TWI555931B - 滾珠螺桿之迴流導動裝置 - Google Patents

Description

滾珠螺桿之迴流導動裝置

本發明係涉及一種滾珠螺桿之局部結構；特別是指一種滾珠螺桿之迴流導動裝置創新結構型態揭示者。

按，目前習知滾珠螺桿的迴流管結構已發展出多種型態，但綜觀而論仍舊存在一些問題與缺弊。

舉例而言，因迴流管屬於彎曲管狀型態，難以通過塑料射出成型工法製成其完整型態，故習知型態中，常見有將其分成兩個半形體各別製造成型後再組合成完整迴流管型態的作法，例如中華民國專利申請案號097145688之「外循環滾珠螺桿裝置」發明專利，該習知技術中即揭示有一種藉由左、右側相對組合的第一、第二彎角段構件所組成的迴流管型態，惟此種習知結構型態於實際應用經驗中發現，因為該第一、第二彎角段構件之間通常僅於局部位置藉由孔與柱嵌卡定位，牢固度並不理想，所以當第一、第二彎角段構件受到滾珠移動時所產生的壓力頂撞時，該第一、第二彎角段構件的組合狀態往往容易發生鬆動偏位現象，從而影響滾珠導動的順暢性。

另如US3143896A美國發明專利前案中所揭滾珠螺桿迴流管結構，則是由上、下側相對組合的二半形管件所組合構成，且其在上的半形管件二側並凸設有鎖組用翼片，以藉由該鎖組用翼片所設定位孔供螺栓鎖固定位；惟此種習知結構型態於實際應用經驗中發現，因為其鎖組用翼片是直接連設在半形管件二側，所以當半形管件受到壓力與振動時，其作用力會直接傳導至鎖組用翼片，進而導致鎖固用螺栓容易震動鬆脫的問題。

是以，針對上述習知滾珠螺桿迴流導動裝置技術所存在之問題點，如何研發出一種能夠更具理想實用性之創新構造，實有待相關業界再加以思索突破之目標及方向者。

有鑑於此，發明人本於多年從事相關產品之製造開發與設計經驗，針對上述之目標，詳加設計與審慎評估後，終得一確具實用性之本發明。

本發明之主要目的，係在提供一種滾珠螺桿之迴流導動裝置，其所欲解決之技術問題，係針對如何研發出一種更具理想實用性之新式滾珠螺桿迴流導動裝置結構型態為目標加以思索創新突破。所述迴流導動裝置係藉以組設於滾珠螺桿之螺帽所預設的一滾珠迴流通道對應位置處。

本發明解決問題之技術特點，主要在於該迴流導動裝置係包括：至少一彎曲形迴流管，包括至少一彎曲段；至少一彎曲段缺口部，凹設於該彎曲形迴流管的彎曲段；至少一彎曲段蓋板，呈可拆解狀態蓋合封閉於彎曲段缺口部。

本發明之主要效果與優點，係能夠大幅提昇滾珠螺桿迴流導動裝置的受力強度，進而達到有效增進迴流導動裝置耐用性與品質之實用進步性與優點。

本發明之另一主要目的，係更藉由該彎曲形迴流管至少一側並凸設有定位翼片以抵靠於螺帽所設滾珠迴流通道的側面上或呈嵌入狀態，又螺帽設有滾珠迴流通道之一側面上並鎖組一定位壓板，且該定位壓板包括有用以抵壓迫緊定位翼片的抵壓緣部之另一技術特徵，藉以達到大幅提昇滾珠螺桿迴流導動裝置組設狀態定位穩固性之實用進步效益。

請參閱第1至6圖所示，係本發明滾珠螺桿之迴流導動裝置之較佳實施例，惟此等實施例僅供說明之用，在專利申請上並不受此結構之限制；所述迴流導動裝置A係藉以組設於一滾珠螺桿10之一螺帽11所預設的一滾珠迴流通道12對應位置處；該迴流導動裝置A包括下述構成：至少一彎曲形迴流管20，包括至少一彎曲段23；至少一彎曲段缺口部30，凹設於該彎曲形迴流管20的彎曲段23；至少一彎曲段蓋板40，呈可拆解狀態蓋合封閉於彎曲段缺口部30。

