TWI522857B - 觸控顯示面板、觸控顯示裝置及顯示裝置 - Google Patents

Description

觸控顯示面板、觸控顯示裝置及顯示裝置

本發明係關於一種觸控顯示面板、觸控顯示裝置及顯示裝置，特別關於一種符合輕薄化及機械強度之觸控顯示面板、觸控顯示裝置及顯示裝置。

隨著科技不斷的進步，使得各種資訊設備不斷地推陳出新，例如智慧型手機、平板電腦、超輕薄筆電或衛星導航等。除了一般以鍵盤或滑鼠輸入或操控之外，利用觸控式技術來操控資訊設備是一種相當直覺且受歡迎的操控方式。

顯示裝置中具有觸控的功能已在業界發展了一段時間，不論是顯示面板或是觸控面板，所使用的玻璃基板也有越來越薄的趨勢。因此，如何在有限的成本控制下生產出外型輕薄及符合機構強度要求的觸控顯示面板、觸控顯示裝置及顯示裝置已成為各家挑戰的課題。

有鑑於上述課題，本發明之目的為提供一種可同時符合輕薄化及機械強度要求之觸控顯示面板、觸控顯示裝置及顯示裝置。

為達上述目的，依據本發明之一種觸控顯示面板包括一顯示面板、一觸控面板、一光學膜片以及一黏著層。顯示面板具有一第一基板及一第二基板，第一基板與第二基板沿一第一方向相對設置。觸控面板沿第一方向設置於顯示面板之上。光學膜片沿第一方向設置於第二基板與觸控面板之間。黏著層設置於光學膜片之外側，且黏著第二基板與觸控面板。

在一實施例中，光學膜片為一偏光片。

在一實施例中，光學膜片與觸控面板之間沿第一方向的距離大於等於0毫米，小於等於0.3毫米。

在一實施例中，光學膜片沿第一方向的厚度大於等於0.1毫米，小於等於0.2毫米。

在一實施例中，黏著層沿第一方向之厚度為光學膜片之厚度的1倍到1.5倍之間。

在一實施例中，黏著層之外緣與第二基板之外緣沿第一方向為共平面。

在一實施例中，黏著層沿垂直第一方向之一第二方向的寬度大於等於0.7毫米，小於等於0.9毫米。

在一實施例中，黏著層之附著力係介於5至20牛頓/公分之間。

在一實施例中，光學膜片之外緣與黏著層之內緣沿第二方向的距離大於等於0毫米，小於等於0.1毫米。

在一實施例中，觸控面板之外緣與第一基板之外緣沿第二方向的距離大於等於1毫米，小於等於3毫米。

在一實施例中，觸控面板之外緣與第二基板之外緣沿第二方向的距離大於等於1毫米，且小於等於3毫米。

在一實施例中，觸控面板之外緣與光學膜片之外緣沿第二方向的距離大於等於2毫米，小於等於5毫米。

在一實施例中，黏著層之外緣突出於第二基板之外，且突出部分為圓弧狀。

在一實施例中，黏著層包括複數黏著件，各黏著件之末端具有一凸部及一凹部，其中之一黏著件之凸部與相鄰的另一黏著件之凹部為互補結構。

在一實施例中，該些黏著件分別為黑色雙面黏著膠材。

在一實施例中，觸控面板具有一基板，基板為一蓋板。

為達上述目的，依據本發明之一種觸控顯示裝置包括一觸控顯示面板以及一背光模組。觸控顯示面板包含一顯示面板、一觸控面板、一光學膜片以及一黏著層。顯示面板具有一第一基板及一第二基板，第一基板與第二基板沿一第一方向相對設置。觸控面板沿第一方向設置於顯示 面板之上。光學膜片沿第一方向設置於第二基板與觸控面板之間。黏著層設置於光學膜片之外側，且黏著第二基板與觸控面板。背光模組沿第一方向設置於顯示面板遠離觸控面板之一側。

