CN209399739U - 一种锡阳极泥氧化转窑 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锡阳极泥氧化转窑，包括盖体、窑体、基座和鼓风机，所述基座顶端的两侧分别设置有第一支撑架和第三支撑架，所述第三支撑架的一侧安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端的转轴上设置有第二齿轮，且第二齿轮位于第三支撑架之间，所述第一支撑架的一侧安装有第一驱动电机，且第一驱动电机输出端的转轴上设置有第一齿轮，所述第一齿轮位于第一支撑架之间。本实用新型通过在耐火砖的连接处设置工字钢，工字钢将耐火砖牢牢固定于窑体的内侧壁上，使得耐火砖之间连接的更加牢固，极大增加了耐火砖层的使用寿命，同时也方便了耐火砖的更换，提高了原料的生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及转窑技术领域，具体为一种锡阳极泥氧化转窑。
背景技术
在许多工业领域都有着广泛的应用，并在生产中发挥着重要的作用，转窑在生产过程中使一个不断旋转并持续处于高温加热状态的回转体，但是现有的转窑存在很多问题或缺陷。
第一，传统的转窑内部的耐火砖之间通常是相互挤压形成圆形的耐火砖层，耐火砖层结构不够稳定，时间久了，耐火砖之间会产生裂缝而脱落，容易影响产品的质量。
第二，传统的转窑在对物料窑煅烧过程中，由于窑体内壁光滑，物料在窑体内停留时间短，加热效果不明显，热利用率低的问题。
第三，传统的转窑内部助燃管中喷出的助燃气体一般都是从外部引入的空气，空气直接进入窑体内部会降低窑体的温度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锡阳极泥氧化转窑，以解决上述背景技术中提出的耐火砖之间会产生裂缝而脱落、加热效果不明显、空气直接进入窑体内部会降低窑体的温度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锡阳极泥氧化转窑，包括盖体、窑体、基座和鼓风机，所述基座顶端的两侧分别设置有第一支撑架和第三支撑架，所述第三支撑架的一侧安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端的转轴上设置有第二齿轮，且第二齿轮位于第三支撑架之间，所述第一支撑架的一侧安装有第一驱动电机，且第一驱动电机输出端的转轴上设置有第一齿轮，所述第一齿轮位于第一支撑架之间，所述第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架的顶端均安装有窑体，且窑体的两侧分别设置有与第一齿轮和第二齿轮相互啮合的第二齿轮带和第一齿轮带，所述窑体的中间位置处设置有与转动轮相互配合的橡胶皮带，所述窑体的一侧设置有鼓风机，且鼓风机一端的底部设置有控制面板，所述控制面板的内部设置有单片机，所述鼓风机的顶端设置有进料管道，且进料管道的顶端设置有进料斗，所述窑体的另一侧设置有盖体，且盖体一侧的底端设置有出料管，所述盖体一侧的中间位置处设置有排气口，所述控制面板的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，所述单片机的输出端通过导线与第一驱动电机的输入端电性连接，所述单片机的输出端通过导线与第二驱动电机的输入端电性连接，所述单片机的输出端通过导线与鼓风机的输入端电性连接。
优选的，所述第一支撑架和第三支撑架关于基座的中心线对称分布。
优选的，所述窑体的内侧壁上设置有耐火砖，且耐火砖之间通过工字钢连接，所述耐火砖的表面设置有磨砂层，所述耐火砖通过工字钢构成卡合结构。
优选的，所述基座顶端的中间位置处设置有第二支撑架，所述第二支撑架之间通过连杆固定有转动轮，所述第二支撑架的底端均设置有滑块，所述基座的顶端设置有与滑块相互配合的滑槽，且滑槽与滑块之间呈滑动结构。
优选的，所述鼓风机的一侧设置有助燃管，且助燃管的底端均匀设置有空气喷头，所述空气喷头在助燃管的底端等间距分布。
优选的，所述第二齿轮带和第一齿轮带均与第一齿轮和第二齿轮之间呈拆卸安装结。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锡阳极泥氧化转窑结构合理，具有以下优点：
1、通过在耐火砖的连接处设置工字钢，工字钢将耐火砖牢牢固定于窑体的内侧壁上，使得耐火砖之间连接的更加牢固，极大增加了耐火砖层的使用寿命，同时也方便了耐火砖的更换，提高了原料的生产质量。
2、通过耐火砖的表面设置有磨砂层，降低了物料的流速，提高了加热效果，使得物料加热的更加充分。
