TWI513896B - Multi-stage pressurized pump - Google Patents

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TWI513896B
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Chui Ching Yang
Hsin Yi Yang
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Chui Ching Yang
Hsin Yi Yang
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Description

多段式加壓打氣筒
一種打氣筒,尤指一種打氣筒內之活塞於單次之往復行程間,即可達成多段式加壓之打氣筒。
打氣筒,係一般生活中經常使用得到之工具,其應用於需要充氣之產品的加壓充氣,例如:體育用品之各式球類或是腳踏車之輪胎,尤其是登山自行車之輪胎。
現有技術打氣筒之主要結構,請參照圖15所示,其包括一活塞組11、一筒體12及一排出座13,該筒體12為中空管體於兩端分別設有一前蓋121及一後蓋122,該活塞組11之桿部111穿設該筒體12之後蓋122,該桿部111一端組設有一活塞體113,並於該活塞體113外緣套設密封圈114,該活塞體113及該密封圈114位於該筒體12內並可受桿部111的驅動而往復運動,該排出座13組設於該筒體12之前蓋121,該前蓋121具有一可令氣流進入該筒體12之單向閥(圖中未示),於該活塞組11桿部111另一端裝設把手112,該後蓋122具有一通孔123;於該打氣筒操作時,使用者握持該活塞組11之把手112進行推、拉動作,使該活塞組11之活塞體113及密封圈114執行往復運動,以對由該前蓋121單向閥進入該筒體12內之空氣進行加壓,未經加壓之空氣則由該後蓋222之通孔223排出,該排出座23直接或間接組設於該充氣產品,該經加壓之空氣即經由該排出座13充填至該充氣產品內;然而,該現有技術之打氣筒雖然結構簡單而易於操作,但僅能適用於較低壓力產品之充氣,如:球類,對於需求壓力大之產品,如:腳踏車輪胎,之加壓充填則無法滿足。
為可對腳踏車輪胎遂行加壓充氣,尤其是需滿足高胎壓之登山自行車,另一現有技術之打氣筒,請參照圖16所示,包括一活塞組21、一筒體22及一排出座23,該活塞組21之桿部211穿設該筒體22之後蓋222,該桿部211一端組設活塞體213,並於該活塞體213外緣套設密封圈214,該活塞體213及該密封圈214於該筒體22內往復運動,該排出座23組設於該筒體22之前蓋221,於該活塞組21桿部211另一端裝設把手212,該後蓋122具有一通孔223;為使該打氣筒可完成輸出高壓之充填,透過縮減該筒體22之體積而降低該活塞體213截面積,亦即筒體22的內徑小於圖13所示現有技術的筒體12的內徑,在使用者單次施力不變之前提下,藉以提升該活塞組21所加壓空氣之壓力,但此舉卻造成該打氣筒之進氣量減少,因而該打氣筒之輸出加壓空氣量亦降低,令使用者必須增加握持該活塞組21之把手212推、拉之次數,方可達成所需之進氣量,因而使用該打氣筒雖可滿足加壓空氣之高壓輸出,卻須費力操作且使用時間增加,因而效率不彰。
本創作之目的在於改善現有技術打氣筒,其於加壓空氣之輸出壓力不足或操作上費力且低效率之缺點,藉由本創作技術手段之實施,以同時兼顧輸出壓力大、進氣量大且省力等功效。
為達到上述之創作目的,本創作所採用的技術手段為設計一種多段式加壓打氣筒,係具有二活塞組、一筒體組及複數單向機構;該活塞組各具有一桿部、一活塞體及一蓋體;該桿部係一柱體,該桿部一端連接該蓋體,另一端連接該活塞體;該活塞體外環壁面具有一環槽以套設一密封圈;其中一活塞組之蓋體具有至少一軸向之單向機構,該桿部中央穿設貫孔,該單向機構相通於該貫孔;該筒體組具有一本體及一後蓋;該本體係一中空管,該後蓋中央處貫穿成形一孔,該後蓋連接於該本體之一端;其中一活塞組之活塞體中央貫孔,該活塞體之貫孔內緣壁面具有一環槽以套設一密封圈,該活塞體具有至少一徑向之單向機構,該活塞體裝設於該筒體組之本體內緣,並且該桿部穿設該後蓋之孔;另一活塞組之桿部穿設該活塞組之活塞體之貫孔,該另一活塞組之活塞體裝設於該活塞組之桿部貫孔內緣;該另一活塞組之活塞體具有至少一軸向之單向機構,該蓋體連接於該筒體組之本體另一端。
所述之多段式加壓打氣筒,其中連接該筒體組本體另一端之活塞組為第一活塞組,該第一活塞組之蓋體中央貫孔具有一軸向之單向機構,並且該蓋體另具有至少一環繞該蓋體貫孔之軸向單向機構;該桿部及該活塞體具有中央貫孔,該活塞體中央具有一軸向之單向機構,該活塞體端面另具有至少一軸向之單向機構;該另一活塞組為第二活塞組,該第二活塞組之活塞體之徑向之單向機構處凹陷與筒體組之本體形成間隙,該徑向之單向機構設置於該活塞體遠離桿部端面與密封圈之間;該第一活塞組之桿部與蓋體、該第二活塞組之活塞體及該筒體組本體構成一第一氣室,該第一活塞組及該第二活塞組之桿部與活塞體構成一第二氣室,該第一活塞組之活塞體及該第二活塞組之桿部與蓋體構成一第三氣室;該二活塞組彼此相對往復運動時,外界空氣由該第一活塞組之蓋體之軸向單向機構進入該第一氣室,壓縮後之氣體由第二活塞組之活塞體之徑向單向機構進入該二活塞組之活塞體及桿部構成之第二氣室,氣體於該第二氣室內再經壓縮後,由該第一活塞組之活塞體貫穿端面之軸向之單向機構進入該第三氣室,氣體於該第三氣室內再經壓縮後,經過該第一活塞組之活塞體中央之軸向單向機構、該桿部與蓋體貫孔及該蓋體中央之軸向之單向機構離開該打氣筒。