在一實施例中，觸控顯示裝置更包括一控制電路板，控制電路板電性連接顯示面板與觸控面板。

為達上述目的，依據本發明之一種顯示裝置包括一顯示面板、一蓋板、一光學膜片以及一黏著層。顯示面板具有一第一基板及一第二基板，第一基板與第二基板沿一第一方向相對設置。蓋板沿第一方向設置於顯示面板之上。光學膜片沿第一方向設置於第二基板與蓋板之間。黏著層設置於光學膜片之外側，且黏著第二基板與蓋板。

在一實施例中，顯示裝置更包括一觸控元件，其設置於顯示面板。

承上所述，因本發明之觸控顯示面板、觸控顯示裝置及顯示裝置中，觸控面板沿第一方向設置於顯示面板之上，光學膜片沿第一方向設置於第二基板與觸控面板之間，而黏著層設置於光學膜片之外側，且黏著第二基板與觸控面板。或者，顯示裝置之蓋板沿第一方向設置於顯示面板之上，光學膜片沿第一方向設置於第二基板與蓋板之間，而黏著層設置於光學膜片之外側，且黏著第二基板與蓋板。藉此，與習知相較，可使得本發明之觸控顯示面板、觸控顯示裝置及顯示裝置同時符合輕薄化及機械強度之要求。

1‧‧‧觸控顯示面板

11‧‧‧顯示面板

111‧‧‧第一基板

112‧‧‧第二基板

12‧‧‧觸控面板

121‧‧‧側邊

122‧‧‧觸控面

13、15、23、24、25‧‧‧光學膜片

14‧‧‧黏著層

141~144‧‧‧黏著件

1411、1421‧‧‧凸部

1412、1422‧‧‧凹部

16‧‧‧蓋板

2‧‧‧背光模組

21‧‧‧反射板

22‧‧‧導光板

3‧‧‧觸控顯示裝置

31‧‧‧膠框

311、312‧‧‧承載面

32‧‧‧背板

33‧‧‧前框件

331‧‧‧遮蔽部

341、342‧‧‧緩衝材

35‧‧‧控制電路板

351‧‧‧驅動電路板

4‧‧‧顯示裝置

C1、C2‧‧‧連結端子

D1‧‧‧第一方向

D2‧‧‧第二方向

F‧‧‧電路連接板

圖1為本發明較佳實施例之一種觸控顯示面板的示意圖。

圖2為圖1之觸控顯示面板之黏著層與光學膜片的俯視示意圖。

圖3為本發明較佳實施例之一種觸控顯示裝置的立體示意圖。

圖4為本發明較佳實施例之一種觸控顯示裝置的另一立體示意圖。

圖5為本發明較佳實施例之一種顯示裝置的示意圖。

以下將參照相關圖式，說明依本發明較佳實施例之觸控顯示 面板、觸控顯示裝置及顯示裝置，其中相同的元件將以相同的參照符號加以說明。

本發明所有實施態樣的圖示只是示意，不代表真實尺寸與比例。

請參照圖1所示，其為本發明較佳實施例之一種觸控顯示面板1的示意圖。先一提的是，如圖1所示，以下所謂某一元件的外側，係指沿一第二方向D2上，該元件偏向觸控顯示面板1之外的一側稱為外側，偏向觸控顯示面板1之一觸控面122之中心的一側稱為內側。

觸控顯示面板1包括一顯示面板11、一觸控面板12、一光學膜片13以及一黏著層14。

顯示面板11具有一第一基板111及一第二基板112，第一基板111與第二基板112沿一第一方向D1係相對設置。於此，第一方向D1為垂直觸控面板12之觸控面的方向，並與一第二方向D2垂直。本實施例之第一基板111與第二基板112的面積實質上相等，且其對應側邊為切齊設置。

顯示面板11可為一液晶顯示面板(LCD)或一有機發光二極體(OLED)顯示面板。於此，顯示面板11係以一液晶顯示面板為例。其中，顯示面板11之第一基板111、第二基板112及觸控面板12為透光材質所製成，並例如為玻璃基板、石英基板或塑膠基板，並不限定。另外，在本實施例中，第一基板111係為一薄膜電晶體基板，而第二基板112係為一彩色濾光基板為例，不過，在其它的實施態樣中，彩色濾光基板上的黑色矩陣層(black matrix)可設置於薄膜電晶體基板上，使得第一基板111成為一BOA(BM on array)基板，或者將濾光層設置於薄膜電晶體基板上，使第一基板111成為一COA(color filter on array)基板。於此，均不加以限制。此外，顯示面板11更可具有一液晶層(圖未顯示)，液晶層沿第一方向D1夾置於第一基板111與第二基板112之間。

