TWI543193B - 具有插入物之沸水反應爐之噴射泵入口混合器之主楔塊 - Google Patents

Description

具有插入物之沸水反應爐之噴射泵入口混合器之主楔塊

實例實施例係關於一包括楔塊之制止器托架，且詳言之係關於一種用於噴射泵總成之制止器托架。

習知沸水反應爐包括一圍繞核心護罩之反應爐壓力容器(RPV)。該核心護罩又圍繞一反應爐核心。大體而言，核心護罩及反應爐壓力容器中之每一者為圓柱狀，使得核心護罩之外徑小於反應爐壓力容器之內徑。在反應爐壓力容器壁與核心護罩壁之間的為噴射泵總成通常所在之環形空間。

圖1說明一位於上述環形物中之習知噴射泵總成25。如圖1中所說明，一延伸穿過RPV 20之側壁15的入口噴嘴10耦接至噴射泵總成25。該噴射泵總成25包括一延伸於護罩35與RPV 20之側壁15之間的升管30。升管30藉由一過渡總成40而耦接至兩個噴射泵35A及35B。每一噴射泵35A及35B包括一噴射泵噴嘴42、一抽吸入口45、一入口混合器及一擴散器55。舉例而言，第一噴射泵35A包括第一入口混合器50A，且第二噴射泵35B包括第二入口混合器50B。噴射泵噴嘴42定位於位於入口混合器50A及50B之第一端處的抽吸入口45中。擴散器55藉由一滑動接頭65而耦接至入口混合器50A及50B之第二端。通常，入口混合器50A與50B兩者及擴散器55由多個圓柱區段形成。圓周焊接件70將該等圓柱區段接合在一起。

一支撐部件(升管撐臂)75通常圍繞升管30，且經由一可環繞升管30之圓周橫跨近似180度的焊接件80而連接至升管30。入口混合器50A及50B經由制止器托架100而緊固至升管30。

參看圖2，習知制止器托架100包括一圍繞入口混合器50A之第一蛋黃狀部件105。儘管未展示，但一類似之蛋黃狀部件圍繞混合器50B。由於圍繞混合器50B之蛋黃狀部件可實質上與圍繞混合器50A之蛋黃狀部件105相同，所以將僅描述蛋黃狀部件105及其相關聯之組件。

如圖2中所示，蛋黃狀部件105圍繞入口混合器50A。穿透蛋黃狀部件105的為至少兩個固定螺釘110，該等固定螺釘110按壓抵靠住入口混合器50A。在圖2中，僅展示一個固定螺釘110。主楔塊115通常提供於蛋黃狀部件105之制止器托架墊145與入口混合器50A之間。該主楔塊115包括一圓形孔190(見圖3、圖4及圖5)，楔塊桿130穿過該圓形孔190。楔塊桿130具有一連接至上部支撐鑄件120之螺紋頂端131及一連接至下部支撐鑄件125之螺紋底端。

上部支撐鑄件120配置於蛋黃狀部件105的上方。上部支撐鑄件120包括經焊接至入口混合器50A之兩個垂直定向板121及122。該等垂直定向板121及122可彼此分隔距離d1且可彼此平行，如圖2中所示。上部支撐鑄件120亦包括一連接兩個垂直定向板121及122的中間部分的第三橫桿123。上部支撐鑄件120亦包括一位於垂直定向板121及122之頂部部分附近的第四板124。如圖2中所示，第四板124連接至垂直定向板121及122之內面。第四板124經水平定向且包括一孔，楔塊桿130之螺紋頂端131穿過該孔。第四板124之頂部表面可充當一軸承表面以支撐螺母135，該螺母135可經組態以嚙合楔塊桿130之螺紋頂端131的螺紋。

下部支撐鑄件125配置於蛋黃狀部件105的下方。下部支撐鑄件125包括經焊接至入口混合器50A之兩個垂直定向板126及127。該等垂直定向板126及127彼此分隔距離d2且彼此平行，如圖2中所示。下部支撐鑄件125亦包括一位於垂直定向板126及127之底部部分附近的第七板128。該第七板128經水平定向且包括一孔，楔塊桿130之螺紋底端穿過該孔。如圖2中所示，第七板128連接至垂直定向板126及127之內面。第七板128之底部表面充當一軸承表面以接觸螺母140，該螺母140可經組態以嚙合楔塊桿130之螺紋底端的螺紋。

如圖3及圖4中所示，習知主楔塊115包含三個部分：頭部150、頸部155及主體160。頭部150類似於一具有圓形邊緣及拐角之相對厚的水平板。主體類似於一具有傾斜面156(見圖3)之楔塊，該傾斜面156嚙合制止器托架100之制止器托架墊145。頭部150、頸部155及主體160之寬度d3、d4及d5(見圖2)可小於使垂直板121與122分離之距離d1及使垂直板126與127分離之距離d2。

如先前所提及，孔190穿過主楔塊115。孔190為圓形且延伸穿過頭部150、頸部155及主體160。孔190之直徑D2稍大於楔塊桿130之直徑D1以容納楔塊桿130。

在習知技術中，孔190穿透頭部150、頸部155及主體160。然而，在頭部150之頂部表面處，孔被斜切而產生傾斜表面192以允許容易將楔塊桿130插入至頭部150中。同樣，在主體160之底部表面處，孔190被斜切而產生另一傾斜表面194。

在習知技術中，由於楔塊115之孔190的直徑D2大於楔塊桿130之直徑D1，所以楔塊115可沿楔塊桿130自由地滑動。

圖5為習知制止器托架100之主楔塊115的橫截面，且圖6為主楔塊115在楔塊桿130位於孔190中之情況下的橫截面。如圖6中所示，主楔塊115可相對於楔塊桿130而稍微傾斜。因此，頭部150及主體160之斜切區域192及194的拐角A+及B+可接觸楔塊桿130。

