CN112357380A

CN112357380A - 一种高品质建筑材料生产用装置

Info

Publication number: CN112357380A
Application number: CN202011158349.XA
Authority: CN
Inventors: 陈琳玲
Original assignee: Hangzhou Leili Information Technology Co ltd
Current assignee: Hangzhou Leili Information Technology Co ltd
Priority date: 2020-10-26
Filing date: 2020-10-26
Publication date: 2021-02-12

Abstract

本发明公开了一种高品质建筑材料生产用装置，包括安装底座、固定安装与所述安装底座的托轮组件和位于所述安装底座的回转窑体；所述回转窑体包括设有子楔块的窑头、设于所述窑头的送料机构、固定连接于所述回转窑体表面的轮带、位于轮带后侧的拼接扣、用于驱动所述拼接扣的液压杆、设有母楔块的窑尾、设于所述窑尾端部的密封组件和用于驱动所述回转窑体的驱动机构。本发明通过窑口和窑尾的子母楔块和拼接扣，实现水泥回转窑的拼接固定，并可以较好的传递扭矩，同时拆修维修更加方便；设置了水平送料机构，可以在装备没有预设倾角的情况下，既可以保证煅烧的正常进行，又可以进行有效的送料工作。从而解决了水泥回转窑长期以来必须倾斜安装的难题。

Description

一种高品质建筑材料生产用装置

技术领域

本发明属于水泥加工技术领域，尤其是涉及一种高品质建筑材料生产用装置。

背景技术

水泥回转窑是水泥加工中由生料变为熟料过程最为重要的设备之一，现有的水泥回转窑一般体积比较庞大，整个窑体有钢材焊接一体成型，内壁设耐火材料如耐火砖等，整个装置倾斜安装1-3°不等，依靠重力完成送料工作，但是这样的水泥回转窑已存在较大弊端，第一，这样的大型设备倾斜安装难度较大，由于整个装置受力不均衡，磨损噪音较大，且易损坏；第二，由于高温作用，窑内衬的耐火砖经常烧穿需要更换，但更换的位置是随机的，一体焊接成形的窑体不易更换，需要整个装置停工进入较长的窑体内进行更换；第三，依靠重力送料往往使原料在窑体内的分布不均匀，给窑体增加不必要的负荷作用，且原料在整个过程中受热不均匀，造成产品质量差。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种无倾角送料的拼接式水泥回转窑。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种高品质建筑材料生产用装置，包括安装底座、固定安装与所述安装底座的托轮组件和位于所述安装底座的回转窑体；所述回转窑体包括设有子楔块的窑头、设于所述窑头的送料机构、固定连接于所述回转窑体表面的轮带、位于轮带后侧的拼接扣、用于驱动所述拼接扣的液压杆、设有母楔块的窑尾、设于所述窑尾端部的密封组件和用于驱动所述回转窑体的脉冲式驱动机构；通过窑口和窑尾的子母楔块和拼接扣，实现水泥回转窑的拼接固定，并可以较好的传递扭矩，同时拆修保养更加方便，及时地对需要更换内衬的部位进行拆解，极大地提高了维修效率，并可以分段加热使热量利用更加充分；设置了水平送料机构，可以在装备没有预设倾角的情况下，既可以保证煅烧的正常进行，又可以进行有效的送料工作，同时，原料在整个窑体内的分布较为均匀，受热均匀，使装置运行更加稳定，减少了损坏。整个装置无需规定倾角便可以生产出高质量的水泥熟料，从而避免了水泥回转窑长期以来必须倾斜安装的难题。

