TWI548847B - 穀粒乾燥設備 - Google Patents

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TWI548847B
TWI548847B TW101137985A TW101137985A TWI548847B TW I548847 B TWI548847 B TW I548847B TW 101137985 A TW101137985 A TW 101137985A TW 101137985 A TW101137985 A TW 101137985A TW I548847 B TWI548847 B TW I548847B
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藤友博太
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佐竹股份有限公司
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Description

穀粒乾燥設備
本發明係關於一種穀粒乾燥設備，其在燃燒爐燃燒稻殼等生質燃料，並使用藉此產生的熱風及排風來乾燥穀粒。
以往，就穀粒乾燥設備而言，已知有在燃燒爐中燃燒生質燃料之一的稻殼，並將產生的熱風供給至熱交換器，並在該熱交換器將引進的外氣加溫產生熱風，再將煤油燃燒器所產生的輔助熱風加入至該熱風而供給至穀粒乾燥機。該熱風藉由與外氣混合來進行溫度調整，並供給至穀粒乾燥機作為作為乾燥風。
【先前技術文獻】 【專利文獻】
日本特開昭62-190380號公報
但是，上述穀粒乾燥設備中，用來燃燒生質的燃燒爐(以下稱生質燃燒爐)所產生的熱風(生質燃燒熱風)雖然將其熱量的一部分消耗在熱交換器，但將在仍然留存有熱能之狀況下進行排風，所以希望有效活用留存於排風 中的熱能。
所以，本發明有鑒於上述問題點，目的在於提供一種能有效活用生質燃燒爐所產生的生質燃燒熱風之熱能的穀粒乾燥設備。
此技術性問題之解決方式如下。
本發明之穀粒乾燥設備使用如申請專利範圍第1項記載之技術手段，其包含：生質燃燒爐3，具有基於生質燃料之燃燒熱與從外部引入的外氣而產生熱風之熱交換器24；及循環式穀粒乾燥機2，具有經由熱風供給配管15而供給有該生質燃燒爐3所產生的熱風之穀粒乾燥部7；該循環式穀粒乾燥機2在該穀粒乾燥部7具有從表面放射出熱的多數加溫管6a。各加溫管6a使一端的供給側開口部6b連通來自該生質燃燒爐3的排氣熱風供給配管11，另一端的排風側開口部6c連通於排風扇14所形成之抽吸部，並將各加溫管6a的排氣口朝向該循環式穀粒乾燥機2外部開口。
又，使用如申請專利範圍第2項記載之技術手段，在穀粒循環槽5內設有與穀粒乾燥部7分別設置的加溫穀粒之加溫部6，並於該部分配置多數加溫管6g。
在循環式穀粒乾燥機2內的穀粒到達穀粒乾燥部7之前藉由加溫部6的加溫管6g所放射的熱來預先加熱，所以提昇穀粒乾燥效率。
再者，使用如申請專利範圍第3項記載之技術手段，可個別控制在加溫部6之加溫管6g內部流動的排氣熱風溫度、與在穀粒乾燥部7之加溫管6a內部流動的排氣熱風溫度。因為在加溫部6的加溫管6g流通之排氣熱風所造成的穀粒加溫作用與在穀粒乾燥部7中的熱風胴內之加溫管6a流通者的加溫作用不同，所以可進行分別因應於其差異的合理溫度控制。
再者，使用如申請專利範圍第4項記載之技術手段，在穀粒乾燥部7與漏斗部8b分別配設有多數加溫管6a、6h。
可預防從穀粒乾燥部7排出而往循環過程移動途中的穀粒在漏斗部8b之處受到冷卻，又抑制排風扇14從漏斗部8b抽吸的空氣流使得穀粒乾燥部7下部的通風熱風(通過通風胴7a與排風胴7b之間的熱風)溫度降低。
