KR101552514B1 - 냉간 필거 압연기의 필거 다이 조립체의 갭 조절장치 - Google Patents

냉간 필거 압연기의 필거 다이 조립체의 갭 조절장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101552514B1
KR101552514B1 KR1020140049933A KR20140049933A KR101552514B1 KR 101552514 B1 KR101552514 B1 KR 101552514B1 KR 1020140049933 A KR1020140049933 A KR 1020140049933A KR 20140049933 A KR20140049933 A KR 20140049933A KR 101552514 B1 KR101552514 B1 KR 101552514B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
plate
adjustment
lower plate
adjusting
blocks
Prior art date
Application number
KR1020140049933A
Other languages
English (en)
Inventor
신중철
김인규
박기범
최용신
황호연
Original Assignee
한전원자력연료 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한전원자력연료 주식회사 filed Critical 한전원자력연료 주식회사
Priority to KR1020140049933A priority Critical patent/KR101552514B1/ko
Priority to EP14189366.9A priority patent/EP2937150B1/en
Priority to US14/526,588 priority patent/US9724739B2/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101552514B1 publication Critical patent/KR101552514B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B21/00—Pilgrim-step tube-rolling, i.e. pilger mills
    • B21B21/02—Rollers therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B21/00—Pilgrim-step tube-rolling, i.e. pilger mills
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B21/00—Pilgrim-step tube-rolling, i.e. pilger mills
    • B21B21/04—Pilgrim-step feeding mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
    • B21B31/20—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
    • B21B31/22—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis mechanically, e.g. by thrust blocks, inserts for removal
    • B21B31/30—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis mechanically, e.g. by thrust blocks, inserts for removal by wedges or their equivalent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B21/00—Pilgrim-step tube-rolling, i.e. pilger mills
    • B21B21/005—Pilgrim-step tube-rolling, i.e. pilger mills with reciprocating stand, e.g. driving the stand

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Abstract

본 발명은 냉간 필거 압연기의 필거 다이 조립체에서 상부 다이를 축 지지하게 되는 한 쌍의 베어링블록의 높이를 각각 독립적으로 조절할 수 있는 갭 조절장치에 관한 것으로, 상부 다이를 회동 가능하게 지지하는 한 쌍의 베어링블록 상부에 각각 대응되어 관통 형성된 제1,2안착홀(111)(112)을 갖는 하부플레이트(110)와; 상기 제1,2안착홀(111)(112)에 각각 삽입되어 위치하되, 상부에 경사면을 갖는 제1,2웨지플레이트(120)(130)와; 상기 제1,2웨지플레이트(120)(130)의 경사면과 면접촉이 이루어지도록 가이드 경사면이 마련되어 상기 하부플레이트(110)에 대해 수평 이동이 가능한 제1,2조정블록(140)(150)과; 상기 제1,2조정블록(140(150)의 상부를 덮도록 상기 하부플레이트(110) 상부에 조립되는 상부플레이트(160)와; 일측의 볼트헤드가 상기 상부플레이트(160)에 대해 고정 위치하여 상기 제1,2조정블록(140)(150) 각각과 나사 조립되어 서로 독립하여 회전 조작이 가능한 제1,2조정볼트(170)(180);를 포함한다.

