250。第八步驟250包含自基板移除不織布織品。因為不織布織品的層經在基板表面上堆積且直接固化，所以不織布織品將具有與基板相同的輪廓。
圖46繪示第八步驟250的實施例。第四不織布織品601已符合實質上平的經充電基板600的形狀。在此實施例中，第四不織布織品601為不織布材料的薄片。第二開關614已轉至關(OFF)位置，此移除或中和實質上平的經充電基板600上的電荷。中和實質上平的經充電基板600上的電荷允許第四不織布織品601更易於滑動離開實質上平的經充電基板600。在一些實施例中，除了或替代僅控制電力的流動之外，開關614亦可控制電荷的極性。若顛倒極性，則實質上平的經充電基板600的電荷可排斥第四不織布織品601，以為了易於移除。
圖4的方法的可選第九步驟260包含用於不織布材料的額外修整步驟。取決於不織布材料意欲用於的最終物品，無額外修整步驟可為必要的。在一些實施例中，額外修整步驟可為清洗 或另外洗滌不織布材料以移除用以塗佈基板的物質的任何殘餘物。在其他實施例中，額外組件可與不織布織品組合以使如鞋類物品或服裝類物品的物品完整。在其他實施例中，諸如，當製造服裝類物品時，額外修整步驟可包含切割不織布織品以及將切割片相互接合或接合至其他織品片以製造另一物品(如服裝類物品)。
圖47以及圖48繪示使用服裝材料770的薄片以使用主體鞋楦700或裁縫的人體模型製造服裝類物品790的實施例。主體鞋楦700可為此項技術中已知的任何類型的主體鞋楦，只要主體鞋楦700能夠接收材料的切割部分，使得技術員或縫紉工可將材料片接合成服裝類物品。雖然繪示為軀幹形主體鞋楦，但在其他實施例中，主體鞋楦700可為用於製造覆蓋軀幹與腿兩者的套裝的全身鞋楦，或用於製造短褲、襯褲、褲子及類似者的下體鞋楦。
可使用此項技術中已知的任何方法(包含以上描述的彼等方法)來製造服裝材料770。然而，製造服裝材料770的方法不限於以上描述的彼等方法。
圖47亦繪示服裝類物品的組件可與待接合在一起成服裝類物品的主體鞋楦700組合的方式。組件可皆由相同材料製成，諸如，在圖47的實施例中所繪示，或組件可由不同材料製成。在圖47中，提供單一服裝材料770。自服裝材料770切割或展開的組件的輪廓繪示於服裝材料770上：第一袖子組件771、第二袖子組件772、前組件773以及後組件774。為了使第一袖子組件771與主體鞋楦700在恰當位置組合，最接近第一肩部721定位第一 袖子組件771。將第一袖子組件771置放於主體鞋楦700之上，使得第一袖子組件771覆蓋第一肩部721的至少一部分。為了使第二袖子組件772與主體鞋楦700在恰當位置組合，最接近第二肩部723定位第二袖子組件772。將第二袖子組件772置放於主體鞋楦700之上，使得第二袖子組件772覆蓋第二肩部723的至少一部分。在此實施例中，袖子組件實質上覆蓋肩部區，但不沿著第一手臂710或第二手臂712延伸顯著長度。在其他實施例中，此等覆蓋量可變化，其中肩部以及手臂具有比此實施例中所繪示多或少的覆蓋。
為了使前組件773與主體鞋楦700組合，最接近胸部分702以及腹部分714定位前組件773。將前組件773置放於主體鞋楦700之上，使得前組件覆蓋胸部分702以及腹部分714的至少一部分。在此實施例中，前組件773將實質上覆蓋胸部分702以及腹部分714兩者。其他實施例將具有變化的覆蓋等級，大於或小於圖47中繪示的覆蓋量。為了使後組件774與主體鞋楦700組合，最接近第三鞋楦的後部分(未繪示，但大體與胸部分702以及腹部分714相對)定位後組件774。將後組件774置放於主體鞋楦700之上，使得後組件774覆蓋後部分的至少一部分。在此實施例中，後組件774將實質上覆蓋後部分。其他實施例將具有變化的覆蓋等級，大於或小於圖47中繪示的覆蓋量。
