CN108547003A - 涤纶纺丝组件 - Google Patents
涤纶纺丝组件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108547003A CN108547003A CN201810579898.0A CN201810579898A CN108547003A CN 108547003 A CN108547003 A CN 108547003A CN 201810579898 A CN201810579898 A CN 201810579898A CN 108547003 A CN108547003 A CN 108547003A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spinneret
- trim ring
- component
- bearing plate
- net sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D4/00—Spinnerette packs; Cleaning thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D1/00—Treatment of filament-forming or like material
- D01D1/10—Filtering or de-aerating the spinning solution or melt
- D01D1/106—Filtering
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
一种涤纶纺丝组件，包括纺丝外壳、分配板、设在分配板上的第一过滤网片、承压板、喷丝板、设在喷丝板上的第二过滤网片、用螺钉与外壳固定的压圈，其主要技术特征是原来的整体式压圈改为分体式，即分别由喷丝板压圈和承压板压圈组合而成；原来的平面的带导流孔的分配板改为圆弧顶状的密封的圆锥导流顶。所述圆锥导流顶为圆拱形的密封板，是以承压板导流孔两内侧点为弦的圆弧顶。它的优点：该组件在更换品种或更换组件时，不需要把整个组件吊出来，只需在环吹处用液压工具把喷丝板拧下来，更换过滤网片和喷丝板。快速方便，大大减轻员工劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种纺丝组件，尤其涉及一种涤纶短纤维用纺丝组件。
背景技术
现在的纺丝组件由纺丝外壳1、分配板5-1、承压板2、设在分配板上的第一过滤网片3、喷丝板4、设在喷丝板上的第二过滤网片6-1、用螺钉与外壳固定的压圈7-1，如图1所示。生产时每当组件压力超过工艺设计值或更换品种或有并丝或断丝时会更换组件。每更换一次组件，会产生2公斤的废浆块，会更换一套价值28元的过滤网片和密封圈。更换下来的组件还要煅烧，清洗、组装、预热、热紧等工作。换好后纺丝时还要排1-2公斤废丝。更换一个组件成本大约在80元。尤其是410大组件，工人操作劳动强度大，容易发生碰伤、烫伤。
发明内容
本发明提供一种只需更换过滤网片和喷丝板，节省成本且减轻了员工的劳动强度、提高浆流动的均匀性和浆在组件中压力的均匀性的涤纶纺丝组件。
本发明是通过如下技术方案来实现的：一种涤纶纺丝组件，包括纺丝外壳、分配板、设在分配板上的第一过滤网片、承压板、喷丝板、设在喷丝板上的第二过滤网片、用螺钉与外壳固定的压圈，其主要技术特征是原来的整体式压圈改为分体式，即分别由喷丝板压圈和承压板压圈组合而成；原来的平面的带导流孔的分配板改为圆弧顶状的密封的圆锥导流顶。
所述圆锥导流顶为圆拱形的密封板，是以承压板导流孔两内侧点连线为弦的圆弧顶。
所述喷丝板上的第二过滤网片的过滤面积增大到原来2倍，即过滤网片由过滤网扇形叠加而成，呈两维状，高度为2厘米。
所述承压板压圈用螺钉与组件外壳固定。
所述喷丝板压圈用螺纹与承压板压圈旋转固定。
所述圆锥导流顶焊接在承压板上。
现研发出一种新型涤纶纺丝组件，该新型组件由纺丝外壳、承压板、喷丝、过滤网片、密封圈和压圈等组成。减少了分配板和大部份压圈。它的优点：第一、该组件在更换品种或更换组件时，不需要把整个组件吊出来，只需在环吹处用液压工具把喷丝板拧下来，更换过滤网片和喷丝板。快速方便，大大减轻员工劳动强度。第二、新过滤网片的过滤面积是原来的2倍，那么组件压力上升的速度至少比原来下降2倍。也就是在不考虑其它情况下，组件使用周期比原来要长1倍以上。第三、由于组件不用吊出来，省去了煅烧、吊装、组装、预热、紧固等工作。节省了人工成本和煅烧、预热的电耗及浆块的损耗。第四、由于新型过滤网片的重复使用，节省了原来一次性的过滤网片费用。第五、由于承压板上方加装了一个盖帽式的圆锥导流顶，既减少了存浆的空间，又提高了浆流动的均匀性和浆在组件中压力的均匀性。保障了喷丝板出来的丝内外圈压力一致。第六、由于采用机械工具操作，提高更换效率，减轻了员工的劳动强度，提高了操作安全系数。