3、通过在助燃管的底端均匀设置有空气喷头，增加了助燃管在窑体内的面积，使喷入窑体内的助燃空气加热充分后进入窑体，从而减轻窑体内温度降低的问题。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的正视结构示意图；
图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图；
图5为本实用新型的系统框图。
图中：1、出料管；2、盖体；3、第一驱动电机；4、第一齿轮；5、第一支撑架；6、转动轮；7、第二支撑架；8、窑体；9、基座；10、第二驱动电机；11、第二齿轮；12、第三支撑架；13、控制面板；14、鼓风机；15、进料斗；16、进料管道；17、第一齿轮带；18、耐火砖；19、助燃管；20、空气喷头；21、橡胶皮带；22、第二齿轮带；23、排气口；24、单片机；25、滑槽；26、滑块；27、工字钢；28、磨砂层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种锡阳极泥氧化转窑，包括盖体2、窑体8、基座9和鼓风机14，基座9顶端的两侧分别设置有第一支撑架5和第三支撑架12，第一支撑架5和第三支撑架12关于基座9的中心线对称分布，这样设置有利于使得窑体8运行的更加平稳，第三支撑架12的一侧安装有第二驱动电机10，第二驱动电机10输出端的转轴上设置有第二齿轮11，且第二齿轮11位于第三支撑架12之间，第一支撑架5的一侧安装有第一驱动电机3，第一驱动电机3和第二驱动电机10的型号均可为Y90S-2，且第一驱动电机3输出端的转轴上设置有第一齿轮4，第一齿轮4位于第一支撑架5之间，基座9顶端的中间位置处设置有第二支撑架7，第二支撑架7之间通过连杆固定有转动轮6，第二支撑架7的底端均设置有滑块26，基座9的顶端设置有与滑块26相互配合的滑槽25，且滑槽25与滑块26之间呈滑动结构，这样设置有利于调整第二支撑架7与窑体8之间的距离，第一支撑架5、第二支撑架7和第三支撑架12的顶端均安装有窑体8，且窑体8的两侧分别设置有与第一齿轮4和第二齿轮11相互啮合的第二齿轮带22和第一齿轮带17，第二齿轮带22和第一齿轮带17均与第一齿轮4和第二齿轮11之间呈拆卸安装结构，这样设置便于更换和维修第一驱动电机3和第二驱动电机10，窑体8的中间位置处设置有与转动轮6相互配合的橡胶皮带21，窑体8的一侧设置有鼓风机14，鼓风机14的型号可为RB-002,且鼓风机14一端的底部设置有控制面板13，控制面板13的内部设置有单片机24，单片机24的型号可为HT66F018，鼓风机14的顶端设置有进料管道16，且进料管道16的顶端设置有进料斗15，鼓风机14的一侧设置有助燃管19，且助燃管19的底端均匀设置有空气喷头20，空气喷头20在助燃管19的底端等间距分布，这样设置有利于提高物料的加热效果，窑体8的另一侧设置有盖体2，且盖体2一侧的底端设置有出料管1，盖体2一侧的中间位置处设置有排气口23，窑体8的内侧壁上设置有耐火砖18，且耐火砖18之间通过工字钢27连接，所述耐火砖18的表面设置有磨砂层28，耐火砖18通过工字钢27构成卡合结构，这样设置使得耐火砖18之间连接的更加牢固，控制面板13的输出端通过导线与单片机24的输入端电性连接，单片机24的输出端通过导线与第一驱动电机3的输入端电性连接，单片机24的输出端通过导线与第二驱动电机10的输入端电性连接，单片机24的输出端通过导线与鼓风机14的输入端电性连接。
工作原理：使用时，首先通过控制面板13启动鼓风机14，将窑体8内部的抽出，加快窑体8内部原料的干燥速度，从进料斗15处投置原料，原料从进料管道16处流进窑体8的内部，启动第一驱动电机3和第二驱动电机10带动窑体8转动，鼓风机14的一端设置有助燃管19，通过在助燃管19的底端均匀设置有空气喷头20，增加了助燃管19在窑体8内的面积，使喷入窑体8内的助燃空气加热充分后进入窑体8，从而减轻窑体8内温度降低的问题，通过耐火砖18的表面设置有磨砂层28，降低了物料的流速，提高了原料加热效果，使得物料加热的更加充分，原料在窑体8的内部经过煅烧加热后，从出料管1处回收，待对原料煅烧加热完成后，打开排气口23将内部的空气从窑体8内排除即可。