CN217676585U - 一种炉辊轴承卡阻处理工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及硅钢连续退火线技术领域，尤其涉及一种炉辊轴承卡阻处理工装。该工装包括框架，固定设置在联轴器附近；支撑单元，包括升降组件和支撑组件，至少部分升降组件可操作地升降设置在框架内，支撑组件设置在升降组件和联轴器之间，升降组件的驱动端与支撑组件相连，以驱动支撑组件抬升联轴器直至炉辊处于水平状态。本申请提供的一种安全隔离装置，当炉辊传动侧的轴承卡阻，导致炉辊传动侧的中心标高降低，电机失电后，可操作支撑单元使其向上移动以抬升联轴器直至炉辊处于水平状态，此时重启电机，炉辊即可正常转动，从而无需在线热抽辊或者更换轴承，节省了人力，提升了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅钢连续退火线技术领域，尤其涉及一种炉辊轴承卡阻处理工装。
背景技术
硅钢连续退火线中，安装于炉辊传动侧的炉辊轴承由于长期处于高温及高速运转状态，容易发生卡阻故障，即炉辊轴承的保持架受损或者滚珠磨损，传动侧炉辊的中心标高会因保持架和滚珠的磨损而降低，由于炉辊由电机驱动转动，炉辊传动侧辊轴与电机之间通过联轴器连接，当炉辊传动侧降低后，电机会因故障失电，从而炉辊无法再转动。因此，当炉辊轴承发生卡阻后，需要对炉辊轴承进行故障排除、更换等作业，因硅钢退火炉生产特点，只能在线进行热抽辊处理，但是热抽辊或者更换轴承会消耗人力，消耗产线上调整材的停炉能源，并且导致生产线降速，影响订单计划。
实用新型内容
本申请提供了一种炉辊轴承卡阻处理工装，解决了现有技术中炉辊轴承卡阻后，只能在线进行热抽辊处理，消耗产线上调整材的停炉能源，并且导致生产线降速，影响订单计划的技术问题。
本申请提供的一种炉辊轴承卡阻处理工装，所述炉辊的传动侧通过联轴器与电机相连，包括：
框架，固定设置在所述联轴器附近；
支撑单元，包括升降组件和支撑组件，至少部分所述升降组件可操作地升降设置在所述框架内，所述支撑组件设置在所述升降组件和所述联轴器之间，所述升降组件的驱动端与所述支撑组件相连，以驱动所述支撑组件抬升所述联轴器直至所述炉辊处于水平状态。
在一些实施方式中，所述支撑单元包括升降组件和支撑组件，所述升降组件的驱动端与所述支撑组件相连，以驱动所述支撑组件抬升所述联轴器。
在一些实施方式中，所述升降组件包括调节螺栓，所述框架的底部设有调节螺孔，所述调节螺栓螺接于所述调节螺孔中，且所述调节螺栓朝向所述联轴器的一端与所述支撑组件组件。
在一些实施方式中，所述升降组件还包括锁紧螺母，所述锁紧螺母设置在所述框架外侧底部，且所述锁紧螺母螺接于所述调节螺栓。
在一些实施方式中，所述支撑组件包括支撑块以及至少一个滚动件，至少一个所述滚动件可滚动地设置在所述支撑块朝向所述联轴器的一侧中，所述调节螺栓朝向所述联轴器的一端与所述支撑块相连。
在一些实施方式中，所述滚动件设置有两个。
在一些实施方式中，所述滚动件为支撑轴承。
在一些实施方式中，所述联轴器的上方设有用于安装联轴器保护套的安装支架，所述框架的顶部与所述安装支架相连，所述联轴器设置在所述框架内部。
在一些实施方式中，所述框架包括底板、两个第一侧板以及两个第二侧板，两个所述第一侧板相对设置在所述底板上，所述底板上设有所述调节螺孔，所述第二侧板与所述第一侧板对应设置，所述第二侧板设置在对应的第一侧板的顶部，且所述第二侧板与所述第一侧板之间设有夹角，所述第二侧板与至少部分所述第一侧板与所述安装支架相连。
在一些实施方式中，所述支撑块的两侧设有滑块，两个所述第一侧板的内侧均设有滑轨，所述滑块滑动设置在同侧的滑轨中。