實例實施例係關於一種包括楔塊之制止器托架，且詳言之係關於一種用於噴射泵總成之制止器托架。

根據實例實施例，一楔塊可包括頭部、頸部及主體。頭部可包括一第一表面。該第一表面可為實質上平坦的，且該第一表面可封閉一具有第一長度及第一高度之第一槽形孔。該第一槽形孔可嚙合一第二表面，該第二表面可為一延伸於第一表面下方且終止於一具有第二長度及第二高度之第二槽形孔中的彎曲表面。頸部可配置於頭部下方且連接至頭部。主體可配置於頸部下方且連接至頸部。主體可包括一傾斜表面及一第三表面。該第三表面可為實質上平坦的，且該第三表面可封閉一具有第三長度及第三高度之第三槽形孔。該第三槽形孔可嚙合一第四表面，且該第四表面可為一延伸於第三表面上方且終止於一具有第二長度及第二高度之第四槽形孔中的彎曲表面。第二槽形孔可延伸穿過頭部、頸部及主體且可終止於第四槽形孔處。

根據實例實施例，一制止器托架可包括一上部支撐鑄件、一位於上部支撐鑄件下方的下部支撐鑄件及一位於上部支撐鑄件與下部支撐鑄件之間的楔塊。該楔塊可包括一具有傾斜表面之主體、一位於主體上之頭部及一位於主體與頭部之間的頸部，主體、頸部及頭部可封閉一穿過其中之具有第一高度及第一長度的第一槽形孔。在實例實施例中，制止器托架可進一步包括一桿，該桿具有一連接至上部支撐鑄件之第一端、一連接至下部支撐鑄件之下端及一穿過槽形孔之主體。在實例實施例中，主體可具有小於第一槽高度之直徑使得楔塊在桿上自由地滑動。在實例實施例中，制止器托架可進一步包括一托架，該托架包括一經組態以嚙合傾斜表面之制止器托架墊。

自結合隨附圖式之以下詳細描述，本發明之實例實施例將被更清晰地理解。

現將參看隨附圖式更充分地描述本發明之實例實施例，在該等隨附圖式中展示了實例實施例。然而，本發明可以不同形式來體現，且不應解釋為限於本文中所闡述之實施例。相反，提供此等實施例使得本發明將為透徹的及完整的，且將向熟習此項技術者完全傳達本發明之範疇。在圖式中，可出於清晰性而放大組件之大小。

應理解，當將一元件或層稱為「在另一元件或層上」、「連接至另一元件或層」或「耦接至另一元件或層」時，其可直接在另一元件或層上、連接至另一元件或層或耦接至另一元件或層，或可存在介入元件或層。相比而言，當將一元件稱為「直接在另一元件或層上」、「直接連接至另一元件或層」或「直接耦接至另一元件或層」時，不存在介入元件或層。如本文中所使用，術語「及/或」包括相關聯之列出項中之一或多者的任何及所有組合。

應理解，雖然術語第一、第二等可在本文中用以描述各種元件、組件、區域、層及/或區段，但此等元件、組件、區域、層及/或區段不應受此等術語限制。此等術語僅用以區分一元件、組件、區域、層及/或區段與另一元件、組件、區域、層及/或區段。因此，在不脫離實例實施例之教示的情況下，可將下文所論述之第一元件、組件、區域、層或區段稱為第二元件、組件、區域、層或區段。

為易於描述，可在本文中使用諸如「在...之下」、「下方」、「下部」、「上方」、「上部」及其類似術語之空間相對術語以描述如圖中所說明之一元件或特徵與另一(其他)元件或特徵之關係。應理解，該等空間相對術語意欲涵蓋使用或操作中之裝置之除圖中所描繪之定向以外的不同定向。舉例而言，若圖中之裝置被翻轉，則描述為在其他元件或特徵「下方」或「之下」的元件將接著被定向為在其他元件或特徵「上方」。因此，例示性術語「下方」可涵蓋上方與下方兩種定向。可以其他方式(旋轉90度或以其他定向)來定向裝置，且因此解釋本文中所使用之空間相對描述詞。

本文中所描述之實施例將參考平面圖及/或橫截面圖，作為理想的示意圖。因此，可取決於製造技術及/或容限來修改視圖。因此，實例實施例並不限於視圖中所示之實例實施例，而是包括基於製造製程形成的組態之修改。因此，在諸圖中例證之區域具有示意性特性，且在諸圖中展示的區域之形狀例證元件之特定形狀或區域，且不限制實例實施例。

如上文所論述，噴射泵總成25之習知升管30經由制止器托架100而連接至入口混合器50A及50B。如先前所描述，制止器托架100包括一蛋黃狀部件105、一上部托架120及一下部托架125。如圖2中所示，上部托架120及下部托架125經由焊接而連接至入口混合器50A。上部托架120及下部托架125亦經由楔塊桿130而彼此連接。如先前所描述，制止器托架100亦包括一主楔塊115，該主楔塊115在楔塊桿130上自由地滑動且具有一經組態以接觸蛋黃部件105之托架墊145的傾斜面156。申請者已發現，制止器托架100之主楔塊115及/或楔塊桿130易於磨損。因此，申請者已設計出一新的楔塊部件，其可減小對主楔塊及/或楔塊桿之磨損。

圖7說明根據實例實施例之可用於習知制止器托架(例如，圖2中所說明之制止器托架100)中的主楔塊200。根據實例實施例之主楔塊200可包括頭部205、頸部240及主體270。頭部205可類似於一具有圓形邊緣及/或拐角之平板。然而，頭部並不限於所鑄造之邊緣及/或拐角而是可改為具有相對尖銳的邊緣及/或拐角。主體270可類似於一具有傾斜表面275之楔塊。在實例實施例中，傾斜表面275可經組態以與習知制止器托架墊(例如，習知蛋黃部件105之制止器托架墊145)相界接。孔300可穿透頭部205、頸部240及主體270。根據實例實施例之主楔塊200之頭部205、頸部240及主體270的外部尺寸可實質上類似於習知主楔塊115之頭部150、頸部155及主體160的尺寸。然而，根據實例實施例之主楔塊200的內部結構顯著不同於習知主楔塊115之內部結構。

圖8為主楔塊200之平面圖，其展示孔300。如自圖8顯而易見，穿透主楔塊200之孔300為槽形。此態樣背離習知主楔塊115之處在於習知主楔塊115具有圓形孔190而非槽形孔。如圖8中所示，槽形孔300具有槽長度H1及槽高度H2。在實例實施例中，槽長度H1大於槽高度H2。槽形孔之末端可成內圓角以具有半徑r1。在實例實施例中，槽高度H2可實質上等於內圓角半徑r1的兩倍，然而，實例實施例並不限於其，因為槽高度H2可大於內圓角半徑r1的兩倍。另外，槽高度H2應足夠大以允許楔塊桿穿過其中因此允許主楔塊200在楔塊桿上自由地滑動。舉例而言，槽高度H2應大於楔塊桿之直徑D1。