所述拼接扣包括与所述液压杆固定连接的环形仓、与所述环形仓滑动连接的若干缓冲组件和位于与所述环形仓固定连接的密封盖；所述缓冲组件包括缓冲块、与所述缓冲块相连接的缓冲弹簧和由所述缓冲组件与环形仓相构成固定仓；子楔块、母楔块先交叉配合，再由拼接扣卡紧，可以保证管道联通的情况下，能够传递较大扭矩，从而适应多个管道拼接成长距离管道的还能保持同步回转情况；并且只需两步便可以实现快速拆卸，从而可以极大地缩小修补耐火层的时间，如有必要，可以进行快速更换，及时投入使用，减少由于设备维修带来的损失；缓冲块和缓冲弹簧可以在窑体在受热轴向伸长时，缓冲弹簧被压缩，缓冲块打开程度变大，但依然可以使子楔块和母楔块保持扣合，并且不影响传递扭矩，从而保证了高温下的正常工作；拼接式结构的开关过程避免了旋转动作，防止在旋转过程中出现松动。

所述密封组件包括阴刻于所述窑头端面和窑尾端面的密封槽与固定连接于所述窑尾端面密封槽的若干膨胀丝；膨胀丝可以在高温工作状态沿轴向和径向膨胀，从而充满整个密封槽，从而保证了窑体接口处的密封性，使热量不至于散失，提高了水泥煅烧的质量。

所述送料组件包括设于所述窑头的滑动槽、固定连接于所述滑动槽侧壁的弧形张紧块、在所述滑动槽内自由滑动的圆柱块、与所述滑动槽相扣合且滑动连接的法兰和与所述法兰固定连接的间歇式送料盘；圆柱块在回转窑体逆时针转动时在滑动槽的大缝隙中滑动，此时，法兰与间歇式送料盘和回转窑体无实质性接触，两者处于自由旋转状态，间歇式送料盘保持静止待工状态；当回转窑体逆时针转动时，圆柱块由滑动槽的大缝隙逐步过渡到小缝隙中，并且受到弧形张紧块与法兰的挤压作用，此时，法兰与间歇式送料盘保持同步转动，间歇式送料盘开始工作，送料工作开始进行；间歇式驱动送料部件进行送料，一方面保证了水泥在回转窑体中的加热时间，使水泥受热充分，提高产品质量；另一方面，避免了在非送料期间，回转窑体会带动送料部件空转而引起的能量浪费。

所述间歇式送料盘包括设有通气孔的上送料盘、与所述上送料盘固定连接的中心轴和与所述中心轴固定连接的下送料盘；所述上送料盘与所述下送料盘处于交叉平面上；由于通气孔的存在，上送料盘的整体质量要小于下送料盘，因此，在回转窑体逆时针转动对水泥进行加热时，由于重力原因，上送料盘会保持在上部，下送料盘会保持在下部，同时上送料盘上的通气孔可以保证烟气和空气的正常通过，下送料盘可以对水泥被翻动加热过程起到阻挡的作用，保证了水泥受到充分的加热；在回转窑体顺时针转动时，间歇式送料盘跟随回转窑体一起转动，相交叉的上送料盘与下送料盘构成螺旋结构，对物料进行输送，进入下一阶段。

所述驱动结构包括固定设于所述窑头后侧的工作齿盘、与所述工作齿盘相啮合的驱动齿盘、脉冲式分配箱和工作电机；工作齿盘设于窑头后侧相近的位置，接近于每两个接口的拼接位置，缩小了扭矩传输的距离，减小了整个回转窑体的形变；小齿盘驱动大齿盘，增强了驱动的抗干扰性，同时传动更加精准。