組件的數目取決於服裝類物品的設計。舉例而言，在其他實施例中，可使用多個組件代替在此實施例中論述的任何單一組件。類似地，可使用單一組件代替在此實施例中論述的任何兩個或兩個以上組件。圖47中繪示的實施例屬於短袖襯衫，但可使 用類似方法來製造任何類型的覆蓋軀幹的衣服。圖48繪示組件對應於服裝類物品790的部分的方式。
圖47中繪示的組件可直接附接至主體鞋楦700(當組件觸碰主體鞋楦700的外表面時)，或組件可間接附接至主體鞋楦700，其中將另一層安置於主體鞋楦700的外表面與組件之間。附接的類型取決於包含用以製造主體鞋楦700的材料的因素。舉例而言，主體鞋楦700可包含硬質、不可撓材料以承受由壓力施加器施加的外部壓力。硬質材料可包含金屬、塑膠、陶瓷、複合物、發泡體材料以及組合。此等材料中的一些可具有平滑表面。在此等實施例中，覆蓋或其他材料可與主體鞋楦700包含在一起。在一些實施例中，主體鞋楦700自身可包含覆蓋物，諸如，織品、軟發泡體、彈性材料或類似者。覆蓋層可足夠薄，使得硬質材料的平滑表面上的任何紋理仍能夠被賦予至服裝。然而，覆蓋層可允許使用針或其他扣件將組件附接至主體鞋楦700。在另一實施例中，主體鞋楦700可僅包含硬質材料。可將另一材料的層提供於主體鞋楦700的外表面與服裝之間。舉例而言，可使用離型薄膜，其中離型薄膜的一側能夠黏或黏附至主體鞋楦700，同時可使用黏性表面、針或其他扣件或靜電將服裝的組件定位於離型薄膜的另一側上。最後，即使主體鞋楦700包含平滑表面，仍可使用靜電、臨時黏著劑或其他扣件將組件附接至主體鞋楦700。此等材料、附接機構以及設置中的任何者可與本文中描述的實施例中的任一者一起使用。
如將對一般熟習此項技術者顯而易見，根據上文所論述的任何實施例，可使主體鞋楦700適宜為用於圖4中繪示的方法 的基板。在此等實施例中，若不織布材料自身可同時在主體鞋楦上形成且成形，則可消除在單獨主體鞋楦上的不織布材料的切割以及成形。
雖然已描述本發明的各種實施例，但描述意欲為例示性的，而非限制性，且對一般熟習此項技術者將顯而易見，在本發明的範疇內的更多實施例以及實施是可能的。除了具體受限制的情況外，可將任一實施例的任一特徵與任一其他實施例的另一元件一起使用，及/或可用任一實施例的任一特徵取代任一實施例的任一特徵。因此，除依據所附申請專利範圍以及其等效物外，本發明不應受限制。又，可進行在所附申請專利範圍的範疇內的各種修改以及改變。
200、210、220、225、230、240、245、250、260‧‧‧步驟

Claims (49)

  1. 一種製造不織布物品的方法，所述製造不織布物品的方法包括： 製備基板以接收纖維粒子； 將第一多個纖維粒子沈積至所述基板上； 將黏著劑塗覆至所述第一多個纖維粒子； 將第二多個纖維粒子沈積至所述基板上； 將所述第一多個纖維粒子與所述第二多個纖維粒子纏結在一起以形成所得不織布物品的經纏結疊層； 使所述所得不織布物品固化；以及 自所述基板移除所述所得不織布物品。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的製造不織布物品的方法，其中所述基板經設置以產生具有沿著至少兩個軸線的彎曲的物品。
  3. 如申請專利範圍第2項所述的製造不織布物品的方法，其中所述基板為用於鞋類物品的鞋楦。
  4. 如申請專利範圍第1項所述的製造不織布物品的方法，其中所述基板實質上是平的以產生織品的薄片。
  5. 如申請專利範圍第1項所述的製造不織布物品的方法，更包括以下步驟： 將第二黏著劑塗覆至所述經纏結疊層； 將第三多個纖維粒子沈積至所述經纏結疊層上；以及 將所述第三多個纖維粒子纏結在一起以形成所述所得不織布物品的第二經纏結疊層。
