CN114127353B - 簇绒机 - Google Patents
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Abstract
一种操作簇绒机的方法,该簇绒机包括:具有多个针(5)的滑动针杆(4);安装成可与针杆一起滑动的压脚;单独的端纱馈送装置;选针机构(7),该选针机构用于当需要针中的纱线形成簇绒时选择性地将该针锁定至针杆;多个弯针(8);多个刀(10),所述多个刀用于切割相应弯针上的纱线圈;以及与每个弯针相关的装置,该装置用于在纱线圈被切割前选择性地将纱线圈从弯针上移开。该方法包括控制纱线向所述针(5)的馈送,使得当需要切割端时,确定在纱线切割端处在所述纱线中是否存在预定纱线条件,并且响应于发现这种确定,形成图案数据不需要的附加纱线圈,使得所述附加纱线圈形成纱线缓冲,可将所述附加纱线圈穿过所述背衬介质拉回。
Description
技术领域
本发明涉及一种簇绒机,该簇绒机包括:具有多个针的针杆,该针杆可在针的平面内往复运动,以在被馈送穿过簇绒机的背衬介质中形成纱线簇绒,针杆可横向于针的往复运动的平面滑动;压脚,改压脚安装在背衬介质上方,以便可与针杆一起滑动,压脚包括多个指状件,其中每个针布置成在一对相邻的指状件之间穿过并进入背衬介质中;单独的端纱馈送装置,其分别将多根纱线中的每一根纱线馈送至相应的针;选针机构,当需要针中的纱线形成簇绒时,选择性地将该针锁定至针杆,以便该针能在针杆往复运动时与针杆一起移动;多个弯针,每个弯针均配置成在相应的针往复运动时拾取纱线圈;多个刀,这些刀用于切割相应弯针上的纱线圈;以及与每个弯针相关的装置,其用于在纱线圈被切割前选择性地将纱线圈从弯针上移开。
背景技术
这种簇绒机随后将被描述为“所述种类的”。
该簇绒机是一种滑动针杆机器。这意味着针杆可以在行程之间侧向移位,这样,随着背衬介质的行进,每根针均可以在不同的侧向位置产生簇绒。
根据以上描述显而易见的是,所述的簇绒机是一种单独的针控制(ICN)机器。在传统的簇绒机中,所有的针在针杆的每个行程中都往复运动,任何不需要的纱线都会被从背衬介质中拉出来。在ICN机器上,只有那些有需要在特定位置形成线圈的纱线的针才会被锁定至针杆,因此,在特定的行程中,只有所需要的针才会往复运动。这样的簇绒机是由申请人生产的ColorTec(RTM)机器。
此外,纱线馈送机构是一个单独的纱线馈送机构。这意味着每根针的纱线馈送均可以被单独控制。这与其他机器形成对比,在那些机器中,每个纱线馈送机构均将纱线馈送至若干针,从而无法控制单个针的纱线馈送。申请人生产的Myriad(RTM)纱线馈送装置就是这样一种模式馈送。
能够在弯针上切割纱线圈或将纱线圈移开的能力意味着任何给定的针脚可以形成圈绒,或者可以形成切割绒毛(如果在被切割之前从弯针移开的话)。这种布置在本领域中是众所周知的,并被称为平切弯针(LCL),它允许在切割前将纱线从弯针上集体移开。
具有所有这些特征的簇绒机在簇绒机领域提供了最大的灵活性,因为当针杆横跨簇绒机往复运动时,能够选择单独的针并且单独控制纱线,这使得所形成的图案具有高度的灵活性。此外,该机器能够生产圈绒和割绒纱,从而进一步提高了灵活性。
当图案需要从第一种纱线换成第二种纱线(通常是以从第一种颜色换成第二种颜色的形式出现(但也可能是改变纱线的重量或纹理))时,所述种类的机器中就会出现一个问题。
当需要更换纱线,而图案中一段时间内不需要该同样的纱线时,通过刀切割纱线的末端。如果不这样做,不需要的纱线就会沿着背衬介质的后面拖动。这是对纱线的浪费,而且拖动的纱线会干扰到所需的纱线。
因为机器使用滑动针杆,所以当针杆侧向往复运动时,即使压脚跟随针杆的滑动移动,也会在侧向方向上拉动纱线与针杆一起王府运动。压脚的底侧表面将纱线压在背衬介质上。由于侧向移动和这种压迫,最后的切割端可能被拉出背衬介质,不受控制地停留在压脚下的某个地方,在那里它可能会干扰到相邻针正在形成的纱线。