再者，使用如申請專利範圍第5項記載之技術手段，在加溫部6、穀粒乾燥部7與漏斗部8b分別配設有多數加溫管6g、6h。能將加溫部6所預先加熱的穀粒利用穀粒乾燥部7而有效率地予以乾燥，又，在穀粒循環時，即使漏斗部8b中穀粒露出漏斗部8b或者有排風扇18從穀粒乾燥部7底部抽吸空氣之情形，也能藉其抑制穀粒溫度降低。
再者，使用如申請專利範圍第6項記載之技術手段，在該熱風供給配管15及排氣熱風供給配管11具有調節供給風量的風量調節部11a、15a。
再者，使用如申請專利範圍第7項之技術手段，在該熱風供給配管15及排氣熱風供給配管11具有引入外氣得外氣引入部12、16，並且該外氣引入部12、16具有外氣引入量調節部12a、16a。
又，使用如申請專利範圍第8項記載之技術手段，在該穀粒乾燥部7具有測定所供給的熱風溫度之乾燥部溫度感測器7h，另一方面，具有控制部4，依據該乾燥部溫度感測器7h所測定的溫度來驅動該風量調節部15a及外氣引入量調節部材16a而調節該熱風供給風量及外氣引入量。
再者，使用如申請專利範圍第9項記載之技術手段，在該排氣熱風供給配管11的排氣熱風導入口6e附近具有測定所供給的排氣熱風溫度之排氣熱風溫度感測器6f，另一方面，具有控制部4，依據該排氣熱風溫度感測器6f所測定的溫度來驅動該風量調節部11a及外氣引入部12a而調節排氣熱風之供給風量與外氣引入量。
再者，使用如申請專利範圍第10項記載之技術手段，在一端連通於排氣熱風供給配管11的加溫管6a、6g、6h之另一端側配置有排風扇。
藉此，促進加溫管6a、6g、6h中的排氣熱風流通，而能調整來自加溫管6a、6g、6h的熱放射量。
又，使用如申請專利範圍第11項之記載之技術手段，在該排氣熱風供給配管11配設有旁通管道11b，利用流道切換閥11c使該排氣熱風以不供給至加溫管6a、6g、6h的方式供給至該排風扇14。
本發明之穀粒乾燥設備，可使用生質燃燒爐所產生的生質燃燒熱(生質燃燒熱風)在熱交換器產生熱風，將該熱風供給作為循環式穀粒乾燥機之穀粒乾燥用熱風，並且亦對於在該熱交換器使用後留存有熱能之生質燃燒熱風(排風)，使用多數加溫管6a、6g、6h將其熱能從表面放射來利用，間接地調整穀粒乾燥部7之熱風溫度，或者藉由從與穀粒乾燥部7分別設置的加溫部6所配置的多數加溫管6g放射之熱來直接加溫穀粒。
其結果，能將該生質燃燒熱之熱能不浪費地有效活用於乾燥穀粒。並且，該循環式穀粒乾燥機基於配置在穀粒乾燥部7之熱風胴7a的加溫管6a之放射熱所造成的加溫，而易於將熱風溫度調整至適合調質(tempering)穀粒乾燥的溫度，而能順暢地進行調質乾燥。又，在穀粒乾燥部7以外，於穀粒循環槽5的內部具有穀粒加溫部6，藉由加溫管6g的放射熱之加溫作用而使穀粒內部的水分預先往穀粒的表面側移動，所以在穀粒乾燥部7進行通風乾燥時的乾燥效率佳，亦能縮短乾燥時間。再者，在下部漏斗部8b配設有加溫管6h的構造中，漏斗部8b內部受到加溫，所以能預防在循環式穀粒乾燥機1進行循環的穀粒之溫度或穀粒乾燥部7的通風熱風之溫度，因為從漏斗部8b抽吸的氣流而降低。
再者，因為不使用產生乾燥用熱風之煤油燃燒器等，所以能進行節能的穀粒乾燥。
1‧‧‧穀粒乾燥設備
2‧‧‧循環式穀粒乾燥機
3‧‧‧生質燃燒爐
4‧‧‧控制部
5‧‧‧穀粒貯留循環槽
6‧‧‧穀粒加溫部
6a‧‧‧加溫管(穀粒乾燥部)
6b‧‧‧供給側開口部
6c‧‧‧排出側開口部
6d‧‧‧排氣熱風供給罩蓋構件
6e‧‧‧排氣熱風導入口
6f‧‧‧加溫部溫度感測器
6g‧‧‧加溫管(加溫部)
6h‧‧‧加溫管(漏斗部)
7‧‧‧穀粒乾燥部
7a‧‧‧熱風胴
7b‧‧‧排風胴
7c‧‧‧穀粒流下層
7d‧‧‧送出閥
7e‧‧‧供給側開口部