所述之多段式加壓打氣筒,其中連接該筒體組本體另一端之活塞組為第一活塞組,該蓋體具有至少一軸向單向機構,該活塞體端面具有至少一軸向之單向機構;該另一活塞組為第二活塞組,該第二活塞組之蓋體中央貫孔,於該蓋體中央具有一軸向之單向機構;該活塞體之徑向之單向機構處凹陷與筒體組之本體形成間隙,該徑向之單向機構設置於該活塞體遠離桿部端面與密封圈之間;該第一活塞組之桿部外緣與蓋體、該第二活塞組之活塞體及該筒體組本體內緣構成一第一氣室,該第一活塞組及該第二活塞組之桿部外緣與活塞體構成一第二氣室,該第一活塞組之活塞體及該第二活塞組之桿部內緣與蓋體構成一第三氣室;該二活塞組彼此相對往復運動時,外界空氣由該第一活塞組之蓋體之軸向單向機構進入該第一氣室,壓縮後之氣體由該第二活塞組之活塞體之徑向單向機構進入該二活塞組之活塞體及桿部構成之第二氣室,氣體於該氣室內再經壓縮後,由該第一活塞組之活塞體貫穿端面之軸向之單向機構進入該第三氣室,氣體於該第三氣室內再經壓縮後,經過該第二活塞組之蓋體中央貫孔及該蓋體之中央軸向之單向機構離開該打氣筒。
所述之多段式加壓打氣筒,其中該筒體組之後蓋中央孔內緣壁面具有一環槽以套設一密封圈,該後蓋具有環繞該後蓋中央孔之至少一軸向之單向機構;該另一活塞組之桿部抵靠該後蓋孔內緣之密封圈。
所述之多段式加壓打氣筒,其中連接該筒體組本體另一端之活塞組為第一活塞組,該第一活塞組之蓋體中央貫孔具有一軸向之單向機構,該桿部及該活塞體具有中央貫孔,該活塞體中央具有一軸向之單向機構,該活塞體端面另具有至少一軸向之單向機構;該另一活塞組為第二活塞組,該第二活塞組之活塞體之徑向之單向機構處凹陷與筒體組之本體形成間隙,該徑向之單向機構設置於該活塞體鄰近桿部端面與密封圈之間;該第二活塞組之桿部外緣與活塞體及該筒體組本體內緣與後蓋構成一第一氣室,該第一活塞組及該第二活塞組之桿部外緣與活塞體構成一第二氣室,該第一活塞組之活塞體及該第二活塞組之桿部內緣與蓋體構成一第三氣室;該二活塞組彼此相對往復運動時,外界空氣由該筒體組之後蓋之軸向單向機構進入該第一氣室,壓縮後之氣體由該第二活塞組之活塞體之徑向單向機構進入該二活塞組之活塞體及桿部構成之第二氣室,氣體於該第二氣室內再經壓縮後,由該第一活塞組之活塞體端面之軸向之單向機構進入第三氣室,氣體於該第三氣室內再經壓縮後,經過該第一活塞組之活塞體中央之軸向單向機構、桿部與蓋體貫孔及蓋體中央之軸向之單向機構離開該打氣筒。
所述之多段式加壓打氣筒,其中連接該筒體組本體另一端之活塞組為第一活塞組,該第一活塞組之活塞體端面具有至少一軸向之單向機構;該另一活塞組為第二活塞組,該第二活塞組之蓋體中央貫孔,於該蓋體中央具有一軸向之單向機構;該活塞體之徑向之單向機構處凹陷與筒體組之本體形成間隙,該徑向之單向機構設置於該活塞體鄰近桿部端面與密封圈之間;該第二活塞組之桿部外緣與活塞體、及該筒體組本體內緣與後蓋構成一第一氣室,該第一活塞組及該第二活塞組之桿部外緣與活塞體構成一第二氣室,該第一活塞組之活塞體及該第二活塞組之桿部內緣與蓋體構成一第三氣室;該二活塞組彼此相對往復運動時,外界空氣由該後蓋之軸向單向機構進入該第一氣室,壓縮後之氣體由該第二活塞組之活塞體之徑向單向機構進入該二活塞組之活塞體及桿部構成之第二氣室,氣體於該第二氣室內再經壓縮後,由該第一活塞組之活塞體端面之軸向之單向機構進入該第三氣室,氣體於該第三氣室內再經壓縮後,經過該第二活塞組之蓋體中央貫孔及該蓋體之中央軸向之單向機構離開該打氣筒。
所述之多段式加壓打氣筒,其中連接該筒體組本體另一端之活塞組為第一活塞組,該第一活塞組之蓋體中央貫孔具有一軸向之單向機構,該蓋體另具有至少一軸向單向機構,該桿部及該活塞體具有中央貫孔,該活塞體中央具有一軸向之單向機構,該活塞體端面另具有至少一軸向之單向機構;該另一活塞組為第二活塞組,該活塞體具有二徑向之單向機構,該徑向之單向機構處凹陷與筒體組之本體形成間隙,該徑向之單向機構設置於該活塞體之密封圈相對兩側;該第一活塞組之桿部外緣與蓋體、該第二活塞組之活塞體及該筒體組本體內緣構成一第一氣室,該第二活塞組之桿部外緣與活塞體及該筒體組本體內緣與後蓋構成一第二氣室,該第一活塞組及該第二活塞組之桿部外緣與活塞體構成一第三氣室,該第一活塞組之活塞體及該第二活塞組之桿部內緣與蓋體構成一第四氣室;該二活塞組彼此相對往復運動時,外界空氣先後由該第一活塞組蓋體及該筒體組後蓋之軸向單向機構進入該第一氣室及第二氣室,壓縮後之氣體由該第二活塞組之活塞體之徑向單向機構進入該二活塞組之活塞體及桿部構成之第三氣室,氣體於該第三氣室內再經壓縮後,由該第二活塞組之活塞體端面之軸向之單向機構進入該第四氣室,氣體於該第四氣室內再經壓縮後,經過該第一活塞組之活塞體中央之軸向單向機構、桿部與蓋體貫孔及蓋體中央之軸向之單向機構離開該打氣筒。
所述之多段式加壓打氣筒,其中連接該筒體組本體另一端之活塞組為第一活塞組,該蓋體具有至少一軸向單向機構,該活塞體端面具有至少一軸向之單向機構;該另一活塞組為第二活塞組,該蓋體中央貫孔,於該蓋體中央具有一軸向之單向機構;該活塞體具有二徑向之單向機構,該徑向之單向機構處凹陷與筒體組之本體形成間隙,該徑向之單向機構設置於該活塞體之密封圈相對兩側;該第二活塞組之桿部外緣與活塞體及該筒體組本體內緣與後蓋構成一第一氣室,該第一活塞組之桿部外緣與蓋體、該第二活塞組之活塞體及該筒體組本體內緣構成一第二氣室,該第一活塞組及該第二活塞組之桿部外緣與活塞體構成一第三氣室,該第一活塞組之活塞體及該第二活塞組之桿部內緣與蓋體構成一第四氣室;該二活塞組彼此相對往復運動時,外界空氣先後由該筒體組後蓋之環繞中央孔之軸向單向機構及該第一活塞組蓋體之環繞該蓋體中央之軸向單向機構進入該第一氣室及第二氣室,壓縮後之氣體由該第二活塞組之活塞體之徑向單向機構進入該二活塞組之活塞體及桿部構成之第三氣室,氣體於該第三氣室內再經壓縮後,由該第一活塞組之活塞體端面之軸向之單向機構進入第四氣室,氣體於該第四氣室內再經壓縮後,經過該第二活塞組之蓋體中央貫孔及蓋體中央之軸向之單向機構離開該打氣筒。