Description

냉간 필거 압연기의 필거 다이 조립체의 갭 조절장치{Gap controlling device for a pilger die assembly of cold pilger rolling mills}
본 발명은 냉간 필거 압연기의 필거 다이 조립체의 갭 조절장치에 관한 것으로, 특히 상부 다이를 축 지지하게 되는 한 쌍의 베어링블록의 높이를 각각 독립적으로 조절할 수 있는 갭 조절장치에 관한 것이다.
핵연료집합체에서 피복관은 UO2 소결체를 노심의 냉각수와 분리하여 보호하는 역할을 하며, UO2 소결체에서 생성된 방사성 핵분열생성물이 냉각수로 방출되는 것을 방지하고 아울러 냉각수와 UO2 소결체를 분리하여 서로간의 화학반응을 방지한다. 피복관의 재질로는 고온의 냉각수에 대해 내부식성이 좋고 중성자흡수율이 낮은 지르칼로이(Zircaloy) 혹은 지르코늄(Zirconium) 합금이 사용된다.
공개특허공보 제86-5894호(공개일자: 1986.08.16) 또는 공개특허공보 특2000-00053310호(공개일자: 2000.01.25)는 피복관의 제조 공정을 보여주고 있으며, 일반적인 피복관의 제조 공정은 지르코늄 원광으로부터 하프늄(Hf)을 제거한 후, 여러 합금 원소들을 첨가하여 주괴를 제조하며, 주괴로부터 열간 압출(Hot Extrusion)을 통해 TREX(Tube Reduced Extrusion)를 제조하고 TREX를 필거링(Pilgering) 이라는 냉간 가공과 열처리 공정의 반복을 통하여 두께와 직경을 감소시켜 최종적으로 지르코늄 합금 피복관을 제작하게 된다.
도 1은 일반적인 냉간 압연공정을 위한 필거링 장치의 구성도로써, 일반적인 필거링 장치는, 회동 가능한 한 쌍의 필거 다이(10)와 맨드렐(20)을 포함하며, 필거 다이(10)는 롤 스탠드(또는 새들)(30)를 일정 스트로크 범위 내에서 왕복 이송이 이루어진다.
맨드렐(20)은 직경이 큰 지르코늄합금 튜브인 모관(1) 내에 삽입 위치하게 되며, 한 쌍의 필거 다이(10) 사이에서 모관(1)의 회전 이송이 이루어지면서 이송 모관(1)은 필거 다이(10)와 맨드렐(20)에 의해 내경, 외경 및 두께 감소가 이루어져 일정한 규격을 갖는 튜브로 압출 제작이 이루어진다.
도 2는 일반적인 필거링 장치의 측면 구성도로써, 필거 다이(11)(12)는 상부 다이(11)와 하부 다이(12)로 구성되어 롤 스탠드(30)에 회동 가능하게 조립되며, 상부 다이(11)와 하부 다이(12) 사이의 작업 방향(D)으로 모관이 삽입되어 작업이 이루어진다.
한편 상부 다이(11)는 작업 방향(D)과는 직각으로 상하 이동이 가능하여 상부 다이(11)와 하부 다이(12) 사이의 갭(G) 조절을 위한 갭조절부재(40)가 마련되며, 구체적으로 갭조절부재(40)는 상부 다이(11)에 마련된 제1조정 웨지(41)와, 양단이 롤 스탠드(30)에 지지되어 나사 조립되는 스핀들(43)이 마련되어 제1조정 웨지(41)와 일정 각도의 경사면을 갖고 면접촉되는 제2조정 웨지(42)를 포함한다.
이러한 갭조절부재(40)는 스핀들(43)의 회전 방향에 따라서 스핀들(43)과 나사 조립된 제2조정 웨지(42)가 수평 방향으로 전후 이동하게 되며, 제2조정 웨지(42)와 일정 각도의 경사면으로 면접촉하게 되는 제1조정 웨지(41)는 제2조정 웨지(42)의 수평 위치에 따라서 상하 방향으로 이동이 이루어져 상부 다이(11)와 하부 다이(12) 사이의 갭(G) 조절이 이루어져 가공물인 모관의 외경 조절이 이루어질 수 있다.
도 3은 일반적인 필거링 장치의 정면 구성도이다.
도 3을 참고하면, 상부 다이(11)와 하부 다이(12) 각각은 구동축인 샤프트(11a)(12a)가 축설되며, 각 샤프트(11a)(12a)는 베어링블록(31a)(31b)(32a)(32b)에 의해 자유 회동 가능하게 지지된다.
베어링블록(31a)(31b)(32a)(32b)은 한 쌍의 상부 베어링블록(31a)(31b)과 한 쌍의 하부 베어링블록(32a)(32b)으로 구성되어 상부 베어링블록(31a)(31b)은 하부 베어링블록(32a)(32b)에 대해 상하 이동 가능하게 볼 스탠드(30)에 마련되며, 상부 베어링블록(31a)(31b) 상단에는 볼 스탠드(30) 상단에 지지되어 갭조절부재(40)가 마련된다.