7f‧‧‧熱風供給罩蓋構件
7g‧‧‧熱風導入口
7h‧‧‧乾燥部溫度感測器
8‧‧‧穀粒取出部
8a‧‧‧排出側
8b‧‧‧漏斗部
8c‧‧‧漏斗部溫度感測器
9‧‧‧本體部
10‧‧‧昇降機
10a‧‧‧排出側
10b‧‧‧穀粒供給飛散装置
10c‧‧‧管道
10d‧‧‧供給側
11‧‧‧管道(排氣熱風供給配管)
11a‧‧‧風量調節風門(風量調節部)
11b‧‧‧旁通管道
11c‧‧‧流道切換風門(流道切換閥)
11d‧‧‧第2管道(排氣熱風供給配管)
12‧‧‧外氣導入管(外氣引入部)
12a‧‧‧外氣引入風門(外氣引入量調節部)
13‧‧‧排風罩蓋
14‧‧‧排風扇
15‧‧‧管道(熱風供給配管)
15a‧‧‧風量調節風門(風量調節部)
16‧‧‧外氣導入管(外氣引入部)
16a‧‧‧外氣引入風門(外氣引入量調節部)
17‧‧‧排風罩蓋
18‧‧‧排風扇
19‧‧‧燃燒爐
20‧‧‧原料供給槽部
21‧‧‧原料供給旋轉閥
22‧‧‧搬運管
23‧‧‧點火燃燒器
24‧‧‧熱交換器
24a‧‧‧熱交換管
24b‧‧‧外氣抽吸口
24c‧‧‧熱風排出口
24d‧‧‧熱風排出罩蓋構件
25‧‧‧排氣管
圖1係顯示本發明之穀粒乾燥設備(實施例1)的縱剖面圖。
圖2係本發明之穀粒乾燥設備(實施例1)中的循環式穀粒乾燥機之A-A線段剖面圖。
圖3係顯示本發明之穀粒乾燥設備(實施例2)的縱剖面圖。
圖4係本發明之穀粒乾燥設備(實施例2)中的循環式穀粒乾燥機之A-A線段剖面圖。
圖5係顯示本發明之穀粒乾燥設備(實施例3)的縱剖面圖。
圖6係本發明之穀粒乾燥設備(實施例3)中的循環式穀粒乾燥機之A-A線段剖面圖。
圖7係顯示本發明之穀粒乾燥設備(實施例4)的縱剖面圖。
圖8係本發明之穀粒乾燥設備(實施例4)中的循環式穀粒乾燥機之A-A線段剖面圖。
圖9係本發明之穀粒乾燥設備中的控制方塊圖。
【實施發明之最佳形態】
以下說明本發明之實施形態。圖1與圖2係顯示實施例1。圖1係本發明之穀粒乾燥設備1，包含有循環式穀粒乾燥機2、生質燃燒爐3及控制部4(圖7)。
循環式穀粒乾燥機2：該循環式穀粒乾燥機2具有：本體部9，依序逐次疊設有穀粒貯留循環槽5、穀粒乾燥部7(圖2)及穀粒取出部8；以及昇降機10，使從穀粒取出部8排出的穀粒回流至穀粒貯留循環槽5。元件符號6a係加溫管，在本實施例1中，配設為貫穿穀粒乾燥部7的熱風胴7a。另，為使其配置明瞭，加溫管6a係概念性進行圖示。該穀粒貯留循環槽5的上部設有穀粒供給飛散装置10b，又，該昇降機10的排出側10a經由管道10c而與該穀粒供給 飛散装置10b相連通，以使排出的穀粒回流。另一方面，該昇降機10的供給側10d(圖2)與該穀粒取出部8的排出側8a相連通。
該加溫管6a係多數根(實施例1中為8根，圖2)，分別在熱風胴7a從本體部9的穀粒乾燥部7之一側朝向另一側，以水平狀態且上下並排設置構成。
該各加溫管6a的供給側開口部6b與排出側開口部6c，均構成為向本體部9的外側開放(圖1)。該本體部9以包圍該供給側開口部6b全部的方式配設有排氣熱風供給罩蓋構件6d。該排氣熱風供給罩蓋構件6d設有排氣熱風導入口6e，該排氣熱風導入口6e連接有管道11(排氣熱風供給配管)，其供給從後述生質燃燒爐3排風的排氣熱風。在該排氣熱風供給罩蓋構件6d的內部，且在排氣熱風供給配管11之排氣熱風導入口6e附近，配設有測定所供給的排氣熱風溫度之排氣熱風溫度感測器6f(圖1)。該排氣熱風溫度感測器6f將其溫度測定值傳送至後述的控制部4。
該管道11的內部設有調節該排氣熱風風量的風量調節風門11a(風量調節部)。又，該管道11在設有該風量調節風門11a的位置與排氣熱風導入口6e之間位置，連接外氣導入管12(外氣引入部)，另一方面，在該外氣導入管12的內部設有開闔調節流道的外氣引入風門12a(外氣引入量調節部)。該風量調節風門11a及外氣引入風門12a定為可接收來自後述控制部4的信號並自動地開闔調整而進行風量調節的自動流道開闔風門等。