附图说明
图1为原涤纶纺丝组件结构示意图；
图2为本涤纶纺丝组件结构示意图。
具体实施方式
如图2所示，本涤纶纺丝组件，包括纺丝外壳1、承压板2、喷丝板4、设在喷丝板上的第二过滤网片6，原来的整体式压圈7-1改为分体式，即分别由喷丝板压圈8和承压板压圈7组合而成；原来的平面的带导流孔的分配板5-1改为圆弧顶状的密封的圆锥导流顶5。圆锥导流顶为圆拱形的密封板，是以承压板导流孔两内侧点为弦的圆弧顶；圆锥导流顶焊接在承压板上，减少了存浆的空间，又提高了浆流动的均匀性和浆在组件中压力的均匀性，保障了喷丝板出来的丝内外圈压力一致。喷丝板上的第二过滤网片6的过滤面积增大到原来第二过滤网片6-1的2倍，即过滤网片由过滤网扇形叠加而成，呈两维状，高度为2厘米，展开长度10厘米，组件压力上升的速度至少比原来下降2倍，组件使用周期比原来要长1倍以上。承压板压圈用螺钉9与组件外壳1固定。喷丝板压圈用螺纹与承压板压圈旋转固定，更换品种或更换组件时，不需要把整个组件吊出来，只需在环吹处用液压工具把喷丝板压圈拧下来，更换过滤网片和喷丝板，快速方便，大大减轻员工劳动强度。
Claims (6)
1.一种涤纶纺丝组件，包括纺丝外壳、分配板、设在分配板上的第一过滤网片、承压板、喷丝板、设在喷丝板上的第二过滤网片、用螺钉与外壳固定的压圈，其特征在于原来的整体式压圈改为分体式，即分别由喷丝板压圈和承压板压圈组合而成；原来的平面的带导流孔的分配板改为圆弧顶状的密封的圆锥导流顶。
2.如权利要求1所述的一种涤纶纺丝组件，其特征在于所述圆锥导流顶为圆拱形的密封板，是以承压板导流孔两内侧点连线为弦的圆弧顶。
3.如权利要求1所述的一种涤纶纺丝组件，其特征在于所述喷丝板上的第二过滤网片的过滤面积增大到原来2倍，即过滤网片由过滤网扇形叠加而成，呈两维状，高度为2厘米。
4.如权利要求1所述的一种涤纶纺丝组件，其特征在于所述承压板压圈用螺钉与组件外壳固定。
5.如权利要求1或4所述的一种涤纶纺丝组件，其特征在于所述喷丝板压圈用螺纹与承压板压圈旋转固定。
6.如权利要求1所述的一种涤纶纺丝组件，其特征在于圆锥导流顶焊接在承压板上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810579898.0A CN108547003A (zh) | 2018-06-07 | 2018-06-07 | 涤纶纺丝组件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810579898.0A CN108547003A (zh) | 2018-06-07 | 2018-06-07 | 涤纶纺丝组件 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108547003A true CN108547003A (zh) | 2018-09-18 |
Family
ID=63492420
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810579898.0A Pending CN108547003A (zh) | 2018-06-07 | 2018-06-07 | 涤纶纺丝组件 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108547003A (zh) |
Citations (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1470547A (fr) * | 1965-03-03 | 1967-02-24 | Inventa Ag | Dispositif pour le filage de fils synthétiques |
| US3824050A (en) * | 1971-03-19 | 1974-07-16 | Reifenhaeuser Kg | Apparatus for spinning synthetic-resin filaments |
| US4670202A (en) * | 1983-02-24 | 1987-06-02 | Toa Nenryo Kogyo Kabushiki Kaisha | Method and apparatus for melt spinning |
| CN2216530Y (zh) * | 1995-04-06 | 1996-01-03 | 饶鸿奇 | 化学纤维纺丝的过滤网装置 |
