TWI532552B - Composite tool - Google Patents
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Description
本發明涉及一種刀具，尤指一種用於攻螺紋或銑削的複合材料刀具。
一般切削用刀具會根據功能的不同形成不同的刀頭形態，例如：刀頭呈尖頭狀者多為在被加工物上形成鑽孔用用刀具、刀頭呈平頭狀者則多為在被加工物上已形成的孔洞中形成螺牙或銑削用的刀具。以現有於被加工物上孔洞中形成內螺牙的一種絲攻刀具為例，如圖5所示，其包含有一不鏽鋼或碳鋼製夾持柄51與一鎢鋼製刀桿52，刀桿52的刀桿體520後端以焊接方式固定結合於夾持柄51的一端，刀桿體520的前端形成有刀頭521，於刀頭521外周面上形成有攻牙用的螺牙，以及從刀頭521延伸至刀桿體520的外周面上，形成有多道螺旋狀的排屑槽522。
現有的內螺牙絲攻刀具於使用時，先將夾持柄51夾持固定於機台上，再以刀桿52的刀頭521對準被加工物上要攻牙的孔洞，藉由機台旋轉夾持柄51，進而使刀桿52的刀頭521在孔洞的孔壁上攻出內螺牙，攻牙時多餘被加工物的屑料則由排屑槽522排出或擠壓互補成螺牙牙形。
由於內螺牙絲攻刀具在攻牙時必須施力扭轉夾持柄51，因此現有的夾持柄51多採用可承受較大扭力的不鏽鋼或碳鋼材質，又為便於對被加工物上孔洞之孔壁上攻出清楚的螺牙，刀桿52多採用硬度較高的鎢鋼材質，藉此以提供良好的內螺牙品質及壽命。
然而，既有的內螺牙絲攻刀具雖然兼具有不鏽鋼或碳鋼耐扭轉與鎢鋼堅硬的特性，但是刀桿52的刀桿體520為配合被加工物上孔洞孔徑，必須具備一定長度，而以質地硬脆的鎢鋼所製成之刀桿體，在功牙的過程中多無法承受刀具高速旋轉所產生的扭力，容易在攻牙的過程中斷裂，不僅造成攻牙品質不佳及刀具的損耗，同時亦容易增加作業上的危險。
由於以上既有的絲攻或銑削刀具在對被加工物工作的過程中，刀具的刀桿體容易斷裂，因此造成螺牙或銑削品質不佳與刀具損耗的問題，為解決此問題，本發明的主要目的在於提出一種於對被加工物工作的攻牙或形成銑削過程中，可使刀桿體不易斷裂的複合式刀具，藉此以提高螺牙或銑削品質及壽命，同時減少刀具的損耗。
本發明的複合式刀具，包含有：一不鏽鋼或碳鋼製之刀柄部，其兩端分別形成一夾持柄體與一刀桿體，該刀桿體的外徑小於該夾持柄體，並於端面中央形成一凸柱；以及一鎢鋼製之刀頭部，其於兩端面中央貫穿形成一貫穿孔，該刀頭部以一端面接合於該刀桿體的端面上，以及該
貫穿孔的內周面接合於該刀桿體的凸柱外周面上。
較佳的是，刀頭部之軸向長度小於二分之一的刀桿體與刀頭的軸向長度總和，以及刀桿體於外周面上形成有複數道刀桿排屑槽，刀頭部於外周面上形成有複數道分別連通於該刀桿排屑槽的刀頭排屑槽。
藉由上述之構造，本發明的複合式刀具於刀柄部的刀桿體端面上凸設凸柱，在以凸柱插入刀頭部的貫穿孔中，使刀柄部的刀桿體與刀頭部不僅以端面相互接合，貫穿孔的內周面與凸柱的外周面亦相互接合，因此，更能增加接合處的結合強度與穩固性。
再者，刀頭部之軸向長度小於二分之一的刀桿體與刀頭的軸向長度總和，再加上鎢鋼製的刀頭部具有硬度高，用不鏽鋼或碳鋼製的刀桿體可承受高扭力，因此，刀具在對被加工物工作的過程中，即使刀柄部部承受較的大的扭力，刀桿體也不容易因而斷裂，故能提供良好且穩定的螺牙或銑削品質及壽命。
10‧‧‧刀具
11‧‧‧刀柄部
110‧‧‧夾持柄體
111‧‧‧刀桿體
112‧‧‧凸柱
113‧‧‧刀桿排屑槽
12‧‧‧刀頭部
120‧‧‧貫穿孔
121‧‧‧刀頭排屑槽
L1‧‧‧刀頭部軸向長度
L2‧‧‧刀桿體與刀頭的軸向長度總和
51‧‧‧夾持柄
52‧‧‧刀桿
520‧‧‧刀桿體
521‧‧‧刀頭
522‧‧‧排屑槽
圖1是本發明的外觀立體圖。
圖2是本發明的局部剖面圖。
圖3是本發明的局部放大剖面圖。
圖4是本發明的局部放大組合剖面圖。
圖5是既有刀具的外觀立體圖。
為能詳細瞭解本發明的技術特徵及實用功效，
並可依照說明書的內容來實現，玆進一步以如圖式所示的較佳實施例，詳細說明如后：本發明之複合式刀具，請參看圖1與圖2，刀具10包含有一刀柄部11與一刀頭部12，其中，該刀柄部11為不鏽鋼或碳鋼材質一體成型製成，兩端分別形成一圓柱狀的夾持柄體110與一刀桿體111，該刀桿體111由該夾持柄體110的一端延伸形成，且外徑小於該夾持柄體110，於該刀桿體111的端面中央凸出形成一凸柱112，該凸柱112可呈外周面上形成有至少一抵靠面的圓柱狀或呈多邊形柱狀，以及該刀桿體111於外周面形成有複數道螺旋狀的刀桿排屑槽113。