한편 이러한 종래의 필거링 장치는 상부 다이(11)를 지지하게 되는 한 쌍의 상부 베어링블록(31a)(31b)이 갭조절부재(40)의 조작에 의해 좌우 동일하게 갭 조절이 가능하며, 상부 베어링블록(31a)(31b) 각각을 서로 다르게 조정할 수 없는 문제점이 있다.
구체적인 일례로써, 필거링 장치는 제작 튜브의 사이즈에 따라서 볼 스탠드에서 다이를 다른 규격의 다이로 교체하여 필거링 작업이 이루어지게 되며, 이때 다이의 교체 장착 시에 조립 공차 등으로 인하여 상부 베어링블록(31a)(31b)의 좌우측 높이를 서로 다르게 조정할 필요가 있다.
그러나 종래의 필거링 장치에 마련되는 갭조절부재(40)는 한 쌍의 상부 베어링블록(31a)(31b)의 높이가 서로 같은 범위 내에서 갭 조절이 가능하여 다이 교체 작업 시에 조립 공차로 인해 발생되는 정밀한 다이 축 정렬을 수행할 수 없는 문제점이 있다.
미국 특허공개 제2013/0042660호(공개일자: 2013.02.21)
본 발명은 이와 같이 종래의 냉간 필거 압연기의 필거 다이 조립체에 있어서, 상부 다이를 축 지지하게 되는 한 쌍의 베어링블록의 높이를 각각 독립적으로 조절할 수 있는 갭 조절장치를 제공하고자 한다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 필거 다이 조립체의 갭 조절장치는, 상부 다이를 회동 가능하게 지지하는 한 쌍의 베어링블록 상부에 각각 대응되어 관통 형성된 제1,2안착홀을 갖는 하부플레이트와; 상기 제1,2안착홀에 각각 삽입되어 위치하되, 상부에 경사면을 갖는 제1,2웨지플레이트와; 상기 제1,2웨지플레이트의 경사면과 면접촉이 이루어지도록 가이드 경사면이 마련되어 상기 하부플레이트에 대해 수평 이동이 가능한 제1,2조정블록과; 상기 제1,2조정블록의 상부를 덮도록 상기 하부플레이트 상부에 조립되는 상부플레이트와; 일측의 볼트헤드가 상기 상부플레이트에 대해 고정 위치하여 상기 제1,2조정블록 각각과 나사 조립되어 서로 독립하여 회전 조작이 가능한 제1,2조정볼트;를 포함한다.
바람직하게는 본 발명에 있어서, 상기 하부플레이트 또는 상기 상부플레이트는 상기 제1,2조정블록의 수평 이동을 안내하도록 절곡 형성된 가이드날개를 더 포함한다.
바람직하게는 본 발명에 있어서, 상기 상부플레이트는 중앙에 상기 제1,2조정볼트 일단의 볼트헤드가 고정되는 고정블록을 더 포함하며, 보다 바람직하게는, 상기 고정블록은, 상기 제1,2조정볼트의 각 볼트헤드가 삽입 고정되는 헤드고정구와, 헤드고정구에서 양측으로 연장되어 각 조정볼트가 안착되는 볼트 요홈부와, 각 볼트 요홈부의 개구단 측면에 인입 형성된 보조너트 안착요홈부;를 포함한다.
더욱 바람직하게는, 상기 고정블록은 양측부에서 돌출 형성되어 상부플레이트에 안착 지지되는 걸림단을 더 포함한다.
본 발명에 따른 필거 다이 조립체의 갭 조절장치는, 냉간 필거 압연기의 필거 다이 조립체에 있어서, 상부 다이를 축 지지하게 되는 한 쌍의 베어링블록의 높이를 각각 독립적으로 조절이 가능하여 다이 교체 작업 시에 발생될 수 있는 조립 공차로 인한 다이 축 정렬을 보다 정밀하게 수행할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 일반적인 필거링 장치를 개략적으로 보여주는 구성도,
도 2는 일반적인 필거링 장치의 측면 구성도,
도 3은 일반적인 필거링 장치의 정면 구성도,
도 4는 본 발명의 갭 조절장치가 설치된 필거링 장치의 정면 구성도,
도 5는 본 발명에 따른 갭 조절장치의 단면 구성도,
도 6의 (a)(b)(c)는 각각 본 발명에 따른 갭 조절장치에 있어서, 하부플레이트의 평면도, 측면도 및 A-A 선의 단면도,
도 7의 (a)(b)(c)는 각각 본 발명에 따른 갭 조절장치에 있어서, 웨지플레이트의 평면도, 측면도 및 정면도,
도 8의 (a)(b)(c)는 각각 본 발명에 따른 갭 조절장치에 있어서, 조정블록의 평면도, 측면도 및 B-B 선의 단면도이며, (d)는 너트의 단면 구성도,
도 9의 (a)(b)는 본 발명에 따른 갭 조절장치의 작동예를 보여주는 도면,
도 10의 (a)(b)(c)는 각각 본 발명에 따른 갭 조절장치에 있어서, 상부플레이트의 평면도, C-C선의 단면도 및 정면도,
도 11의 (a)(b)(c)는 각각 본 발명에 따른 갭 조절장치에 있어서, 고정블록의 평면도, 측면도 및 정면도,
