SU789671A1 - Опора вращающейс печи - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к химическо .му машиностроению, а именно к многоопорным барабанным печам, теплообменникам и другим устройствам, содержащим трубчатый корпус большого веса, расположенный горизонтально или немного наклонно, вращающийс  вокруг своей оси. Оно может быть использовано дл  контрол  и регулировани  нагрузки на каждой опоре.

Известны опорные устройства вращающихс  печей, состо щие из опорных роликов, подшипников, корпусов подшипников и рам, установленных на упругие элементы Ij .

Недостатками этих устройств  вл ютс  сложность изготовлени , а также невысока  их способность по выравниванию нагрузки на опорные ролики.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  опора вращающейс  печи, содержаща  опорные ролики с размещенными в корпусах подшипниками, опирающимис  на опорные плиты, т гу между опорными плитами и раму 2 .

Недоссатком этой опоры  вл етс  невозможность контрол  и регулировани  нагрузки на него со стороны ба .рабана печи.

Цель изобретени  - обеспечение контрол  и регулирование нагрузки на опорные ролики.

Указанна  цель достигаетс  тем,

5 что опора вращающейс  печи, содержаща  опорные ролики с размещенными в корпусах подшипниками, опирающимс  на опорные плиты, т гу между опорными плитами и раму, снабжена устрой 0 ством дл  измерени  деформации т ги, выполненным в виде прикрепленного одним концом к т ге металлического стержн , свободно лежащего на т ге, а последн   снабжена механизмом дл 

15 регулировани  рабочей длины..

Следовательно, указанна  цель достигаетс  сближением или удалением опорных роликов при помощи т г, соедин ющих опорные плиты и контролем

20 деформации этих т г.

На фиг. 1 схематически показана опора вращающейс  печи, поперечный разрез; на фиг. 2 - узел Т на фиг. i; на фиг. 3 - узел II на

25 фиг. 1.

Опора состоит из опорных роликов 1 и 2, цапфы которых опираютс  подшипниками на корпусах 3. Корпуса 3 подшипников ролика 1 закреплены на i

30 плите 4, а корпуса 3 подшипников 2 - на плите 5. Плиты 4 и 5 имеют отверсти  дл  прохода двух т г 6, Т га б имеет с одной стороны большой упор 7 и малый упор 8, а с другой стороны нарезку и шлицевой паз 9. На т ге 6 при помощи хомута . 10 закрепл етс  стержень 11, пропущенный через отверстие в большом упоре 7. Между стержнем 11 и малым упором 8 оставл ют зазор а . На т гу 6 со стороны нарезки надет упорный подшипник 12 и гайка 13 с контргайкой 14. в шлицевой паз 9 введен фиксатор 15, прикрепленный к раме 16. На раме 16 закреплены упоры 17 исключающие перемещение лежащих на ней плит 4 и 5 вдоль оси роликов 1 и 2, а на плитах 4 и 5 - упоры 18 дл  корпусов 3.

Опора работает следующим образом. Ролики 1 и 2 воспринимают нагрузку от бандажа 19 барабана печи и через подшипники и 4сорпуса- 3 подшипников передают на плиты 4 и 5, воспринимающие как вертикальные, так и горизонтальные составл ющие нагрузки. Вертикальна  составл юща  нагрузки с плит 4 и 5 будет непосредственно передаватьс  на раму 16 и далее на фундамент, а горизонтальна  составл юща  нагрузки будет передаватьс  с плит 4 и 5 на т гу 6 при помощи упора 7, подшипника 12, контргайки 14 и фиксатора 15. Т га б будет испытывать напр жени  раст жени , удлинитс  на величину упругой деформации, что будет отражено изменением размера а между бпором 8 и стержнем 11, одним концом прикрепленным к т ге 6. Сравниваютс  изменение размера а при нагрузке от барабана на остальных опорных станци х. Если соотношение изменений О отличаетс  от расчетно .го, то.при помощи поворота гайки 13 и контргайки 14 сдвигают или раздвигают плиты 4 и с 5, что приводит к изменению нагрузки на опорную станцию, увеличива  ее при сдвижении плит

4 и 5 и уменьша  ее при их раздвигании .

В процессе эксплуатации барабана производитс  периодический контроль изменени  размера а на опорах, что позвол ет своевременно вы вить перегрузку опорной станции и прин ть меры по приведению:- этой нагрузки к допустимой величине.Процесс контрол  может быть автоматизирован.

Экономический эффект определ етс 

0 снижением металлоемкости опоры и трудоемкости ее изготовлени , а также (Повышением надежности работы всей печи, так как при отсутствии контрол -нагрузки на опорах приходитс 

5 :На печи устанавливать опорные станции с номинальной грузоподъемностью, в 1,5-2 раза превышающей расчетную нагрузку от барабана, учитыва  возможное проседание фундаментов и неQ точности монтажа.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР 623089, кл. F 27 В 7/22, 1976.

. Патент США № 3711075, кл. 263-33 R, 1973 (прототип).