該刀頭部12為鎢鋼材質所製成，於該刀頭部12的兩端面中央貫穿形成一貫穿孔120，以及於外周面形成有複數道分別連通於該刀桿體111之刀桿排屑槽113的螺旋狀刀頭排屑槽121，再者，該刀頭12的軸向長度為L1，該刀桿體111與該刀頭12的軸向長度總和為L2，該刀頭部12的軸向長度L2小於二分之一的該刀桿體111與該刀頭12的軸向長度總和L2(即L1<1/2L2)。
請參看圖3與圖4，上述之刀頭部12以貫穿孔120套設於刀桿體111的凸柱112上，並利用焊接等技術手段固定結合，其中，該刀頭部12的端面接合於該刀桿體111的端面，該刀頭部12的貫穿孔120內周面則接合於該刀桿體111的凸柱112外周面，並且焊接時貫穿孔120內膨脹的的氣體則可由貫穿孔120排出，藉此刀頭部12與刀桿體111的接合處能更加緊密地接合。
本發明的複合式刀具，由於刀頭部12之軸向長度L1小於二分之一的刀桿體111與刀頭12的軸向長度總和L2，再加上刀頭部12為鎢鋼材質，而具有硬度高，以及刀柄部11的刀桿體111採用不鏽鋼或碳鋼材質，而具有可承受高扭力特性，因此，本發明的刀具10在使用時，即使刀柄部11承受較的大扭力，不鏽鋼或碳鋼製的刀桿體111也不容易斷裂，故能提供良好且穩定的螺牙或銑削品質及壽命。
再者，本發明之刀桿體111與刀頭部12的接合處，除了利用兩者的端面相互焊接結合之外，於刀桿體111端面凸設的凸柱112係插入刀頭部12的貫穿孔120中相互接合固定，因此，更能增加接合處的結合強度與穩固性。
10‧‧‧刀具
11‧‧‧刀柄部
12‧‧‧刀頭部
Claims (3)
- 一種複合式刀具，包含有：一不鏽鋼或碳鋼製之刀柄部，其兩端分別形成一夾持柄體與一刀桿體，該刀桿體的外徑小於該夾持柄體，並於端面中央形成一凸柱；以及一鎢鋼製之刀頭部，其於兩端面中央貫穿形成一貫穿孔，該刀頭部以一端面接合於該刀桿體的端面上，以及該貫穿孔的內周面接合於該刀桿體的凸柱外周面上。
- 如請求項1所述之複合式刀具，其中，所述的刀頭部之軸向長度小於二分之一的刀桿體與刀頭的軸向長度總和。
- 如請求項1或2所述之複合式刀具，其中，所述的刀桿體於外周面上形成有複數道刀桿排屑槽，所述的刀頭部於外周面上形成有複數道分別連通於該刀桿排屑槽的刀頭排屑槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW102121498A TWI532552B (zh) | 2013-06-18 | 2013-06-18 | Composite tool |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW102121498A TWI532552B (zh) | 2013-06-18 | 2013-06-18 | Composite tool |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TW201500137A TW201500137A (zh) | 2015-01-01 |
| TWI532552B true TWI532552B (zh) | 2016-05-11 |
Family
ID=52717750
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| TW102121498A TWI532552B (zh) | 2013-06-18 | 2013-06-18 | Composite tool |
Country Status (1)
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2013
- 2013-06-18 TW TW102121498A patent/TWI532552B/zh not_active IP Right Cessation
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