所述之多段式加壓打氣筒,其中該單向機構為通孔及球體;該通孔一端為矩形孔,另一端為漸縮孔,該球體設置於該通孔內;該第一活塞組之活塞體中央軸向單向機構之通孔漸縮端遠離桿部貫孔,該活塞體端面軸向單向機構之通孔漸縮端遠離該活塞端面;該第二活塞組活塞體之徑向單向機構之通孔漸縮端朝向該活塞體之環壁;該二活塞組蓋體中央之軸向單向機構之漸縮端朝向該蓋體之貫孔,該蓋體其餘之軸向單向機構之漸縮端相異於該蓋體中央之軸向單向機構之漸縮端方向。
所述之多段式加壓打氣筒,其中該單向機構為通孔及球體;該通孔一端為矩形孔,另一端為漸縮孔,該球體設置於該通孔內;該筒體組後蓋單向機構之漸縮端遠離該筒體組之本體。
所述之多段式加壓打氣筒,其中該之單向機構為圈體;該圈體一側面為作用面,該作用面凹陷形成一溝構,該溝槽令該作用面之內環及外環形成斷面為尖薄片狀;該第一活塞組之活塞體環壁面具有一凹槽,該軸向單向機構之圈體套設於該凹槽,該圈體作用面朝向該活塞體之端面;該第一活塞組蓋體具有一環槽,該蓋體之軸向單向機構之圈體裝設於該環槽,該圈體之作用面朝向該蓋體之環壁;該第二活塞組活塞體環壁面具有一徑向穿孔,該活塞體相對於該穿孔之兩側各具有一凹槽,該徑向單向機構為二圈體,該二圈體套設於該二凹槽,該二圈體之作用面朝向該徑向穿孔;該筒體組後蓋中央孔內緣具有一凹槽,該後蓋軸向之單向機構之圈體裝設於該凹槽。
所述之多段式加壓打氣筒,其中該單向機構為圈體;該圈體一側面為作用面,該作用面凹陷形成一溝構,該溝槽令該作用面之內環及外環形成斷面為尖薄片狀;該後蓋之圈體裝設於該筒體組後蓋中央孔內緣之環槽,該圈體之作用面朝向該本體。
所述之多段式加壓打氣筒,其中該單向機構為通孔及球體;該通孔一端為矩形孔,另一端為漸縮孔,該球體設置於該通孔內;該二活塞組蓋體之中央軸向單向機構之漸縮孔端朝向該蓋體之貫孔。
本創作的優點在於透過活塞組之桿部與活塞體、筒體組之本體與前、後蓋,以及柱體與其活塞體間相同軸心彼此套設之技術手段,於一有限體積之條件下,區隔出多個氣室空間,並以活塞體及前、後蓋上通孔之漸縮孔端及矩形孔端方向之設置,同時配合通孔內球體之裝設,構成複數個可階段加壓之容室,使活塞組之活塞體於單次往復行程中,可完成多段空氣壓縮,以達成高輸出壓力、進氣量大,以及省時、省力之功效,以改善現有技術之輸出壓力不足或操作上費力且低效率等缺點。
以下配合圖式及本創作之較佳實施例,進一步闡述本創作為達成預定創作目的所採取的技術手段。
請參照圖1所示,本創作多段式加壓打氣筒之第一實施例,係包括一第一活塞組31、一第二活塞組32及一筒體組33。
該筒體組33具有一本體331及一後蓋332;該筒體組33之本體331為一中空管;該後蓋332係一塊體並於中央穿設成形一貫孔,該後蓋332連接於該本體331之一端,該後蓋332貫孔內緣壁面凹陷成形一環槽,一密封圈3321裝設於該環槽,至少一軸向之單向機構3322設置於該後蓋332上且環繞該後蓋323的貫孔。
該第二活塞組32具有一桿部321、一蓋體322及一活塞體323;該桿部321為一柱體,該柱體中央穿設貫孔,該桿部321一端連接該蓋體322,另一端連接該活塞體323;該活塞體323中央貫穿成形一貫孔,該活塞體323及桿部321之貫孔相通,於該活塞體323的環壁面凹陷形成一環槽,一密封圈3231裝設於該活塞體323之環槽,該活塞體323貫孔內緣壁面凹陷成形一環槽,一密封圈3232裝設於該貫孔內緣之環槽,該活塞體323之外環壁面設置一徑向之單向機構3233,該單向機構3233設置於該活塞體323鄰近桿部321之端面與該密封圈3231之間,該活塞體323之單向機構3233設置處凹陷;該活塞體323裝設於該筒體組33之本體331內,該活塞體323之外環壁面之密封圈3231抵靠於該本體331之內緣壁面,該活塞體323設置該單向機構3233處與該本體331形成間隙,該桿部321穿設該後蓋332之貫孔並抵靠該後蓋332之密封圈3321。
該第一活塞組31具有一桿部311、一蓋體312及一活塞體313;該桿部311為一柱體,該柱體中央穿設貫孔,該桿部311一端連接該蓋體312,另一端連接該活塞體313;該蓋體312中央穿設貫孔,於該蓋體312貫孔處設置一軸向之單向機構3121,該單向機構3121聯通該蓋體312之貫孔;於該活塞體313的環壁面凹陷形成一環槽,一密封圈3131裝設於該活塞體313之環槽,該活塞體313中央設置一軸向之單向機構3132,該活塞體313之端面另具有至少一軸向之單向機構3133,該活塞體313中央之單向機構3132、桿部311及蓋體312之貫孔相聯通;該桿部311穿設該第二活塞組32之活塞體323之貫孔並抵靠該活塞體323之密封圈3232,該活塞體313之環壁面裝設於該第二活塞組32之桿部321貫孔內緣,該活塞體313之密封圈3131抵靠該桿部321之貫孔內緣壁面,該蓋體312連接於該筒體組33之本體331之另一端。
請參照圖1所示,由該第二活塞組32之桿部321、活塞體323,以及該筒體組33之本體331、後蓋332構成第一氣室301,由該第一活塞組31及第二活塞組32之桿部及活塞體構成第二氣室302,由該第二活塞組32之桿部321、蓋體322及該第一活塞組31之活塞體313構成第三氣室303;該第一氣室301與該第二氣室302之間,係透過該第二活塞組32之活塞體323之徑向單向機構3233為氣流流路之聯通,該第二氣室302與該第三氣室303之間,係透過該第一活塞組31之活塞體313端面之軸向單向機構3133為氣流流路之聯通。
請參照圖1所示,本創作多段式加壓打氣筒第一實施例之第一狀態,當使用者一手握持筒體組33之本體331一手挾制該第二活塞組32之蓋體322,以將該桿部321及活塞體323往後拉時,使該第一氣室301及該第二氣室302之空間體積縮減,因而壓縮該第一氣室301及該第二氣室302內之空氣,而該第三氣室303之空間體積則擴大,造成該第二氣室302之氣壓相對於該第三氣室303為高,氣流透過該第一活塞組31之活塞體313端面之軸向之單向機構3133,由該第二氣室302進入該第三氣室303;同時,該第一氣室301內之空氣壓力大於外界大氣壓力,後蓋332上之單向機構3322使氣流無法流出至外界,並且,當該第一氣室301之氣壓相對大於該第二氣室302氣壓時,氣流經過該第二活塞組32之活塞體323徑向之單向機構3233由該第一氣室301進入該第二氣室302,反之,該第二氣室302氣壓相對大於該第一氣室301之氣壓,則氣流無法經過該單向機構3233由該第二氣室302進入該第一氣室301。
