CN104099673A - 化纤喷丝板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种化纤喷丝板，包括：内板，外板、加热器、加热口、纺针和喷口，所述外板后端设置有内板，内板开设有加热口，加热口内设置有加热器，所述内板靠近外板一侧设置有纺针，外板外侧设置有喷口。通过上述方式，本发明化纤喷丝板具有可靠性高、结构紧凑、混合纺丝、成品性能优异，喷丝板内流动性好、纤维拉伸特性好、固化快等优点，同时在化纤纺织领域有着广泛的市场前景。
Description
技术领域
本发明涉及纺织机械领域，特别是涉及一种化纤喷丝板。
背景技术
喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。按纤维的类别和规格不同，有不同的规格、形状、孔型、材质等。现有的喷丝板通常只能加工一种丝，而无法生产夹心丝线，使得丝线的性能较差，功能单一。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种化纤喷丝板，通过设置双层喷丝板，实现夹心丝线的制造，通过设置加热器实现对原料的加热和保温，保证了原料流动性，方便拉丝，具有可靠性高、结构紧凑、混合纺丝、成品性能优异，喷丝板内流动性好、纤维拉伸特性好、固化快等优点，同时在化纤纺织领域有着广泛的市场前景。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种化纤喷丝板，包括：内板，外板、加热器、加热口、纺针和喷口，所述外板后端设置有内板，内板开设有加热口，加热口内设置有加热器，所述内板靠近外板一侧设置有纺针，外板外侧设置有喷口。
在本发明一个较佳实施例中，所述外板四周设置定位凸起，外板外侧设置有喷口，所述喷口间呈等距分布，所述喷口靠近外板内侧设置有锥形孔，所述锥形孔顶部连接有圆柱孔。
在本发明一个较佳实施例中，所述内板设置有多个加热口，所述加热口成平行等距分布，所述内板外侧设置有定位孔，所述纺针内设置有纺丝孔。
在本发明一个较佳实施例中，所述外板和内板间距不小于1CM。
在本发明一个较佳实施例中，所述纺针与喷口同轴布置，纺针从喷口后侧插入喷口，纺针前端与喷口前端齐平。
本发明的有益效果是：本发明化纤喷丝板通过设置双层喷丝板，实现夹心丝线的制造，通过设置加热器实现对原料的加热和保温，保证了原料流动性，方便拉丝，具有可靠性高、结构紧凑、混合纺丝、成品性能优异，喷丝板内流动性好、纤维拉伸特性好、固化快等优点，同时在化纤纺织领域有着广泛的市场前景。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明的化纤喷丝板一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、内板，2，外板，3、加热器，4、加热口，5、纺针，6、喷口，7、定位凸起，8、锥形孔，9、定位孔。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种化纤喷丝板，包括：内板1，外板2、加热器3、加热口4、纺针5和喷口6，所述外板2后端设置有内板1，内板1开设有加热口4，加热口4内设置有加热器3，所述内板1靠近外板2一侧设置有纺针5，外板2外侧设置有喷口6。
外板2四周设置定位凸起7，定位凸起7与内板1定位孔9配合，外板2与内板1依靠定位凸7定位并支撑，内板1和外板2留有一定间距，在本实施例中，该间距为1.5cm，保证外侧的材料输送和流动，防止抽丝不良。
外板2外侧设置有喷口6，所述喷口6间呈等距分布，所述喷口6靠近外板内侧设置有锥形孔9，所述锥形孔9顶部连接有圆柱孔，所述内板1外侧设置有定位孔9，所述纺针5内设置有纺丝孔，纺针5与喷口6同轴布置，纺针5从喷口6后侧插入喷口6，纺针5前端与喷口6前端齐平，使得内芯外侧可包覆材料，保证夹心化纤的正常拉丝制造。
所述内板1设置有多个加热口4，所述加热口4成平行等距分布，加热口4内设置有加热器3，使得内板1可对内外侧材料进行加热和保温，保证拉丝的正常进行。
本发明化纤喷丝板的有益效果是：
一、通过设置双层喷丝板，实现夹心丝线的制造；
二、通过设置加热器实现对原料的加热和保温，保证了原料流动性，方便拉丝；
三、与普通的化纤喷丝板相比具有可靠性高、结构紧凑、混合纺丝、成品性能优异，喷丝板内流动性好、纤维拉伸特性好、固化快等优点，同时在化纤纺织领域有着广泛的市场前景。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种化纤喷丝板，其特征在于，包括：内板，外板、加热器、加热口、纺针和喷口，所述外板后端设置有内板，内板开设有加热口，加热口内设置有加热器，所述内板靠近外板一侧设置有纺针，外板外侧设置有喷口。
2.根据权利要求1所述的化纤喷丝板，其特征在于，所述外板四周设置定位凸起，外板外侧设置有喷口，所述喷口间呈等距分布，所述喷口靠近外板内侧设置有锥形孔，所述锥形孔顶部连接有圆柱孔。
3.根据权利要求1所述的化纤喷丝板，其特征在于，所述内板设置有多个加热口，所述加热口成平行等距分布，所述内板外侧设置有定位孔，所述纺针内设置有纺丝孔。
4.根据权利要求1所述的化纤喷丝板，其特征在于，所述外板和内板间距不小于1CM。
5.根据权利要求1所述的化纤喷丝板，其特征在于，所述纺针与喷口同轴布置，纺针从喷口后侧插入喷口，纺针前端与喷口前端齐平。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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| CN104099673A true CN104099673A (zh) | 2014-10-15 |
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Country Status (1)
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- 2014-07-28 CN CN201410360770.7A patent/CN104099673A/zh active Pending
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