TWI553181B - Methods of Improving the Quality of Sewing Machine - Google Patents

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Description

提昇縫紉機收線品質的方法
本發明是有關於一種縫紉機，特別是指一種提昇縫紉機收線品質的方法。
參閱圖1，現有的縫紉機於一布料9上進行縫製時，是由一縫針(圖未示)帶動一上線91朝下移動後，由位於該布料9下方的一梭子(圖未示)帶動一下線92勾住該上線91後，再由該縫針帶動該上線91朝上收線回拉，以完成一針的縫製，接下來移動至下一位置時，再重複上述步驟，以完成下一針的縫製。
然而，由於相鄰兩針的距離不一定相同，因此若每一針皆以固定的張力對該上線91收線時，容易在某些下針位置產生收線不良的結果，例如是該上線91的收線張力不足而導致有較長的上線91留在該布料9的背面，或是收線處的上線91有長度不一致的現象，一般來說，在縫製花樣的兩端時，這種現象多半發生在遠離第一針的那一側(見圖1的左側)，而使得所縫製的花樣不平整。
因此，本發明之目的，即在提供一種提昇縫紉機收線品質的方法。
於是本發明提昇縫紉機收線品質的方法，應用於一縫紉機，該縫紉機包括一縫針單元、一對應該縫針單元設置的送布齒單元、一電連接該縫針單元及該送布齒單元的控制單元，及一上線，該縫針單元具有一容置該上線且受該控制單元控制而可移動的縫針，該送布齒單元具有一受該控制單元控制而可移動的送布齒，該方法先製備一電連接並可受該控制單元的控制而調整該上線的張力的張力單元，接著該控制單元分別控制該縫針及該送布齒移動以縫製一花樣本體於一布料，該花樣本體具有相反設置的一第一區域及一第二區域，該縫針受控制而自該第一區域開始下針縫製，並可往返移動於該第一區域及該第二區域，該控制單元根據該縫針相對該花樣本體進行下針的一現在位置進行判斷，以判斷該現在位置是位於該第一區域或該第二區域，當該現在位置是位於該第二區域，且該縫針於下一次的下針位置是位於該第一區域時，該控制單元控制該張力單元調高該上線的張力。
本發明之功效在於：藉由該張力單元及該控制單元的設置，使該縫針位於該第二區域且該縫針於下一次的下針位置是位於該第一區域時，能夠調高該上線的張力，而達到動態調整張力的效果，進而提高收線品質。
2‧‧‧縫紉機
21‧‧‧縫針單元
211‧‧‧縫針
22‧‧‧送布齒單元
221‧‧‧送布齒
23‧‧‧控制單元
231‧‧‧花樣形式代碼
232‧‧‧花樣長度參數
233‧‧‧花樣寬度參數
234‧‧‧花樣路徑集合
235‧‧‧第一張力參數
236‧‧‧第二張力參數
24‧‧‧上線
25‧‧‧下線
26‧‧‧張力單元
3‧‧‧布料
4‧‧‧花樣本體
41‧‧‧第一區域
42‧‧‧第二區域
61~66‧‧‧提昇縫紉機收線品質 的方法的步驟
X‧‧‧左右方向
Y‧‧‧前後方向
Z‧‧‧上下方向
本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是現有的縫紉機所縫製的一布料的仰視圖，說明 位於左側的上線張力不足而產生的不平整狀況；圖2是一本發明提昇縫紉機收線品質的方法的一實施例的一縫紉機的局部立體示意圖；圖3是該實施例的該縫紉機的方塊圖；圖4是該實施例的流程圖；及圖5是該實施例所縫製的一布料的仰視圖。
參閱圖2、3、4，本發明提昇縫紉機收線品質的方法之實施例包含是應用於一縫紉機2，該縫紉機2包括一縫針單元21、一對應該縫針單元21設置的送布齒單元22、一電連接該縫針單元21及該送布齒單元22的控制單元23、一設置於該縫針單元21的上線24、一設置於該送步齒單元22下方的梭子(圖未示)，及一設置於該梭子的下線25。