請參照圖2所示,本創作多段式加壓打氣筒第一實施例之第二狀態,當使用者一手握持筒體組33之本體331一手挾制該第二活塞組32之蓋體322,以將該桿部321及活塞體323向前推,該第一氣室301及該第二氣室302之空間體積擴大,而該第三氣室303之空間體積則縮減,因而壓縮該第三氣室303內之空氣,使該第三氣室303內之氣壓相對高於該第二氣室302,使氣流無法經過該第一活塞組31之活塞體313端面軸向之單向機構3133由該第三氣室303流入該第二氣室302,而該第三氣室303內之氣壓相對大於該組裝於該第一活塞組31之蓋體312之充氣產品內氣壓時,氣流經過該第一活塞組31之活塞體313之中央單向機構3132、該桿部311之貫孔及該蓋體312之單向機構3121進入該充氣產品內;因該第一氣室301體積擴大,造成該第一氣室301內之氣壓相對低於外界大氣壓力,氣流經過該後蓋332之單向機構3322由外界流入至該第一氣室301。
請參照圖3所示,本創作多段式加壓打氣筒之第二實施例,係包括一第一活塞組41、一第二活塞組42及一筒體組43。
第二實施例與第一實施例相異之處在於:該第一活塞組41之蓋體412具有至少一軸向之單向機構4122,該單向機構4122設置於該蓋體412上,並環繞該蓋體412之貫孔處設置之軸向之單向機構4121;該第二活塞組42之活塞體423之徑向單向機構設置於該活塞體423遠離桿部421之端面與該密封圈4231之間;該筒體組43之後蓋432貫孔內緣不具有密封圈,同時亦不具有環繞該貫孔之軸向之單向機構。
請參照圖3所示,由該第一活塞組41之桿部411、蓋體412、該筒體組43之本體431,以及第二活塞組42之活塞體423構成第一氣室401,由該第一活塞組41及第二活塞組42之桿部及活塞體構成第二氣室402,由該第二活塞組42之桿部421、蓋體422及該第一活塞組41之活塞體413構成第三氣室403;該第一氣室401與該第二氣室402之間,係透過該第二活塞組42之活塞體423之徑向單向機構4233為氣流流路之聯通,該第二氣室402與該第三氣室403之間,係透過該第一活塞組41之活塞體413端面之軸向單向機構4133為氣流流路之聯通。
請參照圖3所示,本創作多段式加壓打氣筒第二實施例之第一狀態,當使用者一手握持該筒體組43之本體431一手挾制該第二活塞組42之蓋體422,以將該桿部421及活塞體423往後拉時,使該第二氣室402之空間體積縮減,因而壓縮該第二氣室402內之空氣,造成該第二氣室402之氣壓相對於該第三氣室403為高,氣流透過該第一活塞組41之活塞體413端面之軸向之單向機構4133,由該第二氣室402進入該第三氣室403;此時,該第一氣室401之空間體積擴大,由於該第一氣室401體積擴大,造成該第一氣室401內之氣壓相對低於外界大氣壓力,使氣流經過該蓋體412上之軸向之單向機構4122由外界流入該第一氣室401;因該第二氣室402氣壓相對大於該第一氣室401,使氣流無法經過該第二活塞組42之活塞體423之徑向之單向機構4233,由第二氣室402進入第一氣室401。
請參照圖4所示,本創作多段式加壓打氣筒第二實施例之第二狀態,當使用者一手握持該筒體組43之本體431一手挾制該第二活塞組42之蓋體422,以將該桿部421及活塞體423向前推,該第二氣室402之空間體積擴大,而該第一氣室401之空間體積則縮減,因而壓縮該第一氣室401內之空氣,使該第一氣室401內之氣壓相對大於該第二氣室402,故氣流透過該第二活塞組42之活塞體423之徑向之單向機構4233,由該第一氣室401進入該第二氣室402,並且,該第一氣室401內之空氣壓力大於外界之大氣壓力,使氣流無法由該第一活塞組41之蓋體412之軸向之單向機構4122流出至外界;同時,該第三氣室403之空間體積縮減,因而壓縮該第三氣室403內之空氣,使該第三氣室403內之氣壓相對大於該第二氣室402之氣壓,使氣流無法經過該第一活塞組41之活塞體413端面之軸向單向機構4133,由第三氣室403流至第二氣室402,而該第三氣室403內之氣壓相對大於組裝於第一活塞組41之蓋體412之充氣產品內之氣壓時,使氣流經過該第一活塞組41之活塞體413之中央單向機構4132、該桿部411中央貫孔及該蓋體412之中央單向機構4121進入該充氣產品內。
請參照圖5所示,本創作多段式加壓打氣筒之第三實施例,一第一活塞組41、一第二活塞組42及一筒體組43。
第三實施例與第一實施例相異之處在於:該第一活塞組51之蓋體512具有至少一軸向之單向機構5122,該單向機構5122設置於該蓋體512上,並環繞該蓋體512之貫孔處設置之軸向之單向機構5121;該第二活塞組52之活塞體523之外環壁面另具有一徑向之單向機構5234,該單向機構5234設置於該活塞體523遠離桿部521之端面與該密封圈5231之間。
由該第一活塞組51之桿部511、蓋體512、該筒體組53之本體531,以及第二活塞組52之活塞體523構成第一氣室501,由該第二活塞組52之桿部521、活塞體523,以及該筒體組53之本體531、後蓋532構成第二氣室502,由該第一活塞組51及第二活塞組52之桿部及活塞體構成第三氣室503,由該第二活塞組52之桿部521、蓋體522及該第一活塞組51之活塞體513構成第四氣室504;該第一氣室501與該第三氣室503之間,係透過該第二活塞組52之活塞體523之徑向單向機構5234為氣流流路之聯通,該第二氣室502與該第三氣室503之間,係透過該第二活塞組52之活塞體523之徑向單向機構5233為氣流流路之聯通,該第三氣室503與該第四氣室504之間,係透過該第一活塞組51之活塞體513端面之單向機構5133為氣流流路之聯通。