觸控面板12沿第一方向D1設置於顯示面板11之上。在本實施例中，觸控面板12之一側邊121係突出於第二基板112之對應側邊。其中，觸控面板12之外緣(外側邊緣，即側邊121)與第一基板111之外 緣沿第二方向D2的距離可大於等於1毫米，小於等於3毫米，且觸控面板12之外緣與第二基板112之外緣沿第二方向D2的距離亦可大於等於1毫米，且小於等於3毫米。此外，觸控面板12之外緣與光學膜片13之外緣沿第二方向D2的距離可大於等於2毫米，小於等於5毫米。於此，係以觸控面板12之外緣與光學膜片13之外緣、第一基板111之外緣及第二基板112之外緣沿第二方向D2的距離皆為2毫米為例。觸控面板12可具有一基板及觸控電極(圖未顯示)，觸控電極設置於基板上。在一實施例中，基板可為一蓋板(cover glass)，使得觸控面板12為單片式玻璃觸控面板(One Glass Solution，OGS)。不過，在另一實施例中，也可將觸控電極設置於基板上，再黏合於一蓋板上，本發明並不特別限定。

光學膜片13沿第一方向D1設置於第二基板112與觸控面板12之間。於此，光學膜片13為一上偏光片(Polarizer)，並夾置於第二基板112與觸控面板12之間。其中，光學膜片13沿第一方向D1的厚度可大於等於0.1毫米，小於等於0.2毫米。另外，光學膜片13與觸控面板12之間沿第一方向D1的距離可大於等於0毫米(mm)，小於等於0.3毫米。較佳者，光學膜片13與觸控面板12係直接接觸，兩者之間距為0毫米，藉此，不僅使觸控顯示面板1具有輕薄化的優點，並可使觸控面板12在被觸壓過程中的變形量較小，而且顯示面板11也某種程度可承載觸控面板12，使得觸控面板12可不需再做進一步的機構強化處理就可符合機械強度的要求。

本實施例之觸控顯示面板1更可包括另一光學膜片15，光學膜片15可為一下偏光片，並沿第一方向D1設置於第一基板111遠離第二基板112之一側。不過，在其它的實施態樣中，若顯示面板11為一有機發光二極體顯示面板時，則只具有一光學膜片13，且光學膜片13例如但不限於為1/4 λ的圓偏振片、偏光板或抗反射膜，或其組合。

黏著層14設置於光學膜片13之外側，且沿第一方向D1直接接觸第二基板112與觸控面板12以黏著第二基板112與觸控面板12。於此，黏著層14係位於光學膜片13之外側周緣，並夾置於第二基板112與觸控面板12之間，而且黏著層14直接接觸第二基板112與觸控面板12。 由於習知技術中，會於觸控面板與光學膜片(上偏光片)之間設置一層黏著層，藉此固定觸控面板與光學膜片，不過，此種於觸控面板與光學膜片之間設置一層黏著層的結構，將會增加整體觸控顯示面板的厚度，並不符合輕薄化的要求。因此，如圖1所示，藉由將黏著層14設置於光學膜片13之外側，且沿第一方向D1直接接觸第二基板112與觸控面板12，可使觸控面板12與光學膜片13的間隙為0，使得觸控顯示面板1的整體厚度降低，以符合輕薄化及機械強度的要求。

光學膜片13之外緣與黏著層14之內緣(內側邊緣)沿第二方向D2的距離可大於等於0毫米，小於等於0.1毫米(0毫米係表示，光學膜片13之外緣與黏著層14之內緣接觸、間距等於0)。於此，光學膜片13之外緣與黏著層14之內緣沿第二方向D2的距離為0毫米。另外，黏著層14沿第一方向D1之厚度為光學膜片13之厚度的1倍到1.5倍之間。於此，黏著層14沿第一方向D1之厚度與光學膜片13相同。另外，黏著層14沿第二方向D2的寬度可大於等於0.7毫米，小於等於0.9毫米。