所述脉冲式分配箱包括固定连接于所述底座的箱体、与所述驱动齿盘通过第一传动轴相连的转向齿轮、与所述转向齿轮相啮合的正向传动齿与反向传动齿、与所述正向传动齿通过第二传动轴连接的正向驱动齿、与所述反向传动齿通过第三传动轴相连接的反向驱动齿和与所述正向驱动齿和反向驱动齿相啮合的的主调节齿轮、与所述主调节齿通过第三传动轴相连接的主驱动齿和连接所述主驱动齿与电机输出端的皮带；所述正向传动齿通过第一连接杆固定连接于所述箱体上；所述反向传动齿通过第二连接杆固定连接于所述箱体上、所述第一传动轴可转动连接于所述箱体的输出孔上、所述主调节齿可转动连接于所述箱体上；所述主调节齿轮为内外圈齿轮，且均为不完全齿；主调节齿轮单一方向在电机作用下单向顺时针转动，当主调节齿轮与正向驱动齿啮合时，正向传动齿驱动转向齿轮顺时针转动，反向传动齿空转，从而驱动齿轮顺时针转动，回转窑体逆时针转动，进行煅烧工作；当主调节齿轮与正向驱动齿脱齿时，正反向传动齿均空转，回转窑体时失去驱动力，在惯性作用下，继续逆时针转动一段时间后停止转动，此时，回转窑体内的水泥阶段性加工完成，之后，主调节齿轮外齿与反向驱动齿轮相啮合，反向传动齿轮顺时针旋转，带动转向齿轮逆时针转动，驱动齿盘逆时针转动，回转窑体顺时针转动，开始送料工作；当主调节齿轮外齿与所述反向驱动齿轮脱齿时，回转窑体失去驱动力，在惯性作用下，继续顺时针转动一段时间，之后慢慢停止，至此，阶段性送料工作完成；通过主调节齿轮和正反驱动齿轮的相互配合作用，实现了脉冲式动力输出，使回转窑体能完成逆时针转动-转动停止-顺时针转动-转动停止的脉冲式动作，而不需要停机，优化了工作机制，节省了能源，提高了效率；同时，有缓冲作用，避免了急速停车带来的机械碰撞，降低了损坏率，延长了机器寿命。

所述托轮组件包括固定安装于所述安装底座的固定块、固定连接于所述固定块的多个导柱、套设于所述导柱的缓冲弹簧、滑动连接与所述导柱的托架、可转动连接于所述托架中心孔的中心轴、固定连接于所述中心轴的托轮和固定连接于所述回转窑体外壁中段的轮带；所述托轮的面宽度大于轮带；托轮是整个回转窑体的承重部件，通过多组弹簧的作用，实现柔性支撑，减少了长距离回转过程中，轴线不稳造成的震动，同时可以允许回转窑体在受热过程中有一定程度的径向膨胀；托轮的面宽度大于轮带，可以避免轴向膨胀时，轮带与托轮脱离。

所述回转窑体内壁分布有若干辅助搅拌波纹；辅助搅拌波纹可以在煅烧过程中辅助搅拌，使水泥的翻转程度变大，使水泥能够充分的与热气接触，提高煅烧的质量的效果；在进行送料时，辅助搅拌波纹还可以辅助送料，提高送料的效率。

综上所述，本发明具有以下优点：通过窑口和窑尾的子母楔块和拼接扣，实现水泥回转窑的拼接固定，并可以较好的传递扭矩，同时拆修保养更加方便，及时地对需要更换内衬的部位进行拆解，极大地提高了维修效率，并可以分段加热使热量利用更加充分；设置了水平送料机构，可以在装备没有预设倾角的情况下，既可以保证煅烧的正常进行，又可以进行有效的送料工作，同时，原料在整个窑体内的分布较为均匀，受热均匀，使装置运行更加稳定，减少了损坏。整个装置无需规定倾角便可以生产出高质量的水泥熟料，从而避免了水泥回转窑长期以来必须倾斜安装的难题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图一。

图2为本发明的结构示意图二。

图3为图2中A处的放大图。

图4为本发明的左视图。

图5为图4中沿A-A的剖视图。

图6为本发明的结构示意图三。

图7为图6中B处的放大图。

图8为本发明的结构示意图四。

图9为图8中C处的放大图。

具体实施方式

为了使技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-9 所示，一种高品质建筑材料生产用装置，包括安装底座1、托轮组件2、回转窑体3、窑头31、子楔块311、送料机构4、轮带5、拼接扣6、液压杆61、窑尾32、母楔块321、密封组件7和脉冲式驱动机构8；所述托轮组件2固定安装于所述安装底座1上；所述回转窑体3位于所述安装底座1的上方；所述子楔块311所述回转窑体3的窑头31部位；所述送料机构4设于所述窑头31处并与所述窑头31可转动连接；所述轮带5固定连接于所述回转窑体3表面；所述拼接扣6位于所述轮带5后侧；所述液压杆61用于驱动所述拼接扣6位移且一端与拼接扣固定连接；所述窑尾32处设有母楔块321；所述密封组件7设于所述窑尾32端部；所述脉冲式驱动机构8用于驱动所述回转窑体3运转。