該縫針單元21具有一容置該上線24且受該控制單元23控制而可移動的縫針211，該縫針211可受該控制單元23的控制而分別沿著一上下方向Z及一左右方向X移動。
該送布齒單元22具有一受該控制單元23控制而可移動的送布齒221，該送布齒221可受該控制單元23控制而帶動一布料3沿著一前後方向Y移動，該上下方向Z、該左右方向X及該前後方向Y彼此垂直。
該布料3在進行縫製時，是由該縫針211帶動該上線24沿該上下方向Z朝下移動，並由該梭子帶動該下 線25勾住該上線24後，該縫針211再帶動該上線24朝上移動以拉緊該下線24而完成一針的縫製，而在進行下一針的縫製時，則經由該縫針221沿該左右方向X移動或經由該送步齒221帶動該布料3朝前移動，以使該縫針211到達下一針的位置以進行縫製。
該實施例包含以下步驟61~66。
於步驟61中，製備一電連接並可受該控制單元23的控制而調整該上線24的張力的張力單元26。於本實施例中，該張力單元26的主要驅動元件為步進馬達(圖未示)，可受該控制單元23的控制而拉動該上線24，進而調整該上線24的張力。
於步驟62中，該控制單元23預先儲存一對應一花樣本體4的花樣形式代碼231、一對應該花樣形式代碼231且代表該花樣本體4的總長度的花樣長度參數232、一對應該花樣形式代碼231且代表該花樣本體4的寬度的花樣寬度參數233，及一對應該花樣形式代碼231的花樣路徑集合234，該控制單元23並根據該花樣長度參數232及該花樣寬度參數233計算一第一張力參數235及一第二張力參數236。
於本實施例中，該花樣路徑集合234為該花樣本體4中每一針的位置集合，該第二張力參數236為一預設常數，該第一張力參數235為該預設常數、一長度相關參數及一寬度相關參數的加總，其中，該長度相關參數是以該花樣長度參數232進行計算後得出，該寬度相關參數 是以該花樣寬度參數233進行計算後得出。
於步驟63中，該控制單元23分別控制該縫針211及該送布齒221移動以縫製該花樣本體4於該布料3，該花樣本體4具有相反設置的一第一區域41及一第二區域42，該縫針211受控制而自該第一區域41開始下針縫製，並可往返移動於該第一區域41及該第二區域42。
於本實施例中，該花樣本體4的該第一區域41及該第二區域42是沿著該左右方向X相反設置，該第一區域41及該第二區域42沿著該左右方向X的寬度相同，且該第一區域41及該第二區域42沿著該左右方向X的寬度總和與該花樣本體4的寬度相同。
於步驟64中，該控制單元23根據該縫針211相對該花樣本體4進行下針的一現在位置進行判斷，以判斷該現在位置是位於該第一區域41或該第二區域42。於本實施例中，該控制單元23根據該花樣路徑集合234計算該現在位置。
於步驟65中，當該現在位置是位於該第二區域42，且該縫針211於下一次的下針位置是位於該第一區域41時，該控制單元23控制該張力單元26以該第一張力參數235調高該上線24的張力。
於步驟66中，當該現在位置是位於該第一區域41，且該縫針211於前一次的下針位置是位於該第二區域42時，該控制單元23控制該張力單元26以該第二張力參數236調低該上線24的張力。
參閱圖2、3、5，使用時，由於該縫針211是受控制而自該第一區域41開始下針縫製，因此，當該縫針211移動至位於相反該第一區域41的該第二區域42時，且該縫針211於下一次的下針位置是位於該第一區域41時，該控制單元23即會控制該張力單元26調高該上線24的張力，因此，使位於該第二區域42的上線24能夠以較大的張力拉緊該下線25，因此，該布料3背面遠離第一針的那一側的上線24即可以收線到最短的長度。