도 12는 본 발명에 따른 갭 조절장치에 있어서, 조정볼트를 보여주는 도면,
도 13은 본 발명에 따른 갭 조절장치의 우측면도.
본 발명의 실시예에서 제시되는 특정한 구조 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 발명의 개념에 따른 실시예들은 다양한 형태로 실시될 수 있다. 또한 본 명세서에 설명된 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 아니 되며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경물, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
한편, 본 발명에서 제1 및/또는 제2 등의 용어는 다양한 구성 요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성 요소들은 상기 용어들에 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소들과 구별하는 목적으로만, 예컨대 본 발명의 개념에 따른 권리 범위로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 제1구성요소는 제2구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2구성요소는 제1구성요소로도 명명될 수 있다.
어떠한 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어"있다거나 "접속되어"있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떠한 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어"있다거나 또는 "직접 접촉되어"있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 구성요소들 간의 관계를 설명하기 위한 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 인접하는"과 "~에 직접 인접하는"등의 표현도 마찬가지로 해석되어야 한다.
본 명세서에서 사용하는 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로서, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서 "포함한다" 또는 "가지다"등의 용어는 실시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
이하, 본 발명의 실시예를 첨부 도면을 참고하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 4는 본 발명의 갭 조절장치가 설치된 필거링 장치의 정면 구성도로써, 본 발명의 갭 조절장치(100)는 상부 다이가 축설되는 한 쌍의 상부 베어링블록(31a)(31b)과 롤 스탠드(30) 사이에 설치되어 두 상부 베어링블록(31a)(31b) 각각의 갭 조절이 서로 독립적으로 조절이 가능한 것을 기술상의 특징으로 한다.
구체적으로, 도 5는 본 발명에 따른 갭 조절장치의 단면 구성도로써, 본 발명의 갭 조절장치(100)는 중심선(C)을 기준으로 좌우 대칭되게 마련된다.
도 5에 예시된 것과 같이, 본 발명의 갭 조절장치(100)는 한 쌍의 베어링블록 상부에 각각 대응되어 관통 형성된 제1,2안착홀(111)(112)을 갖는 하부플레이트(110)와, 제1,2안착홀(111)(112)에 각각 삽입되어 위치하되, 상부에 경사면을 갖는 제1,2웨지플레이트(120)(130)와, 제1,2웨지플레이트(120)(130)의 경사면과 면접촉이 이루어지도록 가이드 경사면이 마련되어 하부플레이트(110)에 대해 수평 이동이 가능한 제1,2조정블록(140)(150)과, 상기 제1,2조정블록(140)(150)을 덮도록 하부플레이트(110) 상부에 조립되는 상부플레이트(160)와, 제1,2조정블록(140)(150) 각각을 수평 이동 조작하기 위하여 마련되는 제1,2조정볼트(170)(180);를 포함한다.