所述拼接扣6包括环形仓62、缓冲组件63和密封盖64；所述环形仓62与所述液压杆61固定连接；所述缓冲组件63共三组并且与所述环形仓62滑动连接；所述缓冲组件63包括缓冲块631、缓冲弹簧632和固定仓633；所述每两块缓冲块631之间连接有缓冲弹簧632构成缓冲组件63；所述固定仓633由所述缓冲组件63与环形仓62的空隙相构成；所述密封盖64通过卡扣与所述环形仓固定连接。

所述密封组件7包括窑头密封槽71、窑尾密封槽72和膨胀丝73；所述窑头密封槽71和窑尾密封槽72分别阴刻于所述窑头31端面和窑尾32端面的密封槽；所述膨胀丝73共5段，通过焊接固定连接于所述窑尾32端面密封槽72内，且均匀分布，每两段之间留有空隙。

所述送料组件4包括滑动槽41、弧形张紧块42、圆柱块43、法兰44和间歇式送料盘45；所述滑动槽41设于所述窑头31端部；所述弧形张紧块42共五块，在所述滑动槽41内间隔分布且固定连接于所述滑动槽41侧壁与所述滑动槽构成一边狭小一边宽阔的滑动空间411；所述圆柱块43在所述滑动槽41形成的滑动空间411内自由滑动；所述法兰44与所述滑动槽41相扣合且可以滑动；所述间歇式送料盘45与所述法兰44固定连接。

所述间歇式送料盘45包括上送料盘451、通气孔452、中心轴453和下送料盘454；所述通气孔451设与所述上送料盘451上；所述上送料盘451与所述下送料盘454通过中心轴453固定连接；所述上送料盘451与所述下送料盘454处于交叉平面上。

所述脉冲式驱动结构8包括工作齿盘81、驱动齿盘82、脉冲式分配箱83和工作电机84；所述工作齿盘81设于所述窑头31后侧并与回转窑体3固定连接；所述驱动齿盘与所述工作齿盘相啮合且维持一定传动比；所示脉冲式分配箱83与所述驱动齿盘82可转动连接；所述工作电机84固定连接于所述安装底座1。

所述脉冲式分配箱83包括箱体831、第一传动轴832、转向齿轮833、正向传动齿834、反向传动齿835、第二传动轴8341、第三传动轴8351、正向驱动齿8342、反向驱动齿8352和主调节齿轮836、第四传动轴837、主驱动齿838、皮带839、第一连接杆8343和第二连接杆8353；所述箱体831固定连接于所述底座1；所述转向齿轮833与所述驱动齿盘82通过第一传动轴832相连；所述转向齿轮833分别于所述正向传动齿834与反向传动齿835相啮合；所述正向驱动齿8342与所述正向传动齿834通过第二传动轴8341连接；所述反向驱动齿8352与所述反向传动齿835通过第三传动轴8351相连接；所述主调节齿轮836与所述正向驱动齿8342和反向驱动齿8352相啮合；所述主驱动齿838与所述主调节齿837通过第四传动轴837相连接；所述皮带839连接所述主驱动齿838与电机84输出端；所述正向传动齿834通过第一连接杆8343固定连接于所述箱体831上；所述反向传动齿835通过第二连接杆8353固定连接于所述箱体1上；所述第一传动轴832可转动连接于所述箱体1的输出孔8311上、所述主调节齿836可转动连接于所述箱体831上；所述主调节齿轮836为内外圈齿轮，且均为不完全齿。