請參照圖5所示,本創作多段式加壓打氣筒第三實施例之第一狀態,當使用者一手握持該筒體組53之本體531一手挾制該第二活塞組52之蓋體522,以將該桿部521及活塞體523往後拉時,使該第二氣室502及該第三氣室503之空間體積縮減,因而壓縮該第二氣室502及該第三氣室503內之空氣,造成該第三氣室503之氣壓相對於該第四氣室504為高,故氣流透過該第一活塞組51之活塞體513之端面之軸向單向機構5133,由該第三氣室503進入該第四氣室504,同時,該第二氣室502內之空氣壓力大於外界大氣壓力,使氣流無法由該筒體組53之後蓋532之單向機構5322流出至外界,並且,當該第二氣室502之氣壓相對大於該第三氣室503氣壓時,氣流經過該第二活塞組52之活塞體523之鄰近該桿部521之徑向單向機構5233,由該第二氣室502進入該第三氣室503,反之,該第三氣室503氣壓相對大於該第二氣室502之氣壓,氣流無法經過該活塞體523之單向機構5233由該第三氣室503進入該第二氣室502;此時,由於該第一氣室501之空間體積擴大,造成該第一氣室501內之氣壓相對低於該第三氣室503及外界大氣之壓力,使外界氣流經過該第一活塞組51之蓋體512之單向機構5122流入該第一氣室501,同時該第三氣室503氣壓相對大於該第一氣室501,使氣流無法經過該第二活塞組52之活塞體523之遠離該桿部521之徑向單向機構5234由第三氣室503進入第一氣室501。
請參照圖6所示,本創作多段式加壓打氣筒第三實施例之第二狀態,當使用者一手握持該筒體組53之本體531一手挾制該第二活塞組52之蓋體522,以將該桿部521及活塞體523向前推,該第一氣室501及第四氣室504之空間體積縮減,因而壓縮該第一氣室501及第四氣室504內之空氣,使該第一氣室501內之氣壓相對高於外界大氣壓力,使氣流無法經過該第一活塞組51之蓋體512之單向機構5121,由該第一氣室501流出至外界,同時,該第一氣室501之壓力相對於該第三氣室503為高,則氣流經過該該第二活塞組52之活塞體523之徑向單向機構5234,由該第一氣室501流入該第三氣室503;當該第四氣室504內之氣壓相對大於組裝於該第一活塞組51之蓋體512之充氣產品內之氣壓時,氣流經過該第一活塞組51之活塞體513之中央單向機構5132、該桿部511中央貫孔及該蓋體512之中央單向機構5121進入該充氣產品內;此時,因該第二氣室502體積擴大,造成該第二氣室502內之氣壓相對低於外界大氣壓力,使外界氣流經過該筒體組53之後蓋532之單向機構5322流入該第二氣室502。
請參照圖7所示,本創作多段式加壓打氣筒之第四實施例,係包括一第一活塞組61、一第二活塞組62及一筒體組63。
該筒體組63具有一本體631及一後蓋632;該筒體組63之本體631為一中空管;該後蓋632係一塊體並於中央穿設成形一貫孔,該後蓋632連接於該本體631之一端。
該第二活塞組62具有一桿部621、一蓋體622及一活塞體623;該桿部621為一柱體,該柱體中央穿設貫孔,該桿部621一端連接該蓋體622,另一端連接該活塞體623;該蓋體622係一塊體,該塊體中央穿成形一貫孔,於該貫孔處設置一軸向之單向機構6221,該單向機構6221與該貫孔相通;該活塞體623中央貫穿成形一貫孔,該活塞體623、桿部621及蓋體622之貫孔相通,於該活塞體623的環壁面凹陷形成一環槽,一密封圈6231裝設於該活塞體623之環槽,該活塞體623貫孔內緣壁面凹陷成形一環槽,一密封圈6232裝設於該貫孔內緣之環槽,該活塞體623之外環壁面設置一徑向之單向機構6233,該單向機構6233設置於該活塞體623遠離桿部621之端面與該密封圈6231之間,該活塞體623之單向機構6233設置處凹陷;該活塞體623裝設於該筒體組63之本體631內,該活塞體623之外環壁面之密封圈6231抵靠於該本體631之內緣壁面,該活塞體623設置該單向機構6233處與該本體331形成間隙,該桿部621穿設該後蓋632之貫孔。
該第一活塞組61具有一桿部611、一蓋體612及一活塞體613;該桿部611為一柱體,該桿部611一端連接該蓋體612,另一端連接該活塞體613;該蓋體612之端面設置至少一環繞中央之軸向之單向機構6121;於該活塞體613的環壁面凹陷形成一環槽,一密封圈6131裝設於該活塞體613之環槽,該活塞體613端面設置至少一軸向之單向機構6132;該桿部611穿設該第二活塞組62之活塞體623之貫孔並抵靠該活塞體623之密封圈6232,該活塞體613之環壁面裝設於該第二活塞組62之桿部621貫孔內緣,該活塞體613之密封圈6131抵靠該桿部621之貫孔內緣壁面,該蓋體612連接於該筒體組63之本體631之另一端。
請參照圖7所示,由該第一活塞組61之蓋體612、桿部611、該筒體組63之本體631及第二活塞組62之活塞體623構成第一氣室601,由該第一活塞組61及第二活塞組62之桿部及活塞體構成第二氣室602,由該第一活塞組61之活塞體613、第二活塞組62之桿部621及蓋體622構成第三氣室603;該第一氣室601與該第二氣室602之間,係透過該第二活塞組62之活塞體623之徑向之單向機構6233為氣流流路之聯通;該第二氣室602與該第三氣室603之間,係透過該第一活塞組61之活塞體613端面之單向機構6132為氣流流路之聯通。
請參照圖7所示,本創作多段式加壓打氣筒第四實施例之第一狀態,當使用者一手握持該第二活塞組62之蓋體622一手握持該筒體組63之本體631,以將該第一活塞組61之桿部611及活塞體613往後拉,使該第二氣室602之空間體積縮減,因而壓縮該第二氣室602內之空氣,而該第三氣室603之空間體積則擴大,造成該第二氣室602之氣壓相對於該第三氣室603為高,氣流透過該第一活塞組61之活塞體613端面之軸向之單向機構6132,由該第二氣室602進入該第三氣室603;同時,該第一氣室601內之空氣壓力低於外界大氣壓力,使氣流經過該第一活塞組61之蓋體612之單向機構6132,由外界流入至該第一氣室601,並且,此時該第二氣室602之氣壓相對大於該第一氣室601氣壓,氣流無法經過該第二活塞組62之活塞體623之徑向單向機構6233,由該第二氣室602進入該第一氣室601。
