CN202139340U - 一种纺粗旦丝的异形喷丝板 - Google Patents
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Abstract
一种纺粗旦丝的异形喷丝板，包括喷丝板本体（1），喷丝板本体（1）上设有喷丝孔（2），喷丝孔（2）的一面为进料口，另一面为出料口，所述的喷丝板本体（1）为椭圆形。所述的喷丝孔为90-192个，多个喷丝孔（2）由内向外呈三层同心椭圆结构排列。用此喷丝板可生产300D一500D的有光粗旦丝，因为单丝纤度较粗，故微孔的直径可以比常规规格产品的圆孔直径大些，这样就可有效地的降低熔体在微孔中的流动速率。同时这椭圆形的喷丝板有别于常规的圆形的喷丝板，有利于微孔的分布，有利于增强初生纤维的冷却效果，改善粗旦丝的冷却均匀性，提高其染色效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷丝板，尤其是生产仿真丝产品的喷丝板，具体地说是一种纺粗旦丝的异形喷丝板。
背景技术
喷丝板又称纺丝帽，喷丝板能将黏流态的高聚物熔体或溶液通过喷丝孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化之后形成丝条。
目前生产粗旦丝的喷丝板的冷却效果不好、熔体在微孔中的流动速度快，使得粗旦丝的生产效率不高，初生纤维的冷却效果差，不均匀性，染色效果不好，不能满足现有技术的需求。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的喷丝板的冷却效果不好、熔体在微孔中的流动速度快，使得粗旦丝的生产效率不高、纤维染色效果差的问题，提出一种生产质量高、能增强初生纤维的冷却效果，改善粗旦丝的冷却均匀性，提高其染色效果的纺粗旦丝的异形喷丝板。
本实用新型的技术方案是：
一种纺粗旦丝的异形喷丝板，包括喷丝板本体，喷丝板本体上设有喷丝孔，喷丝孔的一面为进料口，另一面为出料口，所述的喷丝板本体为椭圆形。
本实用新型的喷丝孔为90-192个，多个喷丝孔由内向外呈三层同心椭圆结构排列。
本实用新型的相邻圈的喷丝孔错落排列。
本实用新型的喷丝孔从最内层起第一圈为28个，第二圈为48个，第三圈为68个。
本实用新型的喷丝板本体的长半轴长为115/2 mm；短半轴长为75/2 mm。
本实用新型的喷丝孔的出料口为圆形，直径为0.25-0.35 mm。
本实用新型的喷丝孔的长径比为2-3。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的一种纺粗旦丝的异形喷丝板，用此喷丝板可生产300D一500D的有光粗旦丝，因为单丝纤度较粗，故微孔的直径可以比常规规格产品的圆孔直径大些，这样就可有效地的降低熔体在微孔中的流动速率。同时这椭圆形的喷丝板有别于常规的圆形的喷丝板，有利于微孔的分布，有利于增强初生纤维的冷却效果，改善粗旦丝的冷却均匀性，提高其染色效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，一种纺粗旦丝的异形喷丝板，包括喷丝板本体1，喷丝板本体1上设有喷丝孔2，喷丝孔2的一面为进料口，另一面为出料口，所述的喷丝板本体1为椭圆形。
本实用新型的喷丝孔2为90-192个，多个喷丝孔2由内向外呈三层同心椭圆结构排列；微孔的排列是三圈，但是每圈的微孔要错落有致排列，这样，初生纤维的冷却效果好。如图1所示，喷丝孔2从最内层起第一圈为28个，第二圈为48个，第三圈为68个。
本实用新型的喷丝板本体1的长半轴长为115/2 mm；短半轴长为75/2 mm。
本实用新型的喷丝孔2的出料口为圆形，直径为0.25-0.35 mm。
本实用新型的喷丝孔2的长径比为2-3。例如我公司正在生产的450D/96F的品种，该微孔直径为0.28 mm，高度为0.65 mm，即微孔长径比为0.65/0.28=2.32。
本实用新型的一种纺粗旦丝的异形喷丝板，用此喷丝板可生产300D一500D的有光粗旦丝，因为单丝纤度较粗，故微孔的直径可以比常规规格产品的圆孔直径大些，这样就可有效地的降低熔体在微孔中的流动速率。相对于同样微孔直径的前提下，纺500D的品种与纺150D品种，500D品种的流动速率快，造成的熔体温升也高；若500D改用本实用新型的喷丝板，微孔直径大些，流动速率也就适当下降了些，能有效地降低流速过快所带来的温升，在熔体输送过程中温升过高，会造成熔体降解，不利于纺丝顺利。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (7)
1.一种纺粗旦丝的异形喷丝板，包括喷丝板本体（1），喷丝板本体（1）上设有喷丝孔（2），喷丝孔（2）的一面为进料口，另一面为出料口，其特征是所述的喷丝板本体（1）为椭圆形。
2.根据权利要求1所述的纺粗旦丝的异形喷丝板，其特征是所述的喷丝孔（2）为90-192个，多个喷丝孔（2）由内向外呈三层同心椭圆结构排列。
3.根据权利要求2所述的纺粗旦丝的异形喷丝板，其特征是所述的喷丝孔（2）从最内层起第一圈为28个，第二圈为48个，第三圈为68个。
4.根据权利要求2所述的纺粗旦丝的异形喷丝板，其特征是所述的相邻圈的喷丝孔（2）错落排列。
5.根据权利要求1所述的纺粗旦丝的异形喷丝板，其特征是所述的喷丝板本体（1）的长半轴长为115/2 mm；短半轴长为75/2 mm。
6.根据权利要求1所述的纺粗旦丝的异形喷丝板，其特征是所述的喷丝孔（2）的出料口为圆形，直径为0.25-0.35 mm。
7.根据权利要求1所述的纺粗旦丝的异形喷丝板，其特征是所述的喷丝孔（2）的长径比为2-3。
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