实际上,这种侧向移位是这样解决的,即超量馈送纱线,以提供纱线补偿,由此通过将额外的纱线馈送到切割端来补偿侧向移位。然而,尽管这在一定程度上有帮助,但事实上,切割端没有可靠地被固定在压脚下,这意味着它可能以不可预测的方式表现出来。此外,如果压力过大,压脚的压力面可能会损坏背衬针脚。另一方面,减少表面施加的压力会增加切割端从底层支撑件上抬起的风险,这不仅会导致被进行簇绒的单根纱线出现问题,也会导致邻近的簇绒出现问题。这种纱线可能从针上松脱,或者被相邻的针缝穿。
发明内容
本发明的目的是解决以上问题。
根据本发明的第一方面,提供了一种一种操作簇绒机的方法,所述簇绒机包括:
具有多个针的针杆,所述针杆能在所述多个针的平面内往复运动,以在被馈送穿过所述簇绒机的背衬介质中形成纱线簇绒,所述针杆能横向于所述多个针的往复运动的所述平面滑动;
压脚,所述压脚被安装在所述背衬介质上方,以便能与所述针杆一起滑动,所述压脚包括多个指状件,其中每个针被布置成在一对相邻的指状件之间穿过并进入所述背衬介质中;
单独的端纱馈送装置,所述端纱馈送装置分别将多根纱线中的每一根纱线馈送至相应的针;
选针机构,所述选针机构用于当需要一针中的纱线形成簇绒时选择性地将所述一针锁定至所述针杆,以便所述一针能在所述针杆往复运动时与所述针杆一起移动;
多个弯针,每个弯针均被配置成在相应的针往复运动时拾取纱线圈;
多个刀,所述多个刀用于切割相应弯针上的纱线圈;以及
与每个弯针相关的装置,所述与每个弯针相关的装置用于在纱线圈被切割前选择性地将纱线圈从所述弯针移开,
其特征在于,所述方法包括控制纱线向所述多个针的馈送,使得当需要切割端时,确定在纱线切割端处在所述纱线中是否存在预定纱线条件,并且响应于发现这种确定,形成图案数据不需要的附加纱线圈,从而所述附加纱线圈形成纱线缓冲,能够将所述附加纱线圈穿过所述背衬介质拉回。
根据本发明的第二方面,提供了一种簇绒机,所述簇绒机包括:
所述簇绒机包括:
具有多个针的针杆,所述针杆能在所述多个针的平面内往复运动,以在被馈送穿过所述簇绒机的背衬介质中形成纱线簇绒,所述针杆能横向于所述多个针的往复运动的所述平面滑动;
压脚,所述压脚被安装在所述背衬介质上方,以便能与所述针杆一起滑动,所述压脚包括多个指状件,其中每个针被布置成在一对相邻的指状件之间穿过并进入所述背衬介质中;
单独的端纱馈送装置,所述端纱馈送装置分别将多根纱线中的每一根纱线馈送至相应的针;
选针机构,所述选针机构用于当需要一针中的纱线形成簇绒时选择性地将所述一针锁定至所述针杆,以便所述一针能在所述针杆往复运动时与所述针杆一起移动;
多个弯针,每个弯针均被配置成在相应的针往复运动时拾取纱线圈;
多个刀,所述多个刀用于切割相应弯针上的纱线圈;以及
与每个弯针相关的装置,所述与每个弯针相关的装置用于在纱线圈被切割前选择性地将纱线圈从所述弯针移开,
其特征在于,纱线控制器控制纱线向所述多个针的馈送,使得当由纱线形成切割端时,所述纱线控制器被配置成在所述切割端之后形成附加纱线圈,所述附加纱线圈不是图案数据需要的,而是响应于确定在所述纱线的所述切割端处在所述纱线中存在预定纱线条件而形成的。
本发明有能力确定,在形成切割端之后,存在某些图案条件,并对条件作出反应,以在背衬介质中形成附加的纱线圈。形成这个附加纱线的目的可以是为纱线的切割端提供锚点。
在这种情况下,该方法优选进一步包括基于图案数据控制第一纱线向第一针和第二纱线向第二针的馈送,使得当图案数据要求从第一纱线过渡到第二纱线时,留下第一纱线的切割端,预定的纱线条件包括确定在图案中超过预定量的簇绒不需要第一纱线,该方法包括在切割端之后形成第一颜色的附加纱线圈,该附加纱线圈不是图案数据所需要的,并且与第二纱线的第一簇绒相邻形成,并且随着背衬的前进,拉动附加纱线圈穿过背衬介质。