請參照圖8所示,本創作多段式加壓打氣筒第四實施例之第二狀態,當使用者一手握持該第二活塞組62之蓋體622一手握持該筒體組63之本體631,以將該第一活塞組61之桿部611及活塞體613向前推,該第二氣室602之空間體積擴大,而該第一氣室601及該第三氣室603之空間體積則縮減,因而壓縮該第一氣室601及該第三氣室603內之空氣,由於該第一氣室601內之氣壓相對高於該第二氣室602,使氣流透過該第二活塞組62之活塞體623之徑向之單向機構6233,由該第一氣室601流入該第二氣室602,並且,該第一氣室601內之氣壓相對高於外界大氣壓力,使氣流無法透過該第一活塞組61之蓋體612之單向機構6121流出至外界;同時,該第三氣室603內之氣壓相對大於該組裝於該第二活塞組62蓋體622之充氣產品內之氣壓,使氣流經過該蓋體622之中央貫孔及該單向機構6221進入該充氣產品內。
請參照圖9所示,本創作多段式加壓打氣筒之第五實施例,係包括一第一活塞組71、一第二活塞組72及一筒體組73。
第五實施例與第四實施例相異之處在於:該第一活塞組71之蓋體712不具有軸向之單向機構;該第二活塞組72之活塞體723之徑向單向機構7233設置於該活塞體723鄰近桿部721之端面與該密封圈7231之間;該筒體組73之後蓋732之貫孔內緣凹陷一環槽,於該環槽裝設一密封圈7321,該後蓋732並具有至少一環繞該貫孔的軸向之單向機構7322。
請參照圖9所示,由該第二活塞組72之桿部721、活塞體723,以及該筒體組73之本體731、後蓋732構成第一氣室701,由該第一活塞組71及第二活塞組72之桿部及活塞體構成第二氣室702,由該第二活塞組72之桿部721、蓋體722及該第一活塞組71之活塞體713構成第三氣室703;該第一氣室701與該第二氣室702之間,係透過該第二活塞組72之活塞體723之單向機構7233為氣流流路之聯通,該第二氣室702與該第三氣室703之間,係透過該第一活塞組71之活塞體713之軸向之單向機構7132為氣流流路之聯通。
請參照圖9所示,本創作多段式加壓打氣筒第五實施例之第一狀態,當使用者一手握持該第二活塞組72之蓋體722一手握持該筒體組73之本體731,以將該第一活塞組71之桿部711及活塞體713往後拉,使該第一氣室701及該第二氣室702之空間體積縮減,因而壓縮該第一氣室701及第二氣室702內之空氣,而該第三氣室703之空間體積則擴大,造成該第二氣室702之氣壓相對於該第三氣室703為高,使氣流透過該第一活塞組71之活塞體713端面之軸向之單向機構7132,由該第二氣室702進入該第三氣室703,此時,該第一氣室701內之空氣壓力高於外界大氣壓力,使氣流無法經過該筒體組73之後蓋732之軸向之單向機構7322,由該第一氣室701流出至外界;當該第二氣室702之氣壓相對大於該第一氣室701氣壓,氣流無法經過該第二活塞組72之活塞體723之徑向之單向機構7233,由該第二氣室702進入該第一氣室701,反之,當該第一氣室701氣壓相對大於該第二氣室702氣壓,則氣流經過該單向機構7233由該第一氣室701進入該第二氣室702。
請參照圖10所示,本創作多段式加壓打氣筒第五實施例之第二狀態,當使用者一手握持該第二活塞組72之蓋體722一手握持該筒體組73之本體731,以將該第一活塞組71之桿部711及活塞體713向前推,該第一氣室701及該第二氣室702之空間體積擴大,而該第三氣室703之空間體積則縮減,因而壓縮該第三氣室703內之空氣,由於該第三氣室703內之氣壓相對高於該第二氣室702,使氣流無法透過該第一活塞組71之活塞體713端面之軸向之單向機構7132,由該第三氣室703流入該第二氣室702,並且,該第一氣室701內之氣壓相對低於外界大氣壓力,使氣流透過該筒體組73之後蓋732之單向機構7322,由外界流入至該第一氣室701;由於該第三氣室703內之氣壓相對大於該組裝於該第二活塞組72之蓋體722之充氣產品內之氣壓,則氣流經過該蓋體722之貫孔及該單向機構7221進入該充氣產品內。
請參照圖11所示,本創作多段式加壓打氣筒之第六實施例,係包括一第一活塞組81、一第二活塞組82及一筒體組83。
第六實施例與第四實施例相異之處在於:該第二活塞組82之活塞體823之外環壁面另具有一徑向之單向機構8234,該單向機構8234設置於該活塞體823鄰近桿部821之端面與該密封圈8231之間;該筒體組83之後蓋832之貫孔內緣凹陷一環槽,於該環槽裝設一密封圈8321,該後蓋832並具有至少一環繞該貫孔的軸向之單向機構8322。
由該第二活塞組82之桿部821、活塞體823,以及該筒體組83之本體831、後蓋832構成第一氣室801,由該第一活塞組81之桿部811、蓋體812、該筒體組83之本體831,以及該第二活塞組82之活塞體823構成第二氣室802,由該第一活塞組81及第二活塞組82之桿部及活塞體構成第三氣室803;由該第二活塞組82之桿部821、蓋體822及該第一活塞組81之活塞體813構成第四氣室804;該第一氣室801與該第三氣室803之間,係透過該第二活塞組82之活塞體823之徑向單向機構8233為氣流流路之聯通,該第二氣室802與該第三氣室803之間,係透過該第二活塞組82之活塞體823之徑向單向機構8234為氣流流路之聯通,該第三氣室803與該第四氣室804之間,係透過該第一活塞組81之活塞體813端面之單向機構8132為氣流流路之聯通。