제1조정볼트(170)와 제2조정볼트(180)는 각각 독립하여 조작이 이루어지며, 각 조정볼트의 회전 조작에 따라서 제1조정블록(140) 또는 제2조정블록(150)이 조정볼트에 대해 전후 이동이 이루어지며, 각 조정블록과 대응되어 경사면으로 면접촉이 이루어지는 제1웨지플레이트(120) 또는 제2웨지플레이트(130)가 상하 높이 조절이 이루어진다. 따라서 각 웨지플레이트의 높이 조절에 의해 각 웨지플레이트와 대응된 베어링블록(31a)(31b)의 상하 높이 조절이 이루어지며, 상부 다이와 하부 다이 사이의 좌우 갭 조절을 독립하여 조정이 이루어질 수 있다.
도 6의 (a)(b)(c)는 각각 본 발명에 따른 갭 조절장치에 있어서, 하부플레이트의 평면도, 측면도 및 A-A 선의 단면도이다.
도 6의 (a)(b)(c)를 참고하면, 하부플레이트(110)는 대략 직사각형 판상으로써 좌우 대칭되게 관통 형성된 장방형의 제1안착홀(111)과 제2안착홀(112)이 형성되며, 이때 제1,2안착홀(111)(112)은 각각 한 쌍의 베어링 블록과 대응되어 제1웨지플레이트와 제2웨지플레이트가 위치하게 된다.
제1안착홀(111)과 제2안착홀(112)은 각각 내측으로 돌출 형성된 걸림턱(111a)(112a)이 형성되어 각각의 안착홀에 삽입 위치하게 되는 웨지플레이트가 안착홀 내에 안착되어 위치될 수 있다.
하부플레이트(110)의 중앙에는 대략 사각의 관통홀(113)이 형성되며, 관통홀(113)에는 고정블록이 안착 위치하게 되어 고정블록에 의해 제1,2조정볼트의 일단이 지지되어 제1,2조정볼트의 회전 조작이 이루어질 수 있다.
하부플레이트(110) 양단에는 상방으로 절곡 형성된 가이드날개(114)가 마련되어 하부플레이트(110) 상부에서 수평 이동이 이루어지는 제1,2조정블록은 가이드날개(114)에 의해 안내되어 이동한다.
도 7의 (a)(b)(c)는 각각 본 발명에 따른 갭 조절장치에서 웨지플레이트의 평면도, 측면도 및 정면도로써, 본 발명에서 웨지플레이트는 서로 동일한 두 개의 제1웨지플레이트와 제2웨지플레이트로 구성되며, 따라서 이하 설명에서는 제1웨지플레이트를 예시하여 설명하고 제2웨지플레이트에 대한 설명은 생략한다.
도 7의 (a)(b)(c)에 예시된 것과 같이, 제1웨지플레이트(120)는 하부플레이트의 제1안착홀에 삽입되어 위치하게 되는 장방형의 플레이트에 의해 제공되며, 상부면에는 일정 각도의 경사면(121)을 갖는다.
제1웨지플레이트(120)는 양단에 걸림단(122)이 마련되며, 걸림단(122)은 하부플레이트의 제1안착홀에 삽입 위치하게 되는 제1웨지플레이트(120)를 하단 지지한다. 예를 들어, 걸림단(122)은 하부플레이트의 걸림턱(111a)(도 6 참고) 상단에 안착되어 제1웨지플레이트(120)는 하부플레이트에 안착되어 조립이 이루어질 수 있다.
도 8의 (a)(b)(c)는 각각 본 발명에 따른 갭 조절장치에 있어서, 조정블록의 평면도, 측면도 및 B-B 선의 단면도이며, (d)는 너트의 단면 구성도로써, 본 발명에서 조정블록은 서로 동일한 두 개의 제1조정블록과 제2조정블록으로 구성되며, 따라서 이하 설명에서는 제1조정블록만을 예시하여 설명하고 제2조정블록에 대한 설명은 생략한다.
제1조정블록(140)은 전체적으로 육면체의 블록 형상으로써, 제1웨지플레이트의 상단면과 면접촉하게 되는 하부면에는 제1웨지플레이트의 경사면과 동일한 각도를 갖는 가이드 경사면(141)이 마련되고 횡방향으로 조정볼트가 삽입되는 축공(142)이 형성된다.
제1조정블록(140)은 축공(142)과 직교하도록 조립공(143)이 형성되며, 조립공(143) 내에는 내경에 나사산(144a)이 형성된 너트(144)가 조립되어 축공(142)을 따라 조립되는 제1조정볼트와 나사 체결이 이루어질 수 있다.
본 실시예에서 제1조정블록(140)은 나사산이 형성된 너트(144)가 마련되어 제1조정볼트와 나사 체결이 이루어지는 것으로 예시하고 있으나, 다른 실시예로써는 제1조정블록(140)의 축공에 직접 암사나산이 형성되어 제1조정볼트와 나사 체결이 이루어질 수 있음을 이해하여야 할 것이다.
한편 제1조정블록(140)은 제1조정블록(140)의 가동 범위를 제한할 수 있는 스톱퍼 플레이트가 마련될 수 있으며, 스톱퍼 플레이트는 제1조정블록(140)과 볼트에 의해 조립될 수 있다. 도 8에서 도면부호 145는 스톱퍼 플레이트를 볼트 조립하기 위한 볼트 체결공이다.
구체적으로, 도 9의 (a)(b)는 본 발명에 따른 갭 조절장치의 작동예를 보여주는 도면으로써, 제1조정볼트(170)의 회전 조작에 의해 제1조정블록(140)의 좌우 방향으로 이동이 이루어지며, 제1조정블록(140)의 위치에 따라서 제1조정블록(140) 하부에 위치하여 경사면을 갖고 면접촉되는 제1웨지플레이트의 높이 조정이 이루어진다. 한편, 제1조정블록(140) 일단에는 제1스톱퍼 플레이트(146)가 볼트에 의해 조립되며, 제1조정볼트(170)의 조작에 의해 제1조정블록(140)과 함께 제1스톱퍼 플레이트(146)가 우측으로 이동하는 경우에 제1스톱퍼 플레이트(146)는 제1조정볼트(170)의 제1고정너트(171)와 접하게 되는 위치에서 우측으로 가동 변위가 제한된다.
제1스톱퍼 플레이트(146)는 제1조정블록(140)과 볼트 조립되며, 따라서 다이의 갭 조정 범위를 고려하여 제1조정블록(140)의 볼트 체결 길이를 조정하여 제1조정블록(140)의 가동 변위를 조정할 수가 있다.
도 10의 (a)(b)(c)는 각각 본 발명에 따른 갭 조절장치에 있어서, 상부플레이트의 평면도, C-C선의 단면도 및 정면도이다.
도 10을 참고하면, 상부플레이트(160)는 하부플레이트와 동일한 사이즈를 갖는 직사각형 판상으로써, 중앙에 고정블록이 조립되는 조립홀(161)이 형성되어 고정블록을 매개로 제1,2조정볼트 일단이 고정 지지된다.
조립홀(161)은 내측으로 걸림턱(161a)이 형성되며, 조립홀(161) 내에 삽입되는 고정블록은 걸림턱(161a)에 지지되어 안착 위치한다.
상부플레이트(160)는 양단에서 하방 절곡된 가이드날개(162)가 마련되어 제1,2조정블록은 두 가이드날개(162) 사이에서 안내되어 수평 이동이 이루어질 수 있다.
도 11의 (a)(b)(c)는 각각 본 발명에 따른 갭 조절장치에 있어서, 고정블록의 평면도, 측면도 및 정면도이다.
도 11을 참고하면, 고정블록(190)은 대략 육면체의 블록으로써, 상부에는 제1,2조정볼트의 각 볼트헤드가 삽입 고정되는 헤드고정구(191)와, 헤드고정구(191)에서 양측으로 연장되어 각 조정볼트가 안착되는 볼트 요홈부(192a)(192b)와, 각 볼트 요홈부(192a)(192b)의 개구단 측면에 인입 형성된 보조너트 안착요홈부(193a)(193b)를 갖는다.
고정블록(190) 상단의 양 측부에는 돌출 형성된 걸림단(194)이 마련되며, 걸림단(194)은 상단플레이트의 걸림턱(161a)(도 10 참고)에 지지되어 하부플레이트에 고정블록(190)이 안착되어 조립이 이루어진다.
도 12는 본 발명에 따른 갭 조절장치에 있어서, 조정볼트를 보여주는 도면으로써, 본 발명에서 제1조정볼트와 제2조정볼트는 동일하게 제공되므로 제1조정볼트를 예시하여 설명하고 제2조정볼트에 대한 설명은 생략한다.
도 12를 참고하면, 제1조정볼트(170)는 일단에 제1고정너트(171)가 마련되고 타단에는 제1볼트헤드(172)가 마련되며, 제1볼트헤드(172)와 인접한 위치에 제1보조너트(173)가 고정된다.
바람직하게는 제1조정볼트(170)와 제1볼트헤드(172)는 일체인 반면에, 제1고정너트(171)와 제1보조너트(173)는 제1조정볼트(170)에 나사 체결된 후에 각각 고정핀(171a)(173a)에 의해 고정될 수 있다.
도 11을 함께 참고하면 제1볼트헤드(172)가 헤드고정구(191)에 삽입되어 제1조정볼트(170)는 제1볼트 요홈부(192a)에 안착되어 위치하게 되며, 제1보조너트(173)는 제1안착요홈부(193a)와 접하여 위치하여 제1조정볼트(170)는 제1볼트헤드(172)가 상부플레이트에 대해 고정 위치하여 회전 조작이 이루어질 수 있다.
도 13은 본 발명에 따른 갭 조절장치의 우측면도이다.
본 발명의 갭 조절장치(100)는 하부플레이트(110)와 상부플레이트(160) 사이를 연결하는 복수 개의 고정브라켓(101)이 볼트 조립될 수 있다.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.
100 : 갭 조절장치 101 : 고정브라켓
110 : 하부플레이트 111 : 제1안착홀
112 : 제2안착홀 114, 162 : 가이드날개
120 : 제1웨지플레이트 130 : 제2웨지플레이트
140 : 제1조정블록 146 :제1스톱퍼 플레이트
150 : 제2조정블록 160 : 상부플레이트
170 : 제1조정볼트 180 : 제2조정볼트
190 : 고정블록

Claims (5)

  1. 상부 다이를 회동 가능하게 지지하는 한 쌍의 베어링블록 상부에 각각 대응되어 관통 형성된 제1,2안착홀을 갖는 하부플레이트와;
    상기 제1,2안착홀에 각각 삽입되어 위치하되, 상부에 경사면을 갖는 제1,2웨지플레이트와;
    상기 제1,2웨지플레이트의 경사면과 면접촉이 이루어지도록 가이드 경사면이 마련되어 상기 하부플레이트에 대해 수평 이동이 가능한 제1,2조정블록과;
    상기 제1,2조정블록의 상부를 덮도록 상기 하부플레이트 상부에 조립되는 상부플레이트와;
    일측의 볼트헤드가 상기 상부플레이트에 대해 고정 위치하여 상기 제1,2조정블록 각각과 나사 조립되어 서로 독립하여 회전 조작이 가능한 제1,2조정볼트와;
    상기 하부플레이트의 중앙에 형성된 관통홀에 안착된 고정블록;을 포함하는 필거 다이 조립체의 갭 조절장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 하부플레이트 또는 상기 상부플레이트는 상기 제1,2조정블록의 수평 이동을 안내하도록 절곡 형성된 가이드날개를 더 포함하는 필거 다이 조립체의 갭 조절장치.
  3. 삭제
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 고정블록은, 상기 제1,2조정볼트의 각 볼트헤드가 삽입 고정되는 헤드고정구와, 헤드고정구에서 양측으로 연장되어 각 조정볼트가 안착되는 볼트 요홈부와, 각 볼트 요홈부의 개구단 측면에 인입 형성된 보조너트 안착요홈부;를 포함하는 필거 다이 조립체의 갭 조절장치.
  5. 제4항에 있어서, 상기 고정블록은 양측부에서 돌출 형성되어 상부플레이트에 안착 지지되는 걸림단을 더 포함하는 필거 다이 조립체의 갭 조절장치.
KR1020140049933A 2014-04-25 2014-04-25 냉간 필거 압연기의 필거 다이 조립체의 갭 조절장치 KR101552514B1 (ko)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140049933A KR101552514B1 (ko) 2014-04-25 2014-04-25 냉간 필거 압연기의 필거 다이 조립체의 갭 조절장치
EP14189366.9A EP2937150B1 (en) 2014-04-25 2014-10-17 Gap control device for pilger die assembly of cold pilger mills
US14/526,588 US9724739B2 (en) 2014-04-25 2014-10-29 Gap control device for pilger die assembly of cold pilger mills

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140049933A KR101552514B1 (ko) 2014-04-25 2014-04-25 냉간 필거 압연기의 필거 다이 조립체의 갭 조절장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101552514B1 true KR101552514B1 (ko) 2015-09-14

Family

ID=51730417

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140049933A KR101552514B1 (ko) 2014-04-25 2014-04-25 냉간 필거 압연기의 필거 다이 조립체의 갭 조절장치

Country Status (3)

Country Link
US (1) US9724739B2 (ko)
EP (1) EP2937150B1 (ko)
KR (1) KR101552514B1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102015122701A1 (de) * 2015-12-23 2017-06-29 Sandvik Materials Technology Deutschland Gmbh Kaltpilgerwalzanlage

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100803025B1 (ko) * 2007-10-23 2008-02-14 (주)나우이엔씨 갭 조절수단이 구비된 압연기

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US199459A (en) * 1878-01-22 Improvement in roll
US222373A (en) * 1879-12-09 bassett
US949464A (en) * 1908-08-26 1910-02-15 Simeon Dean Adjusting device for rolling-mills.
US2669892A (en) * 1949-11-05 1954-02-23 Morgan Construction Co Rolling mill
US3355925A (en) * 1964-10-22 1967-12-05 Gen Dynamics Corp System for dynamically adjusting the working roll separation in rolling mills
GB1172856A (en) * 1966-05-16 1969-12-03 Davy & United Eng Co Ltd Rolling Mill
US3561359A (en) * 1968-09-04 1971-02-09 Kenneth W Cohen Roller adjusting apparatus for a proof press
EP0198570B1 (en) 1985-01-22 1990-08-29 Westinghouse Electric Corporation Process for producing a thin-walled tubing from a zirconium-niobium alloy
KR940011148B1 (ko) 1991-11-29 1994-11-24 주식회사 미원 고수율의 n-벤질옥시카보닐-l-아스파트산의 제조방법
KR100494458B1 (ko) 1996-04-12 2005-09-30 씨알에스 홀딩즈, 인코오포레이티드 핵연료봉용피복제조방법
DE19804162A1 (de) * 1998-02-03 1999-12-23 Walter Wolf Verfahren zum Walzen von Rohren oder Stangen im Kaltpilger- oder Kaltpilgerschrittverfahren
CN201692989U (zh) * 2010-03-29 2011-01-05 郑州新华重型机器有限公司 用于轧钢机的下辊纵楔式手动调整装置
KR101169529B1 (ko) 2010-06-28 2012-07-27 이정원 스트래들 툴
DE102011110938A1 (de) 2011-08-17 2013-02-21 Sms Meer Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen kalt gepilgerter Rohre
CN202498083U (zh) * 2011-12-06 2012-10-24 中国重型机械研究院有限公司 一种无极斜楔调整装置

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100803025B1 (ko) * 2007-10-23 2008-02-14 (주)나우이엔씨 갭 조절수단이 구비된 압연기

Also Published As

Publication number Publication date
US20150306647A1 (en) 2015-10-29
US9724739B2 (en) 2017-08-08
EP2937150B1 (en) 2019-07-31
EP2937150A1 (en) 2015-10-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3756785A1 (en) Skew rolling mill with dual-rotatable-shafts
CN207724846U (zh) 一种3d打印机
KR101552514B1 (ko) 냉간 필거 압연기의 필거 다이 조립체의 갭 조절장치
CN111922100B (zh) 一种用于斜轧穿孔机的导板调整装置
CN105880292A (zh) 轴向定位精准且具有极高刚度的短应力线轧机
CN209663979U (zh) 导卫
CN113618408B (zh) 一种厚壁合金制备加工工艺
CN107984382A (zh) 一种轮毂模具的夹紧维修装置
CN108906968B (zh) 一种适用于热冲裁压力机的滑块导向及精度调整结构
EP2711100B1 (en) Rolling mill bearing chock positioning device
CN108481736B (zh) 一种双工位3d打印耗材架
US9254597B2 (en) Adjustment mechanism for movable platen
CN203592125U (zh) 扇形辊底座补偿装置
CN104162551B (zh) 一种棒材轧球机成球机构的循环导板装置
CN100431727C (zh) 一种轧钢用导辊装置
CN215032495U (zh) 一种方便调整辊缝的辊式矫直机
CN210632665U (zh) 一种多层次钢丝拉丝装置
CN210998286U (zh) 一种涡轮叶片加工定位装置
CN202316556U (zh) 一种可调式导卫梁
CN210907394U (zh) 一种强韧性合金铸钢轧辊
CN210045303U (zh) 精细钢丝内应力稳定装置
CN210188108U (zh) 一种多方向使用的校正机
CN214519889U (zh) 一种用于丙烷脱氢制丙烯装置的阀体密封圈安装工具
CN114102530B (zh) 一种具有转动功能的开关柜制造用夹持组件
CN217019122U (zh) 一种可调节的h型钢腹板支撑装置

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180905

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190906

Year of fee payment: 5