如先前所提及，在習知技術中，楔塊桿130穿過一形成於習知楔塊115中之圓形孔190。然而，在實例實施例中，由於孔為槽形，所以在穿過主楔塊200之楔塊桿與主楔塊200之間的側面間隙可減小。舉例而言，槽高度H2可小於穿過習知主楔塊115之圓形孔的直徑D2。在楔塊200變成被激勵且來回雙態觸發的情況下，減小側面間隙可減小楔塊200在槽高度H2方向上的加速度量。此振動模式可導致楔塊桿磨損。因此，減小楔塊之加速度可減小楔塊桿磨損。

圖9為根據實例實施例之主楔塊200的橫截面。如圖9中所示，槽形孔300穿過主楔塊200之頭部205、頸部240及主體270。頭部205包括相對平坦之第一表面310。然而，頭部205亦包括一第二表面305，該第二表面305為一圍繞且界定孔300之彎曲內圓角表面。第二表面305類似於一彎曲及槽形漏斗。第二表面305之頂部附隨於頭部205之第一表面310，且類似於一具有槽長度H3及槽高度H4之槽形圓(見圖8)。第二表面305之底部界定孔300且因此同樣類似於一槽形孔。舉例而言，第二表面305之底部類似於一具有槽長度H1及槽高度H2的槽形圓。

主楔塊200之主體270包括相對平坦之第三表面320。然而，主體270亦包括一第四表面325，該第四表面325為一圍繞且界定孔300之彎曲內圓角表面。第四表面325類似於一槽形漏斗。第四表面325之底部附隨於主體270之第三表面320，且類似於一可具有槽長度H3及槽高度H4之槽形圓，然而，實例實施例並不限於其。第四表面325之頂部界定孔300且因此同樣類似於一槽形孔。舉例而言，第四表面325之頂部類似於一具有槽長度H1及槽高度H2的槽形圓。

圖10為實例實施例之主楔塊200與習知楔塊115之間的並排比較。主楔塊200及習知楔塊115中之每一者具有一穿過其中之孔，該孔中容納楔塊桿130。在習知技術中，習知楔塊115可以傾斜之方式支撐抵靠住楔塊桿130。如圖10中所示，由於習知楔塊115包括斜切表面192及194(其包括相對尖銳之拐角)，所以在楔塊桿130與習知楔塊115之間的軸承負載相對高的情況下可在楔塊桿130或習知楔塊115中發生損害。然而，在實例實施例中，楔塊桿130與根據實例實施例之主楔塊200之間的應力可較低，因為根據實例實施例之主楔塊200包括平滑之內圓角表面305及325而非包括相對尖銳之拐角的斜切表面160及165。

圖7至圖10展示可供習知制止器托架使用之經改良的主楔塊200。主楔塊200至少由於具有內圓角表面305及325而非斜切表面192及194而提供優於習知技術的顯著優點。然而，實例實施例並不限於圖7至圖10之主楔塊。

圖11說明根據實例實施例之可用於習知制止器托架(例如，圖2中所說明之制止器托架100)中的主楔塊400。根據實例實施例之主楔塊400可包括頭部405、頸部440及主體470。頭部405可類似於一具有圓形邊緣及/或拐角之平板。然而，實例實施例並不限於其，因為頭部405可具有相對尖銳之邊緣及/或拐角。主體470可類似於一具有傾斜表面475之楔塊。傾斜表面475可經組態以接觸蛋黃部件105之制止器托架墊145。孔550、551及552可穿透頭部405、頸部440及主體470。根據實例實施例之主楔塊400之頭部405、頸部440及主體470的外部尺寸可實質上類似於習知主楔塊115之頭部150、頸部155及主體160的尺寸。然而，根據實例實施例之主楔塊400的內部結構顯著不同於習知主楔塊115之內部結構。

圖12為主楔塊400之剖視圖。主楔塊400類似於圖7至圖10中所說明之主楔塊200，除主楔塊400包括分別位於頭部405及主體475處的插入物500及571外。插入物500及571提供類似於主楔塊200之彎曲表面305及325的彎曲表面540及542。插入物500及571亦提供與穿透頭部405、頸部440及主體470之孔551連通的孔550及552。因此，楔塊桿可容易穿過提供於第一插入物500、頭部405、頸部440、主體470及第二插入物571中的孔550、551及552。在實例實施例中，插入物500及571可由不同於形成頭部405、頸部440及主體470之材料的材料製成。舉例而言，用於形成插入物之材料可比用以形成頭部405、頸部440及主體470的材料軟。詳言之，用於形成插入物500及571之材料可由304或316不鏽鋼製成，且頭部405、頸部440及主體470可由X-750不鏽鋼製成。為插入物500及571提供較軟之鋼可減少賦予楔塊400或可插入於其中之楔塊桿的應力。

圖13為主楔塊400之平面圖，其展示孔550、551及552。如自圖13顯而易見，穿透第一插入物500、頭部405、頸部440、主體470及第二插入物571的孔550、551及552為槽形。楔塊400之此態樣背離習知主楔塊115之處在於習知主楔塊115具有圓形孔190而非槽形孔。如圖12中所示，槽形孔550、551及552具有槽長度H1及槽高度H2。在實例實施例中，槽長度H1大於槽高度H2。槽形孔之末端可成內圓角以具有半徑r1。在實例實施例中，槽高度H2可實質上等於內圓角半徑r1的兩倍，然而，實例實施例並不限於其，因為槽高度H2可大於內圓角半徑r1的兩倍。另外，槽高度H2應足夠大以允許楔塊桿(例如，習知技術之楔塊桿130)穿過其中因此允許主楔塊400在楔塊桿上自由地滑動。因此，槽高度H2應大於楔塊桿之直徑D1。