在一些实施方式中，所述第一侧板与对应的第二侧板之间设有筋板。
本申请有益效果如下：
本申请提供的一种安全隔离装置，当炉辊传动侧的轴承卡阻，导致炉辊传动侧的中心标高降低，电机失电后，可操作升降组件使其向上移动，从而驱动支撑组件向上移动，以抬升联轴器直至炉辊处于水平状态，此时重启电机，炉辊即可正常转动，从而无需在线热抽辊或者更换轴承，节省了人力，提升了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
图1为本实施例提供的炉辊轴承卡阻处理工装与炉辊传动侧的装配示意图；
图2为本实施例提供的炉辊轴承卡阻处理工装的结构示意图。
附图标记说明:
1-炉辊轴承卡阻处理工装，2-炉辊，3-炉辊轴承，4-联轴器，5-电机，6-安装支架，10-框架，11-底板，12-第一侧板，13-第二侧板，14-连接螺孔，15-筋板，16-滑轨，20-支撑单元，21-升降组件，211-调节螺栓，212-锁紧螺母，22-支撑组件，221-支撑块，222-滚动件，223-固定销，224-滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图1为本实施例提供的炉辊轴承卡阻处理工装与炉辊传动侧的装配示意图，图2为本实施例提供的炉辊轴承卡阻处理工装的结构示意图，结合图1和图2，本申请实施例提供了一种炉辊轴承卡阻处理工装，装配在炉辊2的传动侧，炉辊2由电机5驱动，且炉辊2的传动侧通过联轴器4与电机5相连。具体地，炉辊轴承卡阻处理工装1包括框架10以及支撑单元20。
其中，框架10固定设置在联轴器4外侧。一般的，联轴器4的上方设有用于安装联轴器4保护套的安装支架6，框架10的顶部可与该安装支架6相连，且联轴器4设置在框架10内部。即当炉辊2传动侧轴承卡阻，需安装炉辊轴承卡阻处理工装1以进行处理时，将联轴器4保护套取下，露出安装支架6，将框架10的顶部可与该安装支架6相连即可。
支撑单元20包括升降组件21和支撑组件22，至少部分升降组件21可操作地升降设置在框架10内，支撑组件22设置在升降组件21和联轴器4之间，升降组件21的驱动端与支撑组件22相连，以驱动支撑组件22抬升联轴器4直至炉辊2处于水平状态。即升降组件21向上移动可带动支撑组件22向上移动，直至接触到联轴器44，此时升降组件21继续向上移动即可抬升联轴器4，由于炉辊2的传动侧辊轴装配在联轴器4中，因此联轴器4上升的同时也会带动炉辊2上升，直至炉辊2处于水平状态，此时重启电机5，炉辊2即可正常转动，从而无需在线热抽辊或者更换轴承，节省了人力，提升了生产效率。
进一步地，升降组件21包括调节螺栓211，框架10的底部设有调节螺孔，调节螺栓211螺接于调节螺孔中，且调节螺栓211朝向联轴器4的一端与支撑组件22组件相连。因此，调节螺栓211的顶部即为升降组件21的驱动端，调节螺栓211的顶部可与支撑组件22螺纹连接，通过拧动调节螺栓211使其在调节螺孔中直线运动即可实现支撑组件22的上下移动。
再进一步地，升降组件21还包括锁紧螺母212，锁紧螺母212设置在框架10外侧底部，且锁紧螺母212螺接于调节螺栓211。即当调节螺栓211在框架10内的长度调节好后，通过锁紧螺母212将调节螺栓211锁住，可防止调节螺栓211退扣，影响高度。
结合图1及图2，支撑组件22包括支撑块221，升降组件21的驱动端与支撑块221相连，为使支撑组件22接触到联轴器4后，联轴器4可顺畅转动，支撑块221上设有至少一个滚动件222。滚动件222可滚动地设置在支撑块221朝向联轴器4的一侧中，调节螺栓211朝向联轴器4的一端与支撑块221相连。