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种锡阳极泥氧化转窑，包括盖体(2)、窑体(8)、基座(9)和鼓风机(14)，其特征在于：所述基座(9)顶端的两侧分别设置有第一支撑架(5)和第三支撑架(12)，所述第三支撑架(12)的一侧安装有第二驱动电机(10)，所述第二驱动电机(10)输出端的转轴上设置有第二齿轮(11)，且第二齿轮(11)位于第三支撑架(12)之间，所述第一支撑架(5)的一侧安装有第一驱动电机(3)，且第一驱动电机(3)输出端的转轴上设置有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)位于第一支撑架(5)之间，所述第一支撑架(5)、第二支撑架(7)和第三支撑架(12)的顶端均安装有窑体(8)，且窑体(8)的两侧分别设置有与第一齿轮(4)和第二齿轮(11)相互啮合的第二齿轮带(22)和第一齿轮带(17)，所述窑体(8)的中间位置处设置有与转动轮(6)相互配合的橡胶皮带(21)，所述窑体(8)的一侧设置有鼓风机(14)，且鼓风机(14)一端的底部设置有控制面板(13)，所述控制面板(13)的内部设置有单片机(24)，所述鼓风机(14)的顶端设置有进料管道(16)，且进料管道(16)的顶端设置有进料斗(15)，所述窑体(8)的另一侧设置有盖体(2)，且盖体(2)一侧的底端设置有出料管(1)，所述盖体(2)一侧的中间位置处设置有排气口(23)，所述控制面板(13)的输出端通过导线与单片机(24)的输入端电性连接，所述单片机(24)的输出端通过导线与第一驱动电机(3)的输入端电性连接，所述单片机(24)的输出端通过导线与第二驱动电机(10)的输入端电性连接，所述单片机(24)的输出端通过导线与鼓风机(14)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种锡阳极泥氧化转窑，其特征在于：所述第一支撑架(5)和第三支撑架(12)关于基座(9)的中心线对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种锡阳极泥氧化转窑，其特征在于：所述窑体(8)的内侧壁上设置有耐火砖(18)，且耐火砖(18)之间通过工字钢(27) 连接，所述耐火砖(18)的表面设置有磨砂层(28)，所述耐火砖(18)通过工字钢(27)构成卡合结构。
4.根据权利要求1所述的一种锡阳极泥氧化转窑，其特征在于：所述基座(9)顶端的中间位置处设置有第二支撑架(7)，所述第二支撑架(7)之间通过连杆固定有转动轮(6)，所述第二支撑架(7)的底端均设置有滑块(26)，所述基座(9)的顶端设置有与滑块(26)相互配合的滑槽(25)，且滑槽(25)与滑块(26)之间呈滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种锡阳极泥氧化转窑，其特征在于：所述鼓风机(14)的一侧设置有助燃管(19)，且助燃管(19)的底端均匀设置有空气喷头(20)，所述空气喷头(20)在助燃管(19)的底端等间距分布。
6.根据权利要求1所述的一种锡阳极泥氧化转窑，其特征在于：所述第二齿轮带(22)和第一齿轮带(17)均与第一齿轮(4)和第二齿轮(11)之间呈拆卸安装结构。
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| CN201822102290.7U CN209399739U (zh) | 2018-12-14 | 2018-12-14 | 一种锡阳极泥氧化转窑 |
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| CN (1) | CN209399739U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112357380A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-02-12 | 杭州雷力信息科技有限公司 | 一种高品质建筑材料生产用装置 |
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2018
- 2018-12-14 CN CN201822102290.7U patent/CN209399739U/zh active Active
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Assignee: Zhejiang Huijin Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Assignor: ZHEJIANG SUICHANG HUIJIN NON-FERROUS METAL CO.,LTD. Contract record no.: X2023330000755 Denomination of utility model: A type of tin anode mud oxidation rotary kiln Granted publication date: 20190917 License type: Common License Record date: 20230928 |