如第1至6圖所示，其中該迴流導動裝置A係可包括二彎曲形迴流管20  (註：可設為L形、彎曲弧狀、V形或其他彎曲形狀實施方式)，各彎曲形迴流管20均包括一對接段21以及一滾珠銜接段22，該彎曲段23則介於該對接段21與滾珠銜接段22之間。本例中，該對接段21與滾珠銜接段22可互成垂直角度關係，在其他實施方式可為鈍角或銳角態樣；而該彎曲段蓋板40可呈彎曲形輪廓且斷面為局部管狀型態(註：包含半管狀、三分之一管狀、四分之一管狀等型態，能與彎曲段缺口部30 做搭配設計者均為所指，不限定在本實施例圖面所繪之半管狀態樣)。

另如第10圖所示，該彎曲形迴流管20B亦可設為單一管體成型架構而無對接部位之實施型態；本實施例與前述實施例主要差別僅在於該彎曲形迴流管20B的部份為單一管體成型架構而無對接部位。因此，本創作可應用在前述呈ㄇ形管狀或L形對半拆之態樣，當然在其他如三個以上的構件所組合構成之迴流管，亦能實施使用。

如第2、3、6圖所示，其中該彎曲形迴流管20對接段21的至少一側(註:本實施例是相對二側)並可凸設有定位翼片60，所述定位翼片60係藉以抵靠於螺帽11所設滾珠迴流通道12的側向平面上(如第6圖所示)或呈嵌入平面狀態；又螺帽11設有滾珠迴流通道12之一側面上並藉由鎖固構件71鎖組定位一定位壓板70，且該定位壓板70包括有用以抵壓迫緊定位翼片60的抵壓緣部72；本例所述型態可進一步參第9圖所示，為該定位翼片60係嵌入螺帽11所設滾珠迴流通道12側向平面，構成該定位翼片60頂面係與平面平齊之另一實施型態。

就第1至6圖所示結構組成型態實施例與技術特徵而言，本發明所揭迴流導動裝置A欲組設於滾珠螺桿10之螺帽11所設滾珠迴流通道12對應位置處時，請先參第2圖所示，彎曲段蓋板40須先蓋合封閉於二彎曲形迴流管20的彎曲段缺口部30；接著，令該二彎曲形迴流管20的對接段21呈端部對靠狀態，復將整體概呈ㄇ形的二彎曲形迴流管20組入滾珠迴流通道12中，此時二彎曲形迴流管20上半側會呈現凸出於螺帽11表面上的狀態，然後再將定位壓板70藉由鎖固構件71鎖組定位於螺帽11設有滾珠迴流通道12的該側面上，此時，該定位壓板70的抵壓緣部72會抵壓迫緊於彎曲形迴流管20所設定位翼片60  (如第5、6圖所示)，構成定位翼片60被上下夾迫定位的狀態，藉此得以令二彎曲形迴流管20達到防止位移與轉動的穩固定位狀態，且彎曲形迴流管20中的滾珠滾動過程中所產生的震動作用力是間接傳至該定位壓板70的鎖固構件71部位，如此可大幅緩和降低該鎖固構件71部位的震動程度，讓其鎖固定位狀態更加不易產生鬆動；另外就結構強度方面來看，因為本發明係將基於射出成型可行性考量所設置的彎曲段蓋板40僅設於對應彎曲形迴流管20的彎曲段缺口部30區段，而該彎曲形迴流管20的對接段21與滾珠銜接段22均呈剛性較佳的管狀斷面型態，如此相較於習知二半管相對組合型態而言，剛性與受力強度能夠大大提昇而更能承受滾珠滾動轉折過程中所產生的強大壓力。此外補充說明的一點是：本發明利用在彎曲形迴流管20側部凸設定位翼片60以供該定位壓板70的抵壓緣部72抵壓迫緊達成定位之技術特徵，該定位翼片60無須彎曲延伸至滾珠銜接段22，僅須成型於彎曲形迴流管20的對接段21側部呈平直延伸的凸肋形狀即可透過受壓作用穩固定位彎曲形迴流管20，故實作上相當簡單而容易製造量產，精密度也相對容易達成。

