CN103938283A - 用于制造竹浆高溶功能纤维的喷丝板 - Google Patents

用于制造竹浆高溶功能纤维的喷丝板 Download PDF

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CN103938283A CN201410186488.1A CN201410186488A CN103938283A CN 103938283 A CN103938283 A CN 103938283A CN 201410186488 A CN201410186488 A CN 201410186488A CN 103938283 A CN103938283 A CN 103938283A
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吕赛林
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Abstract

本发明提供了一种使用寿命长，喷丝嘴利用效率高，温度控制效率高的用于制造竹浆高溶功能纤维的喷丝板；它包括板体(1)，板体(1)上设有安装孔(6)；其特征在于：所述的板体(1)上设有多个可拆换的喷丝单元(2)，所述的喷丝单元(2)与板体(1)螺纹连接；所述的喷丝单元(2)的中心为喷丝嘴(4)，喷丝嘴(4)的外围设有温度控制层(5)，所述的温度控制层(5)为缠绕在喷丝嘴(4)的外围用于调节温度用的介质流动的管道，所述的喷丝单元(2)的上端面还设有至少一对拆装凹槽(3)。

Description

用于制造竹浆高溶功能纤维的喷丝板
技术领域
本发明涉及一种用于制造竹浆高溶功能纤维的喷丝板。
背景技术
现有技术中纺丝行业非常发达，人们可以用各种原料通过加工而制造成纤维丝，然后用于纺织出各种各样的产品。由于竹纤维具有其独特的性质，也开始被大量用作纺丝原料，在竹纤维丝的制造过程中，需要用到喷丝板，也就所说的用于制造竹浆高溶功能纤维的喷丝板。现有技术中的喷丝板，大多是直接采用在一整块不锈钢上直接打出喷丝嘴的结构，喷丝嘴与喷丝板一体的，当一个喷丝嘴发生变形、堵塞等情况时，总个喷丝板就会直接报废。另外在竹纤维的制造过程中，还需要对喷丝板上流过的竹浆进行温度保持或是快速降温等操作，现有技术中的喷丝板上并没有设置相关的温度控制装置，只能是在喷丝板的外围进行温度控制操作，温度控制的效率很低。综上所述，现有技术中的用于制造竹浆高溶功能纤维的喷丝板存在：使用寿命不长，喷丝嘴利用效率低，温度控制效率低的不足之处。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，提供一种使用寿命长，喷丝嘴利用效率高，温度控制效率高的用于制造竹浆高溶功能纤维的喷丝板。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种用于制造竹浆高溶功能纤维的喷丝板，它包括板体，板体上设有安装孔；所述的板体上设有多个可拆换的喷丝单元，所述的喷丝单元与板体螺纹连接；所述的喷丝单元的中心为喷丝嘴，喷丝嘴的外围设有温度控制层，所述的温度控制层为缠绕在喷丝嘴的外围用于调节温度用的介质流动的管道，所述的喷丝单元的上端面还设有至少一对拆装凹槽。
采用上述结构后，本发明具有如下优点：所述的板体上设有多个可拆换的喷丝单元，所述的喷丝单元与板体螺纹连接；所述的喷丝单元的中心为喷丝嘴，喷丝嘴的外围设有温度控制层，所述的温度控制层为缠绕在喷丝嘴的外围用于调节温度用的介质流动的管道，所述的喷丝单元的上端面还设有至少一对拆装凹槽。喷丝单元可以自由拆装，当一个喷丝单元有损毁时，可以十分方便快速的进行更换，使得喷丝板使用寿命和喷丝嘴的利用效率得到很大的提高。另外在喷丝嘴的外围设置了一圈管道，用户可以通过在管道内接入高温或者低温的介质来实现对温度的控制，比从整个喷丝板的外围加热或是降温效率要更高也更加节能。
作为优选，所述的喷丝嘴为倒锥形孔，孔壁内设有从上向下旋入的螺旋线。螺旋线的设计可以实现喷丝过程中的纺丝成型丝具有卷回、可牵伸柔性。
附图说明
图1是本发明中用于制造竹浆高溶功能纤维的喷丝板的结构示意图。
图2是图1中A-A面的剖视示意图。
图3是本发明中喷丝板上的喷丝嘴的结构示意图。
如图所示：1、板体，2、喷丝单元，3、拆装凹槽，4、喷丝嘴，5、温度控制层，6、安装孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
结合附图1到附图3，一种用于制造竹浆高溶功能纤维的喷丝板，它包括板体1，板体1上设有安装孔6；所述的板体1上设有多个可拆换的喷丝单元2，所述的喷丝单元2与板体1螺纹连接；所述的喷丝单元2的中心为喷丝嘴4，喷丝嘴4的外围设有温度控制层5，所述的温度控制层5为缠绕在喷丝嘴4的外围用于调节温度用的介质流动的管道，所述的喷丝单元2的上端面还设有至少一对拆装凹槽3。所述的喷丝嘴4为倒锥形孔，孔壁内设有从上向下旋入的螺旋线。本发明在具体实施时，所述的喷丝单元2可分三层，按环形阵列布置，内层8个单元，中层16个单元，外层24个单元，每个单元都采用直筒式设计，外壁上设置螺纹，然后喷丝板上设置对应的安装孔和内螺纹。所述的喷丝板可以采用高强度和耐腐蚀的金刚石。所述的拆装凹槽3可以按上下左右四个方向设置四对，便于用户插入对应的旋紧起子或手柄进行拆装操作。所述的温度控制层，在制造时管道可以采用浇铸、腐蚀，切削等多种加工方式来成型。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种用于制造竹浆高溶功能纤维的喷丝板，它包括板体(1)，板体(1)上设有安装孔(6)；其特征在于：所述的板体(1)上设有多个可拆换的喷丝单元(2)，所述的喷丝单元(2)与板体(1)螺纹连接；所述的喷丝单元(2)的中心为喷丝嘴(4)，喷丝嘴(4)的外围设有温度控制层(5)，所述的温度控制层(5)为缠绕在喷丝嘴(4)的外围用于调节温度用的介质流动的管道，所述的喷丝单元(2)的上端面还设有至少一对拆装凹槽(3)。
2.根据权利要求1所述的用于制造竹浆高溶功能纤维的喷丝板，其特征在于：所述的喷丝嘴(4)为倒锥形孔，孔壁内设有从上向下旋入的螺旋线。
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PB01 Publication
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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