通过在最终切割端之后形成附加的纱线圈,本发明有效地创建了锚固至背衬介质的纱线的小的缓冲。这确保了在形成另外的第二纱线簇绒时,纱线保持在压脚下,从而允许以更可控的方式完成操作。随着背衬介质前进,附加线圈被拉低,优选是从背衬介质中拉出,以便在第二纱线区域的图案中看不到它。
在另选的情况下,预定的纱线条件可以是在新地毯形成的起始阶段,在这个阶段形成了一些割绒,但是纱线中可能存在残留张力。在这种情况下,预定的纱线条件是在地毯图案形成之前,在地毯起始时的一个区域形成切割端。在这种情况下,所有的纱线都将形成附加线圈。
通过提供一些割绒,然后提供附加的线圈,将所有的纱线锚固至背衬介质,可以保证地毯的最佳起始条件。因此,不需要考虑残留的纱线张力,从而简化了背衬针脚的计算。
为了加强这种效果,每根纱线的多于一个的附加线圈(例如每根纱线的两个附加圈)可以彼此紧接着布置。
可以在簇绒机上进行计算,然而,优选的是该方法进一步包括由簇绒生产软件进行预定纱线条件的确定和附加线圈的形成,该软件基于对附加线圈的要求的确定和基于图案数据确定纱线馈送数据,并将其转换成簇绒机可读的机器可读格式。
用于形成本发明的簇绒(包括附加线圈)的数据的计算可以由簇绒生产软件确定,例如由申请人提供的Tuftlink(RTM)或TexConnect(RTM)系统。一旦提供了图案数据,该软件就可以配置成识别从第一纱线到第二纱线的转换,其中第一纱线具有切割端,并且对于超过预定数量的若干针脚来说图案数据不再需要第一纱线,然后软件配置成计算出需要附加的纱线圈,并基于图案数据和以这种方式计算的附加纱线圈的组合,将纱线馈送数据转换成簇绒机可读的机器可读格式。
附图说明
现在将参考附1图描述簇绒机和方法的实施例,在附图中:
图1是本发明的簇绒机的剖面侧视图;
图2A至图2G是根据本发明的图1的相反侧的示意性侧视图,仅示出了簇绒机的位于背衬介质附近的部件,图示了演示从一种纱线过渡到另一种纱线的一系列簇绒循环;
图3是示出根据本发明的第一实施例的一些针脚位置的示意图,示出了从第一纱线到第二纱线的传送;以及
图4是根据本发明的第二方面的压脚模块的立体图;
具体实施方式
图1中所示的簇绒机在几乎所有方面都是已知的单独针控制(ICN)机器。由于这大体上是常规的,因此本文将对主要部件进行简单的描述。
图1中以虚线示意性描绘的背衬介质1沿由箭头2描绘的馈送方向被馈送穿过簇绒机,并由座板3支撑在簇绒位置中。针杆4支撑一行针5(该行在与图1的平面垂直的方向上延伸)。每根针5均支撑在针支撑件6上。每个针支撑件6均具有相关的闩锁7,使得如果针5需要在特定的行程中往复运动,则针5可以被选择性地锁定至针杆4,从而针5就会穿透背衬介质1以形成纱线圈。这样的制作作为单独针控制(ICN)机器在本领域是众所周知的。
背衬介质1的下面是与每根针5相关的弯针(looper)8。弯针8将向前摇动,以拾取由针5形成的纱线圈。在本实施例中,弯针优选是平切弯针(LCL),这些弯针具有闩锁机构,该闩锁机构配置成确保纱线圈从弯针8上滑落,或者确保它保留在弯针8上,以便它滑回弯针的喉部9并被相应的刀10切割,从而形成割绒簇绒。因此,该机构能够选择性地形成线圈或割绒簇绒。例如,在GB 2367305或GB 2354263中公开了平切弯针的进一步细节。
为了当在图1中的向上的方向上拉动针5穿过背衬介质1时支撑背衬介质1,提供了压脚11。该压脚被安装成随着针杆4的移动而侧向移位。压脚包括安装本体13以及多个指状件12。指状件12的远端可以以常规方式由压脚杆14(见图2A至图2F)支撑,或者可以按照如图4中所示并在后面进行描述的本发明的第二方面构造。
除了对压脚11的这种潜在调整外,图1中所示的所有特征都是ICN机器的常规特征。