滚动件222可以为支撑轴承、滚轮等。优选的，由于支撑轴承精度更高，本实施例中滚动件222采用支撑轴承，支撑轴承通过固定销223可滚动地设置在支撑块221上，即滑块224内部设有用于安装支撑轴承的安装槽，固定销223固定设置在所述安装槽中，支撑轴承装配在固定销223上，从而可绕固定销223转动，滚动件222的至少部分设置在安装槽外。具体地，滚动件222设置有两个。
进一步的，本实施例中框架10包括底板11、两个第一侧板12以及两个第二侧板13，两个第一侧板12相对设置在底板11上，底板11上设有调节螺孔，第二侧板13与第一侧板12对应设置，第二侧板13设置在对应的第一侧板12的顶部，且第二侧板13与第一侧板12之间设有夹角，第二侧板13与第一侧板12均与安装支架6相连。
具体地，第二侧板13与第一侧板12垂直设置，且第一侧板12的顶部以及第二侧板13上均设有连接螺孔14，第二侧板13与第一侧板12通过连接螺栓可拆卸地固定在安装支架6上，第一侧板12与对应的第二侧板13之间还设有筋板15，以加强结构。
进一步的，支撑块221的两侧设有滑块224，两个第一侧板12的内侧均设有滑轨16，滑块224滑动设置在同侧的滑轨16中，以使支撑块221滑动更加顺畅。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种炉辊轴承卡阻处理工装，所述炉辊的传动侧通过联轴器与电机相连，其特征在于，包括：
框架，固定设置在所述联轴器外侧；
支撑单元，包括升降组件和支撑组件，至少部分所述升降组件可操作地升降设置在所述框架内，所述支撑组件设置在所述升降组件和所述联轴器之间，所述升降组件的驱动端与所述支撑组件相连，以驱动所述支撑组件抬升所述联轴器直至所述炉辊处于水平状态。
2.如权利要求1所述的炉辊轴承卡阻处理工装，其特征在于，所述升降组件包括调节螺栓，所述框架的底部设有调节螺孔，所述调节螺栓螺接于所述调节螺孔中，且所述调节螺栓朝向所述联轴器的一端与所述支撑组件组件相连。
3.如权利要求2所述的炉辊轴承卡阻处理工装，其特征在于，所述升降组件还包括锁紧螺母，所述锁紧螺母设置在所述框架外侧底部，且所述锁紧螺母螺接于所述调节螺栓。
4.如权利要求2所述的炉辊轴承卡阻处理工装，其特征在于，所述支撑组件包括支撑块以及至少一个滚动件，至少一个所述滚动件可滚动地设置在所述支撑块朝向所述联轴器的一侧中，所述调节螺栓朝向所述联轴器的一端与所述支撑块相连。
5.如权利要求4所述的炉辊轴承卡阻处理工装，其特征在于，所述滚动件设置有两个。
6.如权利要求4所述的炉辊轴承卡阻处理工装，其特征在于，所述滚动件为支撑轴承。
7.如权利要求4所述的炉辊轴承卡阻处理工装，其特征在于，所述联轴器的上方设有用于安装联轴器保护套的安装支架，所述框架的顶部与所述安装支架相连，所述联轴器设置在所述框架内部。
8.如权利要求7所述的炉辊轴承卡阻处理工装，其特征在于，所述框架包括底板、两个第一侧板以及两个第二侧板，两个所述第一侧板相对设置在所述底板上，所述底板上设有所述调节螺孔，所述第二侧板与所述第一侧板对应设置，所述第二侧板设置在对应的第一侧板的顶部，且所述第二侧板与所述第一侧板之间设有夹角，所述第二侧板与所述第一侧板均与所述安装支架相连。
9.如权利要求8所述的炉辊轴承卡阻处理工装，其特征在于，所述支撑块的两侧设有滑块，两个所述第一侧板的内侧均设有滑轨，所述滑块滑动设置在同侧的滑轨中。
10.如权利要求8所述的炉辊轴承卡阻处理工装，其特征在于，所述第一侧板与对应的第二侧板之间设有筋板。
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