TWI541072B - 防止液晶從液晶塗佈機之瓶子與瓶蓋間洩漏的裝置 - Google Patents

Description

防止液晶從液晶塗佈機之瓶子與瓶蓋間洩漏的裝置

本發明關於防止液晶從液晶塗佈機之瓶子與瓶蓋間洩漏的裝置。

圖1為示意地顯示液晶塗佈機範例及液晶供應裝置範例之側視圖。

如圖1所示，液晶塗佈機包含主框架100、裝設於主框架100的平台200、安裝成移動於主框架100之Y軸方向的塗佈頭單元支撐框300、以及裝設於塗佈頭單元支撐框300而移動於X軸方向的塗佈頭單元400。各塗佈頭單元400具有排出液晶的噴嘴單元。

如圖2所示，瓶子插入構件510附接塗佈頭單元400的支撐組件410，且瓶子520插入瓶子插入構件510。瓶蓋530耦接瓶子520的瓶口。管件540的一端通過瓶蓋530而定位在瓶子520中。管件540的另一端連接塗佈頭單元400的噴嘴單元430。瓶子520及瓶蓋530以螺接方式彼此耦接。瓶蓋530及管件540藉由連接構件550彼此連接。

連接孔531形成於瓶蓋530底部，而使瓶子520的瓶口連接到連接孔531。再者，共同孔532形成與連接孔531相通。接受孔533形成於瓶蓋530的外圍而與共同孔532相通。螺紋穿孔534形成於瓶蓋530頂部，而與共同孔532相通。

連接構件550具有螺紋體551，其在外圍具有螺紋。連接孔552形成穿過連接構件550之中央部。管件540插入連接構件550的連接孔552而通過連接孔552，且連接構件550的螺紋體551固定於瓶蓋530的螺紋穿孔534。

同時，液晶供應裝置包含裝設於底板610的液晶槽620。壓力供應單元630供應壓力到液晶槽620。連接管640連接液晶槽620及壓力供應單元630。液晶注入單元650提供於並穿過接潔淨台10的側壁。再者，管件660連接液晶槽620及液晶注入單元650。壓力供應單元630裝設於底板610。

一般而言，液晶塗佈機放置於潔淨台10中，而於液晶塗佈程序期間防止雜質進到基板。

液晶注入單元650包含耦接基件651的驅動單元652、藉由驅動單元652移動的滑件653、耦接滑件653的支托器654、以及耦接通過支托器654的管件支撐管655。於此，管件支撐管655放置於潔淨台10中。

閥件670裝設於管件660。若閥件670開啟，則液晶流入管件660。相反地，若管件670關閉，則液晶不會流入管件670。

上述的液晶塗佈機操作如下。

於填充有液晶的瓶子520裝設於各塗佈頭單元400的狀態下，塗佈頭單元支撐框300移動於Y軸方向，而各塗佈頭單元400移動於X軸方向。因此，當各塗佈頭單元400根據預設座標移動於X及Y軸方向時，塗佈頭單元400透過噴嘴單元430塗佈液晶。

當需要供應液晶到瓶子520時，塗佈頭單元支撐框300及塗佈頭單元400移動，而使裝設於各塗佈頭單元400的瓶子520位移到液晶供應位置。於此。液晶供應位置為耦接管件支撐管655的管件660可供應液晶到瓶子520的位置。

當瓶子520移動到液晶供應位置時，操作驅動單元652而朝瓶子520移動管件支撐管655。管件支撐管655朝瓶子520移動，然後插入耦接瓶子520之瓶蓋530的接受孔533。