請參照圖11所示,本創作多段式加壓打氣筒第六實施例之第一狀態,當使用者一手握持該第二活塞組82之蓋體822一手握持該筒體組83之本體831,以將該第一活塞組81之桿部811及活塞體813往後拉,使該第一氣室801及該第三氣室803之空間體積縮減,因而壓縮該第一氣室801及該第三氣室803內之空氣,而該第二氣室802及該第四氣室804之空間體積則擴大,造成該第三氣室803之氣壓相對於該第四氣室804為高,氣流透過該第一活塞組81之活塞體813端面之單向機構8132,由該第三氣室803進入該第四氣室804,並且,當第一氣室801氣壓相對高於該第三氣室803時,氣流經過該第二活塞組82之活塞體823之徑向單向機構8233,由該第一氣室801流入該第三氣室803,反之,該第三氣室803氣壓相對高於該第一氣室801之氣壓,氣流無法經過該單向機構8234由該第三氣室803流入該第一氣室801;該第一氣室801之氣壓相對大於外界大氣壓力,使得氣流無法由該筒體組83之後蓋832之軸向單向機構8322流出至外界,同時,該第二氣室802內之空氣壓力低於外界大氣壓力,使氣流經過該第一活塞組81之蓋體812之軸向單向機構8132由外界流入至該第二氣室802。
請參照圖12所示,本創作多段式加壓打氣筒第六實施例之第二狀態,當使用者一手握持該第二活塞組82之蓋體822一手握持該筒體組83之本體831,以將該第一活塞組81之桿部811及活塞體813向前推,該第二氣室802及該第四氣室804之空間體積縮減,因而壓縮該第二氣室802及第四氣室804內之空氣,使該第二氣室802內之氣壓相對高於外界大氣壓力,氣流無法經過該第一活塞組81之蓋體812之軸向單向機構8121,由該第二氣室802流出至外界,並且,當該第四氣室804內之氣壓相對大於組裝於該第二活塞組82之蓋體822之充氣產品內之氣壓時,氣流經過該蓋體822之貫孔及該單向機構8221進入該充氣產品內;此時,因該第一氣室801及該第三氣室803體積擴大,造成該第二氣室802之氣壓相對高於該第三氣室803之氣壓,使氣流經過該第二活塞組82之活塞體823之徑向單向機構8233,由該第二氣室802流入該第三氣室803,同時,該第一氣室801內之氣壓相對低於外界大氣壓力,使氣流經過該筒體組83之後蓋832之軸向單向機構8322,由外界流入該第一氣室801。
本創作第一實施例至第六實施例之單向機構,係指通孔及球體,該通孔一端為矩形孔,另一端為漸縮孔,該球體設置於該通孔內;該第一活塞組之活塞體中央之軸向單向機構之通孔漸縮端遠離該桿部貫孔,該活塞體端面軸向單向機構之通孔漸縮端遠離該活塞體端面;該第二活塞組活塞體之徑向單向機構之通孔漸縮端朝向該活塞體之外環壁面;該二活塞組蓋體中央之軸向單向機構之漸縮端朝向該蓋體之貫孔,該蓋體其餘之軸向單向機構之漸縮端相異於該蓋體中央之軸向單向機構之漸縮端方向;該筒體組之後蓋之單向機構之漸縮端遠離該筒體組之本體。
請參照圖13所示,本創作多段式加壓打氣筒之第七實施例,係包括一第一活塞組91、一第二活塞組92及一筒體組93。
第七實施例與第六實施例相異之處在於:以圈體取代球體作為單向機構之元件,該圈體一側面為基底面,另一側面為作用面,於該圈體之作用面凹陷形成一溝槽,該溝槽令該圈體之內環及外環形成斷面為尖薄片狀;該第二活塞組活塞體923貫穿成形至少一環繞該活塞體923之徑向通孔9232,該活塞體923之外環壁面相對於該通孔9232之兩側凹陷形成二環槽。
該第一活塞組91之活塞體913之外環壁面凹陷形成一環槽,一第一圈體9131之作用面遠離該桿部911的裝設於該活塞體913之環槽,該蓋體912形成一環繞該蓋體912中央之封閉環槽,一第二圈體9121之作用面朝向該桿部911並裝設於該蓋體912之環槽內;該第二活塞組92之活塞體923外環壁面的二環槽各自裝設第三圈體9233及第四圈體9234,該第三圈體9233及第四圈體9234之作用面朝向該通孔9232;該筒體組93之後蓋932之貫孔內緣之環槽裝設一第五圈體9321,該第五圈體9321之作用面朝向該筒體組93之本體931。
該圈體設置於活塞體或蓋體之環槽內,並且該圈體之內環及外環可易於貼靠在鄰近元件之表面上;請參照圖14所示,當第一氣室901之壓力大於第二氣室902及第三氣室903時,氣流通過該活塞體923外環壁面與該本體931之間隙,該第四圈體9234側面受氣流衝擊,使得該第四圈體9234之作用面內縮,氣流從而經過該第四圈體9234與該本體931之間隙,由該通孔9232進入該第三氣室903,同時,氣流直接衝擊該第三圈體9233之作用面上之溝槽,則該第三圈體9233之作用面外張,該第三圈體9233之基底面抵靠於該活塞體923之環槽內,氣流無法通過該第三圈體9233與該本體931之間隙至該第二氣室902。
當該第一氣室901壓力低於外界大氣壓力時,外界氣流通過該筒體組93之後蓋932中央貫孔內緣壁面與該第二活塞組92之桿部921之間隙,氣流衝擊該第五圈體9321之側面,令該第五圈體9321作用面內縮,則氣流經過該第五圈體9321與該桿部921之間隙以進入該第一氣室901,反之,該第一氣室901壓力大於外界大氣壓力時,氣流衝擊該第五圈體9321之作用面的溝槽,使該第五圈體9321作用面外張,氣流無法通過該第五圈體9321與該桿部921之間隙至外界;該第二氣室902與外界或該第三氣室903間空氣流通時,該第二圈體9121或第三圈體9233之作動,或者該第四氣室904充氣予充氣產品時,該第一圈體9131之作動情形同上,不再贅述。
於本創作多段式加壓打氣筒中,當活塞組之活塞體、柱體之活塞體以及筒體組之前、後蓋上之通孔內球體抵靠通孔之矩形孔端時,氣流係由通孔之漸縮孔端進入通孔,並由通孔之矩形孔端與球體抵靠時所產生之間隙處離開,但當球體抵靠通孔之漸縮孔端時,球體密貼於通孔之漸縮孔端內緣,氣流雖可由通孔之矩形孔端進入通孔但卻無法由通孔之漸縮孔端離開,或者,於各相對運動之部件間使用圈體,由於該圈體之作用面於環槽中之設置方向,使其承受氣流衝擊時,該圈體之作用面內縮或外張,以影響氣流之通過與否,因而令通孔及球體之配合或環槽中圈體之設置具有單向閥之作用;活塞組之活塞體、該柱體之活塞體,以及筒體組之前、後蓋貫孔內緣所裝設之密封圈或圈體,係為確保由上述元件所區隔出來之氣室,於活塞組之活塞體相對筒體組之本體或柱體之活塞體相對活塞組之桿部進行往復運動時,可保持氣密隔絕,而活塞組之桿部的開口端所抵靠之墊片則是為確保該桿部與其他元間之緊密裝設,於所述氣室體積縮減時,可具有良好壓縮空氣之功效。