在諸圖中，插入物500及571呈現為在矩形插入物中具有槽形孔，然而，該等插入物無需為矩形。舉例而言，該等插入物可為多邊形或橢圓形形狀。

如先前所提及，在習知技術中，楔塊桿130穿過一形成於習知楔塊115中的圓形孔190。然而，在實例實施例中，由於孔550、551及552為槽形，所以在穿過主楔塊400之楔塊桿與主楔塊400之間的側面間隙可減小。舉例而言，主楔塊400之槽高度H2可小於穿過習知主楔塊115之圓形孔的直徑D2。在楔塊400變成被激勵且來回雙態觸發的情況下，減小側面間隙可減小楔塊400在槽高度H2方向上的加速度量。此振動模式可導致楔塊桿磨損。因此，減小楔塊之加速度可減小楔塊桿磨損。

返回參看圖12，槽形孔550、551及552穿過主楔塊400之頭部405、頸部440及主體470。頭部405包括相對平坦之第一表面401。第一插入物500包括一第二表面561，該第二表面561為相對平坦且可與頭部405之第一表面401共面。然而，第一插入物500亦包括一第三表面540，該第三表面540為一圍繞且界定孔550之彎曲內圓角表面。該彎曲內圓角表面540類似於一彎曲及槽形漏斗。第三表面540之頂部附隨於第一插入物500之第二表面561，且類似於一具有槽長度H3及槽高度H4之槽形圓。第三表面540之底部界定孔550且因此同樣類似於一槽形孔。舉例而言，第三表面540之底部類似於一具有槽長度H1及槽高度H2的槽形圓。

主楔塊400之主體470包括相對平坦之第四表面480。第二插入物571包括一可與第四表面480共面之第五表面580。然而，第二插入物571亦包括一第六表面542，其為一圍繞且界定孔552之彎曲內圓角表面。第六表面542類似於一槽形漏斗。第六表面542之底部附隨於第二插入物571之第五表面580，且類似於一可具有槽長度H3及槽高度H4之槽形圓。第六表面542之頂部界定孔552且因此同樣類似於一槽形孔。舉例而言，第六表面542之頂部類似於一可具有槽長度H1及槽高度H2的槽形圓。

圖11至圖13展示一可供習知制止器托架使用之經改良的主楔塊400。主楔塊400至少由於具有內圓角(或圓形)表面540及542而非斜切表面192及194而提供優於習知技術的顯著優點。另外，由於該等內圓角表面形成於可由相對軟的材料製成的插入物500及571中，所以由主楔塊400施加於楔塊桿上的應力可減小。然而，實例實施例並不限於圖7至圖10及圖11至圖13之主楔塊。

圖14說明根據實例實施例之可用於習知制止器托架(例如，圖2中所說明之制止器托架100)中的主楔塊800。根據實例實施例之主楔塊800可包括頭部805、頸部840及主體870。頭部805可類似於一具有圓形拐角之平板。主體870可類似於一具有傾斜表面875之楔塊。傾斜表面875可經組態以接觸蛋黃部件105之制止器托架墊145。孔915可穿透頭部805、頸部840及主體870。根據實例實施例之主楔塊800之頭部805、頸部840及主體870的外部尺寸可實質上類似於習知主楔塊115之頭部150、頸部155及主體160的尺寸。然而，根據實例實施例之主楔塊800的內部結構顯著不同於習知主楔塊115之內部結構。

圖15為主楔塊800之剖視圖。主楔塊800類似於圖7至圖10中所說明之主楔塊200，除主楔塊800包括分別穿透頭部805、頸部840及主體870的插入物900外。插入物900可提供類似於主楔塊200之彎曲表面305及325的彎曲表面905及910。插入物900亦提供一穿透頭部805、頸部840及主體870之槽形孔915。在實例實施例中，插入物900可由不同於形成頭部805、頸部840及主體870之材料的材料製成。舉例而言，用於形成插入物之材料可比用以形成頭部805、頸部840及主體870的材料軟。詳言之，用於形成插入物900之材料可由304或316不鏽鋼製成，且頭部805、頸部840及主體870可由X-750不鏽鋼製成。為插入物900提供較軟之鋼可減小賦予楔塊800或可插入於其中之楔塊桿的應力。

圖16為主楔塊800之平面圖，其展示孔915。如自圖16顯而易見，穿透插入物900之孔915為槽形。楔塊800之此態樣背離習知主楔塊115之處在於習知主楔塊115具有圓形孔190而非槽形孔。如圖16中所示，槽形孔915具有槽長度H1及槽高度H2。在實例實施例中，槽長度H1大於槽高度H2。槽形孔之末端可成內圓角以具有半徑r1。在實例實施例中，槽高度H2可實質上等於內圓角半徑r1的兩倍，然而，實例實施例並不限於其，因為槽高度H2可大於內圓角半徑r1的兩倍。另外，槽高度H2應足夠大以允許楔塊桿(例如，習知技術之楔塊桿130)穿過其中因此允許主楔塊400在楔塊桿上自由地滑動。因此，槽高度H2應大於楔塊桿直徑D1。

如先前所提及，在習知技術中，楔塊桿130穿過一形成於習知楔塊115中之圓形孔190。然而，在實例實施例中，由於孔為槽形，所以在穿過主楔塊800之楔塊桿與主楔塊800之間的側面間隙可減小。舉例而言，槽高度H2可小於穿過習知主楔塊115之圓形孔的直徑D2。在楔塊800變成被激勵且來回雙態觸發的情況下，減小側面間隙可減小楔塊800在槽高度H2方向上的加速度量。此振動模式可導致楔塊桿磨損。因此，減小楔塊之加速度可減小楔塊桿磨損。

在諸圖中，插入物900呈現為在矩形插入物中具有槽形孔，然而，該插入物無需為矩形。舉例而言，該插入物可為多邊形或橢圓形形狀。

返回參看圖15，槽形孔915穿過主楔塊800之插入物900。頭部805包括相對平坦之第一表面810。插入物900包括一第二表面950，該第二表面950為相對平坦且可與頭部805之第一表面810共面。然而，插入物900亦包括一第三表面905，該第三表面905為一圍繞且界定孔915之彎曲內圓角表面。該彎曲內圓角表面905類似於一彎曲及槽形漏斗。第三表面905之頂部附隨於第一插入物500之第二表面950，且類似於一具有槽長度H3及槽高度H4之槽形圓。第三表面905之底部界定孔915且因此同樣類似於一槽形孔。舉例而言，第三表面905之底部類似於一具有槽長度H1及槽高度H2的槽形圓。