另一方面，該各加溫管6a全部的排出側開口部6c受到配設於該本體部9的排風罩蓋13所包圍。又，該排風罩蓋13設有排風扇14。
該管道11設有旁通管道11b。該旁通管道11b將該管道11的任意位置與該排風罩蓋13相連通。該旁通管道11b，係用來在加溫管6a之處加以旁通通風，使得在生質燃燒爐3燃燒開始初期之排氣熱風不會通風至該加溫管6a。通過旁通管道11b的燃燒初期之排氣熱風從排風罩蓋13內藉由排風 扇14而排氣至外部。該管道11內部，在連接旁通管道11b的位置之下游側位置設有流道切換風門(流道切換閥)11c。流道切換風門11c定為依據來自後述控制部4的信號而自動地切換流道。
該穀粒乾燥部7分別具有多數之熱風胴7a、排風胴7b及穀粒流下層7c。該熱風胴7a係將由有孔鐵板等所構成的成對通風板在既定間隔相對設置成直立狀而構成為空洞狀，又，排風胴7b亦係將由有孔鐵板等所構成的成對通風板在既定間隔相對設置成直立狀而構成為空洞狀。該熱風胴7a與排風胴7b在既定間隔交互配設，該熱風胴7a與排風胴7b之間構成穀粒流下層7c。該各穀粒流下層7c的下端部設有穀粒送出閥7d。
又，該熱風胴7a將一側的供給側開口部7e(圖1)全部朝本體部9的外側開放。該各供給側開口部7e將熱風供給罩蓋構件7f(圖1)配設於該本體部9，以包圍該各供給側開口部7e全部。該熱風供給罩蓋構件7f具有熱風導入口7g，其連接有供給後述生質燃燒爐3中產生之熱風的管道15(熱風供給配管)。在該熱風供給罩蓋構件7f的內部且在熱風導入口7g附近配設有測定所供給的熱風溫度之乾燥部溫度感測器7h。該溫度感測器7h將溫度測定值傳送至後述控制部4。
該管道15內部設有調節該熱風風量的風量調節風門15a(風量調節部)。又，該管道15在設有該風量調節風門15a的位置與熱風導入口7g之間位置連接有外氣導入管16(外氣引入部)。並且，該外氣導入管16內部設有開闔調節流道的外氣引入風門16a(外氣引入量調節部)。該風量調節風門15a及外氣引入風門16a定為能接受來自後述控制部4的信號而自動地進行風量調節的自動流道開闔風門等。
另一方面，該各排風胴7b(圖2)成為排風側(圖1中的左側)的排出側開口部(未圖示)朝本體部9外側開放。又，該排出側開口部在該本體部9配設有排風罩蓋17，以包圍該排出側開口部全部。並配置有排風扇18，與該排風罩蓋17所形成的內部空間相連通。
生質燃燒爐3：該生質燃燒爐3具有燃燒稻殼等生質燃料的燃燒爐19。在該燃燒爐19上部具有原料供給槽部20，原料供給槽部20的排出側設有原料供給旋轉閥21。該原料供給旋轉閥21的排出側連接有搬運管22，其將從該原料供給旋轉閥21送出的生質燃料搬運至燃燒爐19內的底部。
該燃燒爐19的下部設有用來將供給至燃燒爐19內的底部之生質(稻殼、木屑、發酵粕、乾燥糞等)加以點火的點火燃燒器23。又，該燃燒爐19的上部設有產生熱風的熱交換器24。該熱交換器24，由在燃燒爐19的上部從一側面貫穿向另一側面且彼此並排設置的多數熱交換管24a所構成。該各熱交換管24a將一側定為外氣抽吸口24b並將另一側定為熱風排出口24c。該熱風排出口24c在該燃燒爐19配設有熱風排出罩蓋構件24d，以包圍該各熱風排出口24c全部。熱風排出罩蓋構件24d與該管道15相連通。
該燃燒爐19的上部設有排氣管25，其排出燃燒生質燃料而成的生質燃燒熱風之中在熱交換器24使用之後的排氣熱風(生質燃燒熱風)，又，該排氣管25連通於該管道11。
另，上述生質燃燒爐3之構成僅係一例，並不限定本發明。
控制部4：該控制部4分別連接有：該排氣熱風溫度感測器6f；乾燥部溫度感測器7h；風路調節風門11a、15a；外氣引入風門12a、16a；原料供給旋轉閥21；及點火燃燒器23，並依據來自該加溫部溫度感測器6f、乾燥部溫度感測器7h的測定溫度，進行風路調節風門11a、15a、外氣引入風門12a、16a及原料供給旋轉閥21之控制。
作用：以下說明上述穀粒乾燥設備1之作用。
首先，該生質燃燒爐3開始燃燒。並在該生質燃燒爐3的燃燒開始之際，依據來自該控制部4的信號開始驅動該原料供給旋轉閥21，從該原料供給槽部20將生質燃料(稻殼等)供給至燃燒爐19內，另一方面，驅動該點火燃燒器23將該生質燃料點火而開始燃燒，藉此產生生質燃燒熱風。另，該點火燃燒器23在點火後停止。
另一方面，該循環式穀粒乾燥機2亦依據來自該控制部4的驅動開始信號開始驅動(另，在此定為已完成將穀粒導入至穀粒貯留循環槽5內可進行乾燥的狀態之進料作業)。藉此，該循環式穀粒乾燥機2分別開始驅動該排風扇14、18、昇降機10、送出閥7d、穀粒供給飛散装置10b及穀粒取出部8。
該生質燃燒爐3中，生質燃料係稻殼時，在燃燒開始初期從該排氣管25排出的排氣熱風(生質燃燒熱風)中含有許多焦油等油質成分，所以為了加以避免，藉由該流道切換風門11c將流道切換既定時間，將該排氣熱風經由旁通管道11b而利用排風扇14往外部排風。此係在安全面方面有所考量，藉此，相較於將該初期的排氣熱風供給至該穀粒加溫部6而言，即使發生意外，也不致對於穀粒品質產生不良影響。
該熱交換器24藉由該排風扇18的抽吸作用將外氣吸進熱交換管24a內，並且承受稻殼之生質燃燒熱風的燃燒熱來產生熱風。該熱交換器24所產生的該熱風經由熱風排出罩蓋24d、管道15、熱風供給罩蓋構件7f而供給至穀粒乾燥部7。供給至該穀粒乾燥部7的熱風，進入到該各熱風胴7b(圖2)之後，在穀粒流下層7c的穀粒間通風並進入排風胴7b，其後，通過該排風罩蓋17的內部而從排風扇18排氣。該穀粒貯留循環槽5內的穀粒，藉由該送出閥7d的驅動，依序在穀粒流下層7c流下時接受熱風通風作用，並經由昇降機10等而回流。
另一方面，該生質燃燒爐3中，燃燒開始後，在經過既定時間(例如30 分)時，為了中止將該排氣熱風經由旁通管道11b而成為機外廢風，並供應至該穀粒加溫部6，而驅動該流道切換風門11c來切換流道。然後，該排氣熱風經由該管道11及排氣熱風供給罩蓋構件6d在各加溫管6a內通風而將各加溫管6a加溫之後，通過排風罩蓋13內部而從排風扇14排風。
穀粒的乾燥係藉由在穀粒乾燥部7使熱風通過前述熱風胴7a與排風胴7b間來進行。亦即，穀粒係在該穀粒乾燥部7的穀粒流下層7c流下時承受熱風通風而去除水分。
通過熱風胴7a的熱風溫度，係基於來自貫穿熱風胴內部的加溫管6a之放射熱所造成的加溫來調節熱風本身的溫度而予以調整。亦即，係將加溫管6a內流動的排氣熱風之溫度維持在幾乎固定，並間接地作用於熱風胴內溫度，另一方面係使熱風直接作用於熱風胴內溫度，以調節熱風胴內溫度。通過熱風胴7a與排風胴7b間並乾燥穀粒的熱風，成為此受到調節的溫度。
又，來自加溫管6a的熱放射亦具有對於在穀粒流下層7c流下的穀粒進行加溫之效果。
該控制部4對於供給至該加溫管6a的排氣熱風溫度及供給至穀粒乾燥部7的熱風溫度進行溫度調節管理。供給至加溫管6a的排氣熱風溫度之調節管理，係依據該排氣熱風溫度感測器6f之偵測溫度，從該控制部4將驅動信號輸出至風路調節風門11a與外氣引入風門12a來變更開闔量，使得該偵測溫度成為預先決定的既定溫度範圍(例如60℃~80℃)。又，供給至穀粒乾燥部7的熱風溫度之調節管理也與上述同樣地依據該乾燥部溫度感測器7h之偵測溫度，從該控制部4將驅動信號輸出至風路調節風門15a與外氣引入風門16a來變更開闔量，使得該偵測溫度成為預先決定的既定溫度範圍(例如43℃~50℃)。
乾燥部7的熱風胴7a內之溫度係控制在43℃~50℃的範圍內。熱風胴7a內之溫度，直接係熱風溫度，但熱風會在流通過程降低溫度，為了抑止該降低並維持成幾乎固定，如前所述地利用加溫管6a的排氣熱風之加溫。 在加溫管6a流動的排氣熱風之溫度係調整至60℃~80℃的範圍，並間接地將乾燥部7之熱風胴7a的溫度維持在前述範圍內(43℃~50℃)。
另，藉由熱風溫度調節無法充分控制時，有些情況下亦調節在該加溫管6a內流動的排氣熱風之溫度。
再者，如上所述，在即使變更風路調節風門11a、15a與外氣引入風門12a、16a之開闔量也無法使該排氣熱風溫度及熱風溫度成為該所定溫度範圍時，該控制部4停止該生質燃燒爐3之原料供給旋轉閥21的驅動或者改變轉速等，變更稻殼燃燒量本身。
如以上所述，本發明之穀粒乾燥設備1活用稻殼等生質燃料之燃燒熱，使用由熱交換器24所產生的熱風，並且將在該熱交換器24活用之後的熱能作為排氣熱風使用在該循環式穀粒乾燥機，所以能有效活用該熱能，且穀粒之乾燥效率亦佳。又，因為不使用產生乾燥用熱風用的煤油燃燒器等，所以能進行節能的穀粒乾燥。
圖3、4係顯示實施例2。另，穀粒乾燥部7中的加溫管6a係概念性進行圖示以表示其配置。與實施例1的不同點在於，在穀粒貯留循環槽5內部(實施例2中為靠近穀粒乾燥部7的下部)設有加溫部6。對於與實施例1相同的構造、運作均省略說明。
加溫部6具有多數加溫管6g(圖4)從本體部9的一側向另一側以水平狀態且上下交錯狀(上列的加溫管6g與下列的加溫管6g之位置在上下方向不重疊的狀態)並排設置構成。加溫管6g的縱剖面形狀，為了提昇穀粒的流下作用而將上部的左右面定為往下方傾斜狀。
該各加溫管6g中的供給側開口部6b與排出側開口部6c均往本體部9的外側開放(圖3)。該本體部9配設有排氣熱風供給罩蓋構件6d以包圍該供給側開口部6b全部。該排氣熱風供給罩蓋構件6d設有排氣熱風導入口6e，該排氣熱風導入口6e連接有供給從後述生質燃燒爐3排風的排氣熱風之管道11(排氣熱風供給配管)。該排氣熱風供給罩蓋構件6d內部配設有測 定所供給的排氣熱風溫度之排氣熱風溫度感測器6f(圖1)。該加溫部溫度感測器6f定為將其溫度測定值傳送至前述同樣的控制部4(圖7)。
穀粒乾燥部7亦配置有多數加溫管6a。本實施例2中，係從管道11所分歧的第2管道11d供給排氣熱風至此等加溫管6a。第2管道11d與加溫管6a的供給側開口部6b之間，與朝向穀粒乾燥部7的管道11之情況同樣地具有風量調節風門11a，以及外氣導入管12與外氣引入風門12a。又，雖未圖示，但與該第2管道11d相關的加溫管6a之供給側開口部6b附近配置有與前述同樣的漏斗部溫度度感測器8c，並連接於控制部4。藉此，能個別地控制在加溫部6的加溫管6g內部流動的排氣熱風溫度與在穀粒乾燥部7的加溫管6a內部流動的排氣熱風溫度。
穀粒乾燥部7中的加溫管6a之排出側開口部6c，在與加溫部6中的排出側開口部6c共通的空間(排風罩蓋13所包圍的空間)開口。與對於穀粒乾燥部7之加溫同樣地，在加溫部6亦進行溫度控制。在穀粒乾燥部7之加溫管6a流動的排氣熱風溫度通常係設定在60℃~80℃，在加溫部6之加溫管6g流動的排氣熱風溫度通常係設定在80℃~120℃。
另，此實施例2中，加溫部6中的加溫管6g之供給側開口部6b，朝向排氣熱風供給罩蓋構件6d所包圍的空間開口，排出側開口部6c開口在排風罩蓋13所包圍的空間。
穀粒乾燥部7之熱風胴7a的熱風供給．排出機構或穀粒乾燥部7與加溫部6之加溫管6a、6g的排氣熱風供給．排出機構係與實施例1之情況相同。
有些情況下，加溫部6之加溫管6g與穀粒乾燥部7之加溫管6a的排氣熱風之供給．排出分別藉由共通的流道進行。