而當該縫針211是位於該第一區域41，且該縫針211於前一次的下針位置是位於該第二區域42時，該控制單元23控制該張力單元26調低該上線24的張力，以使位於第一針的那一側的上線24回復原本的張力，因此，在往復幾針後，該布料背面遠離第一針的那一側的上線24即可以保持收線長度一致的效果。
綜上所述，藉由該張力單元26及該控制單元23的設置，使該縫針211位於該第二區域42且該縫針211於下一次的下針位置是位於該第一區域41時，能夠調高該上線24的張力，而達到動態調整張力的效果，進而提高收線品質，故確實能達成本發明之目的。
惟以上所述者，僅為本發明之實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。
61~66‧‧‧提昇縫紉機收線品質的方法的步驟

Claims (8)

  1. 一種提昇縫紉機收線品質的方法，應用於一縫紉機，該縫紉機包括一縫針單元、一對應該縫針單元設置的送布齒單元、一電連接該縫針單元及該送布齒單元的控制單元，及一上線，該縫針單元具有一容置該上線且受該控制單元控制而可移動的縫針，該送布齒單元具有一受該控制單元控制而可移動的送布齒，該方法包含以下步驟：(A)製備一電連接並可受該控制單元的控制而調整該上線的張力的張力單元；(B)該控制單元分別控制該縫針及該送布齒移動以縫製一花樣本體於一布料，該花樣本體具有相反設置的一第一區域及一第二區域，該縫針受控制而自該第一區域開始下針縫製，並可往返移動於該第一區域及該第二區域；(C)該控制單元根據該縫針相對該花樣本體進行下針的一現在位置進行判斷，以判斷該現在位置是位於該第一區域或該第二區域；及(D)當該現在位置是位於該第二區域，且該縫針於下一次的下針位置是位於該第一區域時，該控制單元控制該張力單元調高該上線的張力。
  2. 如請求項1所述的提昇縫紉機收線品質的方法，其中，還包含一步驟(E)，於該步驟(E)中，當該現在位置是位於該第一區域，且該縫針於前一次的下針位置是位 於該第二區域時，該控制單元控制該張力單元調低該上線的張力。
  3. 如請求項2所述的提昇縫紉機收線品質的方法，其中，該縫針可受該控制單元的控制而分別沿著一上下方向及一左右方向移動，該送布齒可受該控制單元控制而帶動該布料沿著一前後方向移動，該上下方向、該左右方向及該前後方向彼此垂直，該花樣本體的該第一區域及該第二區域是沿著該左右方向相反設置。
  4. 如請求項3所述的提昇縫紉機收線品質的方法，其中，該第一區域及該第二區域沿著該左右方向的寬度相同，且該第一區域及該第二區域沿著該左右方向的寬度總和與該花樣本體的寬度相同。
  5. 如請求項3所述的提昇縫紉機收線品質的方法，還包含一步驟(F)，於該步驟(F)中，該控制單元預先儲存一對應該花樣本體的花樣形式代碼、一對應該花樣形式代碼且代表該花樣本體的總長度的花樣長度參數、一對應該花樣形式代碼且代表該花樣本體的寬度的花樣寬度參數，及一對應該花樣形式代碼的花樣路徑集合，該控制單元並根據該花樣長度參數及該花樣寬度參數計算一第一張力參數及一第二張力參數。
  6. 如請求項5所述的提昇縫紉機收線品質的方法，其中，於該步驟(D)中，該控制單元控制該張力單元以該第一張力參數調高該上線的張力。
  7. 如請求項6所述的提昇縫紉機收線品質的方法，其中， 於該步驟(E)中，該控制單元控制該張力單元以該第二張力參數調低該上線的張力。
  8. 如請求項7所述的提昇縫紉機收線品質的方法，其中，於該步驟(C)中，該控制單元根據該花樣路徑集合計算該現在位置。
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