其中，該彎曲段缺口部30係為設於彎曲形迴流管20的彎曲段23遠離螺帽11之一側、接觸螺帽11之一側任一型態。此部份詳如第7圖所示之彎曲段缺口部30，係為設於彎曲形迴流管20的彎曲段23遠離螺帽之一側的實施型態，另如第8圖所示之彎曲段缺口部30B，則為設於彎曲形迴流管20的彎曲段23接觸螺帽之一側的實施型態者。

如第2、3圖所示，其中該彎曲段蓋板40的一 側亦可凸設有定位翼片60B，係與彎曲形迴流管20的對接段21所設定位翼片60相銜接。

承續上段所揭實施例，其中該彎曲段蓋板40所設定位翼片60B係可與彎曲形迴流管20的對接段21所設定位翼片60，呈同一直線延伸配置型態。

如第3圖所示，其中該彎曲段蓋板40所設定位翼片60B亦可包括一頭段61以及一擴形尾段62，其中該頭段61與彎曲形迴流管20的對接段21所設定位翼片60相銜接，擴形尾段62則呈徑向面積擴大型態連接頭段61並延伸至彎曲段蓋板40一端部位置。本例所述定位翼片60B型態能夠獲得較佳的受壓穩固定位狀態。

如第4圖所示，其中該彎曲段蓋板40與彎曲段缺口部30相對位處更可設有嵌卡定位單元50以令彎曲段蓋板40的蓋合狀態獲得定位，所述嵌卡定位單元50可為複數凸塊51與凹槽52相互緊配合插套之定位型態；而本實施例係於彎曲段蓋板40設有二凸塊51，彎曲段缺口部30則設有二凹槽52，該二凸塊51的形狀可分設成圓柱形與三角形，且分設於彎曲段蓋板40的內、外側位置，二凹槽52則設成相配合的形狀；當然，所述凸塊51與凹槽52的設置數量、位置與形狀均可有其他變化實施方式，不侷限於此。

如第2圖所示，其中藉以將定位壓板70鎖組定位於螺帽11的鎖固構件71係可包括設於定位壓板70的複數穿設孔712、設於螺帽11相對位處的複數螺孔714以及藉以穿組該穿設孔712復螺鎖於該螺孔714之複數螺栓716。然而，在其他實施方式時，可直接在彎曲形迴流管20形成螺孔714供螺栓716鎖設固定，亦表示定位壓板70非本創作唯一實施態樣。

其中，該二彎曲形迴流管20的對接段21相靠合部位可為平切狀、斜面、齒狀等實施型態。

本發明之優點說明： 本發明所揭「滾珠螺桿之迴流導動裝置」主要藉由所述彎曲形迴流管、彎曲段缺口部、彎曲段蓋板等創新獨特結構型態與技術特徵，使本發明對照〔先前技術〕所提習知結構而言，係能夠大幅提昇滾珠螺桿迴流導動裝置的受力強度與組設狀態定位穩固性，進而達到有效增進迴流導動裝置耐用性與品質之實用進步性與優點。另一方面，藉由所述定位翼片搭配定位壓板之另一技術特徵，俾可利用定位壓板的抵壓緣部抵壓迫緊於彎曲形迴流管所設定位翼片，構成定位翼片被上下夾迫定位的狀態，令二彎曲形迴流管達到防止位移與轉動的較佳穩固定位狀態，使得本發明並可達到大幅提昇滾珠螺桿迴流導動裝置組設狀態定位穩固性之實用進步效益。

上述實施例所揭示者係藉以具體說明本發明，且文中雖透過特定的術語進行說明，當不能以此限定本發明之專利範圍；熟悉此項技術領域之人士當可在瞭解本發明之精神與原則後對其進行變更與修改而達到等效之目的，而此等變更與修改，皆應涵蓋於如后所述之申請專利範圍所界定範疇中。

Ａ‧‧‧迴流導動裝置
１０‧‧‧滾珠螺桿
１１‧‧‧螺帽
１２‧‧‧滾珠迴流通道
２０、２０Ｂ‧‧‧彎曲形迴流管
２１‧‧‧對接段
２２‧‧‧滾珠銜接段
２３‧‧‧彎曲段
３０、３０Ｂ‧‧‧彎曲段缺口部
４０‧‧‧彎曲段蓋板
５０‧‧‧嵌卡定位單元
５１‧‧‧凸塊
５２‧‧‧凹槽
６０、６０Ｂ‧‧‧定位翼片
６１‧‧‧頭段
６２‧‧‧擴形尾段
７０‧‧‧定位壓板
７１‧‧‧鎖固構件
７１２‧‧‧穿設孔
７１４‧‧‧螺孔
７１６‧‧‧螺栓
７２‧‧‧抵壓緣部