黏著層14可為黑色雙面黏著膠材(例如雙面膠)而具有黏性及彈性，且其附著力可介於5至20牛頓/公分(N/cm)之間。另外，黏著層14之外緣與第二基板112之外緣沿第一方向D1為共平面。具體而言，黏著層14之外緣與第二基板112之外緣沿第二方向D2為切齊設置。在另一實施例中，黏著層14因具有彈性，故夾置於觸控面板12與顯示面板11之間被兩者壓迫時，將使黏著層14之外緣突出於第二基板112之外，且突出部分可為圓弧狀。

請參照圖2所示，其為圖1之觸控顯示面板1之黏著層14與光學膜片13的俯視示意圖。於此，為了清楚說明黏著層14與光學膜片13的相對關係，圖2只顯示黏著層14與光學膜片13，並未顯示觸控顯示面板1之其它元件。

在本實施例中，黏著層14包括複數黏著件，於此，係以4個黏著件141、142、143、144為例。該些黏著件141、142、143、144設置於光學膜片13的外側周緣，且分別直接接觸光學膜片13。其中，黏著件141、142、143、144可分別為深色雙面黏著膠材(例如黑色雙面膠帶)。各 黏著件之末端可具有一凸部及一凹部，且其中之一黏著件之凸部與相鄰的另一黏著件之凹部為互補結構。換言之，兩相鄰黏著件對應端的凸部與凹部係對應設置。於此，以黏著件141、142為例來說明，黏著件141之末端具有一凸部1411及一凹部1412，黏著件142之末端亦具有一凸部1421及一凹部1422，黏著件141之凹部1412與黏著件142之凸部1421對應設置，且彼此為互補的結構。藉由該些黏著件141、142、143、144的互補結構來組成黏著層14，使得黏著層14位於光學膜片13的外側周緣，且直接接觸光學膜片13。

另外，請參照圖3所示，其為本發明較佳實施例之一種觸控顯示裝置3的立體示意圖。

觸控顯示裝置3包括一觸控顯示面板1以及一背光模組2。於此，觸控顯示面板1已於上述中詳述，不再贅述。背光模組2沿第一方向D1設置於顯示面板11遠離觸控面板12之一側。於此，背光模組2與顯示面板11相對而設，並可發出光線入射顯示面板11，使顯示面板11可顯示影像。在本實施例中，背光模組2包含一反射板21、一導光板22及複數光學膜片23、24、25。其中，光學膜片23、24、25例如但不限於為集光片或擴散片。背光模組2係為習知技術，熟知本技藝之技術人員，當可了解其相對設置關係及其功能，於此不再贅述。

另外，觸控顯示裝置3更包括一膠框31及一背板32。膠框31用以承載顯示面板11及觸控面板12，使得顯示面板11沿第一方向D1可與背光模組2相對而設，而觸控面板12沿第一方向D1可與顯示面板11相對而設。其中，膠框31與背光模組2相鄰設置，而觸控顯示面板1係設置於膠框31上，以藉由膠框31之一承載面311承載觸控面板12，並藉由另一承載面312承載第一基板111及二基板112。另外，一緩衝材341係設置於膠框31之承載面311，以提供觸控面板12與膠框31之間的緩衝，另一緩衝材342設置於膠框31之另一承載面312，以提供第一基板111與膠框31之間的緩衝。於此，膠框31對應觸控面板12的突出而形狀有所不同，以分別限制觸控面板12及顯示面板11之間的水平方向移動。此外，背板32用以容置觸控顯示面板1、背光模組2及膠框31等元件，並提供碰撞、 電磁波或電擊等保護。於此，背板32之材質可以選用塑膠、金屬或合金等。

