CN202139341U - 用于生产加捻产品的微孔喷丝板 - Google Patents
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Abstract
一种用于生产加捻产品的微孔喷丝板，包括喷丝板本体（1），喷丝板本体（1）上设有喷丝孔（2），喷丝孔（2）的一面为进料口，另一面为出料口，所述的喷丝孔（2）的出料口为圆形微孔，多个喷丝孔（2）由内向外呈两层同心圆结构排列。本实用新型的用于生产加捻产品的微孔喷丝板既增强了冷却风的穿透率，确保了纤维的冷却效果，从而可以适当降低牵伸倍数，增加纤维的韧性，生产运行正常，产品质量达到客户的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷丝板，尤其是生产加捻产品的的喷丝板，具体地说是一种用于生产加捻产品的微孔喷丝板。
背景技术
喷丝板又称纺丝帽，喷丝板能将黏流态的高聚物熔体或溶液通过喷丝孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化之后形成丝条。
利用喷丝板生产加捻产品76dtex／18f涤纶半消光全拉伸丝时，因其单丝限度为4.2dtex，因此在生产过程中需要运用较高的牵伸倍数、牵伸温度以及较低预网络压力，否则成品丝会出现判色降等（僵丝），但是较高的牵伸倍数对成品丝的韧性（即断裂伸长率）有影响，因此为了确保成品质量达到预期客户要求，故需要对喷丝板喷丝孔的排列进行重新设计。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的喷丝板不能满足客户需要的问题，提出一种用于生产加捻产品的微孔喷丝板。增强了冷却风的穿透率，确保了纤维的冷却效果，从而可以适当降低牵伸倍数，增加纤维的韧性，生产运行正常，产品质量达到客户的需求。
本实用新型的技术方案是：
一种用于生产加捻产品的微孔喷丝板，包括喷丝板本体，喷丝板本体上设有喷丝孔，喷丝孔的一面为进料口，另一面为出料口，其特征是所述的喷丝孔的出料口为圆形微孔，多个喷丝孔由内向外呈两层同心圆结构排列。
本实用新型的喷丝板本体的板面形状为圆形，其直径范围是45-60mm。
本实用新型的喷丝孔的个数为15—20孔。
本实用新型的喷丝板本体上第一圈的喷丝孔为7个，第二圈的喷丝孔为11个。
本实用新型的喷丝孔出料口的圆形微孔直径范围是0.20-0.23 mm。
本实用新型的喷丝孔的高度为0.65mm。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的用于生产加捻产品的微孔喷丝板呈两圈排列，既增强了冷却风的穿透率，确保了纤维的冷却效果，从而可以适当降低牵伸倍数，增加纤维的韧性，生产运行正常，产品质量达到客户的需求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
一种用于生产加捻产品的微孔喷丝板，包括喷丝板本体1，喷丝板本体1上设有喷丝孔2，喷丝孔2的一面为进料口，另一面为出料口，所述的喷丝孔2的出料口为圆形微孔，多个喷丝孔2由内向外呈两层同心圆结构排列。
本实用新型的喷丝板本体1的板面形状为圆形，其直径为46mm。
本实用新型的喷丝孔2的个数为15—20孔。
本实用新型的喷丝孔2出料口的圆形微孔直径为0.20-0.23 mm。
本实用新型的喷丝孔2的高度为0.65mm。
如图1所示，微孔喷丝板呈两圈排列，以18孔为例：从里至外依次为7孔、11孔，既增强了冷却风的穿透率，确保了纤维的冷却效果，从而可以适当降低牵伸倍数，增加纤维的韧性，生产运行正常，产品质量达到客户的需求。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (6)
1.一种用于生产加捻产品的微孔喷丝板，包括喷丝板本体（1），喷丝板本体（1）上设有喷丝孔（2），喷丝孔（2）的一面为进料口，另一面为出料口，其特征是所述的喷丝孔（2）的出料口为圆形微孔，多个喷丝孔（2）由内向外呈两层同心圆结构排列。
2.根据权利要求1所述的用于生产加捻产品的微孔喷丝板，其特征是所述的喷丝板本体（1）的板面形状为圆形，其直径范围是45-60mm。
3.根据权利要求1所述的用于生产加捻产品的微孔喷丝板，其特征是所述的喷丝孔（2）的个数为15—20孔。
4.根据权利要求1所述的用于生产加捻产品的微孔喷丝板，其特征是所述的喷丝板本体（1）上第一圈的喷丝孔（2）为7个，第二圈的喷丝孔（2）为11个。
5.根据权利要求1所述的用于生产加捻产品的微孔喷丝板，其特征是所述的喷丝孔（2）出料口的圆形微孔直径范围是0.20-0.23 mm。
6.根据权利要求1所述的用于生产加捻产品的微孔喷丝板，其特征是所述的喷丝孔（2）的高度为0.65mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201120228700U CN202139341U (zh) | 2011-06-30 | 2011-06-30 | 用于生产加捻产品的微孔喷丝板 |
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| CN201120228700U CN202139341U (zh) | 2011-06-30 | 2011-06-30 | 用于生产加捻产品的微孔喷丝板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202139341U true CN202139341U (zh) | 2012-02-08 |
Family
ID=45550412
Family Applications (1)
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| CN201120228700U Expired - Lifetime CN202139341U (zh) | 2011-06-30 | 2011-06-30 | 用于生产加捻产品的微孔喷丝板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102851750A (zh) * | 2011-06-30 | 2013-01-02 | 江苏华亚化纤有限公司 | 用于生产加捻产品的微孔喷丝板 |
| CN103526305A (zh) * | 2013-10-30 | 2014-01-22 | 江苏长乐纤维科技有限公司 | 一种多孔细旦喷丝板 |
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2011
- 2011-06-30 CN CN201120228700U patent/CN202139341U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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Legal Events
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Granted publication date: 20120208 |
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