主楔塊800之主體870包括相對平坦之第四表面880。插入物900包括一可與第四表面880共面之第五表面960。然而，插入物900亦包括一第六表面910，其為一圍繞且界定孔915之彎曲內圓角表面。第六表面910類似於一槽形漏斗。第六表面910之底部附隨於插入物900之第五表面960，且類似於一具有槽長度H3及槽高度H4之槽形圓。第六表面910之頂部界定孔915且因此同樣類似於一槽形孔。舉例而言，第六表面910之頂部類似於一具有槽長度H1及槽高度H2的槽形圓。

在楔塊200、400及800中之每一者中，允許楔塊桿穿過其中的孔為槽形。由於該等孔為槽形，所以側面間隙可減小。然而，楔塊200、400及800可仍沿槽之長度而雙態觸發。舉例而言，圖17展示楔塊200、400及800在楔塊桿130穿過其中的情況下的剖視圖。舉例而言，圖17(a)展示楔塊200在楔塊桿130穿過其中的情況下的兩個視圖。圖17(a)之左圖展示楔塊桿130傾斜至左邊，而右圖展示楔塊桿130傾斜至右邊。類似地，圖17(b)展示楔塊400在楔塊桿130穿過其中的情況下的兩個視圖。圖17(b)之左圖展示楔塊桿130傾斜至左邊，而右圖展示楔塊桿130傾斜至右邊。類似地，圖17(c)展示楔塊800在楔塊桿130穿過其中的情況下的兩個視圖。圖17(c)之左圖展示楔塊桿130傾斜至左邊，而右圖展示楔塊桿130傾斜至右邊。

儘管圖17A、圖17B及圖17C中所說明之楔塊200、400及800將槽形孔展示為自楔塊200、400及800之前部延伸至楔塊200、400及800之後部，但實例實施例並不限於其。經設計之槽形孔輪廓可自楔塊200、400及800之側面延伸至楔塊200、400及800之相對側，如同圖17A、圖17B及圖17C相對於所說明之定向而以90度剖開。雖然楔塊桿與楔塊之間的側面間隙可減小，但在與槽形孔長度正交之方向上的雙態觸發並未消除。然而，由於實例實施例之經設計之孔包括一彎曲表面，所以逐漸形成於楔塊桿與根據實例實施例之楔塊之間的應力歸因於後一種雙態觸發模式而可減小。

圖18為可用於習知制止器托架總成100中之楔塊200'的另一實例。楔塊200'可實質上與較早描述之楔塊200相同，除楔塊200'包括一偏置機構1000外。如圖18中所示，偏置機構可為一球及柱塞型偏置機構，其具有一剛性地附接至楔塊200'之主體1020及一經組態以接觸楔塊桿130之接觸部件1010。接觸部件1010可經組態以朝主體1020移動及/或移動遠離主體1020。偏置機構1000之添加可防止楔塊200'相對於楔塊桿130雙態觸發，因此減小或防止對楔塊桿130之損害。雖然已將偏置機構1000說明為球及柱塞型機構，但實例實施例並不限於其。舉例而言，偏置機構可替代地為片彈簧、盤簧或貝氏彈簧墊圈(belleville washer)。

在實例實施例中，楔塊200'可包括一孔1030，偏置機構1000可插入穿過該孔1030。舉例而言，孔1030可提供於楔塊200'之頭部中，然而，實例實施例並不限於其。舉例而言，孔1030可提供於楔塊200'之頸部抑或主體中。在實例實施例中，偏置機構1000可按壓配合至楔塊200'中使得可將偏置機構1000安全地保持於孔中。可經由點焊將偏置機構1000額外地保持於孔中。在圖19中，可提供點焊件1040以將偏置機構緊固至楔塊200'。

圖19為可用於習知制止器托架總成100中之楔塊400'的另一實例。楔塊400'可實質上與較早描述之楔塊400相同，除楔塊400'包括一偏置機構2000外。如圖19中所示，偏置機構2000可為一球及柱塞型偏置機構，其具有一剛性地附接至楔塊400'之主體2020及一經組態以接觸楔塊桿130之接觸部件2010。接觸部件2010可經組態以朝主體2020移動及/或移動遠離主體2020。偏置機構2000之添加可防止楔塊400'相對於楔塊桿130雙態觸發，因此減小或防止對楔塊桿130之損害。雖然已將偏置機構2000說明為球及柱塞型機構，但實例實施例並不限於其。舉例而言，偏置機構可替代地為片彈簧、盤簧或貝氏彈簧墊圈。

在實例實施例中，楔塊400'可包括一孔2030，偏置機構2000可插入穿過該孔2030。舉例而言，孔2030可提供於楔塊400'之頭部中，然而，實例實施例並不限於其。舉例而言，該孔可提供於楔塊400'之頸部或主體中。在實例實施例中，偏置機構2000可按壓配合至楔塊400'中使得可將偏置機構2000安全地保持於孔中。可另外經由點焊而將偏置機構2000保持於孔中。在圖19中，可提供點焊件2040以將偏置機構緊固至楔塊400'。

在圖19中，將孔2030展示為穿過在上部插入物下方的楔塊400'頭部，然而，實例實施例並不限於其。舉例而言，孔2030可穿過頭部與上部插入物兩者以接觸楔塊桿130。類似地，若孔2030提供於楔塊400'之主體中，則該孔可僅提供於在下部插入物上方的主體中或穿過該主體及該下部插入物。

圖20為可用於習知制止器托架總成100中之楔塊800'的另一實例。楔塊800'可實質上與較早描述之楔塊800相同，除楔塊800'包括一偏置機構3000外。如圖20中所示，偏置機構3000可為一球及柱塞型偏置機構，其具有一剛性地附接至楔塊800'之主體3020及一經組態以接觸楔塊桿130之接觸部件3010。接觸部件2010可經組態以朝楔塊桿130移動及/或移動遠離楔塊桿130。偏置機構3000之添加可防止楔塊800'相對於楔塊桿130雙態觸發，因此減小或防止對楔塊桿130之損害。雖然已將偏置機構3000說明為球及柱塞型機構，但實例實施例並不限於其。舉例而言，偏置機構可替代地為片彈簧、盤簧或貝氏彈簧墊圈。