所述托轮组件2包括固定块21、导柱22、缓冲弹簧23、托架24、中心轴25和托轮26；所述固定块21固定安装于所述安装底座1、所述导柱22共四个且固定连接于所述固定块四个角上；所述缓冲弹簧23套设于所述导柱22上；所述托架24滑动连接与所述导柱上；所述中心轴25可转动连接于所述托架24的中心孔241；所述托轮26固定连接于所述中心轴25；所述托轮26的面宽度大于轮带5。

所述回转窑体3内壁分布有若干辅助搅拌波纹33。

具体工作过程如下：

首先，回转窑体被托轮组件2托起，前一节回转窑体回转窑体的窑尾32和后一节回转窑体的窑头31相对齐，子楔块311和母楔块321的工作斜面相重合，进一步，液压杆61推动拼接扣6逐步移动，最终子楔块61和母楔块62相扣合的部位进入固定仓633，缓冲组件63在环形仓62内滑动，缓冲弹簧632被压缩，缓冲块631对子母楔块的扣合部位进行挤压，前后回转窑体拼接完成。

同时，窑头密封槽71与窑尾密封槽72扣合，膨胀丝73被压紧。

进一步地，代加工水泥由喂料机进入第一节回转窑体，之后开始通入热风，工作电机84开始工作，主调节齿轮836单一方向在电机作用下单向顺时针转动，当主调节齿轮836与正向驱动齿8342啮合时，正向传动齿834驱动转向齿轮833顺时针转动，反向传动齿835空转，从而驱动齿盘82顺时针转动，回转窑体3在工作齿盘81的作用下逆时针转动，此时，圆柱块43在滑动槽41的大缝隙中滑动，此时，法兰44与间歇式送料盘45和回转窑体无实质性接触，两者处于自由旋转状态，间歇式送料盘45保持静止待工状态，并且上送料盘451保持在上部，下送料盘452保持在下部，回转窑体3内的水泥在辅助搅拌波纹33的作用下，随着回转窑体3的旋转进行翻转，同时再热气的作用下进行煅烧工作，煅烧过程中，下送料盘452对翻转的水泥起到阻挡作用，煅烧过程中产生的废气和可以通过上送料盘451的通气孔452流通；

进一步地，主调节齿轮836与正向驱动齿8342脱齿，正向传动齿834、反向传动齿835均空转，回转窑体3时失去驱动力，在惯性作用下，继续逆时针转动一段时间后停止转动，此时，回转窑体3内的水泥阶段性加工完成，之后，主调节齿轮836外齿与反向驱动齿轮8352相啮合，反向传动齿轮835顺时针旋转，带动转向齿轮833逆时针转动，驱动齿盘82逆时针转动，回转窑体3顺时针转动，圆柱块43由滑动槽41的大缝隙逐步过渡到狭小缝隙中，并且受到弧形张紧块42与法兰44的挤压作用，此时，法兰44与间歇式送料盘45保持同步转动，间歇式送料45盘开始工作，送料工作开始进行。

进一步地，当主调节齿轮836外齿与所述反向驱动齿轮8352脱齿时，回转窑体3失去驱动力，在惯性作用下，继续顺时针转动一段时间，之后慢慢停止，至此，阶段性送料工作完成。

当回转窑体3开始工作时，整个窑体会受热，此时位于密封槽内的膨胀丝73会充满整个密封槽，对接口处实行密封，同时窑体会膨胀，包括径向和轴向，由于轴向膨胀的作用，窑体会伸长，轮带5会沿着托轮26表面位移一段距离，同时，径向膨胀作用会使轮带与托轮的接触位置发生变化，但由于托轮26面宽足够大，而且为柔性支撑，均可以保证工作可以正常进行。