针5穿有不同类型的纱线。这些纱线通常是不同的颜色的,特定图案所需的颜色数量在机器上以重复的顺序布置。
在使用中,簇绒机根据图案数据进行操作,以创建所需图案。针杆相对于馈送方向2侧向往复运动,这选择性地使一定数量的针对准特定的针脚位置。当图案数据确定该区域中的图案需要一种颜色时,操作闩锁7,将针锁定至针杆4,使得该针可以在该位置创建纱线簇绒。
在许多地毯图案中,会有相对较大的特定颜色区块,该区块伴有不同颜色的区块。因此,通常情况下,某根特定针不需要在若干行程中产生簇绒。可以简单地将该针上的纱线留下,使其在背衬介质的底面上拖动。事实上,当仅有较少的针脚不需要纱线时会出现这种情况。但是,如果大量的针脚不需要纱线,这就很浪费,因为即使图案中不需要纱线,该纱线也会被用完,而且在背衬介质的后表面会产生潜在的危险,因为它可能与邻近的纱线缠结在一起。
因此,在相当长一段时间内不需要的任何纱线都会被刀10切割,具有该纱线的切割端的针会缩回,直到图案中再次需要它。
本发明涉及簇绒机处理这种过渡的方式。如下文所述,图2A至图2G示出了这一点。
图2A至图2G逐步描绘了七个独立的纱线簇绒,这些纱线簇绒是在从图2A至图2G中以深色阴影描绘的第一颜色的第一纱线20到图2A至图2G中以浅色阴影描述的第二颜色的第二纱线21的颜色过渡期间形成的。
此外,图2A至图2G是图1的相反侧,因此背衬1现在在这些图中在相反的方向上移动(如箭头2所描绘的)。图2A至图2G中的剖面的平面始终保持不变。因此,背衬介质1下面的所有针距部件(gauge part)在所有图中都是相同的。另一方面,由于针5和压脚11在簇绒之间侧向移位,因此针5和压脚的指状件12在不同的图中可能有所不同,如下文所述。
如图2A中所示,在受关注的位置,在弯针8上已经形成了一些第一颜色的簇绒22。刀10已将最早形成的簇绒23进行了切割,以形成切割绒毛。如图2A中所示,根据图案数据的要求,弯针8上次右侧第二的簇绒22A是第一纱线20的最后一个簇绒。最右侧的簇绒22B是额外的纱线圈,这不是图案数据所要求的,而是由于下面描述的原因形成的。在这一点上,第二纱线21在背衬介质1的后表面上拖动,延伸穿过针5'的针眼(在此图中不可见,因为它不在图2A的平面内)。
如图2B所示,现在已经侧向移动到图的平面中的针5'上带有第二纱线21。所有随后的图2C至图2G都示出带有第二颜色21的针5'。这可以通过不将针杆从图2B中所示的位置移位来实现。另选地,针杆可以移位到这样的程度,即带有第二颜色21的不同的针处于这个位置或者带有第二种颜色21的第一种针已经回到这个位置。
图2B示出了循环的下一个行程。在这个位置中,针杆4已经移位一个或多个间距,因此带有第二纱线21的针5'现在与弯针8对准。在这段时间内,背衬介质1没有前进,或者已经前进了一个间距的一部分,从而在与附加线圈22B基本相同的针脚位置处形成第二纱线21的线圈24。
当形成附加线圈22B时,它没有穿过弯针上的闩锁,因此弯针8向后摇动,线圈22B没有保留在弯针8上。这是LCL装置的众所周知的操作。
然而,如图所示,第二纱线21的第一线圈24被保留在弯针上。
由于形成了附加线圈22B,在形成图案所需的另外针脚的同时第一纱线20被保持在压脚11的下方。
第一纱线21的纱线馈送控制器被控制成使纱线向附加线圈22B的馈送不足(underfeed)。这样,当地毯移动到图2C中所示的第三针脚时,随着第二颜色25的第二线圈被簇绒,附加线圈22B穿过背衬介质1被拉回。如在图2C中可见的,第二纱线21的线圈24、25保留在弯针8上。
在图2D中所示的下一个簇绒中,形成第二纱线21的第三线圈26,同时第二纱线的第一线圈24到达刀10并被切割。随着背衬介质1继续推进,附加线圈22B继续被从背衬介质1拉出。到第二纱线的第四线圈27和第五线圈28形成时(如图2E和图2F中所示),附加线圈已经完全被拉出背衬介质1(如图2F中的29所描绘的)。
