CN207793490U - 一种新型三c型丝孔的喷丝板 - Google Patents
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Abstract
一种新型三C型丝孔的喷丝板,包括板体、进料面、出料面和丝束孔,其特征在于,所述进料面为圆环形收缩槽,所述丝束孔从上往下依次由进料孔、导流孔和出料孔组成,并呈环形等分配交错排列在上述圆环形收缩槽上,所述出料孔布置在出料面上,其在圆周上由三个均布的C型圆环组成,三个C型圆环之间各形成一个槽口,槽口宽度为0.09mm~0.1mm,每个C型圆环两端的内圆上均设有圆弧突起;本实用新型的优点是,相较以往单C,或者其他多C中空喷丝板,该喷丝板多了圆弧突起结构,改善了熔体在进入出料口时的弹性变形大的问题,同时也给熔体一个导流作用,让熔体流线沿弧面均匀布满整个C形槽,减少熔体破裂现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化纤生产配件,具体涉及一种新型三C型丝孔的喷丝板。
背景技术
喷丝板是纺织化纤行业中常用的产品,喷丝板包括进料面和出料面,进料面上设有进料孔,出料面上设有出料孔。喷丝板的作用是将粘流态的高聚物熔体或溶液,通过微孔转变成有特定截面状的细流,经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条,即从进料孔进入,经出料孔而出。普通的喷丝板上的出料口呈圆形,非圆形的就称为异形喷丝板。现有的异形喷丝板的出料孔形状各异,有一字形的,十字形的,C形的,各种形状的出料孔生产不同形状的丝,各种丝的性能也不相同。但是一些化纤制品需要出来的丝料具有一定的弹性,使之不易拉断和保持一定的韧性,现市面上较为常见的异形喷丝板大多为单C,2C、3C喷丝板,3C喷丝板在三者之中效果最佳,但其出料孔的设计还是不能完全达到这一要求。
发明内容
本实用新型的目的在于:针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种新型三C型丝孔的喷丝板,对出料孔形状进行优化改进,使丝条具有更良好的韧性。
本实用新型的技术方案:本实用新型包括板体、进料面、出料面和丝束孔,其特征在于,所述进料面为圆环形收缩槽,所述丝束孔从上往下依次由进料孔、导流孔和出料孔组成,并呈环形等分配交错排列在上述圆环形收缩槽上,所述出料孔布置在出料面上,其在圆周上由三个均布的C型圆环组成,三个C型圆环之间各形成一个槽口,槽口宽度为0.09mm~0.1mm,每个C型圆环两端的内圆上均设有圆弧突起;相较以往单C,或者其他多C中空喷丝板,该喷丝板多了圆弧突起结构,改善了熔体在进入出料口时的弹性变形大的问题,同时也给熔体一个导流作用,让熔体流线沿弧面均匀布满整个C形槽,减少熔体破裂现象,因此该喷丝板生产出来的3C纤维经后道工序整合后,会达到内部中空,截面呈异形,光泽好,蓬松保暖性更好。
优选的,出料孔高度为0.45mm~0.6mm,外径为0.9mm~1.2mm,内径为0.6mm~0.8mm,长径比为1:2。
优选的,进料面外径为246mm~396mm,内径为160mm~310mm,槽深1.5mm~2.5mm,丝束孔布置孔数为180~600。
优选的,进料孔孔径为2.5mm~4mm,孔口开有45°倒角,以利于熔体流动。
优选的,导流孔为30°~120°漏斗形,能更好地让丝束在进料孔、出料孔完成过渡。
本实用新型的优点:能进一步提高产品等次,经济效益高。
附图说明
图1:本实用新型结构示意图;
图2:丝束孔结构示意图;
图3:出料孔横截面示意图;
图中:1.板体、2.进料面、3.出料面、4.丝束孔、5.进料孔、6.导流孔、7.出料孔、8.C型圆环、9.圆弧突起。
具体实施方式
如图1-3所示,本实用新型包括板体1、进料面2、出料面3和丝束孔4,所述进料面2为圆环形收缩槽,外径为246mm~396mm,内径为160mm~310mm,槽深1.5mm~2.5mm,所述丝束孔4从上往下依次由进料孔5、导流孔6和出料孔7组成,并呈环形等分配交错排列在上述圆环形收缩槽上,布置孔数为180~600,其中进料孔5孔径为2.5mm~4mm,孔口开有45°倒角,导流孔6为30°~120°漏斗形,出料孔7布置在出料面3上,高度为0.45mm~0.6mm,其在圆周上由三个均布的C型圆环8组成,外径为0.9mm~1.2mm,内径为0.6mm~0.8mm,长径比为1:2,三个C型圆环8之间各形成一个槽口,槽口宽度为0.09mm~0.1mm,每个C型圆环8两端的内圆上均设有圆弧突起9。
相较以往单C,或者其他多C中空喷丝板,该喷丝板多了圆弧突起9,改善了熔体在进入出料口时的弹性变形大的问题,同时也给熔体一个导流作用,让熔体流线沿弧面均匀布满整个C形槽,减少熔体破裂现象,因此该喷丝板生产出来的3C纤维经后道工序整合后,会达到内部中空,截面呈异形,光泽好,蓬松保暖性更好。
Claims (5)
1.一种新型三C型丝孔的喷丝板,包括板体(1)、进料面(2)、出料面(3)和丝束孔(4),其特征在于,所述进料面(2)为圆环形收缩槽,所述丝束孔(4)从上往下依次由进料孔(5)、导流孔(6)和出料孔(7)组成,并呈环形等分配交错排列在上述圆环形收缩槽上,所述出料孔(7)布置在出料面(3)上,其在圆周上由三个均布的C型圆环(8)组成,三个C型圆环(8)之间各形成一个槽口,槽口宽度为0.09mm~0.1mm,每个C型圆环(8)两端的内圆上均设有圆弧突起(9)。
2.根据权利要求1所述的一种新型三C型丝孔的喷丝板,其特征在于所述出料孔(7)高度为0.45mm~0.6mm,外径为0.9mm~1.2mm,内径为0.6mm~0.8mm,长径比为1:2。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型三C型丝孔的喷丝板,其特征在于进料面(2)外径为246mm~396mm,内径为160mm~310mm,槽深1.5mm~2.5mm,丝束孔(4)布置孔数为180~600。
4.根据权利要求1或者2所述的一种新型三C型丝孔的喷丝板,其特征在于所述进料孔(5)孔径为2.5mm~4mm,孔口开有45°倒角。
5.根据权利要求1或者2所述的一种新型三C型丝孔的喷丝板,其特征在于所述导流孔(6)为30°~120°漏斗形。
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CN201721847471.1U CN207793490U (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 一种新型三c型丝孔的喷丝板 |
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CN111235652A (zh) * | 2020-02-19 | 2020-06-05 | 江苏恒科新材料有限公司 | 一种用于生产异形中空消光纤维的喷丝板 |
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CN111235652A (zh) * | 2020-02-19 | 2020-06-05 | 江苏恒科新材料有限公司 | 一种用于生产异形中空消光纤维的喷丝板 |
CN111235652B (zh) * | 2020-02-19 | 2021-03-16 | 江苏恒科新材料有限公司 | 一种用于生产异形中空消光纤维的喷丝板 |
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