  6. 如申請專利範圍第5項所述的製造不織布物品的方法，更包括在將所述第二黏著劑以及所述第三多個纖維粒子中的至少一者沈積至所述經纏結疊層上前將罩幕施加至所述經纏結疊層的一部分的步驟。
  7. 如申請專利範圍第1項所述的製造不織布物品的方法，更包括在將所述第一多個纖維粒子沈積至所述基板上前將罩幕施加至所述基板的一部分的步驟。
  8. 如申請專利範圍第1項所述的製造不織布物品的方法，其中製備所述基板的步驟包含將經設計以捕獲所述纖維粒子的物質塗覆至所述基板或將電荷施加至所述基板。
  9. 如申請專利範圍第1項所述的製造不織布物品的方法，其中沈積所述第一多個纖維粒子至所述基板包含將所述第一多個纖維粒子吹至所述基板上。
  10. 如申請專利範圍第1項所述的製造不織布物品的方法，其中塗覆所述黏著劑包含將所述黏著劑噴霧至所述纖維粒子上。
  11. 如申請專利範圍第1項所述的製造不織布物品的方法，其中纏結所述纖維粒子包含對所述第一多個纖維粒子以及所述第二多個纖維粒子的機械壓縮。
  12. 如申請專利範圍第11項所述的製造不織布物品的方法，其中所述機械壓縮包含使用輥纏繞所述第一多個纖維粒子以及所述第二多個纖維粒子。
  13. 一種製造不織布上層的方法，所述製造不織布上層的方法包括： 製備鞋楦以接收多個纖維粒子； 按包含喉口的上層的形狀將所述多個纖維粒子沈積至所述鞋楦上； 將黏著劑塗覆至所述多個纖維粒子； 纏結所述多個纖維粒子以形成所述上層的經纏結層； 使所述黏著劑固化；以及 自所述鞋楦移除所得上層。
  14. 如申請專利範圍第13項所述的製造不織布上層的方法，其中製備所述鞋楦的步驟包含將經設計以捕獲所述多個纖維粒子的物質塗覆至所述鞋楦。
  15. 如申請專利範圍第14項所述的製造不織布上層的方法，其中所述物質經塗覆至所述鞋楦以形成所述上層的所述喉口的輪廓。
  16. 如申請專利範圍第14項所述的製造不織布上層的方法，其中所述物質有助於自所述鞋楦移除所述上層且所述物質為石油膏或矽酮。
  17. 如申請專利範圍第16項所述的製造不織布上層的方法，其中製備所述鞋楦的步驟包含將離型薄膜應用於所述鞋楦。
  18. 如申請專利範圍第13項所述的製造不織布上層的方法，其中製備所述鞋楦的步驟包含將電荷施加至所述鞋楦。
  19. 如申請專利範圍第18項所述的製造不織布上層的方法，其中當將所述電荷施加至所述鞋楦且所述多個纖維粒子中的每一纖維具有正電荷時，所述鞋楦具有負電荷。
  20. 如申請專利範圍第18項所述的製造不織布上層的方法，更包括在中和至所述鞋楦的所述電荷後，自所述鞋楦移除完成的上層。
  21. 如申請專利範圍第13項所述的製造不織布上層的方法，更包括使所述所得上層含於鞋類物品內的步驟。
  22. 如申請專利範圍第21項所述的製造不織布上層的方法，更包括使所述所得上層與鞋底組合。
  23. 如申請專利範圍第21項所述的製造不織布上層的方法，更包括用鞋舌以及緊固系統中的至少一者修整所述喉口。
  24. 一種製造不織布織品的方法，所述製造不織布織品的方法包括： 製備實質上平基板以接收多個纖維粒子； 將所述多個纖維粒子沈積至所述實質上平基板上； 將黏著劑塗覆至所述多個纖維粒子； 纏結所述纖維粒子以形成所述不織布織品的經纏結層； 使所述黏著劑固化；以及 自所述實質上平基板移除所得不織布織品。
  25. 如申請專利範圍第24項所述的製造不織布織品的方法，其中製備所述實質上平基板的步驟包含將經設計以捕獲所述多個纖維粒子的物質塗覆至所述實質上平基板。