最后,如图2G中所示,与附加线圈22B相邻的簇绒的切割端29被拉出背衬介质1,因此切割端29形成第一纱线20的松弛端。带着这个纱线的针5一直带着这个松弛端缩回,直到再次需要它来制作图案。
从对图2C至图2G的考虑中可以理解的是,在第一纱线20处于压脚11下的所有时间里,第一纱线20锚固至背衬介质1。这防止了纱线21在这个时候侧向移位,这可能会在纱线内产生不可预测的张力,并且可能会干扰其他纱线。此外,尽管纱线张力由纱线馈送装置控制,但在簇绒过程中,很可能会在纱线中产生残留张力。如果在没有形成附加线圈22B的情况下切割纱线,这些张力会导致该区域中的绒毛高度发生变化。因此,附加线圈22B提供了额外的缓冲,该缓冲可以吸收纱线中任何这种残留张力的影响。
虽然已经结合簇绒机的单一位置描述了簇绒机的操作,但现在参考对此过程提供了另选解释的图3。
图3提供了示意图,其示出了本发明的一个特定实施例的簇绒的布置。图3中使用的符号如下。
图中描绘了四行簇绒R1-R4。每一行均对应于图案中的单行。为了便于说明,每一行均被分解成四个子行r1-r4。每个子行均代表位于特定位置处的针杆。针杆设置有16根针,这些针对应于P1-P16,针杆穿有四种颜色的线,这些颜色由位置P1-P4处的不同阴影描绘,在P5-P8、P9-P12和P13-P16处这些颜色在针杆上重复四次。实际上,这16根针会在整个簇绒机上重复数次。
在图3中,地毯的簇绒是由下往上进行的。X轴是侧向针杆移位的方向,而Y轴代表背衬穿过簇绒机移动的方向,并且与图1和图2中附图标记2描述的方向一致。
所有被深色实心边框包围的针脚(例如,见附图标记30)代表图案中不需要的颜色。因此,在这些位置处,这些位置上方的所有针5的针支撑件6都不锁定至针杆4,使得当针杆在此子行中往复运动时,不会形成这些颜色的簇绒。
在图3中创建的图案中,图案数据要求两行(R1和R2)用黑色纱线进行簇绒,这些纱线的代表样品由附图标记31描绘。第二两行(R3和R4)是图案数据要求用白色纱线的行,这些纱线的代表样品由附图标记32描绘。
为了解释清楚,子行r1-r4被描绘为在Y方向上隔开。然而,实际上,这四行将形成在Y方向上的基本相同的位置,这是因为在针杆往复运动以创建这些行时,背衬介质被停止,或者因为背衬介质在此时缓慢移动。
在行R1的第一子行r1中,将在位置P3、P7、P11和P15处形成黑色的簇绒。黑色纱线的针被选中,而所有其他位置的其余颜色不被选中,这样就只形成了黑色簇绒。在第二行(r2)中,针杆向右移位了一个位置,并重复以上过程,使得在位置P4、P8、P12和P16处形成黑色针脚。这个过程又重复了两次,以创建子行r3和r4,此时图案中的第一行R1全部填充上黑色簇绒31。针杆反转,并重复以上过程,以形成第二行R2,从而创建第二行黑色簇绒。
对于第二两行R3和R4,重复同样的过程,这次只是在位置P1、P5、P9和P13处形成的行R3的子行r1中先用白色纱线32锁定针。然后,白色簇绒从一个位置向右移位,以形成下一个子行,直到R3完成,此时针杆反转,以形成行R4。
本发明要求形成如以上关于图2A至图2G描述的附加簇绒22B。这示出在行R3的子行r1中,它有效地使黑色簇绒22B形成在图案要求白色簇绒32的行中。因此,在行R3的子行r1中,与黑色纱线31和白色纱线32都相对应的针5被锁定至针杆4,使得在这一行中形成有这两个针脚。
仅以图3中指定的列P7为例进行参考,在针杆往复运动时在R2的子行r4中形成的黑色线圈31对应于图2A的针脚22A。在针杆往复运动时在R3的子行r1中形成的黑色线圈对应于图2A中所示的附加针脚22B的形成。在R3的子行r2中,没有形成针脚,从而在图2A至图2G的一系列图中没有描绘此行程。然而,在子行r3中,形成了白色针脚32,这与图2B所示的第二纱线24的第一线圈相对应。