优选的，可以在脉冲式分配箱83与工作电机84支间增加减速箱，以对回转窑体的正反转持续时间进行调节。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种高品质建筑材料生产用装置，包括安装底座（1）、固定安装与所述安装底座的托轮组件（2）和位于所述安装底座（1）的回转窑体（3）；其特征在于：所述回转窑体（3）包括设有子楔块（311）的窑头（31）、设于所述窑头的送料机构（4）、固定连接于所述回转窑体表面的轮带（5）、位于所述轮带后侧的拼接扣（6）、用于驱动所述拼接扣左右移动的液压杆（61）、设有母楔块（321）的窑尾（32）、设于所述窑尾端部的密封组件（7）和用于驱动所述回转窑体回转的脉冲式驱动机构（8）。

2.根据权利要求1所述的高品质建筑材料生产用装置，其特征在于：所述拼接扣（6）包括与所述液压杆（61）固定连接的环形仓（62）、与所述环形仓（62）滑动连接的若干缓冲组件（63）和与所述环形仓固定连接的密封盖（64）；所述缓冲组件（63）包括缓冲块（631）、与所述缓冲块相连接的缓冲弹簧（632）和由所述缓冲组件与环形仓（62）相构成固定仓（633）。

3.根据权利要求2所述的高品质建筑材料生产用装置，其特征在于：所述密封组件（7）包括阴刻于所述窑头端面和窑尾端面的密封槽（71）与固定连接于所述窑尾端面密封槽（72）的若干膨胀丝（73）。

4.根据权利要求1所述的高品质建筑材料生产用装置，其特征在于：所述送料组件（4）包括设于所述窑头的滑动槽（41）、固定连接于所述滑动槽（41）侧壁的弧形张紧块（42）、在所述滑动槽内自由滑动的圆柱块（43）、与所述滑动槽（41）相扣合且滑动连接的法兰（44）和与所述法兰固定连接的间歇式送料盘（45）。

5.根据权利要求4所述的高品质建筑材料生产用装置，其特征在于：所述间歇式送料盘（45）包括设有通气孔（452）的上送料盘（451）、与所述上送料盘固定连接的中心轴（453）和与所述中心轴固定连接的下送料盘（454）；所述上送料盘与所述下送料盘处于交叉平面上。

6.根据权利要求1所述的高品质建筑材料生产用装置，其特征在于：所述脉冲式驱动结构（8）包括固定设于所述窑头后侧的工作齿盘（81）、与所述工作齿盘相啮合的驱动齿盘（82）、脉冲式分配箱（83）和工作电机（84）。

7.根据权利要求6所述的高品质建筑材料生产用装置，其特征在于：所述脉冲式分配箱包括固定连接于所述底座（1）的箱体（831）、与所述驱动齿盘（82）通过第一传动轴（832）相连的转向齿轮（833）、与所述转向齿轮相啮合的正向传动齿（834）与反向传动齿（835）、与所述正向传动齿通过第二传动轴（8341）连接的正向驱动齿（8342）、与所述反向传动齿通过第三传动轴（8351）相连接的反向驱动齿（8352）和与所述正向驱动齿和反向驱动齿相啮合的的主调节齿轮（836）、与所述主调节齿通过第四传动轴（837）相连接的主驱动齿（838）和连接所述主驱动齿与电机输出端的皮带（839）；所述正向传动齿（834）通过第一连接杆（8343）固定连接于所述箱体上；所述反向传动齿（835）通过第二连接杆（8353）固定连接于所述箱体（831）上、所述第一传动轴可转动连接于所述箱体的输出孔（8311）上、所述主调节齿可转动连接于所述箱体（831）上；所述主调节齿轮为内外圈齿轮，且均为不完全齿。

8.根据权利要求1所述的高品质建筑材料生产用装置，其特征在于：所述托轮组件（2）包括固定安装于所述安装底座的固定块（21）、固定连接于所述固定块的多个导柱（22）、套设于所述导柱的缓冲弹簧（23）、滑动连接与所述导柱的托架（24）、可转动连接于所述托架中心孔（241）的中心轴（25）和固定连接于所述中心轴的托轮（26）；所述托轮的面宽度大于轮带。

9.根据权利要求1所述的高品质建筑材料生产用装置，其特征在于：所述回转窑体（3）内壁分布有若干辅助搅拌波纹（33）。