CN203866421U - 中空喷丝板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压力均衡、中空率高的中空喷丝板。它包括本体、设于本体上的若干只熔体导孔,所述本体上设有熔体分配槽,所述熔体导孔分布于熔体分配槽内,所述熔体导孔上方设有熔体导槽,具有相同直径尺寸的熔体导槽之间相互连通;作为进一步改进,所述熔体导孔下方设有喷丝微孔,所述喷丝微孔呈辐射状排列,所述喷丝微孔的截面形状呈C型。本实用新型适用于中空纺丝喷丝板。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纺丝设备,尤其涉及一种适合于中空纺丝的喷丝板。
背景技术
喷丝板又称纺丝帽。喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液,通过微孔转变成有特定截面状的细流,经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。按纤维的类别和规格不同,有不同的规格、形状、孔型、材质等。由于喷丝板在较高的温度和压力下工作,要求耐压、耐腐蚀和足够的机械强度,而且喷丝板结构特性将直接影响到纺丝质量,而普通喷丝板无法保证各喷丝微孔内压力的一致性,对于非常规截面形状的喷丝微孔来说,显得尤为重要;另外喷丝微孔的截面形状也会影响丝的综合性能。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种压力均衡、中空率高的中空喷丝板。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
本实用新型包括本体、设于本体上的若干只熔体导孔,其特征在于所述本体上设有熔体分配槽,所述熔体导孔分布于熔体分配槽内,所述熔体导孔上方设有熔体导槽,具有相同直径尺寸的熔体导槽之间相互连通。
作为优选,所述熔体导孔下方设有喷丝微孔,所述喷丝微孔呈辐射状排列,所述喷丝微孔的截面形状呈C型。
本实用新型与现有技术相比,具有以下明显优点和有益效果:
1、压力均衡。由于本实用新型通过增设熔体分配槽与熔体导槽,而且使同一直径的熔体导槽之间相互连通,因而熔体在进入熔体导孔前先在熔体分配槽内进行分配,使熔体压力趋于平衡,并通过相互连通的熔体导槽进行压力再均衡,从而使熔体进入熔体导孔后的熔体压力保持一致,从而提高纺丝质量。
2、中空率高。由于本实用新型喷丝微孔的截面形状采用C型设计,而且呈辐射状排列,有利于丝条冷却,有效提高中空率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1中喷丝微孔的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述:
如图1至图3所示:本实用新型包括本体1、设于本体1上的若干只熔体导孔2,本体1上设有熔体分配槽3,熔体导孔2分布于熔体分配槽3内,熔体导孔2上方设有熔体导槽5,具有相同直径尺寸的熔体导槽5之间相互连通,熔体导孔2下方设有喷丝微孔6,喷丝微孔6呈辐射状排列,喷丝微孔6的截面形状呈C型。
Claims (2)
1.一种中空喷丝板,包括本体、设于本体上的若干只熔体导孔,其特征在于所述本体上设有熔体分配槽,所述熔体导孔分布于熔体分配槽内,所述熔体导孔上方设有熔体导槽,具有相同直径尺寸的熔体导槽之间相互连通。
2.根据权利要求1所述的中空喷丝板,其特征在于所述熔体导孔下方设有喷丝微孔,所述喷丝微孔呈辐射状排列,所述喷丝微孔的截面形状呈C型。
Priority Applications (1)
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CN201420298303.1U CN203866421U (zh) | 2014-05-29 | 2014-05-29 | 中空喷丝板 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN203866421U true CN203866421U (zh) | 2014-10-08 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104005107A (zh) * | 2014-05-29 | 2014-08-27 | 徐伯琴 | 中空喷丝板 |
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2014
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