如参考图2A至图2G解释的,虽然在图案要求使用白色纱线的区域中,除了白色纱线32之外,还形成了黑色的簇绒31,但在成品中,此簇绒是不可见的,因为它如前所述被拉出来了。
如上所述,被簇绒的地毯是一种割绒地毯。但是,该技术同样可以应用于圈绒地毯。在这种情况下,参考图2A和图3,图3中包括R1在内的所有颜色行都被簇绒为圈绒。然而,在R2的行r4中,簇绒22A形成为切割绒,以创建松弛端29(图2G),如上所述,该松弛端可以和附加线圈22B一起被拉出。
这项技术的另一个应用涉及到开始新地毯。当这样做时,纱线中的张力可能与所需的张力不同。因为张力的变化可能取决于是否在前一个地毯的结束时使用该纱线。张力中的变化也会导致背衬针脚补偿的计算不准确。为了“重置”张力,以确保其以所需的水平开始,可以采用与上述类似的技术。首先,选择针杆上的所有针,使所有的颜色都进行簇绒,以形成若干行正常的切割绒毛。之后,可以在每个针处形成一个或多个上述的附加线圈22B。这些附加线圈有效地提供了纱线的缓冲,使线圈可以被拉低或拉出背衬材料,以缓解任何附加张力。如果在这个过程中,附加线圈没被完全从背衬材料中拉出来,那么在整理地毯时可以将其切除。
如上所述,压脚可以具有非常规的设计,如图4中所示。这是待审申请的主题(代理编号:P207640GB00)。这示出了压脚11的一个模块50。如上所述,该模块具有安装本体13,多个指状件12沿与方向2相反的方向从该安装本体13伸出,方向2是背衬介质1被馈送穿过簇绒机的方向。本体13设置有安装孔51,压脚模块50借助该安装孔51安装至压脚杆52(图1),该压脚杆被安装成与针杆一起侧向滑动,但在针的往复运动方向上不与针杆一起往复运动。相反,它保持在图1中所示的位置,紧贴在背衬介质1的上方。
该模块50具有三个非常规的特征。首先,在用于ICN机器的传统压脚模块中,杆横跨指状件12的远端延伸。在图4中,不存在这样的杆,因此指状件12的远端处有开放的间隙。这改善了簇绒机的重新穿线,因为当纱线穿过压脚时,这可以通过在两个指状件12之间侧向移动纱线来完成,而不是像以前那样必须从上到下穿设切割端。更换模块也更容易。
图4中的第二变型是存在向下的悬垂唇部53,该唇部在向下的方向上横跨模块50延伸,从而在使用中,只有这个唇部53与背衬介质1接合(如图1中所示)。
作为第三变型,指状件12被缩短了。具体地说,指状件的最大长度与指状件的间距之比已从4.3降至小于4,更优选小于3.5,最优选小于3。这就节省了材料,并减轻了重量。由于不再需要杆,在穿线操作中,相邻指状件之间的开口大小不再是一个问题。
在使用中,纱线在相邻的指状件之间向下延伸,然后纱线的结束于背衬介质1的后表面的那部分在模块本体13下方滑动。通过提供唇部53,纱线不是与模块13的长部分接合,而是只接合在唇部下面,致使压脚和纱线之间的摩擦力减小。另外,由于唇部53代表了压脚和纱线之间的单线接触,因此更容易控制纱线上的压力大小。对这种压力进行控制是很重要的,它需要在创建足够高的压力以确保纱线松弛端留在压脚下面但又不至于在纱线上产生不适当的摩擦之间取得平衡。
Claims (7)
1.一种操作簇绒机的方法,所述簇绒机包括:
具有多个针的针杆,所述针杆能在所述多个针的平面内往复运动,以在被馈送穿过所述簇绒机的背衬介质中形成纱线簇绒,所述针杆能横向于所述多个针的往复运动的所述平面滑动;
压脚,所述压脚被安装在所述背衬介质上方,以便能与所述针杆一起滑动,所述压脚包括多个指状件,其中每个针被布置成在一对相邻的指状件之间穿过并进入所述背衬介质中;
单独的端纱馈送装置,所述端纱馈送装置分别将多根纱线中的每一根纱线馈送至相应的针;