當閥件670開啟時，藉由作用於液晶槽620內部的壓力，使液晶透過管件660供應到瓶子520。

若供應預定量的液晶到瓶子520，則閥件670關閉，因而防止儲存於液晶槽620中的液晶透過管件660供應到瓶子520。

驅動單元652向後移動管件支撐管655。管件支撐管655向後移動，而使管件支撐管655從接受孔533移出。

然而，習知的瓶子插入構件、瓶子、以及瓶蓋的問題在於，若由瓶子插入構件510支撐的瓶子520發生震動時，瓶子520會晃動，而使瓶子520所含的液晶從瓶子520的瓶口端與瓶蓋530的共同孔532內圍之間洩漏。再者，當透過耦接管件支撐管665的管件660供應液晶到瓶子520時，液晶從瓶子520的瓶口端與瓶蓋530的共同孔532內圍之間洩漏。

再者，當瓶子520不是插入在瓶子插入構件510的預設位置時，或者若瓶子520插入在瓶子插入構件510的預設位置而發生震動時，瓶子520會偏離預設位置。因此，瓶蓋530之接受孔533的中心軸不會對應於管件支撐管655的中心軸。因此，當管件支撐管655朝瓶蓋530移動而要將管件支撐管655插入瓶蓋530的接受孔533時，管件支撐管655可能會與瓶蓋530碰撞。

因此，本發明有鑑於先前技術所發生的問題，本發明之一目的在於提供一種防止液晶從瓶子與耦接瓶子之瓶蓋間洩漏的裝置。

本發明之另一目的在於提供一種防止液晶從瓶子與瓶蓋間洩漏的裝置，其將瓶子與耦接瓶子的瓶蓋固定在預設位置，因而容許支撐管件的管件支撐管線性移動並插入瓶蓋的注入通道，而能輕易又精確地調整瓶蓋的注入通道及管件支撐管的位置，並保持瓶子固定，因而防止瓶子搖晃。

為了達成上述目的，本發明提供一種防止液晶從液晶塗佈機之瓶子與瓶蓋間洩漏的裝置，包含瓶子插入構件、插入瓶子插入構件的瓶子、以及位置固定蓋，其耦接瓶子並具有注入通道供液晶注入瓶子。位置固定蓋包含防漏突出件，其中防漏突出件插入瓶子之入口，並從注入通道之內壁突出，以防止液晶從瓶子之外圍與注入通道之內壁間洩漏。

防漏突出件可具有圓柱形狀。

再者，防漏突出件可為內有孔的錐形。

防漏突出件之最大外徑可大於瓶子之入口的內徑，以及防漏突出件之最小外徑可小於瓶子之入口的內徑。

瓶子插入構件可包含導引構件，以及位置固定蓋可更包含具有導引構件插入槽之位置固定部，導引構件固定地插入導引構件插入槽，而將注入通道之入口固定在預設位置。

瓶蓋之注入通道可包含共同孔及接受孔。共同孔係與讓瓶子之瓶口連接之連接孔相通，連接孔形成於瓶蓋之底部而有預定深度。接受孔形成通過共同孔之內壁及瓶蓋之側表面，並具有預定寬度及長度之長孔的形狀。

位置固定蓋可包含位置檢查孔，供利用雷射感測器，使雷射感測器之雷射束通過位置檢查孔來檢查位置。

於後，參考伴隨圖式將說明根據本發明較佳實施例防止液晶從液晶塗佈機之瓶子與瓶蓋間洩漏的裝置。

圖3為具有根據本發明第一實施例防止液晶從液晶塗佈機之瓶子與瓶蓋間洩漏的裝置之塗佈頭單元，以及液晶注入單元之部分側視圖，而圖4為根據本發明第一實施例防止液晶從液晶塗佈機之瓶子與瓶蓋間洩漏的裝置之截面圖。

參考圖3及圖4，以下將說明根據本發明第一實施例防止液晶從液晶塗佈機之瓶子與瓶蓋間洩漏的裝置。

塗佈頭單元400之支撐組件410可移動地裝設於構成液晶塗佈機之塗佈頭單元支撐框300(塗佈頭單元400及塗佈頭單元支撐框300未顯示於圖3及圖4)。瓶子插入構件710附接到支撐組件410，而瓶子720固定地插入瓶子插入構件710。