| KR200301758Y1 (ko) * | 2002-10-23 | 2003-01-24 | 설영화 | 싱크대 배수구의 일회용 거름망 |
| CN2537716Y (zh) * | 2002-03-27 | 2003-02-26 | 北京三联虹普纺织化工技术有限公司 | 新型自紧密封长丝纺丝组件 |
| CN1763272A (zh) * | 2005-11-14 | 2006-04-26 | 中国石化仪征化纤股份有限公司 | 螺栓紧固式高产能紧凑上装式纺丝组件 |
| DE102009037754A1 (de) * | 2009-08-17 | 2011-02-24 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Extrusionsvorrichtung für Filamente |
| CN102677196A (zh) * | 2012-06-10 | 2012-09-19 | 广东秋盛资源股份有限公司 | 一种再生聚酯纤维的纺丝装置 |
| CN102703999A (zh) * | 2012-06-10 | 2012-10-03 | 广东秋盛资源股份有限公司 | 一种废旧聚酯纺高强度涤纶短纤维的方法 |
| CN203320186U (zh) * | 2012-10-02 | 2013-12-04 | 株式会社大赛璐 | 喷丝头组件及具备该喷丝头组件的纺丝装置 |
| CN103492619A (zh) * | 2011-04-19 | 2014-01-01 | 特吕茨勒非织造布有限公司 | 用于湿纺的喷丝头 |
| CN104451903A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-03-25 | 苏州大学 | 一种周向纺丝组件 |
| CN204589389U (zh) * | 2015-01-14 | 2015-08-26 | 辽宁多纶机械有限公司 | 一种新型喷丝头 |
| CN205152409U (zh) * | 2015-10-14 | 2016-04-13 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种pan基碳纤维原丝纺丝组件 |
| CN205171021U (zh) * | 2015-11-24 | 2016-04-20 | 邵阳纺织机械有限责任公司 | 一种新型涤纶短纤维纺丝装置 |
| CN206970746U (zh) * | 2017-05-16 | 2018-02-06 | 许昌永立特种化纤有限公司 | 一种可大容量收集杂质的纺丝组件 |
| CN208501156U (zh) * | 2018-06-07 | 2019-02-15 | 杭州海畅节能科技有限公司 | 涤纶纺丝组件 |
-
2018
- 2018-06-07 CN CN201810579898.0A patent/CN108547003A/zh active Pending
Patent Citations (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1470547A (fr) * | 1965-03-03 | 1967-02-24 | Inventa Ag | Dispositif pour le filage de fils synthétiques |
| US3824050A (en) * | 1971-03-19 | 1974-07-16 | Reifenhaeuser Kg | Apparatus for spinning synthetic-resin filaments |
| US4670202A (en) * | 1983-02-24 | 1987-06-02 | Toa Nenryo Kogyo Kabushiki Kaisha | Method and apparatus for melt spinning |
| CN2216530Y (zh) * | 1995-04-06 | 1996-01-03 | 饶鸿奇 | 化学纤维纺丝的过滤网装置 |
| CN2537716Y (zh) * | 2002-03-27 | 2003-02-26 | 北京三联虹普纺织化工技术有限公司 | 新型自紧密封长丝纺丝组件 |
| KR200301758Y1 (ko) * | 2002-10-23 | 2003-01-24 | 설영화 | 싱크대 배수구의 일회용 거름망 |
| CN1763272A (zh) * | 2005-11-14 | 2006-04-26 | 中国石化仪征化纤股份有限公司 | 螺栓紧固式高产能紧凑上装式纺丝组件 |