實施例2中，在穀粒乾燥部7以外，亦在穀粒乾燥部7的上游側設置具有多數加溫管6g的加溫部6，所以穀粒在到達穀粒乾燥部7之前受到預熱，又使預熱施加確實且均勻，而更加提昇乾燥效率。
穀粒乾燥部7中的熱風胴內之熱風溫度，係以在加溫管6a流動的排氣 熱風所造成的加溫為基礎，再藉由熱風進行調整，所以容易將熱風胴內的溫度維持成固定。
圖5、6係顯示實施例3，圖5中係省略循環式穀粒乾燥機2的上部而進行圖示。又，加溫管6a、6h係概念性進行圖示以表示其配置。
實施例3與實施例1的不同點在於，在穀粒乾燥部7以外，漏斗部8b亦設有加溫管6h。加溫管6h可配置為貫穿漏斗部8b，亦可配置在內部而不從漏斗部8b露出外部。無論哪種配置中，漏斗部8b中的多數加溫管6h之供給側開口部6b係朝向排氣熱風供給罩蓋構件6d所包圍的空間開口，而與穀粒乾燥部7中的加溫管6a共通，排出側開口部6c係朝向排風罩蓋13所包圍的空間開口，而與穀粒乾燥部7中的加溫管6a共通。實施例3中，將漏斗部8b之加溫管6h與穀粒乾燥部7之加溫管6a分別在供給側、排出側加以結合，將供給側開口部6b與排出側開口部6c加以共通。
對於漏斗部8b之加溫管6h與穀粒乾燥部7之加溫管6a的排氣熱風之供給．排出亦可分別藉由不同流道。
其他構造及排氣熱風之供給．排出機構係與實施例1相同，並省略說明。
實施例3中，在穀粒乾燥部7以外，其下方的漏斗部8b亦配置有加溫管6h，所以使漏斗部8b內部受到加溫。在漏斗部8b之加溫管6h流動的排氣熱風溫度通常係設定於60℃~80℃，與在穀粒乾燥部7之加溫管6a流動的排氣熱風溫度相同。漏斗部8b係讓置於穀粒貯留循環槽5到穀粒乾燥部7等幾乎密閉的環境之穀粒解放至漏斗部8b內部空間之處，並係從穀粒取出部8往昇降機10移動期間容易使得穀粒溫度降低之處，但能藉由配置加溫管6h來抑制穀粒溫度降低。
又，因為排風扇18的抽吸而從漏斗部8b經由送出閥7d朝向往穀粒乾燥部7而往穀粒層產生氣流，有可能使得穀粒層下部的通風熱風溫度降低，但能藉由將漏斗部8b內部予以加溫，而抑制該氣流所造成的通風熱風溫度 降低。
圖7、8係顯示實施例4。又，加溫管6a、6g、6h係概念性進行圖示以表示其配置。實施例4係在循環式穀粒乾燥機2中，於加溫部6、穀粒乾燥部7、漏斗部8b配置有加溫管6a、6g、6h，相當於在前述實施例3之構成中加上加溫部6之構造。加溫管6a、6g、6h之構造與功能係分別與該實施例1~3所說明者相同，但藉由在加溫部6、穀粒乾燥部7、漏斗部8b配置有加溫管6a、6g、6h，就循環式穀粒乾燥機2全體而言，能防止穀粒溫度降低同時進行良好的調質運作。
以上已說明4個實施例，但本發明不限定於實施例之具體構造。
各部所配置的加溫管6a、6g、6h的數量或剖面形狀及加溫管6a、6g、6h之排氣熱風供給流道或排風流道的構造可以有各種設計。
【產業上利用性】
本發明可作為一種有效的穀粒乾燥設備，能有效活用稻殼等生質燃料之燃燒熱，同時能進行有效率且節能的穀粒乾燥。
1‧‧‧穀粒乾燥設備
2‧‧‧循環式穀粒乾燥機
3‧‧‧生質燃燒爐
5‧‧‧穀粒貯留循環槽
6‧‧‧穀粒加溫部
6a‧‧‧加溫管(穀粒乾燥部)
6b‧‧‧供給側開口部
6c‧‧‧排出側開口部
6d‧‧‧排氣熱風供給罩蓋構件
6e‧‧‧排氣熱風導入口
6f‧‧‧加溫部溫度感測器
7‧‧‧穀粒乾燥部
7a‧‧‧熱風胴
7e‧‧‧供給側開口部
7f‧‧‧熱風供給罩蓋構件
7g‧‧‧熱風導入口
7h‧‧‧乾燥部溫度感測器
8‧‧‧穀粒取出部
8b‧‧‧漏斗部
9‧‧‧本體部
10‧‧‧昇降機
10a‧‧‧排出側
10b‧‧‧穀粒供給飛散装置
10c‧‧‧管道
11‧‧‧管道(排氣熱風供給配管)
11a‧‧‧風量調節風門(風量調節部)