  26. 如申請專利範圍第25項所述的製造不織布織品的方法，其中所述物質有助於自所述實質上平基板移除所述上層且所述物質為石油膏以及矽酮中的一者。
  27. 如申請專利範圍第25項所述的製造不織布織品的方法，其中製備所述實質上平基板的步驟包含將離型薄膜應用於所述實質上平基板。
  28. 如申請專利範圍第24項所述的製造不織布織品的方法，其中製備所述實質上平基板的步驟包含將電荷施加至所述實質上平基板。
  29. 如申請專利範圍第28項所述的製造不織布織品的方法，其中當將所述電荷施加至所述實質上平基板且所述多個纖維粒子中的每一纖維具有正電荷時，所述實質上平基板具有負電荷。
  30. 如申請專利範圍第28項所述的製造不織布織品的方法，其中在中和至所述實質上平基板的所述電荷後，發生自所述實質上平基板移除所得織品。
  31. 如申請專利範圍第24項所述的製造不織布織品的方法，更包括使所述不織布織品含於物品內。
  32. 如申請專利範圍第31項所述的製造不織布織品的方法，其中使所述不織布織品含於所述物品內包含將所述不織布織品切割成圖案。
  33. 如申請專利範圍第31項所述的製造不織布織品的方法，其中所述物品為服裝類物品。
  34. 一種含有不織布織品的物品，所述含有不織布織品的物品包括： 第一層，其含有第一多個經纏結纖維粒子以及黏著劑，其中所述第一多個經纏結纖維粒子中的每一纖維為單絲，且其中所述第一多個經纏結纖維粒子中的所有所述纖維為相同單絲；以及 第二層，其含有第二多個經纏結纖維粒子以及所述黏著劑，其中所述第二多個經纏結纖維粒子中的每一纖維為單絲，且其中所述第二多個經纏結纖維粒子中的所有所述纖維為相同單絲。
  35. 如申請專利範圍第34項所述的含有不織布織品的物品，其中所述不織布織品具有沿著至少兩個軸線的彎曲。
  36. 如申請專利範圍第35項所述的含有不織布織品的物品，其中所述物品為鞋類物品的上層。
  37. 如申請專利範圍第36項所述的含有不織布織品的物品，其中所述上層無縫。
  38. 如申請專利範圍第37項所述的含有不織布織品的物品，其中所述上層與鞋底組合。
  39. 如申請專利範圍第37項所述的含有不織布織品的物品，其中所述上層包含喉口。
  40. 如申請專利範圍第37項所述的含有不織布織品的物品，其中所述上層包含第二材料。
  41. 如申請專利範圍第40項所述的含有不織布織品的物品，其中所述第二材料為塗覆至所述上層的鞋頭區以及足跟區中的至少一者的聚合物層。
  42. 如申請專利範圍第40項所述的含有不織布織品的物品，其中所述第二材料為與喉口組合的加強層。
  43. 如申請專利範圍第42項所述的含有不織布織品的物品，其中緊固系統的第一部分形成於所述加強層中。
  44. 如申請專利範圍第43項所述的含有不織布織品的物品，其中所述緊固系統的所述第一部分包含經設置以收納鞋帶的孔眼。
  45. 如申請專利範圍第34項所述的含有不織布織品的物品，其中所述物品為服裝類物品。
  46. 如申請專利範圍第45項所述的含有不織布織品的物品，其中所述不織布織品與第二織品組合以形成所述服裝類物品。
  47. 如申請專利範圍第34項所述的含有不織布織品的物品，其中所述第一層包含不含經纏結纖維粒子的間隙，且所述第二層跨越所述間隙使得所述不織布織品連續。
  48. 如申請專利範圍第47項所述的含有不織布織品的物品，其中提供所述間隙以更改最接近所述間隙的所述不織布織品的至少一個效能特性。
  49. 如申請專利範圍第48項所述的含有不織布織品的物品，其中所述至少一個效能特性包含透氣性、硬度、可撓性以及滲透性中的至少一者。
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