第1圖係本發明較佳實施例之構件組合立體圖。 第2圖係本發明較佳實施例之構件分解立體圖。 第3圖係本發明之彎曲段蓋板與彎曲形迴流管之分解立體   圖。  第4圖係本發明之彎曲段蓋板另一視角立體圖。 第5圖係本發明之彎曲形迴流管組合狀態平面圖一 (註：其中定位壓板部份為剖視狀態)。 第6圖係本發明之彎曲形迴流管組合狀態平面圖二 (註：其中定位壓板部份為剖視狀態)。 第7圖係本發明之彎曲段蓋板設於彎曲形迴流管的彎曲段            上半部側邊之實施例平面示意圖。 第8圖係本發明之彎曲段蓋板設於彎曲形迴流管的彎曲段            下半部側邊之實施例平面示意圖。 第9圖係本發明之定位翼片嵌入螺帽所設滾珠迴流通道二 側平面之實施例圖。 第10圖係本發明之彎曲形迴流管型態另一實施例圖。

A‧‧‧迴流導動裝置

20‧‧‧彎曲形迴流管

21‧‧‧對接段

22‧‧‧滾珠銜接段

23‧‧‧彎曲段

30‧‧‧彎曲段缺口部

40‧‧‧彎曲段蓋板

60、60B‧‧‧定位翼片

61‧‧‧頭段

62‧‧‧擴形尾段

Claims (9)

1. 一種滾珠螺桿之迴流導動裝置，該迴流導動裝置係藉以組設於一滾珠螺桿之一螺帽所預設的一滾珠迴流通道對應位置處；該迴流導動裝置包括：二彎曲形迴流管，各彎曲形迴流管均包括一對接段、一滾珠銜接段以及介於該對接段與滾珠銜接段之間的一彎曲段；至少一彎曲段缺口部，凹設於該彎曲形迴流管的彎曲段；至少一彎曲段蓋板，呈可拆解狀態蓋合封閉於彎曲段缺口部；且其中該彎曲段缺口部係為設於彎曲形迴流管的彎曲段遠離螺帽之一側、接觸螺帽之一側任一型態。
2. 如申請專利範圍第1項所述之滾珠螺桿之迴流導動裝置，其中該彎曲形迴流管係為單一管體成型架構而無對接部位。
3. 如申請專利範圍第2項所述之滾珠螺桿之迴流導動裝置，其中該彎曲形迴流管的至少一側並凸設有定位翼片，所述定位翼片係藉以抵靠於螺帽所設滾珠迴流通道的側面上或呈嵌入狀態。
4. 如申請專利範圍第3項所述之滾珠螺桿之迴流導動裝置，其中該螺帽設有滾珠迴流通道之一側面上並藉由鎖固構件鎖組定位一定位壓板，且該定位壓板包括有用以抵壓迫緊定位翼片的抵壓緣部。
5. 如申請專利範圍第4項所述之滾珠螺桿之迴流導動裝置， 其中該彎曲段蓋板的一側亦凸設有定位翼片。
6. 如申請專利範圍第5項所述之滾珠螺桿之迴流導動裝置，其中該彎曲段蓋板所設定位翼片係與彎曲形迴流管的對接段所設定位翼片呈同一直線延伸配置型態。
7. 如申請專利範圍第6項所述之滾珠螺桿之迴流導動裝置，其中該彎曲段蓋板所設定位翼片係包括一頭段以及一擴形尾段，其中該頭段與彎曲形迴流管的對接段所設定位翼片相銜接，擴形尾段則呈徑向面積擴大型態連接頭段並延伸至彎曲段蓋板一端部位置。
8. 如申請專利範圍第7項所述之滾珠螺桿之迴流導動裝置，其中該彎曲段蓋板與彎曲段缺口部相對位處係更設有嵌卡定位單元以令彎曲段蓋板的蓋合狀態獲得定位。
9. 如申請專利範圍第8項所述之滾珠螺桿之迴流導動裝置，其中該彎曲形迴流管的對接段相對二側均凸設有定位翼片。