瓶子插入構件710包含基部711以及側支撐部712，基部711具有預定厚度及面積且其一側連接於支撐組件410，而側支撐部712提供於基部711的上表面邊緣，以支撐瓶子720的外圍。側支撐部712垂直於基部711的底部。

導引構件730耦接瓶子插入構件710。導引構件730具有預定長度，且較佳具有矩形截面。

導引構件730的一端耦接側支撐部712的上端。導引構件730垂直豎立。

較佳地，導引構件730利用螺栓耦接側支撐部712。

位置固定蓋740耦接瓶子720，也耦接導引構件730。

位置固定蓋740耦接瓶子720，並包含瓶蓋部A及位置固定部B，瓶蓋部A具有注入通道P1供液晶注入瓶子720，而位置固定部B從瓶蓋部A延伸出。導引構件插入槽741提供於位置固定部B，而使導引構件730固定地插入導引構件插入槽741。若導引構件730插入位置固定部B的導引構件插入槽741，瓶蓋部A固定在預設位置。

較佳地，治具插入部742提供在位置固定蓋740的瓶蓋部A與位置固定部B之間，而當位置固定蓋740耦接瓶子720時，使得部分的治具插入治具插入部742。治具插入部742較佳塑形成具有預定寬度及深度的腔穴。

連接孔P2形成於瓶蓋部A的底部，而使瓶子720的瓶口連接到連接孔P2。

連接孔P2包含第一孔743以及第二孔744，其中第一孔743形成於瓶蓋部A底部而具有預定內徑與深度，第二孔744與第一孔743相通並具有預定深度與小於第一孔743的內徑，螺紋形成於第二孔744的內圍。提供於瓶子720之瓶口的螺紋部721固定到第二孔744。

瓶蓋部A的注入通道P1包含共同孔745以及收受孔746，其中共同孔745形成與連接孔P2的第二孔744相通，而接受孔746通過共同孔745的內壁與瓶蓋部A的側表面。

共同孔745具有預定深度以及小於第二孔744的內徑。

接受孔746水平通過瓶蓋部A。接受孔746較佳為具有預定寬度及深度的長孔形狀。長孔的縱向為垂直方向。管件支撐管655插入接受孔746。若接受孔746具有長孔形狀，雖然管件支撐管655沒有位於接收孔746的中心而是位於中心的上方或下方，但是管件支撐管655仍可插入接受孔746。在管件支撐管655沒有位在接受孔746的中心而是位於中心的左方或右方的狀況下，塗佈頭單元400可水平移動，而使管件支撐管655對準接受孔746的中心。

防漏突出件747提供於瓶蓋部A之注入通道P1的內壁，以防止液晶從瓶子720的外圍與注入通道P1的內圍間洩漏。防漏突出件747向下突出，並有圓柱形。若瓶子720連接到連接孔P2，防漏突出件747插入瓶子720的入口，而瓶子720的瓶口定位在防漏突出件747的外圍與第二孔744的內圍間。瓶子720之瓶口的內圍與防漏突出件747的外圍接觸。

的內徑，螺紋形成於第二孔744的內圍。提供於瓶子720之瓶口的螺紋部721固定到第二孔744。

瓶蓋部A的注入通道P1包含共同孔745以及收受孔746，其中共同孔745形成與連接孔P2的第二孔744相通，而接受孔746通過共同孔745的內壁與瓶蓋部A的側表面。

共同孔745具有預定深度以及小於第二孔744的內徑。

接受孔746水平通過瓶蓋部A。接受孔746較佳為具有預定寬度及深度的長孔形狀。長孔的縱向為垂直方向。管件支撐管655插入接受孔746。若接受孔746具有長孔形狀，雖然管件支撐管655沒有位於接收孔746的中心而是位於中心的上方或下方，但是管件支撐管655仍可插入接受孔746。在管件支撐管655沒有位在接受孔746的中心而是位於中心的左方或右方的狀況下，塗佈頭單元400可水平移動，而使管件支撐管655對準接受孔746的中心。

防漏突出件747提供於瓶蓋部A之注入通道P1的內壁，以防止液晶從瓶子720的外圍與注入通道P1的內圍間洩漏。防漏突出件747向下突出，並有圓柱形。若瓶子720連接到連接孔P2，防漏突出件747插入瓶子720的入口，而瓶子720的瓶口定位在防漏突出件747的外圍與第二孔744的內圍間。瓶子720之瓶口的內圍與防漏突出件747的外圍接觸。

防漏突出件747的另一實施例顯示於圖6。參考圖式，防漏突出件747向下突出，並具有錐形，錐形中有孔。較佳地，防漏突出件747的最大外徑大於瓶子720入口的內徑，且防漏突出件747的最小內徑小於瓶子720入口的內徑。當瓶子720連接到連接孔P2時，防漏突出件747插入瓶子720的入口，且防漏突出件747的外表面壓抵瓶子720之瓶口端。瓶子720的瓶口定位在防漏突出件747的外圍與第二孔744的內圍間。

若注入通道P1的共同孔745的內徑小於連接孔P2之第二孔744的內徑，則共同孔745與第二孔744之間形成邊界面。防漏突出件747可形成從邊界面突出。

連接構件750連接瓶蓋部A。螺紋穿孔748形成於瓶蓋部A的上部，而與共同孔745相通。連接構件750具有在外圍上有螺紋的螺紋體751。連接構件750的螺紋體751固定到螺紋穿孔748。噴嘴連接管760沿著中心軸通過連接構件750。噴嘴連接管760的一端定位在瓶子720中。較佳地，連接構件750的中心軸在水平方向不與接受孔746的中心軸相交。若連接構件750的中心軸在水平方向不與接受孔746的中心軸相交，則當管件支撐管655插入接受孔746，透過管件支撐管655注入液晶時，防止液晶碰到噴嘴連接管760。

位置固定蓋740的位置固定部B在側表面上具有導引構件插入槽741。導引構件插入槽741形成為具有預定寬度、深度、以及長度，而使導引構件730的上部於水平或垂直方向插入。導引構件插入槽741的上部為封閉的，而下部為開放的。

雷射感測器656提供於液晶注入單元650之支托器的上表面，而位置檢查孔749提供於位置固定蓋740的預定位置。

雷射感測器656較佳定位在管件支撐管655的正上方。位置檢查孔749分別形成穿過瓶蓋部A的上部與位置固定部B的上部，而置於接受孔746的上方。

當雷射感測器656及位置檢查孔749置於同一線上，管件支撐管655及位置固定蓋740的接受孔746是在同一線上。若管件支撐管655及位置固定蓋740的接受孔746置於同一線上，當管件支撐管655朝瓶子720的位置固定蓋740線性移動時，管件支撐管655插入位置固定蓋740的接受孔746。較佳地，若雷射感測器656及位置檢查孔749置於同一線上，則管件支撐管655的中心軸對應於位置固定蓋740之接受孔746的中心軸。

雷射感測器656發射雷射束並量測雷射束的入射及反射的時間差。當雷射感測器656與位置檢查孔749置於同一線上，然後發射雷射束時，雷射束通過位置檢查孔749而被支撐組件410所反射，所以需要相當長的時間。因此，可檢查雷射感測器656與位置檢查孔749是否置於同一線上。

如圖7所示，防止階C提供於瓶蓋部A的表面上，而置於接受孔746的上方。較佳地，防止階C從瓶蓋部A的表面延伸出，而具有預定厚度、長度、以及寬度。因為空氣從潔淨台10的上部噴出，防止階C防止雜質進到接受孔746。

噴嘴連接管760的一端連接通過連接構件750，而另一端則連接噴嘴單元430。

圖8及圖9顯示位置固定蓋的另一實施例。如圖8及圖9所示，瓶子插入構件710包含基部711以及側支撐部712，其中基部711具有預定厚度及面積，且一側連接到支撐組件410，而側支撐部712提供於基部711的上表面邊緣，以支撐瓶子720的外圍(瓶子插入構件710、基部711、以及支撐組件410未顯示於圖8及圖9)。側支撐部712垂直於基部711底部。位置導引槽713提供於側支撐部712的側邊。位置導引槽713具有預定寬度、深度、以及長度，且其頂部為開放的。

除了定位突出件D提供於位置固定部B並插入位置導引槽713外，位置固定蓋740具有與第一實施例之位置固定蓋740相同的形狀。定位突出件D具有預定寬度、深度、以及高度，而於水平或垂直方向插入位置導引槽713。

以下說明根據本發明防止液晶從液晶塗佈機之瓶子與瓶蓋間洩漏的裝置之操作及效應。

瓶子720連接位置固定蓋740的瓶蓋部A。此時，瓶子720的瓶口插入瓶蓋部A的連接孔P2，轉動瓶子720，而使瓶子720的螺紋部721固定到第二孔744。

耦接瓶子720的位置固定蓋740連接導引構件730。此時，瓶子720插入瓶子插入構件710，且導引構件730插入位置固定蓋740的導引構件插入槽741。

讓噴嘴連接管760通過的連接構件750連接到位置固定蓋740。

利用提供於液晶注射單元650的雷射感測器656檢查管件支撐管655與位置固定蓋740之接受孔746的位置後，管件支撐管655向前移動，而插入接受孔746。液晶透過管件660注入瓶子720。

在液晶已注入瓶子720後，管件支撐管655向後移動而從接受孔746移出。

根據本發明，在瓶子720耦接位置固定蓋740的狀態下，導引構件730插入位置固定蓋740的導引構件插入槽741，而使瓶子720固定不移動，因而防止瓶子720搖晃。因此，防止填充瓶子720的液晶因為瓶子720搖晃而從瓶子720的瓶口與位置固定蓋740間洩漏。

於本發明中，插入瓶子720入口的防漏突出件747是提供於連接瓶子720的位置固定蓋740。因此，當支撐管件660的管件支撐管655插入接受孔746而注入液晶到瓶子時，液晶不會從瓶子720之瓶口端與注入通道P1的內壁間洩漏。尤其是在防漏突出件747具有錐形的狀況下，防漏突出件747壓抵瓶子720瓶口的入口，而完全地防止液晶從瓶子720入口的內表面與位置固定蓋740的外表面間洩漏。即使當瓶子720搖晃時，瓶子720中所含的液晶流到瓶子720的瓶口與位置固定蓋740，防漏突出件747防止液晶洩漏。

再者，當瓶子720連接位置固定蓋740的瓶蓋部A，然後導引構件730插入位置固定蓋740的導引構件插入槽741時，瓶子720固定在預定位置，此外，位置固定蓋740的接受孔746與讓管件660插入之管件支撐管655置於同一線上。因此，即使發生震動，不會改變瓶子720與接受孔746的位置。

由於位置固定蓋740的接受孔746與管件支撐管655置於同一線上，當管件支撐管655朝瓶子的位置固定蓋740移動而將管件支撐管655插入位置固定蓋740的接受孔746時，防止管件支撐管655碰撞位置固定蓋740。再者，在管件支撐管655精確地插入位置固定蓋740之注入通道的接受孔746的狀態下，透過連接管件支撐管655的管件660供應液晶，因而防止液晶從瓶子720洩漏出。

接受孔746具有長孔形狀，而長孔置於垂直方向。因此，在塗佈頭單元400在垂直方向不移動的狀態下，增加了管件支撐管655在垂直方向的可容許移動範圍。

如上所述，本發明提供防止液晶從液晶塗佈機之瓶子與瓶蓋間洩漏的裝置，其中防漏突出件提供於連接瓶子的位置固定蓋，而插入瓶子的入口，因而當支撐管件的管件支撐管插入接受孔以注入液晶到瓶子時，防止液晶從瓶子的瓶口端與注入通道的內壁間洩漏。

再者，本發明提供防止液晶從液晶塗佈機之瓶子與瓶蓋間洩漏的裝置，其中導引構件插入位置固定蓋的導引構件插入槽，同時瓶子連接位置固定蓋，而使瓶子固定不移動，因此防止瓶子搖晃。結果防止瓶子中所含的液晶因為瓶子搖晃而從瓶子的瓶口與瓶蓋間洩漏。

再者，本發明提供防止液晶從液晶塗佈機之瓶子與瓶蓋間洩漏的裝置，其中導引構件插入位置固定蓋的導引構件插入槽，同時瓶子連接位置固定蓋的瓶蓋部，而使瓶子固定不移動，且位置固定蓋的接受孔與管件耦接的管件支撐管置於同一線上。即使發生震動時，此類結構防止瓶子與瓶蓋的接受孔改變位置。

再者，本發明提供防止液晶從液晶塗佈機之瓶子與瓶蓋間洩漏的裝置，其容許使用者利用雷射感測器檢查瓶蓋的接受孔與管件支撐管是否置於同一線上。於此，若瓶蓋的接受孔與管件支撐管是置於同一線上，當管件支撐管朝瓶子線性移動時，管件支撐管插入接受孔。

10．．．潔淨台

100．．．主框架

200．．．平台

300．．．塗佈頭單元支撐框

400．．．塗佈頭單元

410．．．支撐組件

430．．．噴嘴單元

510．．．瓶子插入構件

520．．．瓶子

530．．．瓶蓋

531．．．連接孔

532．．．共同孔

533．．．接受孔

534．．．螺紋穿孔

540．．．管件

550．．．連接構件

551．．．螺紋體

552．．．連接孔

610．．．底板

620．．．液晶槽

630．．．壓力供應單元

640．．．連接管

650．．．液晶注入單元

651．．．基件

652．．．驅動單元

653．．．滑件

654．．．支托器

655．．．管件支撐管

656．．．雷射感測器

660．．．管件

670．．．閥件

710．．．瓶子插入構件

711．．．基部

712．．．側支撐部

713．．．位置導引槽

720．．．瓶子

721．．．螺紋部

730．．．導引構件

740．．．位置固定蓋

741．．．導引構件插入槽

742．．．治具插入部

743．．．第一孔

744．．．第二孔

745．．．共同孔

746．．．接受孔

747．．．防漏突出件

748．．．螺紋穿孔

749．．．位置檢查孔

750．．．連接構件

751．．．螺紋體

760．．．噴嘴連接管

A．．．瓶蓋部

B．．．位置固定部

C．．．防止階

D．．．定位突出件

P1．．．注入通道

P2．．．連接孔

參考詳細說明及伴隨圖式，可更清楚了解本發明上述及其他目的、特徵、以及優點，其中：

圖1為顯示液晶塗佈機及液晶供應裝置範例之側視圖；

圖2為顯示構成液晶塗佈機之塗佈頭單元之側視圖；

圖3為具有根據本發明第一實施例防止液晶從液晶塗佈機之瓶子與瓶蓋間洩漏的裝置之塗佈頭單元之部分側視圖；

圖4為根據本發明第一實施例防止液晶從液晶塗佈機之瓶子與瓶蓋間洩漏的裝置之截面圖；

圖5為包含於根據本發明第一實施例防止液晶從液晶塗佈機之瓶子與瓶蓋間洩漏的裝置中的位置固定蓋之截面透視圖；

圖6為包含於根據本發明第一實施例防止液晶從液晶塗佈機之瓶子與瓶蓋間洩漏的裝置中的位置固定蓋的防漏突出件實施例之截面圖；

圖7為包含於根據本發明第一實施例防止液晶從液晶塗佈機之瓶子與瓶蓋間洩漏的裝置中的位置固定蓋的防止階之截面圖；以及

圖8及圖9分別為根據本發明第二實施例防止液晶從液晶塗佈機之瓶子與瓶蓋間洩漏的裝置之截面圖及前視圖。

650．．．液晶注入單元

651．．．基件

652．．．驅動單元

653．．．滑件

654．．．支托器

655．．．管件支撐管

656．．．雷射感測器

660．．．管件

720．．．瓶子

721．．．螺紋部

730．．．導引構件

740．．．位置固定蓋

741．．．導引構件插入槽

742．．．治具插入部

743．．．第一孔

744．．．第二孔

745．．．共同孔

746．．．接受孔

747．．．防漏突出件

749．．．位置檢查孔

750．．．連接構件

751．．．螺紋體

760．．．噴嘴連接管

A．．．瓶蓋部

P1．．．注入通道

P2．．．連接孔

Claims (7)

1. 一種防止液晶從一液晶塗佈機之一瓶子與一瓶蓋間洩漏的裝置，包含：一瓶子插入構件，用於支撐該瓶子；以及該瓶蓋耦接該瓶子，並具有一注入通道，供液晶注入該瓶子，其中該瓶蓋包含一防漏突出件，該防漏突出件插入該瓶子之一入口，並從該注入通道之一內壁突出，以防止液晶從該瓶子之外圍與該注入通道之該內壁間洩漏，其中該瓶子插入構件包含一導引構件，以及該瓶蓋更包含具有一導引構件插入槽之一位置固定部，該導引構件固定地插入該導引構件插入槽，而將該注入通道之一入口固定在一預設位置，以及其中該瓶蓋包含一位置檢查孔，供利用一雷射感測器，使該雷射感測器之一雷射束通過該位置檢查孔來檢查位置。
2. 如申請專利範圍第1項所述之裝置，其中該防漏突出件具有一圓柱形狀。
3. 如申請專利範圍第1項所述之裝置，其中該防漏突出件具有內有一孔的一錐形。
4. 如申請專利範圍第3項所述之裝置，其中該防漏突出件之一最大外徑大於該瓶子之該入口之一內徑，以及該防漏突出件之一最小外徑小於該瓶子之該入口之該內徑。
5. 如申請專利範圍第1項所述之裝置，其中該瓶蓋之該注入通道包含：一共同孔，與讓該瓶子之一瓶口連接之一連接孔相通，該連接孔形成於該瓶蓋之底部而有預定深度；以及一接受孔，形成通過該共同孔之一內壁及該瓶蓋之一側表面，並具有預定寬度及長度之長孔的形狀，其中該長孔的縱向平行於該共同孔之一中心軸。
6. 如申請專利範圍第1項所述之裝置，其中一防止階從該瓶蓋之一表面突出而置於該注入通道的該入口上方，因而防止雜質進入該注入通道之該入口。
7. 一種防止液晶從一液晶塗佈機之一瓶子與一瓶蓋間洩漏的裝置，包含：一瓶子插入構件；以及該瓶子插入該瓶子插入構件；以及該瓶蓋耦接該瓶子，其中該瓶蓋包含：一連接孔，形成於該瓶蓋的底部而有預定深度，使得該瓶子之一瓶口連接該連接孔；一注入通道，與該連接孔相通；以及一防漏突出件，從該連接孔與該注入通道間的一邊界面突出，並插入該瓶子之一入口，以防止液晶從該瓶子之外圍與該注入通道之內壁間洩漏，其中該瓶子插入構 件包含一導引構件，以及該瓶蓋更包含具有一導引構件插入槽之一位置固定部，該導引構件固定地插入該導引構件插入槽，而將該注入通道之一入口固定在一預設位置，以及其中該瓶蓋包含一位置檢查孔，供利用一雷射感測器，使該雷射感測器之一雷射束通過該位置檢查孔來檢查位置。