TWI547605B - 濕紡式之噴絲頭 - Google Patents

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Description

濕紡式之噴絲頭
本發明係有關於一種依據申請專利範圍第1項所述之濕紡式之噴絲頭。
DE 199 35 327 A1揭露一種濕紡式之噴絲頭，具有一導絲板，導絲板具有數個噴嘴孔。導絲板如鍋底一樣位於外殼底部，並噴入紡紗原液。噴嘴孔由管道分成四個區域。通過管道，初生纖維與凝固浴內的凝固劑相互均勻滲透，使導絲板內外的纖維具有同樣的凝固條件。
美國專利US 2 051 861揭露一種濕紡式之噴絲頭，具有一導絲板，導絲板上環設有若干噴嘴孔，導絲板位於外殼底部，且具有一分紗器，分紗器為柱體或錐體，位於導絲板內壁和過濾層之間，將外殼內的紡絲原液導入噴絲噴嘴孔。過濾層位於外殼內，與導絲板平行。分紗器上端，緊鄰過濾層的部分，平行於該過濾層。
DE 75 28 63 U揭露一種濕紡式之噴絲頭，具有一凝固浴，該凝固浴設有圓形導絲板和一入流裝置，該入流裝置相對導絲板設置。凝固劑透過入流裝置滲透初生纖維，尤其是位於導絲板中心的初生纖維。入流裝置為一端封閉的管體，其對稱軸垂直對準導絲板中心，置於初生纖維流中。管體外壁具有凝固劑排出口。
本發明之目的在於提供一種濕紡式之噴絲頭，包括一外殼和一位於外殼底部之導絲板，導絲板和外殼共同形成一腔體，腔體 內可噴入紡絲原液，導絲板至少還環設有數個噴嘴孔和一位於導絲板上方的分紗器，分紗器設於腔體內。紡絲原液透過分紗器被導向環形區域。
為達到上述之目的，本發明具有申請專利範圍中所述之特點，以下將進一步闡述本發明之實施例的其它優點。
本發明之導絲板沿紡絲原液流向設有一支撐體，分紗器位於支撐體上。支撐體為支撐板，支撐板位於外殼底部，具有數個通道，導絲板位於支撐板背向外殼的一邊。
較佳為，分紗器為一螺接件，螺接件穿過該支撐板，螺接件朝向紡絲原液入口的端部突出，或最好為尖狀。支撐板下部的螺接件為端面為平面的柱體，導絲板中部不設有噴嘴孔，故可以背部頂抵該螺接件端面。
本發明另一較佳實施例中，在紡絲原液流向上，導絲板位於一具有微孔的過濾板前，該分紗器之螺接件穿過並固定該過濾板。
綜上所述，本發明之實施例具有以下特點：
-支撐體為一支撐板，具有數個通道。
-支撐體位於一過濾板前，紡絲原液流經過濾板。
-分紗器為螺接件，穿過支撐板。
-分紗器位於支撐板上部的螺接件為一尖頭螺母。
-在紡絲池內，導絲板相對入流裝置設置，紡絲過程中，凝固劑透過入流裝置進入導絲板中間區域，故導絲板中間區域可以不設噴嘴孔。
-入流裝置為管體，管體外壁具有凝固劑排出口。
請參照圖1，為本發明之濕紡式之噴絲頭NSD，具有一外殼G，外殼G為鐘形，下端設一開口，外殼G上部設有一供給噴頭Z，供給噴頭Z是一紡絲原液流入管，外殼G下部開口端設有一支撐體TP，支撐體環設有數個通道DK。支撐體TP上設有一過濾板FP，過濾板FP與通道DK連通。
支撐體TP和位於支撐體TP上方的過濾板FP分別具有一通孔，一螺接件穿過該通孔，該螺接件上部為螺母頭MK，螺母頭MK可以是外六角尖頭螺母，螺接件下部為具有螺紋的螺絲SG，螺絲SG的螺紋部穿過支撐體TP和位於支撐體TP上方的過濾板FP。螺絲SG的下端部為一平面並具有內六角。在螺接件中，尤其是尖頭螺母形成一分紗器VK，在外殼G內的紡絲原液透過分紗器VK對稱地分佈在噴嘴孔DÖ方向。
其中，分紗器VK僅連接於支撐體TP上，且支撐體TP沿紡絲原液流向設於導絲板SP上。具體來說，分紗器VK包含一第一部分以及一第二部分，第一部分具有一面對紡絲原液供應處的自由端，第二部分設置於該支撐體TP的下側。
外殼G開口端除設有支撐體TP與過濾板FP外，還設有一鍋底狀導絲板SP，導絲板SP邊緣被翻出，導絲板SP，支撐體TP，過濾板FP與位於外殼底部的螺紋環GR一起固定在外殼上。
導絲板SP環設有數個噴嘴孔DÖ，導絲板中間區域MB不設有噴嘴孔DÖ，且導絲板中間區域MB頂抵分紗器VK螺絲SG頭之下表面，該頂抵力在製造導絲板SP時確定，且必須確保在將紡絲原液噴入外殼腔體時，導絲板即使受力，也不會脫離螺絲SG，較佳為，在螺絲SG和導絲板SP之間加設彈性密封。
圖2為本發明之導絲板SP俯視圖，該導絲板SP環設有數個 噴嘴孔DÖ，環狀區域的外徑為85mm，內徑為30mm。在本實施例中，噴頭直徑為0.06mm，噴嘴孔間距為0.643mm，即每厘米可設置15.6個噴嘴孔。在該環狀區域共設有12009個噴嘴孔，所佔面積為49.7平方厘米，即每平方厘米可設置242個噴嘴孔，噴嘴孔以外的面積占總面積的12.8%。
請參閱圖3，係為本發明之其它部分示意圖。如圖所示，導絲板SP位於紡絲池內，與入流裝置AV相對設置，入流裝置AV為管狀。入流裝置AV位於導絲板SP中心，導絲板SP中心沒有噴嘴孔DÖ，也就是說導絲板SP中心不紡絲。位於導絲板SP對面的入流裝置AV端部封閉，入流裝置AV尾部具有凝固劑排出口AÖ，排出口AÖ的方向要確保凝固劑基本上平行於導絲板SP平面流出，初生纖維垂直流入。據此，可以確保在環狀噴頭區域內形成的初生纖維和位於導絲板SP外緣的初生纖維都可與新鮮凝固劑相互滲透。
NSD‧‧‧濕紡式之噴絲頭
G‧‧‧外殼
Z‧‧‧供給噴頭
TP‧‧‧支撐體
DK‧‧‧通道
FP‧‧‧過濾板
VK‧‧‧分紗器
MK‧‧‧螺母頭
SG‧‧‧螺絲
GR‧‧‧螺紋環
SP‧‧‧導絲板
DÖ‧‧‧噴嘴孔
MB‧‧‧導絲板中間區域
AV‧‧‧入流裝置(管體)
AÖ‧‧‧排出口
圖1 為本發明之濕紡式噴絲頭之實施例圖；圖2 為本發明之導絲板俯視圖；以及圖3 係為本發明之結構示意圖。
NSD‧‧‧濕紡式之噴絲頭
G‧‧‧外殼
Z‧‧‧供給噴頭
TP‧‧‧支撐體
DK‧‧‧通道
FP‧‧‧過濾板
VK‧‧‧分紗器
MK‧‧‧螺母頭
GR‧‧‧螺紋環
SP‧‧‧導絲板
DÖ‧‧‧噴嘴孔
MB‧‧‧導絲板中間區域

