CN205709070U - 卧式活套带钢纠偏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式活套带钢纠偏装置，包括固定座、摆动座、安装在摆动座上的第一张力辊、第二张力辊以及纠偏油缸，所述摆动座的前端通过铰支座与固定座铰接，所述摆动座两侧通过辊轮机构与固定座滚动连接，所述摆动座的一侧固定有铰接座，所述纠偏油缸上的伸缩端与铰接座铰接。该装置控制精度高，运行稳定，能有效防止带钢跑偏，提高机组工作效率。

Description

卧式活套带钢纠偏装置

技术领域

本实用新型涉及带钢生产技术领域，尤其涉及一种卧式活套带钢纠偏装置。

背景技术

活套是带钢连续生产的重要设备，为平衡各工序的生产节奏，解决机组局部停机、临时检修等问题，在生产机组各工序之间一般设置有活套，用来暂时存储钢带，保证机组速度稳定。根据带钢储存方式的不同，活套又可分为立式活套(塔式活套)和卧式活套(水平活套)。卧式活套具有设备结构简单，对厂房要求不高，安装维护方便等优点，广泛应用到带钢连续酸洗(酸轧)机组及连续退火机组中。卧式活套在这些机组中的作用是使生产线酸洗段和轧机以恒定速度工作，以使生产效率最大化及保证产品质量最优化。在连续酸洗(酸轧)机组中，为保证有足够带钢缓冲运行，卧式活套通常有4～5层，储存带钢长度高达1500mm，受带钢来料情况、设备状态的影响，活套内带钢会出现跑偏现象。带钢跑偏不仅会造成带材缺陷、降低成材率，而且还会影响机组的生产能力，甚至对设备造成损害。目前通常采用凸度辊、八字辊、张力辊来控制，这些在一定程度上有缓解带钢跑偏作用，如中国实用新型专利(授权公告号CN201990297U,授权公告日2011.09.28)公开了一种带材连续作业机组活套门上自动纠偏装置，该装置活套门上带材边部进行自动检测，当发现带材边部超过允许位置时，发出信号使该位置活套门上的纠偏托辊摆动一角度对带材进行纠偏。但是，在实际生产线上，纠偏托辊较笨重，不易调整角度。中国实用新型专利(授权公告号CN203237829U授权公告日2013.10.16)公开了一种活套纠偏装置，包括底座和纠偏辊，底座安装一活动框架，活动框架的前后端分别由支轴和轴座支撑，活动框架的左右侧安装连接液压缸。解决了入口活套跑偏导致入口活套刮边的工艺问题，但是该装置在活动框架的左右两侧各安装有液压缸，增加活套的成本，并且通过液压缸推动活动框架时，由于活动框架较大，会产生摆动不平稳的状况，摆动不平稳就会影响带钢的纠偏，常常在实际生产中，会摆动很多次才能就带钢纠偏，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述技术的不足，提供一种运行平稳，装置简单，控制精度高的卧式活套带钢纠偏装置。

本实用新型的技术方案是：

一种卧式活套带钢纠偏装置，包括固定座、摆动座、安装在摆动座上的第一张力辊、第二张力辊以及纠偏油缸，其中第一张力辊、第二张力辊与摆动座通过角相轴承座固定连接；摆动座的前端通过铰支座与固定座铰接，通过铰支座，摆动座以铰支座为中心在水平面作圆弧摆动；摆动座两侧通过辊轮机构与固定座滚动连接，通过辊轮机构，使摆动座摆动时更加平稳，对带钢的侧运动的精度更高，保证纠偏的效率更高；摆动座的一侧固定有铰接座，纠偏油缸上的伸缩端与铰接座铰接，纠偏油缸提供外力推动摆动座。

进一步地，所述铰支座包括铰轴，摆动座前端的底部开有摆动座轴孔，固定座上开有与摆动座轴孔对应的固定座轴孔，摆动座轴孔与固定座轴孔通过铰轴铰接。

更进一步地，所述铰轴与摆动座轴孔铰接端设有推力轴承与摆动座内套，所述铰轴与固定座轴孔铰接端设有固定座内套，止动螺母，通过推力轴承，摆动座内套，固定座内套，止动螺母使摆动座的摆动过程中更加的平稳，安全。

进一步地，所述辊轮机构包括辊轮轴，所述辊轮轴的一端通过螺母与摆动座固定连接，所述辊轮轴的另一端设有轴承，所述轴承与固定座滚动连接。

更进一步地，所述摆动座与螺母连接处设有隔环，隔环起到缓冲的作用，使摆动座与辊轮轴更加固定。所述轴承外圆周包有辊轮罩，辊轮罩保护轴承长期磨损，而且防止灰尘进入，所述固定座上与轴承的滚动处设有耐磨板，防止因为轴承长期在固定座上滚动损坏固定座的表面。

本实用新型的有益效果是：

(1)活套带钢纠偏装置主要由固定座、摆动座、张力辊、纠偏油缸组成，固定座安装在设备基础上，摆动座通过铰支座与固定座相连，在纠偏油缸推动下，摆动座带动张力辊绕铰轴摆动，这时，带钢与张力辊转动的轴线不垂直，即带钢与张力辊产生相对速度与摩檫力，此摩擦力会使带钢侧运动，即对跑偏的带钢进行纠偏。