11b‧‧‧旁通管道
11c‧‧‧流道切換風門(流道切換閥)
12‧‧‧外氣導入管(外氣引入部)
12a‧‧‧外氣引入風門(外氣引入量調節部)
13‧‧‧排風罩蓋
14‧‧‧排風扇
15‧‧‧管道(熱風供給配管)
15a‧‧‧風量調節風門(風量調節部)
16‧‧‧外氣導入管(外氣引入部)
16a‧‧‧外氣引入風門(外氣引入量調節部)
17‧‧‧排風罩蓋
18‧‧‧排風扇
19‧‧‧燃燒爐
20‧‧‧原料供給槽部
21‧‧‧原料供給旋轉閥
22‧‧‧搬運管
23‧‧‧點火燃燒器
24‧‧‧熱交換器
24a‧‧‧熱交換管
24b‧‧‧外氣抽吸口
24c‧‧‧熱風排出口
24d‧‧‧熱風排出罩蓋構件
25‧‧‧排氣管

Claims (11)

  1. 一種穀粒乾燥設備，具有生質燃燒爐與循環式穀粒乾燥機，其特徵在於，該生質燃燒爐具有利用生質燃料之燃燒熱來將從外部引入的外氣予以加溫而產生熱風的熱交換器與排氣管；該循環式穀粒乾燥機具有本體部與昇降機；該本體部從上方到下方依序疊設有：穀粒循環槽、包含由有孔鐵板等構成的空洞狀之多數熱風胴的穀粒乾燥部、及具有穀粒取出部的下部漏斗部，該穀粒乾燥部係通過熱風供給配管將該生質燃燒爐之該熱交換器所產生的熱風導入、通過穀粒間並排出至外部的部分，該穀粒乾燥部的該多數熱風胴分別貫穿配設有加溫管，從該生質燃燒爐的排氣管通過排氣熱風供給配管將排氣熱風導入至加溫管，該加溫管的排氣口係開口於該循環式穀粒乾燥機的外部。
  2. 如申請專利範圍第1項之穀粒乾燥設備，其中，在該穀粒循環槽內更設有加溫部，該加溫部亦配設有加溫管，並從該生質燃燒爐的該排氣管將排氣熱風導入至該加溫管而利用其熱來加溫穀粒。
  3. 如申請專利範圍第2項之穀粒乾燥設備，其構成係為可個別控制在該加溫部的加溫管內部流動的排氣熱風溫度、與在該穀粒乾燥部的該加溫管內部流動的排氣熱風溫度。
  4. 如申請專利範圍第1項之穀粒乾燥設備，其中，於該下部漏斗部更配設有加溫管，並從該生質燃燒爐的該排氣管將排氣熱風導入至該等加溫管。
  5. 如申請專利範圍第1項之穀粒乾燥設備，其中，穀粒循環槽內更設有加溫部，加溫部配設有加溫管，並且在下部漏斗部亦配設有加溫管，並從該生質燃燒爐的該排氣管將排氣熱風導入至該等加溫管。
  6. 如申請專利範圍第1~5項中任一項之穀粒乾燥設備，其中，該熱風供給配管與該排氣熱風供給配管設有調節其各自之供給風量的風量調節部。
  7. 如申請專利範圍第1~5項中任一項之穀粒乾燥設備，其中，該熱風供給配管及該排氣熱風供給配管分別設有引入外氣的外氣引入部，該外氣引入部具有外氣引入量調節部。
  8. 如申請專利範圍第7項之穀粒乾燥設備，其在該穀粒乾燥部設有用以測量供給至該乾燥部的熱風溫度之乾燥部溫度感測器；並具有控制部，依據該乾燥部溫度感測器所測定的溫度，來驅動該風量調節部及外氣引入量調節部而調節該熱風之供給風量及外氣引入量。
  9. 如申請專利範圍第7項之穀粒乾燥設備，其在該加溫管之供給側開口部附近，配置有用以測定所供給的排氣熱風溫度之排氣熱風溫度感測器；並具有控制部，依據該加溫部溫度感測器所測定的溫度來驅動該風量調節部及外氣引入部而調節排氣熱風之供給風量及外氣引入量。
  10. 如申請專利範圍第1~5項中任一項之穀粒乾燥設備，其中，該加溫管的一端側連通於該生質燃燒爐的排氣管，而另一端連通於配置有排風扇的排風側開口部。
  11. 如申請專利範圍第1~5項中任一項之穀粒乾燥設備，其中，在該排氣熱風供給配管配設有旁通管道，利用流道切換閥，使排氣熱風以繞過該加溫管而不供給至加溫管的方式到達排風側開口部處。
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