Claims (7)

  1. 一種濕紡式之噴絲頭，包括：一外殼(G)，該外殼底部設有一導絲板(SP)，該導絲板(SP)和該外殼(G)共同形成一腔體，該腔體內可噴有紡絲原液，該導絲板(SP)環設有數個噴嘴孔(DÖ)；以及一位於該導絲板(SP)上方的分紗器(VK)，該分紗器(VK)設於腔體內，紡絲原液透過分紗器(VK)被導向環形區域；其特徵在於：該分紗器(VK)僅連接於一支撐體(TP)上，該支撐體(TP)沿紡絲原液流向設於該導絲板(SP)上，其中，該分紗器(VK)包含一第一部分以及一第二部分，該第一部分具有一面對紡絲原液供應處的自由端，該第二部分設置於該支撐體(TP)的下側。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之噴絲頭，其中，該支撐體(TP)為一支撐板，設有數個通道(DK)。
  3. 如申請專利範圍第1或2項所述之噴絲頭，其中，該支撐體(TP)前方設有一過濾板(FP)，紡絲原液流經該過濾板(FP)。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之噴絲頭，其中，該分紗器係為穿過該支撐體(TP)之螺接件。
  5. 如申請專利範圍第4項所述之噴絲頭，其中，該位於支撐體(TP)上方的螺接件為螺母頭(MK)，該螺母頭(MK)是尖頭螺母。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之噴絲頭，其中，一入流裝置(AV)係相對於該導絲板(SP)設置於紡絲池內，在紡絲過程中，凝固劑可透過入流裝置(AV)進入導絲板(SP)中間區域。
  7. 如申請專利範圍第6項所述之噴絲頭，其中，該入流裝置(AV)為管體，管體外壁設有凝固劑排出口(AÖ)。
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