此外，觸控顯示裝置3更可包括一前框件33，前框件33例如但不限於為一遮光膠帶，並設置於觸控面板12之外周緣，並具有一遮蔽部331位於觸控面板12之上，用以阻擋漫射的光線，並具有固定的效果。於此，前框件33係以黏貼的方式設置於背板32，且包覆部分觸控面板12、膠框31、背板32之側面及部分下表面。

另外，請參照圖4所示，其為本發明較佳實施例之一種觸控顯示裝置3的另一立體示意圖。於此，只顯示觸控顯示裝置3的部分元件。

如圖4所示，觸控顯示裝置3更可包括一控制電路板35，控制電路板35電性連接顯示面板11與觸控面板12。於此，觸控面板12與顯示面板11係共用一片控制電路板35。在本實施例中，控制電路板35除了具有顯示面板11之驅動控制電路(例如掃描驅動電路、資料驅動電路或時序控制電路等)之外，更具有驅動觸控面板12之一驅動電路板351。其中，驅動電路板351係藉由電路連接板F及兩連結端子C1、C2由觸控面板12的下表面與觸控面板12電性連接，以驅動及控制觸控面板12的作動。其中，電路連接板F例如但不限於為軟式印刷電路(Flexible Print Circuit,FPC)板或軟硬結合板。另外，驅動電路板351係嵌合於控制電路板35之一凹槽內，或者也可以螺絲固定方式將驅動電路板351鎖合於控制電路板35之凹槽內，使得驅動控制顯示面板11與觸控面板12的電路整合於同一片控制電路板35上。

另外，請參照圖5所示，其為本發明較佳實施例之一種顯示裝置4的示意圖。

顯示裝置4包括一顯示面板11、一蓋板(cover plate)16、一光學膜片13及一黏著層14。其中，顯示面板11包含第一基板111及第二基板112的技術特徵已於上述中詳述，不再贅述。

蓋板16例如但不限於為一透光的玻璃基板或塑膠基板，而光學膜片13沿第一方向D1設置於第二基板112與蓋板16之間。於此，光學膜片13與第二基板112、蓋板16及黏著層14的相對關係可對應參照上述觸控顯示面板1之光學膜片13與第二基板112、觸控面板12及黏著層 14的相對關係，不再贅述。

黏著層14設置於光學膜片13之外側，且沿第一方向D1直接接觸第二基板112與蓋板16以黏著第二基板112與蓋板16。於此，黏著層14的技術特徵也已於上述中詳述，不再說明。

此外，在一實施例中，顯示裝置4更可包括一觸控元件(圖未顯示)，使得顯示裝置4成為一嵌入式(in-cell)觸控顯示裝置。其中，觸控元件例如為一觸控電極層，並設置顯示面板11，且可例如位於第一基板111或第二基板112上。

綜上所述，因本發明之觸控顯示面板、觸控顯示裝置及顯示裝置中，觸控面板沿第一方向設置於顯示面板之上，光學膜片沿第一方向設置於第二基板與觸控面板之間，而黏著層設置於光學膜片之外側，且黏著第二基板與觸控面板。或者，顯示裝置之蓋板沿第一方向設置於顯示面板之上，光學膜片沿第一方向設置於第二基板與蓋板之間，而黏著層設置於光學膜片之外側，且黏著第二基板與蓋板。藉此，與習知相較，可使得本發明之觸控顯示面板、觸控顯示裝置及顯示裝置同時符合輕薄化及機械強度之要求。

以上所述僅為舉例性，而非為限制性者。任何未脫離本發明之精神與範疇，而對其進行之等效修改或變更，均應包含於後附之申請專利範圍中。

1‧‧‧觸控顯示面板

11‧‧‧顯示面板

111‧‧‧第一基板

112‧‧‧第二基板

12‧‧‧觸控面板

121‧‧‧側邊

122‧‧‧觸控面

13、15‧‧‧光學膜片

14‧‧‧黏著層

D1‧‧‧第一方向

D2‧‧‧第二方向

Claims (19)

1. 一種觸控顯示面板，包括：一顯示面板，具有一第一基板及一第二基板，該第一基板與該第二基板沿一第一方向相對設置；一觸控面板，沿該第一方向設置於該顯示面板之上；一光學膜片，沿該第一方向設置於該第二基板與該觸控面板之間；以及一黏著層，設置於該光學膜片之外側，且黏著該第二基板與該觸控面板，其中該黏著層沿垂直該第一方向之一第二方向的寬度大於等於0.7毫米，小於等於0.9毫米。
2. 如申請專利範圍第1項所述之觸控顯示面板，其中該光學膜片為一偏光片。
3. 如申請專利範圍第1項所述之觸控顯示面板，其中該光學膜片與該觸控面板之間沿該第一方向的距離大於等於0毫米，小於等於0.3毫米。
4. 如申請專利範圍第1項所述之觸控顯示面板，其中該光學膜片沿該第一方向的厚度大於等於0.1毫米，小於等於0.2毫米。
5. 如申請專利範圍第1項所述之觸控顯示面板，其中該黏著層沿該第一方向之厚度為該光學膜片之厚度的1倍到1.5倍之間。
6. 如申請專利範圍第1項所述之觸控顯示面板，其中該黏著層之外緣與該第二基板之外緣沿該第一方向為共平面。
7. 如申請專利範圍第1項所述之觸控顯示面板，其中該黏著層之附著力係介於5至20牛頓/公分之間。
8. 如申請專利範圍第1項所述之觸控顯示面板，其中該光學膜片之外緣與該黏著層之內緣沿該第二方向的距離大於等於0毫米，小於等於0.1毫米。
9. 如申請專利範圍第1項所述之觸控顯示面板，其中該觸控面板之外緣與該第一基板之外緣沿該第二方向的距離大於等於1毫米，小於等於3毫米。
10. 如申請專利範圍第1項所述之觸控顯示面板，其中該觸控面板之外緣 與該第二基板之外緣沿該第二方向的距離大於等於1毫米，且小於等於3毫米。
11. 如申請專利範圍第1項所述之觸控顯示面板，其中該觸控面板之外緣與該光學膜片之外緣沿該第二方向的距離大於等於2毫米，小於等於5毫米。
12. 如申請專利範圍第1項所述之觸控顯示面板，其中該黏著層之外緣突出於該第二基板之外，且突出部分為圓弧狀。
13. 如申請專利範圍第1項所述之觸控顯示面板，其中該黏著層包括複數黏著件，各該黏著件之末端具有一凸部及一凹部，其中之一黏著件之凸部與相鄰的另一黏著件之凹部為互補結構。
14. 如申請專利範圍第13項所述之觸控顯示面板，其中該些黏著件分別為黑色雙面黏著膠材。
15. 如申請專利範圍第1項所述之觸控顯示面板，其中該觸控面板具有一基板，該基板為一蓋板。
16. 一種觸控顯示裝置，包括：一觸控顯示面板，包含：一顯示面板，具有一第一基板及一第二基板，該第一基板與該第二基板沿一第一方向相對設置；一觸控面板，沿該第一方向設置於該顯示面板之上；一光學膜片，沿該第一方向設置於該第二基板與該觸控面板之間；及一黏著層，設置於該光學膜片之外側，且黏著該第二基板與該觸控面板；以及一背光模組，沿該第一方向設置於該顯示面板遠離該觸控面板之一側，其中該黏著層沿垂直該第一方向之一第二方向的寬度大於等於0.7毫米，小於等於0.9毫米。
17. 如申請專利範圍第16項所述之觸控顯示裝置，更包括：一控制電路板，該控制電路板電性連接該顯示面板與該觸控面板。
18. 一種顯示裝置，包括：一顯示面板，具有一第一基板及一第二基板，該第一基板與該第二基板沿一第一方向相對設置；一蓋板，沿該第一方向設置於該顯示面板之上；一光學膜片，沿該第一方向設置於該第二基板與該蓋板之間；以及一黏著層，設置於該光學膜片之外側，且黏著該第二基板與該蓋板，其中該黏著層沿垂直該第一方向之一第二方向的寬度大於等於0.7毫米，小於等於0.9毫米。
19. 如申請專利範圍第18項所述之顯示裝置，更包括：一觸控元件，設置於顯示面板。