| DE102009037754A1 (de) * | 2009-08-17 | 2011-02-24 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Extrusionsvorrichtung für Filamente |
| CN103492619A (zh) * | 2011-04-19 | 2014-01-01 | 特吕茨勒非织造布有限公司 | 用于湿纺的喷丝头 |
| CN102677196A (zh) * | 2012-06-10 | 2012-09-19 | 广东秋盛资源股份有限公司 | 一种再生聚酯纤维的纺丝装置 |
| CN102703999A (zh) * | 2012-06-10 | 2012-10-03 | 广东秋盛资源股份有限公司 | 一种废旧聚酯纺高强度涤纶短纤维的方法 |
| CN203320186U (zh) * | 2012-10-02 | 2013-12-04 | 株式会社大赛璐 | 喷丝头组件及具备该喷丝头组件的纺丝装置 |
| CN104451903A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-03-25 | 苏州大学 | 一种周向纺丝组件 |
| CN204589389U (zh) * | 2015-01-14 | 2015-08-26 | 辽宁多纶机械有限公司 | 一种新型喷丝头 |
| CN205152409U (zh) * | 2015-10-14 | 2016-04-13 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种pan基碳纤维原丝纺丝组件 |
| CN205171021U (zh) * | 2015-11-24 | 2016-04-20 | 邵阳纺织机械有限责任公司 | 一种新型涤纶短纤维纺丝装置 |
| CN206970746U (zh) * | 2017-05-16 | 2018-02-06 | 许昌永立特种化纤有限公司 | 一种可大容量收集杂质的纺丝组件 |
| CN208501156U (zh) * | 2018-06-07 | 2019-02-15 | 杭州海畅节能科技有限公司 | 涤纶纺丝组件 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208501156U (zh) | 涤纶纺丝组件 | |
| CN108547003A (zh) | 涤纶纺丝组件 | |
| CN106635390A (zh) | 芝麻香油加工装置 | |
| CN205236055U (zh) | 全自动多功能磨盘 | |
| CN208711048U (zh) | 一种用于胶水生产的提纯装置 | |
| CN101476256A (zh) | 造纸黑液预提取方法 | |
| CN201180125Y (zh) | 大容积滚筒－插板－钟罩三联式全自动加煤机组 | |
| CN204491208U (zh) | 带过滤式浆槽的纱线上浆装置 | |
| CN102286893B (zh) | 洗浆机 | |
| CN205462178U (zh) | 一种高效率松香生产用反应釜 | |
| CN209679899U (zh) | 一种用于碱炉溶解槽搅拌器的轴 | |
| CN208130604U (zh) | 一种方便更换滤网的净油机组件 | |
| CN107287955A (zh) | 一种新型水力碎浆机 | |
| CN210356155U (zh) | 一种节能型除砂器 | |
| CN208121465U (zh) | 一种瓦楞纸投料碎浆装置 | |
| CN209399739U (zh) | 一种锡阳极泥氧化转窑 | |
| CN209779318U (zh) | 白泥生产系统 | |
| CN219972697U (zh) | 一种用于面料加工的脱水装置 | |
| CN207615651U (zh) | 一种复合型透气砖 | |
| CN208341127U (zh) | 一种油茶籽精制过滤提纯装置 | |
| CN204509843U (zh) | 过线弓 | |
| CN104652062A (zh) | 带过滤式浆槽的纱线上浆装置 | |
| CN208542376U (zh) | 一种水洗瓷土筛选设备 | |
| CN209741558U (zh) | 一种新型造纸用罐式自滤热磨机 | |
| CN203320333U (zh) | 一种造纸机压力筛 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |