TWI541206B - 用於製造玻璃帶的方法 - Google Patents

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TWI541206B
TWI541206B TW104142523A TW104142523A TWI541206B TW I541206 B TWI541206 B TW I541206B TW 104142523 A TW104142523 A TW 104142523A TW 104142523 A TW104142523 A TW 104142523A TW I541206 B TWI541206 B TW I541206B
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glass
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奧圖泰瑞傑
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康寧公司
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Description

用於製造玻璃帶的方法 【相關申請案之交叉引用】
此申請案依據專利法主張享有2011年9月27號申請之美國專利申請案第13/246113號的優先權，本案仰賴該案內容且該案內容以引用方式全文併入本案。
本發明關於用於製造玻璃帶的設備及方法，且更明確言之，本發明關於使用複數個溫度調整元件以用於製造玻璃帶的設備和方法。
眾所周知可使用拉引裝置拉引玻璃帶。隨後可分割玻璃帶以製成複數個玻璃片，該等玻璃片用途廣泛。已知可拉引處於黏流態的玻璃帶且最終冷卻該玻璃帶而成為彈性態，於該彈性態中永久性地設定該玻璃片中的最終特性，例如應力特性。
下述內容提出本發明之簡述概要，藉以為本案實施方式中所述的某些例示性態樣提供基本理解。
在一個例示態樣中，用於製造玻璃帶的設備包含拉引裝置，該拉引裝置係經配置以沿著該設備之拉引平面朝一拉引方向將熔融玻璃拉製成玻璃帶。該設備進一步包含溫度調整設備，該溫度調整設備包含複數個溫度調整元件，且該等溫度調整元件係沿著延伸橫越該拉引方向的至少一溫度調整軸而設置於各自之橫向位置處。該等溫度調整元件係配置成沿著該玻璃帶的寬度調整該玻璃帶的橫向溫度分佈模式(transverse temperature profile)。該設備進一步包含應力感測設備，該應力感測設備係經配置以於沿該玻璃帶寬度的各自位置處測量該玻璃帶之應力特性。該設備進一步包含控制裝置，該控制裝置係經配置以用於根據至少週期性地從該應力感測設備所獲得的應力特性資訊而獨立調整該等溫度調整元件之操作，藉以對該玻璃帶進行至少週期性的熱應力補償。
在另一例示性態樣中，製造玻璃帶的方法包含於一拉引方向上拉引熔融玻璃進入黏流區(viscous zone)以形成玻璃帶的步驟，該玻璃帶包含在該拉引方向上延伸的兩相反邊緣(opposed edges)。該玻璃帶的寬度橫越該拉引方向，且該等相反邊緣順著該玻璃帶的寬度而隔開。該方法進一步包含從該黏流區將該熔融玻璃拉引至位於該黏流區下游之凝固區(setting zone)中的步驟。該玻璃帶由黏流態凝固成為彈性態。該方法進一步包含將該玻璃帶拉引至位於該凝固區下游之彈性區中的步驟。該方法又進一步包含至少週期性地沿該玻璃帶之寬度感測該玻璃帶在各自橫向位置處之應力特性的步驟。該方法進一步包含藉著獨立調整複數個溫度調整元件之操作而至少週期性地改變該玻璃帶之橫向溫度分佈模式的步驟，該等溫度調整元件係在該黏流區、該凝固區和該彈性區其中之至少一區內沿著該玻璃帶之寬度而配置。根據在該感測應力特性之步驟期間所獲得的應力特性資訊而獨立地調整該等溫度調整元件。
在又另一例示性態樣中，製造玻璃帶的方法包含於一拉引方向上拉引熔融玻璃進入黏流區以形成玻璃帶的步驟，該玻璃帶包含在該拉引方向上延伸的兩相反邊緣。該玻璃帶的寬度橫越該拉引方向，且該等相反邊緣順著該玻璃帶的寬度而隔開。該方法進一步包含從該黏流區將該熔融玻璃拉引至位於該黏流區下游之凝固區中的步驟，在該凝固區中，該玻璃帶由黏流態凝固成為彈性態。該方法又進一步包含將該玻璃帶拉引至位於該凝固區下游之彈性區中的步驟。該方法亦包含測量該玻璃帶中與機械誘發性應力相關之參數的步驟。該方法進一步包含唯若所測得之參數落在該參數的相關操作範圍內時，改變該玻璃帶之橫向溫度分佈模式的步驟。藉由獨立調整複數個溫度調整元件之操作而改變該溫度分佈模式，且該等溫度調整元件係在該黏流區、該凝固區 和該彈性區其中之至少一區內沿著該玻璃帶之寬度而配置。根據沿該玻璃帶之寬度在各自橫向位置處感測該玻璃帶所獲得的應力特性資訊而獨立地調整該等溫度調整元件。
101‧‧‧熔融拉引設備
103‧‧‧玻璃帶
103a‧‧‧第一邊緣
103b‧‧‧第二邊緣
105‧‧‧熔融槽
107‧‧‧批量材料
109‧‧‧儲存倉
111‧‧‧批次輸送裝置
113‧‧‧馬達
115‧‧‧控制器
117‧‧‧箭頭
119‧‧‧金屬探針
121‧‧‧熔融玻璃
123‧‧‧豎管
125‧‧‧通訊線路
127‧‧‧澄清槽
129‧‧‧第一連接管
131‧‧‧混合槽
133‧‧‧輸送槽
135‧‧‧第二連接管
137‧‧‧第三連接管
139‧‧‧降流管
140‧‧‧熔融拉製機
141‧‧‧入口
143‧‧‧形成槽
201‧‧‧形成楔
203、205‧‧‧向下傾斜形成表面部位
207‧‧‧拉引方向
209‧‧‧根部
211‧‧‧拉引平面
212‧‧‧邊緣引導件
213a‧‧‧第一邊緣滾子組件
213b‧‧‧第二邊緣滾子組件
215‧‧‧凹槽
217a、217b‧‧‧對應堰
219a、219b‧‧‧外表面
221‧‧‧溫度調整設備
223‧‧‧溫度調整元件
225‧‧‧橫向位置
227a‧‧‧第一溫度調整軸
227b‧‧‧第二溫度調整軸
301a‧‧‧第一牽引滾子組件
301b‧‧‧第二牽引滾子組件
303‧‧‧切割裝置
305‧‧‧玻璃片
307‧‧‧黏流區
309‧‧‧凝固區
311‧‧‧彈性區
312‧‧‧截斷區
313‧‧‧應力感測設備
315‧‧‧位置
317‧‧‧感測元件
319‧‧‧第一應力感測軸
321‧‧‧第二應力感測軸
323‧‧‧控制裝置
325‧‧‧控制器
327、329‧‧‧通訊線路
331、333‧‧‧通訊線路
335‧‧‧參數感測器
401、403、405‧‧‧步驟
407‧‧‧資料庫
409、411、413‧‧‧箭頭
415、417‧‧‧方塊
419‧‧‧步驟
421‧‧‧選擇方塊
423‧‧‧箭頭
L1、L2‧‧‧距離
W‧‧‧寬度
參閱附圖閱讀下述詳細說明可更佳地瞭解本案揭示內容中所述及其他的特徵、態樣和優點，該等附圖如下：第1圖係根據本發明態樣圖示用於製造玻璃帶之例示性設備的概要圖；第2圖係沿第1圖之線段2-2圖示該設備之形成槽的截面圖；第3圖概要圖示正從第1圖之形成槽中拉出的玻璃帶；及第4圖係根據本發明態樣圖示用於製造玻璃帶的例示性製程步驟。
以下將參照附圖更完整地描述本發明方法，且該等附圖中圖示數個本發明之例示性實施例。各圖中盡可能地以相同元件符號代表相同或相似之構件。然而，此發明可採取諸多不同形式實施，且不應將本發明解釋成僅限於本案所舉出之實施例。
所提供的設備可用於製造玻璃帶，且玻璃帶可用於後續處理成為玻璃片。第1圖概要圖示一種熔融拉引設備101，然而上拉法(up draw)、流孔拉製法(slot draw)或其他玻璃形成技術可與進一步實例中的本發明態樣併用。使用此種熔融拉製製程技術，本發明提出藉由獨立調整複數個溫度調整元件的操作而至少週期性地(例如連續地)對玻璃帶進行熱應力補償。例如，在玻璃帶進入彈性區(此將於以下內容做更完整的討論)而使玻璃帶內部的應力分佈輪廓凍結之前，調整供給該複數個溫度調整元件的功率可幫助控制該玻璃帶內部的應力。如此，藉由本發明之處理技術，可達到對該橫向應力分佈輪廓(transverse stress profile)進行微調，藉以避免發生應力集中現象及/或導致光學不連續性。
如圖所示，熔融拉引設備101可包含熔融槽105，該熔融槽105係配置用於接收來自儲存倉109的批量材料107。利用馬達113驅動批次輸送裝置111引入該批量材料107。選用性(optional)的控制器115可配置用於啟動馬達113以如箭頭117所指示般將期望量的批量材料107引入熔融槽105中。可使用金屬探針119測量豎管123中的熔融玻璃121的液位(level)且利用通訊線路125將所測得的資訊傳輸至控制器115。
熔融拉引設備101亦可包含澄清槽(fining vessel)127，例如澄清管，該澄清槽127位於熔融槽105下游處且藉由第一連接管129與熔融槽105耦接。 混合槽131(例如攪拌腔)亦可位於澄清槽127下游處，且輸送槽133可位於混合槽131的下游處。如圖所示，第二連接管135可耦接澄清槽127和混合槽131，及第三連接管137可耦接混合槽131和輸送槽133。如圖進一步所示，可設置降流管(downcomer)139以從輸送槽133輸送熔融玻璃121至拉製設備。包含圖示之熔融拉製機140的熔融拉引設備101係經配置以將熔融玻璃拉製成玻璃帶，以下將對此進行更完整地討論。在一個實例中，熔融拉製機140可包含形成槽143，該形成槽143具有入口141以接收來自降流管139的熔融玻璃。
如圖所示，熔融槽105、澄清槽127、混合槽131、輸送槽133和形成槽143是數個熔融玻璃機台(molten glass station)的實例，且可沿著熔融拉引設備101依序配置該等機台。
熔融槽105通常由耐火材料製成，例如由耐火磚(如，陶瓷磚)製成。熔融拉引設備101可進一步包含通常由鉑或含鉑金屬所製成之構件，含鉑金屬係例如鉑-銠、鉑-銥和上述金屬之組合，但該等金屬亦可包含諸如鉬、鈀、錸、鉭、鈦、鎢、釕、鋨、鋯的此類耐火金屬和上述金屬之合金及/或二氧化鋯。該等含鉑構件可包括第一連接管129、澄清槽127(例如，澄清管)、第二連接管135、豎管123、混合槽131(例如，攪拌腔)、第三連接管137、輸送槽133(例如，缽)、降流管139 及入口141其中之一者或多者。形成槽143亦由耐火材料製成且設計用於形成玻璃帶103。
第2圖係沿第1圖之線段2-2圖示該熔融拉引設備101的透視截面圖。如圖所示，形成槽143包含形成楔(forming wedge)201，該形成楔201包含延伸在該形成楔201之相反兩端之間的一對向下傾斜形成表面部位203和205。該對向下傾斜形成表面部位203和205沿著拉引方向207逐漸會合而形成根部209。拉引平面211延伸通過根部209，在該拉引平面211中，可沿著拉引平面211於拉引方向207上拉引玻璃帶103。如圖所示，拉引平面211可把根部209分切為二，然而，拉引平面211可相對於該根部209於其他位向上延伸。
用於進行熔融拉引玻璃帶的熔融拉引設備101亦可包含至少一邊緣滾子組件，該邊緣滾子組件包含一對邊緣滾子，該對邊緣滾子係經配置，以當將該玻璃帶拉離該成形楔201的根部209時，該對邊緣滾子與玻璃帶103之對應邊緣103a、103b嚙合。該對邊緣滾子有助於適當修整該玻璃帶的該等邊緣。邊緣引導件212與該對向下傾斜形成表面部位203和205結合，且邊緣滾子修整動作(edge roller finishing)為正被拉離該邊緣引導件212之相反兩表面的熔融玻璃之邊緣部分提供期望的邊緣特性和適當融合。如第2圖所示，第一邊緣滾子組件213a與第一邊緣103a結合。第3圖圖示與該玻璃帶103之第二邊緣103b結合的第二邊緣滾子組 件213b。每個邊緣滾子組件213a、213b可彼此實質相同，然而在進一步實例中，該等邊緣滾子對可具有不同特性。如第1圖所示，一旦該玻璃帶103的邊緣103a和103b形成，在實質上與該拉引方向207垂直的方向上，該等邊緣103a和103b之間界定為玻璃帶103的寬度「W」。
如第3圖所示，熔融拉引設備101可進一步包含分別用於各個邊緣103a、103b的第一牽引滾子組件301a和第二牽引滾子組件301b，藉以幫助在拉引平面211的拉引方向207上牽引玻璃帶103。
熔融拉引設備101可進一步包含切割裝置303，該切割裝置303允許將玻璃帶103切割成單獨的玻璃片305。玻璃片305可再分割成為個別的玻璃片，以用於匯整於各種顯示裝置(例如液晶顯示器，LCD)中。切割裝置可包括雷射裝置、機械刻劃裝置、滑動式砧床機(traveling anvil machine)及/或其他配置用於將玻璃帶103切割成單獨玻璃片305的裝置。
參閱第2圖，在一個實例中，該熔融玻璃121可流入該形成槽143的凹槽215內。隨後熔融玻璃121可同時溢流出對應堰(corresponding weir)217a和217b且向下流經該等對應堰217a和217b的外表面219a和219b。各自的熔融玻璃流隨後沿該等向下傾斜形成表面部位203、205流至該形成槽143的根部209，在根部209處，該等熔融玻璃流會合並融合成為玻璃帶 103。隨後在拉引平面211上沿拉引方向207將玻璃帶103拉離該根部209。
回到第3圖，在拉引平面211的拉引方向207上拉引該玻璃帶103脫離根部209而將玻璃帶103從黏流區307拉引至凝固區309。在凝固區309中，玻璃帶103由黏流態凝固成彈性態且具有期望的截面輪廓。隨後將該玻璃帶從凝固區309拉引至彈性區311。在彈性區311中，來自黏流區307的玻璃帶之輪廓凍結而顯出該玻璃帶的特性。雖然該凝固的玻璃帶可能因彎曲而偏離此輪廓，但內應力可驅使該玻璃帶變回原始的凝固輪廓(set profile)。
如第2圖至第3圖所示，任何用於製造玻璃帶103的設備可包含溫度調整設備221。例如，如第2圖所示，溫度調整設備221可包含複數個溫度調整元件223，且該等溫度調整元件223沿著至少一個延伸橫越該拉引方向207(例如與該拉引方向207呈垂直)的溫度調整軸而設置於各自的橫向位置225處。
如圖所示，該溫度調整設備221可提供該至少一個軸，例如第一溫度調整軸227a和第二溫度調整軸227b，但在進一步實例中可提供單個或三個或更多個溫度調整軸。如圖所示，第一溫度調整軸227a和第二溫度調整軸227b可各自包含實質直線軸，但在進一步實例中可提供彎曲軸形或其他軸形。又進一步言之，該第一軸 227a和第二軸227b彼此實質平行，但在進一步實例中，該等軸彼此之間可成角度。
該溫度調整軸可相對於該玻璃帶而位在各種不同高度上。例如，如第2圖和第3圖所示，第一溫度調整軸227a和第二溫度調整軸227b係位於凝固區309中。在進一步實例中，可額外或改採行使每個或至少一個溫度調整軸可位在黏流區307及/或彈性區311內。
如前述般，如第2圖所示者，該複數個溫度調整元件223可位於各自的橫向位置225處，其中該溫度調整元件係經配置以沿玻璃帶103的寬度「W」調整該玻璃帶103的橫向溫度分佈模式。如第2圖所示，位於各個溫度調整軸上的複數個溫度調整元件223之每個溫度調整元件可沿著各自的溫度調整軸而依序地彼此間隔配置。例如，如第2圖所示，該等溫度調整元件223中之一者可位在與玻璃帶103之邊緣103a相距一段距離「L1」的橫向位置225處，同時相鄰的溫度調整元件223可位在與該邊緣103a相距一距離「L2」的位置處，且該距離「L2」大於該距離「L1」。在某些實例中，該等溫度調整元件223可沿該玻璃帶之寬度「W」彼此等距地間隔配置，雖然該等溫度調整元件也可相對於該玻璃帶之該等邊緣103a、103b位在不同距離處。例如，相較於玻璃帶103的中心區域而言，該等溫度調整元件223可較緊湊地一同位於靠近該等邊緣103a、103b之 處，以使該玻璃帶之該等邊緣處的熱傳大於中央部份的熱傳。
如圖所示，該等溫度調整元件223可沿著單列(single row)而彼此間隔配置，但在進一步實例中可提供溫度調整元件陣列。如圖所示，該等溫度調整元件223亦可彼此實質相同，但在進一步實例中可使用不同尺寸或不同種類的元件。例如，在一個實例中，可設計該溫度調整元件的尺寸及/或種類，使得相較於該玻璃帶的中央部分而言，有較多的熱量傳遞至該等邊緣。在一個實例中，該等溫度調整元件223可包含加熱線圈，在該等加熱線圈中，藉著使電流通過該等加熱線圈造成電阻而產生熱。
如第3圖進一步所示，設備101可進一步包含應力感測設備313，該應力感測設備313配置成可沿著玻璃帶103的寬度「W」而測量該玻璃帶103在各自位置315處的應力特性。該應力感測設備可例如包含至少一個感測元件。舉例而言，可提供能沿著玻璃帶103之寬度行進的單個感測元件，藉以測量該玻璃帶的應力特性。
或者，如圖所示般，在進一步實例中，該應力感測設備313可包含複數個感測元件317，該等感測元件317係經配置以用於沿著玻璃帶103的寬度「W」而測量該玻璃帶103在該等各自位置315處的應力特性。在一個實例中，該等感測元件317可沿至少一個應 力感測軸依序地設置在該等各自位置315上。例如，該複數個感測元件317可沿第一應力感測軸319設置在各自位置315上，且該複數個感測元件317可配置成沿著彈性區311內的玻璃帶103之寬度「W」延伸。可附加或擇一選用的是，該等感測元件317可沿截斷區312內的第二應力感測軸321而排列同時延伸橫跨該玻璃帶的寬度「W」，且從該玻璃帶103的上游部份截斷玻璃帶時可形成單獨的玻璃片305。
可在彈性區311中提供單個第一應力感測軸319，及/或在截斷區312中提供單個第二應力感測軸321。在進一步實例中，可在彈性區311及/或截斷區312內提供複數個感測軸。在此等實例中，該複數個各自的感測軸可彼此實質平行，但在進一步實例中，該等軸彼此之間可成角度。又進一步如圖所示般，每個應力感測軸319、321可實質呈直線狀，但在進一步實例中，該等感測軸可為彎曲輪廓(curved profile)或具有不同輪廓。如圖所示，該等感測軸319、321兩者係與該拉引方向207呈實質垂直地延伸。雖然圖中未出示，但該等感測軸中的一者或兩者可設置在橫越該拉引方向207的其他位向上。
在第3圖所示之實例中，最外側的感測元件317可位於與玻璃帶103之邊緣103a相距一段距離「L1」的橫向位置315處，同時該相鄰的感測元件317可位於與邊緣103a相距一段距離「L2」之處，該距離 「L2」大於距離「L1」。在某些實例中，該等感測元件317可沿該玻璃帶的寬度「W」彼此等距地間隔配置，雖然該等感測元件也可相對於該玻璃帶之該等邊緣103a、103b位在不同距離處。例如，相較於玻璃帶103的中心區域而言，該等感測元件317可較緊湊地一同位於靠近該等邊緣103a、103b之處，以容許配合該等對應橫向間隔配置之溫度調整元件223的位置進行感測。如此，可配置該等複數個感測元件317以在沿該應力感測軸319、321上的各自位置315處測量玻璃帶103的應力特性，各自的位置315對應於該複數個溫度調整元件223中之一對應溫度調整元件223的橫向位置225。
該等感測元件317可包含各種配置，該等配置可經調適以於截斷該玻璃帶之前及/或之後感測該玻璃帶103之特定位置處的應力。在一個實例中，該感測元件317可包含經配置而可使用極化光(polarized light)測量特定位置處之應力的裝置。藉由此等實例，可使用該極化光測量該應力特性而無需破壞玻璃帶。如此，該應力感測設備313可幫助週期性地(例如，連續地)在截斷該玻璃帶之前及/或之後監控該玻璃帶之特定橫向位置處的應力狀況。
亦如第3圖中所示者，設備101可進一步包含控制裝置323，該控制裝置323經配置以用於根據至少週期性地(例如，連續地)從該應力感測設備313獲得的應力特性資訊而獨立調整該等溫度調整元件223之操 作，藉以對該玻璃帶103進行至少週期性的熱應力補償。在一個實例中，控制裝置323可包含控制器325，該控制器325與該複數個溫度調整元件223和該等感測元件317進行通訊。例如，如圖所示，與該等應力感測軸319、321相關的複數個感測元件317可經配置而藉由通訊線路327、329與該控制器325通訊。同樣地，與該等溫度調整軸227a、227b相關的複數個溫度調整元件223可經配置而藉由各自的通訊線路331、333與該控制器325通訊。
在一個實例中，控制裝置323可包含資料庫，該資料庫列示多個功率調整與對於玻璃片應力特性之相應影響之間的關係。例如，該資料庫可依據先前功率調整與所得到該功率調整在應力特性上之相應影響的固定列表清單。在一個實例中，該資料庫是固定的，其中可使用相同的資料庫進行未來的功率調整，藉以補償玻璃帶內的應力。在進一步實例中，該資料庫可為動態的，其中可隨著時間更新該資料庫以包含新資料。例如，該資料庫可經配置以用於在調整該等溫度調整元件的操作之後，根據從該應力感測設備獲得的應力特性資訊而調適該等功率調整與對於玻璃片應力特性之相應影響間的關係。
在進一步實例中，控制元件323可邏輯性地進行功率調整以減小該玻璃帶103的應力特性。例如，溫度調整元件功率變動(moves)與該等變動在玻璃帶 內所造成應力間間之關係的數學模型可用於進行功率調整。下式(1)可用於表示將繞組功率(winding power)與應力連繫在一起之非線性動態表示式的實例： 其中s為應力點的向量，p為繞組功率的向量，該函數f和g為具有適當大小的向量場，且S0為輸出應力向量。
下式(2)可用於表示將繞組功率(winding power)與應力連繫在一起之非線性動態表示式的實例：s=Kp (2)其中K為具有適當大小且將功率映射至應力上的矩陣。在靜態條件下，可由上式(1)得出式(2)。
在又進一步實施例中，控制裝置323可選擇性地納入模糊邏輯控制器(fuzzy logic controller)，但在進一步實例中，可使用其他控制裝置。
在進一步實例中，設備101可包含參數感測器335，該參數感測器係經配置以感測與該設備101相關之參數的狀況。例如，該參數感測器335可感測指示機械誘發性應力在該玻璃帶中占主導地位時的狀況。在此等情況下，有助於避免嘗試降低與熱相關的應力，直到機械性相關應力減輕為止。在一個實例中，參數感測器335可為運動感測器(motion sensor)，藉以偵測該玻璃帶的運動。在另一實例中，該參數感測器335可包 含溫度感測器以測量該玻璃帶整個寬度上的溫度差。在又進一步實例中，參數感測器335可包含接近度感測器(proximity sensor)，該接近度感測器係配置成可測量該玻璃帶的形狀。在又進一步實例中，參數感測器335可包含雷射或配置用於測量該玻璃帶之物理狀況的其他元件。利用任何此種包含參數感測器的實例，可感測與該設備101相關之參數的狀況，且控制裝置323係經配置以於感測後，若該參數感測器335測得預定狀況時，該控制裝置323可阻止進行熱應力補償。
現將參閱第1圖至第4圖說明製造玻璃帶103的方法。如上述，可於拉引方向207上拉引該熔融玻璃121而形成玻璃帶103，該玻璃帶103包含於拉引方向207上延伸的兩相反邊緣103a和103b。如上述及如第1圖中所示者，該玻璃帶103的寬度「W」橫越該拉引方向207，且該等相反邊緣103a、103b係沿該玻璃帶103的寬度「W」彼此間隔配置。
該方法進一步包含從黏流區307將該熔融玻璃121拉引至位於該黏流區307下游處之凝固區309中的步驟，在該凝固區中，該玻璃帶103由黏流態凝固成彈性態。該方法又進一步包含將該玻璃帶103拉引至位於該凝固區309下游之彈性區311中的步驟。
參閱第4圖，在一個實例中，該方法可隨後繼續進行步驟401，步驟401係沿該玻璃帶103之寬度「W」感測該玻璃帶103在各自橫向位置處的應力特 性。例如，如第3圖所示，該複數個感測元件317可至少週期性地感測與該玻璃帶103之各自橫向位置(例如，L1、L2，等等)相關的應力特性。在進一步實例中，該等感測器可連續測量與該玻璃帶之各自橫向位置相關的應力特性。
如第3圖所示，該等感測器可沿第一應力感測軸319排列，藉以在該玻璃帶切割成獨立玻璃片305之前，該等感測器可至少週期性地(例如連續地)感測該彈性區311內與該玻璃帶之各自橫向位置相關的應力特性。
可附加或擇一選用的是，如第3圖進一步所示，該等感測器可沿第二應力感測軸321排列，藉以從該玻璃帶切下玻璃片305之後，該等感測器可至少週期性地(例如連續地)測量與該玻璃帶之各自橫向位置相關的應力特性。在此一實例中，該等感測器可沿著每片玻璃片305的長度測量應力特性。例如，該等感測器可沿第二應力感測軸在沿著每片玻璃片305長度的一特定位置處進行單次的應力特性測量。在此一實例中，該等感測器週期性地在單獨時間內對每個玻璃片進行測量。在進一步實例中，該等感測器可沿第二應力感測軸321在沿著每個玻璃片305長度的多個位置處進行應力特性的週期性測量。在又進一步實例中，該等感測器可沿第二應力感測軸在沿著每個玻璃片305的實質長度或全長上進行應力特性的連續測量。
在進一步實例中，該等感測器可設計用於週期性地測量該等玻璃片305中之部分玻璃片(less than all of)的應力特性資訊。例如，若該測量程序可能損害或破壞該玻璃片，週期性地測量該等玻璃片305中之部分玻璃片的應力特性資訊的步驟是有需要的(desirable)。在此等實例中，可如上述般週期性地檢驗足夠數目的玻璃片以適應應力特性資訊中的變化，同時使因該等玻璃片之破壞性試驗所造成的材料浪費降至最低。在一個實例中，可每24小時(例如每4小時、每小時)測量至少一個玻璃片。在進一步實例中，可為每60個玻璃片中對至少一個玻璃片進行測量，例如每240個玻璃片中對至少一個玻璃片進行測量，每1440個玻璃片中對至少一個玻璃片進行測量。在進一步實例中，可根據特定應用而選擇其他玻璃片測量步驟之間的時間或玻璃片的百分比例。
在進一步實例中，該方法可包含將縱向方向上的應力特性進行平均，以獲得沿玻璃帶103之寬度「W」而位於各個橫向位置處之平均應力特性的步驟，其中該等平均應力特性可用於後續步驟403和步驟405中，並於以下討論步驟步驟403和步驟405。舉例言之，利用各個感測元件317所觀察到的平均應力可決定整個期間內在該特定橫向位置處的平均應力特性。
回到第4圖，隨後該方法可包含步驟403及接續步驟405，該步驟403係決定該等溫度調整元件223 的調整，且該步驟405係藉著獨立調整在黏流區307、凝固區309和彈性區311其中至少一個區內沿玻璃帶103之寬度「W」配置之複數個溫度調整元件223的操作，而改變玻璃帶103之該橫向溫度分佈模式。如第4圖概要圖示般，可根據在感測步驟401期間所獲得的應力特性資訊而做出該決定。
步驟403係決定用於該等溫度調整元件223之調整，且可使用各種技術執行該步驟403。例如，如第4圖概要所示般，可提供功率調整及該等功率調整對於玻璃片應力特性之相應影響的資料庫407。在某些實例中，可利用根據特定功率變動在應力特性上實際觀察到的影響而建立該資料庫。在進一步實例中，可使用製造玻璃帶之設備模型取得該資料庫407。在又進一步實例中，可使用模型以用於建立初始資料庫407，且可利用根據後續功率變動在應力特性上實際觀察到的影響更新該初始資料庫407。
如此，可使所期望的應力變動盡可能地匹配由實際獲得之應力變動所組成的資料庫。隨後可選擇資料庫中與最接近之應力變動相關的對應功率變動。或者，該功率變動可能內插於兩個最接近的功率變動之間。一旦決定該功率變動，可利用所決定的功率變動調整每個溫度調整元件223的功率變動。因此，應注意的是，藉著將所獲得的應力特性資訊與一由功率調整及先前在玻璃片應力特性上所觀察到之相應影響所組成的資 料庫進行比較，而可獨立調整供應給該等溫度調整元件223中之一個元件或全部元件的功率。
在某些實例中，該資料庫407可保持靜態，且因此該資料庫407在一段時間內保持不變，或直到未來某個時刻進行更新時(若有更新)該資料庫407才會改變。例如，如第4圖所示，在藉由獨立調整該複數個溫度調整元件223之操作而改變玻璃帶103之橫向溫度分佈模式的步驟405之後，該方法可如箭頭409所示般回到感測步驟401。接著，該方法可如箭頭411所示般再次執行決定該等溫度調整元件223之調整的步驟403。
或者，該方法可進一步包含以下步驟：根據在調整該等溫度調整元件223之操作後所獲得的應力特性資訊，調適由該等功率調整及該等功率調整在玻璃片應力特性上之相應影響所組成的資料庫407。例如，參閱第4圖，在步驟405藉由獨立調整該複數個溫度調整元件223之操作而改變玻璃帶103之橫向溫度分佈模式之後，該方法可如箭頭409所示般返回該感測步驟401。接著，如箭頭413所示，在依據步驟403期間所做出的決定調整該等溫度調整元件之後，可根據所感測的應力特性資訊調適(例如，更新)該資料庫407。在一個實例中，藉由每次更新可增加該資料庫的大小。或者，可使用較新的資訊取代該資料庫中的較舊資訊。
亦可使用替代方法執行決定該等溫度調整元件223之調整的步驟403。例如，可使用方塊415中所 示之公式且引用上述式(1)和式(2)計算出該等功率調整。在進一步實例中，利用如方塊417中所示的模糊邏輯決定該等功率調整。
該方法亦可經設計，藉以防止該等溫度調整元件之操作超過該溫度調整元件的規格，超過該溫度調整元件的規格可能造成該溫度調整元件故障。若調整供應給該欲進行調整之溫度調整元件的功率將會導致調整功率超過該溫度調整元件所能容許的最大功率量，可調整供應給相鄰溫度調整元件的功率。該相鄰元件可為單個元件或分置於目標溫度調整元件兩側的兩個元件。例如，該過量的溫度變動可分兩半並加至該兩個相鄰的溫度調整元件上。
如前述，該方法可始於感測步驟401。或者，如第4圖所示，該方法可包括例如始於步驟419，步驟419係測量該玻璃帶103內與機械誘發性應力相關的參數。一旦測得該參數，若所測得之參數落在與該參數相關的操作範圍之外，則使用選擇方塊421以阻止進行熱應力補償。例如，該參數感測器335(見第3圖)可包含運動感測器，該運動感測器判斷該玻璃帶是在可接受的範圍內擺動或是偏離可接受的範圍。若該玻璃帶的擺動振幅夠大，源於擺動的機械應力可能在引入該玻璃帶內的應力中占有主導地位。若是此情況，該方法循環如箭頭423所示般返回而再次檢查該參數。儘管圖中未示出，該循環返回步驟(looping back)可發出聲音警報、視 覺警報或其他警報及/或啟動記錄機制以幫助記錄機械誘發性應力的來源。若該參數落在(多個)可接受的範圍內，則該方法可如箭頭423所示般繼續前進至感測步驟401。
如此，例示性方法可選用性地包含步驟419，該步驟419係測量該玻璃帶103中與機械誘發性應力相關的參數。在某些實例中，該方法可包含唯若所測得之參數落在該參數之相關操作範圍內時，改變該玻璃帶之橫向溫度分佈模式的步驟。若落在該可接受的範圍內，可藉著獨立調整在黏流區307、凝固區309和彈性區311其中至少一區內沿玻璃帶103之寬度「W」配置之複數個溫度調整元件223的操作，而改變該橫向溫度分佈模式。如前述，可根據在沿玻璃帶103之寬度「W」於該玻璃帶103在各自橫向位置處(例如，L1、L2，等等)對該玻璃帶103進行感測的步驟期間，利用該等感測元件317所獲得的應力特性資訊而獨立調整該等溫度調整元件223。
所述技術領域中熟悉該項技藝者將理解可對本發明揭示內容做出各種修飾和變化而不偏離本發明精神和範疇。因此，本發明意欲涵蓋落入後附申請專利範圍中的本發明之修飾和變化態樣及其均等物。
101‧‧‧熔融拉引設備
103‧‧‧玻璃帶
103a‧‧‧第一邊緣
121‧‧‧熔融玻璃
143‧‧‧形成槽
201‧‧‧形成楔
203、205‧‧‧向下傾斜形成表面部位
207‧‧‧拉引方向
209‧‧‧根部
211‧‧‧拉引平面
212‧‧‧邊緣引導件
213a‧‧‧第一邊緣滾子組件
213b‧‧‧第二邊緣滾子組件
215‧‧‧凹槽
217a、217b‧‧‧對應堰
219a、219b‧‧‧外表面
221‧‧‧溫度調整設備
223‧‧‧溫度調整元件
225‧‧‧橫向位置
227a‧‧‧第一溫度調整軸
227b‧‧‧第二溫度調整軸
307‧‧‧黏流區
309‧‧‧凝固區
311‧‧‧彈性區
L1、L2‧‧‧距離
W‧‧‧寬度

Claims (12)

  1. 一種製造一玻璃帶的方法，該方法包含以下步驟：(I)於一拉引方向上從一拉引裝置拉引熔融玻璃進入一位在沿該拉方向的黏流區以形成一玻璃帶，該玻璃帶包含在該拉引方向上延伸的相反邊緣，其中，該等相反邊緣係沿該玻璃帶之一寬度而隔開，且該玻璃帶之該寬度橫越該拉引方向；(II)從該黏流區將該熔融玻璃拉引至位於該黏流區下游的一凝固區中，在該凝固區中，該玻璃帶由一黏流態凝固成為一彈性態；(III)將該玻璃帶拉引至位於該凝固區下游的一彈性區中，其中該玻璃帶之橫向分佈輪廓被凍結；(IV)將該玻璃帶拉引至位於該彈性區下游的一截斷區中，其中單獨的玻璃片是藉由截斷該玻璃帶的一上游部份來形成；(V)至少週期性地沿在該彈性區中及可選擇性地在該截斷區中之該玻璃帶之該寬度感測該玻璃帶在各自橫向位置處之一應力特性；及(VI)藉著獨立調整複數個溫度調整元件之操作而至少週期性地改變該玻璃帶之一橫向溫度分佈模式，該等溫度調整元件係在該黏流區、該凝固區和 該彈性區其中至少一區內沿著該玻璃帶之該寬度配置，其中係根據在感測該應力特性之步驟(V)期間所獲得的應力特性資訊而獨立地調整該等溫度調整元件。
  2. 如請求項1之方法，其中係根據在感測該應力特性之步驟(V)期間所週期性獲得的應力特性資訊而週期性地獨立調整該等溫度調整元件。
  3. 如請求項1之方法，其中步驟(VI)係藉由使步驟(V)期間獲得的該應力特性資訊與一由功率調整及在一玻璃片之一應力特性上之相應影響所組成的資料庫進行比較，而獨立調整供應給該等溫度調整元件的一功率。
  4. 如請求項3之方法，進一步包含以下步驟：根據在調整該等溫度調整元件之操作後於步驟(V)期間所獲得的該應力特性資訊，調適由該等功率調整及在該玻璃片之該應力特性上之相應影響所組成的資料庫。
  5. 如請求項3之方法，其中使用製造該玻璃帶之一設備的一模型來取得該資料庫。
  6. 如請求項1之方法，其中步驟(V)進一步包含將一縱向方向上的該應力特性進行平均，藉以獲得沿該玻璃帶之該寬度在各個橫向位置處的一平均應 力特性的步驟，其中該等平均應力特性係用於作為步驟(VI)期間的該應力特性資訊。
  7. 如請求項1之方法，該方法進一步包含以下步驟：測量該玻璃帶中與機械誘發性應力相關之一參數，且若該測得之參數落在該參數之相關操作範圍之外，則阻止步驟(VI)期間該改變該玻璃帶之一溫度分佈模式。
  8. 一種製造一玻璃帶的方法，該方法包含以下步驟：(I)於一拉引方向上從一拉引裝置拉引熔融玻璃進入一位在沿該拉方向的黏流區以形成一玻璃帶，該玻璃帶包含在該拉引方向上延伸的相反邊緣，其中，該等相反邊緣係沿該玻璃帶之一寬度而隔開，且該玻璃帶之該寬度橫越該拉引方向；(II)從該黏流區將該熔融玻璃拉引至位於該黏流區下游的一凝固區中，在該凝固區中，該玻璃帶由一黏流態凝固成為一彈性態；(III)將該玻璃帶拉引至位於該凝固區下游的一彈性區中，其中該玻璃帶之橫向分佈輪廓被凍結；(IV)將該玻璃帶拉引至位於該彈性區下游的一截斷區中，其中單獨的玻璃片是藉由截斷該玻璃帶的一上游部份來形成； (V)測量該玻璃帶中與機械誘發性應力相關之一參數；(VI)至少週期性地沿在該彈性區中及可選擇性地在該截斷區中之該玻璃帶之該寬度感測該玻璃帶在各自橫向位置處之一應力特性；及(VII)藉著獨立調整複數個溫度調整元件之操作而至少週期性地改變該玻璃帶之一橫向溫度分佈模式，該等溫度調整元件係在該黏流區、該凝固區和該彈性區其中至少一區內沿著該玻璃帶之該寬度配置，其中係根據在感測該應力特性之步驟(V)期間所獲得的應力特性資訊而獨立地調整該等溫度調整元件；其中僅若步驟(IV)之該測得之參數落在該參數之相關操作範圍之內才執行步驟(V)之該感測該玻璃帶之一應力特性及步驟(VI)之週期性地改變該玻璃帶之該橫向溫度分佈模式。
  9. 如請求項8之方法，其中步驟(VII)期間改變該橫向溫度分佈模式之步驟係根據感測的該應力特性資訊與一由功率調整及在一玻璃片之一應力特性上之相應影響所組成的資料庫進行比較，而獨立地調整供應給該等溫度調整元件的每一者的一功率。
  10. 如請求項9之方法，其中步驟(VII)包 括：若在步驟(VII)中供給到欲調整的該溫度調整元件的該功率的該調整會導致一調整功率超過該溫度調整元件相關的一最大功率量，調整供給到鄰近該溫度調整元件的欲調整的一溫度調整元件的一功率。
  11. 如請求項8之方法，其中步驟(VI)的該應力特性資訊的獲得是藉由將一縱向方向上的感測的該應力特性資訊進行平均，以獲得沿該玻璃帶之該寬度在各個橫向位置處的一平均應力特性。
  12. 如請求項8之方法，其中藉由感測沿該玻璃帶之該寬度在各自橫向位置處的該玻璃帶，而根據在步驟(VI)期間週期性獲得之應力特性資訊，以週期性地獨立調整該等溫度調整元件。
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