选针机构,所述选针机构用于当需要一针中的纱线形成簇绒时选择性地将所述一针锁定至所述针杆,以便所述一针能在所述针杆往复运动时与所述针杆一起移动;
多个弯针,每个弯针均被配置成在相应的针往复运动时拾取纱线圈;
多个刀,所述多个刀用于切割相应弯针上的纱线圈;以及
与每个弯针相关的装置,所述与每个弯针相关的装置用于在纱线圈被切割前选择性地将纱线圈从所述弯针移开,
其特征在于,所述方法包括控制纱线向所述多个针的馈送,使得当需要切割端时,确定在纱线切割端处在所述纱线中是否存在预定纱线条件,并且响应于发现这种确定,形成图案数据不需要的附加纱线圈,从而所述附加纱线圈形成纱线缓冲,能够将所述附加纱线圈穿过所述背衬介质拉回。
2.根据权利要求1所述的操作簇绒机的方法,该方法包括基于图案数据控制第一纱线向第一针和第二纱线向第二针的馈送,使得当所述图案数据需要从所述第一纱线过渡到所述第二纱线时,留下所述第一纱线的切割端,所述预定纱线条件包括确定对于超过预定量的簇绒来说在所述图案数据中不需要所述第一纱线,该方法还包括响应发现这样的确定,在所述切割端之后形成第一颜色的所述附加纱线圈,该附加纱线圈不是所述图案数据需要的,并且与所述第二纱线的第一簇绒相邻地形成,并且随着所述背衬介质的前进,拉动所述附加纱线圈穿过所述背衬介质。
3.根据权利要求1所述的操作簇绒机的方法,其中,所述预定纱线条件是:在地毯图案形成之前,在所述地毯起始的区域中形成所述切割端。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的操作簇绒机的方法,其中,由簇绒生产软件进行所述预定纱线条件的确定和所述附加纱线圈的形成,所述簇绒生产软件基于对附加纱线圈的需要的确定和基于所述图案数据确定纱线馈送数据,并将所述纱线馈送数据转换成所述簇绒机可读的机器可读格式。
5.一种簇绒机,所述簇绒机包括:
具有多个针的针杆,所述针杆能在所述多个针的平面内往复运动,以在被馈送穿过所述簇绒机的背衬介质中形成纱线簇绒,所述针杆能横向于所述多个针的往复运动的所述平面滑动;
压脚,所述压脚被安装在所述背衬介质上方,以便能与所述针杆一起滑动,所述压脚包括多个指状件,其中每个针被布置成在一对相邻的指状件之间穿过并进入所述背衬介质中;
单独的端纱馈送装置,所述端纱馈送装置分别将多根纱线中的每一根纱线馈送至相应的针;
选针机构,所述选针机构用于当需要一针中的纱线形成簇绒时选择性地将所述一针锁定至所述针杆,以便所述一针能在所述针杆往复运动时与所述针杆一起移动;
多个弯针,每个弯针均被配置成在相应的针往复运动时拾取纱线圈;
多个刀,所述多个刀用于切割相应弯针上的纱线圈;以及
与每个弯针相关的装置,所述与每个弯针相关的装置用于在纱线圈被切割前选择性地将纱线圈从所述弯针移开,
其特征在于,纱线控制器控制纱线向所述多个针的馈送,使得当由纱线形成切割端时,所述纱线控制器被配置成在所述切割端之后形成附加纱线圈,所述附加纱线圈不是图案数据需要的,而是响应于确定在所述纱线的所述切割端处在所述纱线中存在预定纱线条件而形成的。
6.根据权利要求5所述的簇绒机,其中,所述纱线控制器基于所述图案数据控制第一纱线向第一针和第二纱线向第二针的馈送,使得当所述图案数据需要从所述第一纱线过渡到所述第二纱线时,留下所述第一纱线的切割端,对于预定数量的针脚来说不需要所述第一纱线,这代表所述预定纱线条件,从而在所述切割端之后,形成所述附加纱线圈,所述附加纱线圈不是所述图案数据需要的,并且与所述第二纱线的第一簇绒相邻地形成,并且使得随着所述背衬介质前进,拉动所述附加纱线圈穿过所述背衬介质。
7.根据权利要求5所述的簇绒机,其中,所述预定纱线条件是:在地毯图案形成之前,在所述地毯起始的区域中形成所述切割端。
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