在實例實施例中，楔塊800'可包括一3030，偏置機構3000可插入穿過該孔3030。舉例而言，孔3030可提供於楔塊800'之頭部中，然而，實例實施例並不限於其。舉例而言，該孔可提供於楔塊800'之頸部或主體中。在實例實施例中，偏置機構3000可按壓配合至楔塊800'中使得可將偏置機構3000安全地保持於孔中。可另外經由點焊而將偏置機構3000保持於孔中。在圖20中，可提供點焊件3040以將偏置機構緊固至楔塊800'。

在圖20中，將孔3030展示為穿過楔塊800'之頭部及穿過插入物，然而，實例實施例並不限於其。舉例而言，孔3030可提供於楔塊800'之主體中且可穿過主體與插入物兩者。

雖然將偏置機構1000、2000及3000展示為被安裝至楔塊200'、400'及800'之前側，但本發明並不限於其。舉例而言，可將偏置機構1000、2000及3000安裝於楔塊200'、400'及800'之後面或側面。

圖21說明根據另一實例實施例之可用於習知制止器托架(例如，圖2中所說明之制止器托架100)中的主楔塊5200。根據實例實施例之主楔塊5200可包括頭部5205、頸部5240及主體5270。頭部5205可類似於一具有圓形邊緣及/或拐角之平板。然而，頭部並不限於圓形邊緣及/或拐角而是可改為具有相對尖銳之邊緣及/或拐角。主體5270可類似於一具有傾斜表面5275之楔塊。在實例實施例中，傾斜表面5275可經組態以與習知制止器托架墊(例如，習知蛋黃部件105之制止器托架墊145)相界接。孔5300可穿透頭部5205、頸部5240及主體5270。根據實例實施例之主楔塊5200之頭部5205、頸部5240及主體5270的外部尺寸可實質上類似於習知主楔塊115之頭部150、頸部155及主體160的尺寸。然而，根據實例實施例之主楔塊5200的內部結構顯著不同於習知主楔塊115之內部結構。

圖22為主楔塊5200之平面圖，其展示孔5300。如自圖22顯而易見，穿透主楔塊5200的孔5300為槽形。此態樣背離習知主楔塊115之處在於習知主楔塊115具有圓形孔190而非槽形孔。如圖22中所示，槽形孔5300具有槽長度H5及槽高度H6。在實例實施例中，槽長度H5大於槽高度H6。槽形孔之末端可成內圓角以具有半徑r1。在實例實施例中，槽高度H6可實質上等於內圓角半徑r1的兩倍，然而，實例實施例並不限於其，因為槽高度H6可大於內圓角半徑r1的兩倍。另外，槽高度H6應足夠大以允許楔塊桿穿過其中，因此允許主楔塊5200在楔塊桿上自由地滑動。舉例而言，槽高度H6應大於楔塊桿D1之直徑。

如先前所提及，在習知技術中，楔塊桿130穿過一形成於習知楔塊115中的圓形孔190。然而，在實例實施例中，由於孔為槽形，所以在穿過主楔塊5200之楔塊桿與主楔塊5200之間的側面間隙可減小。舉例而言，槽高度H6可小於穿過習知主楔塊115之圓形孔190的直徑D2。在楔塊5200變成被激勵且來回雙態觸發的情況下，減小側面間隙可減小楔塊5200在槽高度H6方向上的加速度量。此振動模式可導致楔塊桿磨損。因此，減小楔塊之加速度可減小楔塊桿磨損。

圖23為根據實例實施例之主楔塊5200的橫截面。如圖23中所示，槽形孔5300穿過主楔塊5200之頭部5205、頸部5240及主體5270。頭部5205包括相對平坦之第一表面5310。然而，頭部5205亦包括一第二表面5305，該第二表面5305為一彎曲內圓角表面。該彎曲內圓角表面5305類似於一槽形漏斗。第二表面5305之頂部附隨於頭部5205之第一表面5310，且類似於一具有槽長度H3及槽高度H4之槽形圓(見圖22)。第二表面5305之底部類似於一具有槽高度H2及槽長度H1的槽形圓。在實例實施例中，H3>H1且H4>H2。第二表面5305之底部過渡至第三表面5315中，該第三表面5315為一具有相對直線傾斜部分之斜切表面。第三表面5315之頂部類似於一具有槽高度H1及槽長度H2的槽形圓，且第三表面5315之底部界定孔5300且因此同樣類似於一槽形孔。舉例而言，第三表面5315之底部類似於一具有槽長度H5及槽高度H6的槽形圓。

主楔塊5200之主體5270包括相對平坦之第四表面5320。然而，主體5270亦包括一第五表面5325，該第五表面5325為一彎曲內圓角表面。第五表面5325類似於一槽形漏斗。第五表面5325之底部附隨於主體5270之第四表面5320，且類似於一可具有槽長度H3及槽高度H4之槽形圓，然而，實例實施例並不限於其。第五表面5325之頂部類似於一具有槽高度H2及槽長度H1的槽形孔。第五表面5325之頂部類似於一具有槽長度H1及槽高度H2的槽形圓。第五表面5325之頂部過渡至第六表面5330，該第六表面5330為一具有相對直線傾斜部分之斜切表面。第六表面5330之底部類似於一具有槽高度H2及槽長度H1的槽形圓，且第六表面5330之頂部界定孔5300且因此同樣類似於一槽形孔。舉例而言，第六表面5330之頂部類似於一具有槽長度H5及槽高度H6的槽形圓。

圖24說明根據實例實施例之在習知楔塊桿130被插入於其中的情況下的主楔塊5200。在習知技術中，習知楔塊115可以傾斜之方式支撐抵靠住楔塊桿130。如圖10中所示，由於習知楔塊115包括斜切表面192及194(該等斜切表面包括相對尖銳之拐角)，所以在楔塊桿130與習知楔塊115之間的軸承負載相對高的情況下可在楔塊桿130或習知楔塊115中發生損害。然而，在實例實施例中，楔塊桿130與根據實例實施例之主楔塊5200之間的應力可較低，因為根據實例實施例之主楔塊5200包括斜切表面5315及5330，該等斜切表面5315及5330經組態以在楔塊桿130與楔塊5200之間產生線接觸而非與習知技術中一樣的點接觸。因此，斜切表面5315及5330可減小對習知桿130或楔塊5200的損害。

