CN202054937U - 一种喷丝板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种喷丝板，喷丝板上开有若干个螺旋状孔，孔内紧密配合地镶嵌螺式喷丝嘴，喷丝板的形状为圆盘形，喷丝板厚度与喷丝嘴的高度相同。本实用新型用于溶剂法纤维素纤维的喷丝，采用螺旋喷丝嘴、制造容易更换简单且兼干喷湿法纺丝喷丝板的优点于一体。

Description

一种喷丝板
技术领域
本实用新型属于纺织设备技术领域，尤其是涉及一种喷丝板。 
背景技术
将聚合物或溶解溶液加工成为流动性的流体，即为熔融状的熔体或溶解后的溶液经挤压通过小孔形成细流，其流体被挤压流入一带有小孔的部件，经过凝固制成纤维，其过程即被称为纺丝。所使用的部件即为化学纤维纺丝过程中不可缺少的部件一喷丝板。由于聚合物或溶解溶液的性质及其纤维品种各不相同，因此必须采用不同的纺丝方式。一般有熔融纺丝、湿法纺丝及干喷湿法纺丝等多种方式。但很多喷丝板在纺丝时需有环形吹风装置相配合才能进行纺丝。而环形冷却装置结构复杂，操作困难，还易引起涡流，造成乱丝。 
发明内容
为解决以上喷丝板的不足，本实用新型提出了一种喷丝板。 
一种喷丝板，喷丝板上开有若干个螺旋状孔，孔内紧密配合地镶嵌螺式喷丝嘴。 
喷丝孔在喷丝板上的排列方式是同心圆排列。 
喷丝板的形状为圆盘形，喷丝板厚度与喷丝嘴高度相同。 
本实用新型采用螺旋状喷丝嘴嵌装在喷丝板上的方式，制造容易更换简单且兼熔纺与湿纺喷丝板的优点于一体，弥补了很多喷丝板在纺丝时需有环形吹风装置相配合的缺陷，消除了旧有环形冷却装置的结构复杂、操作困难、易引起涡流，造成乱丝的缺憾。而且在一个喷丝嘴出现故障的时候只需更换一个喷丝嘴即可，省时省力。 
附图说明
图1为本实用新型喷丝板的俯视示意图； 
图2为本实用新型喷丝板部分嵌装喷丝嘴后的剖视示意图； 
图3为本实用新型喷丝嘴的结构放大示意图； 
其中，1、喷丝板；2、喷丝孔；3、喷丝嘴。 
具体实施方式
下面结合附图来对本实用新型做进一步说明。 
参照图1，一种喷丝板，其特征在于，喷丝板1上开有若干个螺旋状孔2，螺旋状喷丝嘴3与喷丝孔相配合的嵌套在喷丝孔中。喷丝孔在喷丝板上的排列方式是同心圆排列，喷丝板的形状为圆盘形。在工作时每个喷丝孔内都嵌装有喷丝嘴，喷丝嘴的直径大小与喷丝孔相配合，长度与喷丝板厚度相同。喷丝孔的大小与喷丝嘴的大小相近似，二者可以紧密镶嵌在一起。喷丝嘴的长度与喷丝板的厚度相一致。喷丝嘴入口直径为10或12mm，渐变到出口，出口形状直径0.68-0.1mm大小，根据喷丝的要求来确定选用喷丝板和喷丝嘴型号。 
参照图2，在使用本新型时，选定喷丝嘴和喷丝板，并将喷丝嘴一一对应安装到喷丝板的喷丝孔内，然后将喷丝板安装到纺丝箱。把制备所得纺丝溶液进行挤压脱泡，然后通过过滤器进行过滤，接着用计量泵把纺丝溶液送到纺丝箱体进行纺丝，在纺丝箱体内，溶液通过喷丝板的喷丝嘴进入低浓度的N-氧化甲基吗啉溶液中析出溶剂，得到初生竹纤维。 
参照图3，由于本新型的喷丝嘴采用螺旋结构，制造容易，拆换方便且兼熔纺与湿纺喷丝板的优点于一体，弥补了很多喷丝板在纺丝时需有环形吹风装置相配合的缺陷，消除了旧有环形冷却装置的结构复杂、操作困难、易引起涡流、造成乱丝的缺憾。 
综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (3)

1.一种喷丝板，其特征在于，喷丝板(1)开有若干个螺旋状孔(2)，孔内紧密配合地镶嵌螺式喷丝嘴(3)。
2.根据权利要求1所述的喷丝板，其特征在于，喷丝孔在喷丝板上的排列方式是同心圆排列。
3.根据权利要求1所述的喷丝板，其特征在于，喷丝板的形状为圆盘形。 
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