(2)该装置的辊轮机构使摆动的过程更加平稳，控制精度高。

(3)该装置的铰支座机构使摆动座与固定座的连接更加的平稳，安全。

(4)该装置整体设备简单，运行可靠，成本低。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为图1中A-A剖视图；

图4为图1中B-B剖视图；

其中：固定座1、摆动座2、第二张力辊3、铰支座4、铰轴4.1、摆动座内套4.2、压盖4.3、推力轴承4.4、止动螺母4.5、固定座内套4.6、辊轮机构5、辊轮轴5.1、连接板5.2、螺母5.3、轴承5.4、隔环5.5、辊轮罩5.6、耐磨板5.7、纠偏油缸6、铰接座7、伸缩端8、带钢9、角相轴承座10、第一张力辊11。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述，但实施例不应理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，一种卧式活套带钢纠偏装置，包括固定座1、摆动座2、安装在摆动座2上的第一张力辊11、第二张力辊3以及纠偏油缸6，其中第一张力辊11、第二张力辊3与摆动座2通过角相轴承座10固定连接；摆动座2的前端的中部通过铰支座4与固定座1铰接；摆动座2下端的两侧通过辊轮机构5与固定座1滚动连接；摆动座2的左侧固定有铰接座7，纠偏油缸6上的伸缩端8与铰接座7铰接，纠偏油缸6提供外力推动摆动座2。

其中，如图3所示，铰支座4包括铰轴4.1，摆动座2前端的底部开有摆动座轴孔，固定座1上开有与摆动座轴孔对应的固定座轴孔，摆动座轴孔与固定座轴孔通过铰轴4.1铰接。铰轴4.1与摆动座轴孔铰接端设有压盖4.3，摆动座轴孔内还设有推力轴承4.4与摆动座内套4.2，铰轴4.1与固定座轴孔铰接处设有固定座内套4.6，止动螺母4.5。

其中，如图4所示，辊轮机构5包括辊轮轴5.1，辊轮轴5.1的一端通过螺母5.3与摆动座2上的连接板5.2固定连接，辊轮轴5.1的另一端设有轴承5.4，轴承5.4与固定座1滚动连接，摆动座2与螺母5.3连接处设有隔环5.5，轴承5.4外圆周包有辊轮罩5.6，固定座1上与轴承5.4的滚动处设有耐磨板5.7。

使用本实用新型的卧式活套带钢纠偏装置结合图1与图2所示，带钢9从第一张力辊11前端穿入，经S形穿带后从第二张力辊3后端穿出，当带钢9发生跑偏后，纠偏油缸6上的伸缩端8推动摆动座2，为保持摆动座2摆动的平稳性，摆动座2下端两侧的辊轮机构5随着摆动座2在固定座1上滚动。在纠偏油缸6推动下，摆动座2带动第一张力辊11、第二张力辊3绕铰轴4.1作圆弧摆动，这时，带钢9与第一张力辊11、第二张力辊3转动的轴线不垂直，即带钢9与两个张力辊产生相对速度与摩檫力，此摩擦力会使带钢9侧运动，即对跑偏的带钢进行纠偏。

Claims (6)

1.一种卧式活套带钢纠偏装置，包括固定座(1)、摆动座(2)、安装在摆动座(2)上的第一张力辊(11)、第二张力辊(3)以及纠偏油缸(6)，其特征在于：所述摆动座(2)的前端通过铰支座(4)与固定座(1)铰接，所述摆动座(2)两侧通过辊轮机构(5)与固定座(1)滚动连接，所述摆动座(2)的一侧固定有铰接座(7)，所述纠偏油缸(6)上的伸缩端(8)与铰接座(7)铰接。

2.根据权利要求1所述的一种卧式活套带钢纠偏装置，其特征在于：所述铰支座(4)包括铰轴(4.1)，所述摆动座(2)前端的底部开有摆动座轴孔，所述固定座(1)上开有与摆动座轴孔对应的固定座轴孔，所述摆动座轴孔与固定座轴孔通过铰轴(4.1)铰接。

3.根据权利要求2所述的一种卧式活套带钢纠偏装置，其特征在于：所述铰轴(4.1)与所述摆动座轴孔铰接端设有压盖(4.3)，所述摆动座轴孔内设有推力轴承(4.4)与摆动座内套(4.2)，所述铰轴(4.1)与所述固定座轴孔铰接内设有固定座内套(4.6)，止动螺母(4.5)。

4.根据权利要求1所述的一种卧式活套带钢纠偏装置，其特征在于：所述辊轮机构(5)包括辊轮轴(5.1)，所述辊轮轴(5.1)的一端通过螺母(5.3)与摆动座(2)固定连接，所述辊轮轴(5.1)的另一端设有轴承(5.4)，所述轴承(5.4)与固定座(1)滚动连接。

5.根据权利要求4所述的一种卧式活套带钢纠偏装置，其特征在于：所述摆动座(2)与螺母(5.3)连接处设有隔环(5.5)，所述轴承(5.4)外圆周包有辊轮罩(5.6)，所述固定座(1)上与轴承(5.4)的滚动处设有耐磨板(5.7)。

6.根据权利要求1所述的一种卧式活套带钢纠偏装置，其特征在于：所述第一张力辊(11)、第二张力辊(3)与摆动座(2)通过角相轴承座(10)固定连接。