在圖21至圖24中，斜切表面5315及5330直接形成於楔塊5200中。然而，實例實施例並不限於其。舉例而言，該等斜切表面可提供於可被插入至楔塊中的插入物中。舉例而言，圖25及圖26說明楔塊之實例實施例，該等楔塊具有提供類似於楔塊5200之斜切表面5315及5330的斜切表面的插入物。舉例而言，圖25說明一實例楔塊6200，其具有位於楔塊6200之底部及頂部的兩插入物6300及6400。在此實例實施例中，頂部插入物6300包括一類似於楔塊5200之斜切表面5315的斜切表面6350，且底部插入物6400包括一類似於楔塊5200之表面5330的斜切表面6450。作為另一實例，圖26說明一實例楔塊7200，其具有一延伸穿過楔塊7200之單一插入物7400。在此實例實施例中，插入物7400包括一類似於楔塊5200之斜切表面5315的斜切表面7350及一類似於楔塊5200之表面5330的斜切表面7450。如在較早描述之實例實施例中，在形成插入物6300、6400及7400中使用的材料可比形成楔塊6200及7200之頭部、頸部及主體的材料軟。舉例而言，插入物6300、6400及7400可由304或316不鏽鋼製成，且楔塊6200及7200之頭部、頸部及主體可由X-750製成。

雖然圖23至圖26中所說明之楔塊5200、6200及7200將具有斜切表面5315、6350及7350之槽形孔展示為自楔塊5200、6200及7200之前部延伸至楔塊5200、6200及7200之後部，但實例實施例並不限於其。經設計之槽形孔輪廓可自楔塊5200、6200及7200之側面延伸至楔塊5200、6200及7200之相對側，如同圖23至圖26相對於所說明之定向而以90度剖開。

前述內容說明實例實施例且不應被解釋為其限制。儘管已描述少許實例實施例，但熟習此項技術者將容易瞭解，在不顯著背離本發明性概念之新穎教示及優點的情況下，在實例實施例中許多修改係可能的。因此，所有此等修改均意欲包括於如申請專利範圍中所界定之本發明性概念之範疇內。在申請專利範圍中，手段加功能語句(means-plus-function clause)意欲涵蓋本文中描述為執行所述功能之結構，且不僅涵蓋結構等效物而且亦涵蓋等效結構。因此，應理解，前述內容說明各種實例實施例且不應被解釋為限於所揭示之特定實例實施例，且對所揭示實例實施例之修改以及其他實例實施例意欲包括於附加申請專利範圍之範疇內。

10．．．入口噴嘴

15．．．反應爐壓力容器之側壁

20．．．反應爐壓力容器

25．．．噴射泵總成

30．．．升管

35．．．護罩

35A．．．噴射泵

35B．．．噴射泵

40．．．過渡總成

42．．．噴射泵總成

45．．．噴射泵噴嘴

50A．．．入口混合器

50B．．．入口混合器

55．．．擴散器

65．．．滑動接頭

70．．．圓周焊接件

75．．．升管撐臂

80．．．焊接件

100．．．制止器托架

105．．．制止器托架之蛋黃狀部件

110．．．固定螺釘

115．．．主楔塊

120．．．上部支撐鑄件

121．．．上部支撐鑄件之垂直定向板

122．．．上部支撐鑄件之垂直定向板

123．．．支撐鑄件之橫桿

124．．．上部支撐鑄件之第四板

125．．．下部支撐鑄件

126．．．下部支撐鑄件之垂直定向板

127．．．下部支撐鑄件之垂直定向板

128．．．下部支撐鑄件之第七板

130．．．楔塊桿

131．．．楔塊桿之頂端

135．．．支撐螺母

140．．．支撐螺母

145．．．制止器托架墊

150．．．習知主楔塊之頭部

155．．．習知主楔塊之頸部

156．．．習知主楔塊之傾斜面

160．．．習知主楔塊之主體

190．．．穿過習知主楔塊之孔

192．．．斜切孔之傾斜表面

194．．．斜切孔之傾斜表面

200．．．根據實例實施例之主楔塊

200'．．．根據實例實施例之主楔塊

205．．．根據實例實施例之主楔塊之頭部

240．．．根據實例實施例之主楔塊之頸部

270．．．根據實例實施例之主楔塊之主體

275．．．根據實例實施例之主楔塊之傾斜表面

300．．．孔

300'．．．孔

305．．．第二表面

310．．．第一表面

320．．．第三表面

325．．．第四表面

400．．．根據實例實施例之主楔塊

400'．．．根據實例實施例之主楔塊

401．．．根據實例實施例之主楔塊之第一表面

405．．．根據實例實施例之主楔塊之頭部

440．．．根據實例實施例之主楔塊之頸部

470．．．根據實例實施例之主楔塊之主體

475．．．根據實例實施例之主楔塊之傾斜表面

480．．．第四表面

500．．．根據實例實施例之主楔塊之插入物

540．．．彎曲表面

542．．．彎曲表面

550．．．孔

551．．．孔

552．．．孔

561．．．第二表面

571．．．插入物

580．．．第五表面

800．．．根據實例實施例之主楔塊

800'．．．根據實例實施例之主楔塊

805．．．根據實例實施例之主楔塊之頭部

810．．．第一表面

840．．．根據實例實施例之主楔塊之頸部

870．．．根據實例實施例之主楔塊之主體

875．．．傾斜表面

880．．．第四表面

900．．．插入物

905．．．彎曲表面

910．．．第六表面

915．．．槽形孔

950．．．第二表面

960．．．第五表面

1000．．．偏置機構

1010．．．偏置機構之接觸部件

1020．．．偏置機構之主體

1030．．．穿過根據實例實施例之主楔塊以容納偏置機構的孔

1040．．．點焊件

2000．．．偏置機構

2020．．．偏置機構之主體

2030．．．穿過根據實例實施例之主楔塊以容納偏置機構的孔

2040．．．點焊件

3000．．．偏置機構

3020．．．偏置機構之主體

3030．．．穿過根據實例實施例之主楔塊以容納偏置機構的孔

3040．．．點焊件

5200．．．根據實例實施例之主楔塊

5205．．．根據實例實施例之主楔塊之頭部

5240．．．根據實例實施例之主楔塊之頸部

5270．．．根據實例實施例之主楔塊之主體

5275．．．傾斜表面

5300．．．孔

5305．．．第二表面

5310．．．第一表面

5315．．．第三表面

5320．．．第四表面

5325．．．第五表面

5330．．．第六表面

6200．．．根據實例實施例之主楔塊

6300．．．插入物

6350．．．斜切表面

6400．．．插入物

6450．．．斜切表面

7200．．．楔塊

7350．．．斜切表面

7400．．．插入物

7450．．．斜切表面

A+．．．斜切區域之拐角

B+．．．斜切區域之拐角

D1．．．楔塊桿之直徑

D2．．．穿過主楔塊之圓形孔之直徑

D3．．．孔直徑

d1．．．上部支撐托架之垂直定向板之間的距離

d2．．．下部支撐托架之垂直定向板之間的距離

d3．．．習知楔塊之頭部之寬度

d4．．．習知楔塊之頸部之寬度

d5．．．習知楔塊之主體之寬度

H1．．．槽長度

H2．．．槽高度

H3．．．槽長度

H4．．．槽高度

H5．．．槽長度

H6．．．槽高度

R1．．．槽形孔之半徑

r1．．．槽形孔之半徑

圖1為習知噴射泵總成之視圖；

圖2為噴射泵總成之習知制止器托架的視圖；

圖3為習知制止器托架之主楔塊的剖視圖；

圖4為習知制止器托架之主楔塊的正視圖；

圖5為習知制止器托架之主楔塊的剖視圖；

圖6為習知制止器托架之主楔塊在楔塊桿被插入於其中的情況下的剖視圖；

圖7為根據實例實施例之主楔塊的視圖；

圖8為根據實例實施例之主楔塊的俯視圖；

圖9為根據實例實施例之主楔塊的剖視圖；

圖10為習知主楔塊與根據實例實施例之主楔塊的並排比較；

圖11為根據實例實施例之主楔塊的視圖；

圖12為根據實例實施例之主楔塊的剖視圖；

圖13為根據實例實施例之主楔塊的俯視圖；

圖14為根據實例實施例之主楔塊的視圖；

圖15為根據實例實施例之主楔塊的剖視圖；

圖16為根據實例實施例之主楔塊的俯視圖；

圖17A至圖17C為根據實例實施例之具有楔塊桿之主楔塊的視圖；

圖18為根據實例實施例之主楔塊的剖視圖；

圖19為根據實例實施例之主楔塊的剖視圖；

圖20為根據實例實施例之主楔塊的視圖；

圖21為根據實例實施例之主楔塊的視圖；

圖22為根據實例實施例之主楔塊的俯視圖；

圖23為根據實例實施例之主楔塊的剖視圖；

圖24為根據實例實施例之主楔塊及在楔塊桿位於其中的情況下的剖視圖；

圖25為根據實例實施例之主楔塊的剖視圖；及

圖26為根據實例實施例之主楔塊的剖視圖。

200．．．根據實例實施例之主楔塊

205．．．根據實例實施例之主楔塊之頭部

240．．．根據實例實施例之主楔塊之頸部

270．．．根據實例實施例之主楔塊之主體

275．．．根據實例實施例之主楔塊之傾斜表面

300．．．孔

305．．．第二表面

310．．．第一表面

H1．．．槽長度

H2．．．槽高度

Claims (13)

1. 一種楔塊，其包含：一頭部，其包括一第一表面，該第一表面為實質上平坦的，該第一表面封閉一具有一第一長度及一不同於該第一長度之第一高度之第一槽形孔，該第一槽形孔嚙合一第二表面，該第二表面為一延伸於該第一表面下方且終止於一具有一第二長度及一不同於該第二長度之第二高度的第二槽形孔中的彎曲斜切表面；一頸部，其配置於該頭部下方且連接至該頭部；及一主體，其配置於該頸部下方且連接至該頸部，該主體包括一傾斜表面及一第三表面，該第三表面為實質上平坦的，該第三表面封閉一具有一第三長度及一不同該第三長度之第三高度之第三槽形孔，該第三槽形孔嚙合一第四表面，該第四表面為一延伸於該第三表面上方且終止於一具有該第二長度及該第二高度之第四槽形孔中的彎曲斜切表面，該第二槽形孔延伸穿過該頭部、該頸部及該主體且終止於該第四槽形孔處。
2. 如請求項1之楔塊，其中該頭部包括一第一插入物，且該第一表面為該第一插入物之一頂部表面(561)，且該第二表面延伸穿過該第一插入物，以及該主體包括一第二插入物，且該第三表面為該第二插入物之一底部表面，且該第四表面延伸穿過該第二插入物。
3. 如請求項2之楔塊，其中形成該第一插入物及該第二插入物的材料比形成該頭部及該主體中之至少一者的材料軟。
4. 如請求項3之楔塊，其中形成該第一插入物及該第二插入物的材料包含304及316不鏽鋼中之至少一者，而形成該頭部及該主體之材料包含X-750不鏽鋼。
5. 如請求項2之楔塊，其進一步包含：一偏置部件，其穿透該頭部、該頸部或該主體且配置於該第一插入物下方。
6. 如請求項5之楔塊，其中該偏置部件係經組構以嚙合一楔塊桿。
7. 如請求項2之楔塊，其中該第一插入物及該第二插入物包括傾斜漸縮表面，該漸縮表面係經組構以提供與一穿過該楔塊之一楔塊桿之線接觸。
8. 如請求項1之楔塊，其進一步包含：一穿過該頭部、該頸部及該主體的插入物，該插入物包括一與該第一表面共面的頂部表面及一與該第三表面共面的底部表面，其中該第二表面及該第四表面形成於該插入物中。
9. 如請求項8之楔塊，其中形成該插入物的材料比形成該頭部及該主體(270)中之至少一者的該材料軟。
10. 如請求項9之楔塊，其中形成該插入物的材料包含304及316不鏽鋼中之至少一者，而形成該頭部及該主體之材料包含X-750不鏽鋼。
11. 如請求項8之楔塊，其進一步包含：一偏置部件，其穿透該頭部、該頸部、該主體及該插入物。
12. 如請求項11之楔塊，其中該偏置部件係經組構以嚙合一楔塊桿。
13. 如請求項8之楔塊，其中該插入物包括第五及第六表面，該第五及第六表面係經組構以提供與一穿過該楔塊之一楔塊桿之線接觸。