本創作多段式加壓打氣筒透過活塞組之桿部與活塞體、筒體組之本體與前、後蓋,以及柱體與其活塞體間相同軸心之彼此套設,於既有體積之條件下,區隔出多個氣室空間,並以活塞體及前、後蓋上通孔之漸縮孔端及矩形孔端方向之設置,同時配合通孔內球體之裝設,或者圈體之作用面於環槽中之設置方向,構成複數個可階段加壓之容室,使活塞組之活塞體於單次往復行程中,可完成多段空氣壓縮,以達成高輸出壓力、進氣量大,以及省時、省力之功效。
以上所述僅是本創作的較佳實施例而已,並非對本創作做任何形式上的限制,雖然本創作已以較佳實施例揭露如上,然而並非用以限定本創作,任何所屬技術領域中具有通常知識者,在不脫離本創作技術方案的範圍內,當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本創作技術方案的內容,依據本創作的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬於本創作技術方案的範圍內。
11‧‧‧活塞組
111‧‧‧桿部
112‧‧‧把手
113‧‧‧活塞體
114‧‧‧密封圈
12‧‧‧筒體
121‧‧‧前蓋
122‧‧‧後蓋
123‧‧‧通孔
13‧‧‧排出座
21‧‧‧活塞組
211‧‧‧桿部
212‧‧‧把手
213‧‧‧活塞體
214‧‧‧密封圈
22‧‧‧筒體
221‧‧‧前蓋
222‧‧‧後蓋
223‧‧‧通孔
23‧‧‧排出座
31‧‧‧第一活塞組
311‧‧‧桿部
312‧‧‧蓋體
3121‧‧‧單向機構
313‧‧‧活塞體
3131‧‧‧密封圈
3132‧‧‧單向機構
3133‧‧‧單向機構
32‧‧‧第二活塞組
321‧‧‧桿部
322‧‧‧蓋體
323‧‧‧活塞體
3231‧‧‧密封圈
3232‧‧‧密封圈
3233‧‧‧單向機構
33‧‧‧筒體組
331‧‧‧本體
332‧‧‧後蓋
3321‧‧‧密封圈
3322‧‧‧單向機構
301‧‧‧第一氣室
302‧‧‧第二氣室
303‧‧‧第三氣室
41‧‧‧第一活塞組
411‧‧‧桿部
412‧‧‧蓋體
4121‧‧‧單向機構
4122‧‧‧單向機構
413‧‧‧活塞體
4132‧‧‧單向機構
4133‧‧‧單向機構
42‧‧‧第二活塞組
421‧‧‧桿部
422‧‧‧蓋體
423‧‧‧活塞體
4231‧‧‧密封圈
4233‧‧‧單向機構
43‧‧‧筒體組
431‧‧‧本體
432‧‧‧後蓋
401‧‧‧第一氣室
402‧‧‧第二氣室
403‧‧‧第三氣室
51‧‧‧第一活塞組
511‧‧‧桿部
512‧‧‧蓋體
5121‧‧‧單向機構
5122‧‧‧單向機構
513‧‧‧活塞體
5132‧‧‧單向機構
5133‧‧‧單向機構
52‧‧‧第二活塞組
521‧‧‧桿部
522‧‧‧蓋體
523‧‧‧活塞體
5231‧‧‧密封圈
5233‧‧‧單向機構
5234‧‧‧單向機構
53‧‧‧筒體組
531‧‧‧本體
532‧‧‧後蓋
5322‧‧‧單向機構
501‧‧‧第一氣室
502‧‧‧第二氣室
503‧‧‧第三氣室
504‧‧‧第四氣室
61‧‧‧第一活塞組
611‧‧‧桿部
612‧‧‧蓋體
6121‧‧‧單向機構
613‧‧‧活塞體
6131‧‧‧密封圈
6132‧‧‧單向機構
62‧‧‧第二活塞組
621‧‧‧桿部
622‧‧‧蓋體
6221‧‧‧單向機構
623‧‧‧活塞體
6231‧‧‧密封圈
6232‧‧‧密封圈
6233‧‧‧單向機構
63‧‧‧筒體組
631‧‧‧本體
632‧‧‧後蓋
601‧‧‧第一氣室
602‧‧‧第二氣室
603‧‧‧第三氣室
71‧‧‧第一活塞組
711‧‧‧桿部
712‧‧‧蓋體
713‧‧‧活塞體
7132‧‧‧單向機構
72‧‧‧第二活塞組
721‧‧‧桿部
722‧‧‧蓋體
7221‧‧‧單向機構
723‧‧‧活塞體
7231‧‧‧密封圈
7233‧‧‧單向機構
73‧‧‧筒體組
731‧‧‧本體
732‧‧‧後蓋
7321‧‧‧密封圈
7322‧‧‧單向機構
701‧‧‧第一氣室
702‧‧‧第二氣室
703‧‧‧第三氣室
81‧‧‧第一活塞組
811‧‧‧桿部
812‧‧‧蓋體
8121‧‧‧單向機構
813‧‧‧活塞體
8132‧‧‧單向機構
82‧‧‧第二活塞組
821‧‧‧桿部
822‧‧‧蓋體
8221‧‧‧單向機構
823‧‧‧活塞體
8231‧‧‧密封圈
8233‧‧‧單向機構
8234‧‧‧單向機構
83‧‧‧筒體組
831‧‧‧本體
832‧‧‧後蓋
8321‧‧‧密封圈
8322‧‧‧單向機構
801‧‧‧第一氣室
802‧‧‧第二氣室
803‧‧‧第三氣室
804‧‧‧第四氣室
91‧‧‧第一活塞組
911‧‧‧桿部
912‧‧‧蓋體
9121‧‧‧第二圈體
913‧‧‧活塞體
9131‧‧‧第一圈體
92‧‧‧第二活塞組
921‧‧‧桿部
923‧‧‧活塞體
9232‧‧‧通孔
9233‧‧‧第三圈體
9234‧‧‧第四圈體
93‧‧‧筒體組
931‧‧‧本體
932‧‧‧後蓋
9321‧‧‧第五圈體
901‧‧‧第一氣室
902‧‧‧第二氣室
903‧‧‧第三氣室
904‧‧‧第四氣室
圖1為本創作第一實施例之第一狀態剖視圖。 圖2為本創作第一實施例之第二狀態剖視圖。 圖3為本創作第二實施例之第一狀態剖視圖。 圖4為本創作第二實施例之第二狀態剖視圖。 圖5為本創作第三實施例之第一狀態剖視圖。 圖6為本創作第三實施例之第二狀態剖視圖。 圖7為本創作第四實施例之第一狀態剖視圖。 圖8為本創作第四實施例之第二狀態剖視圖。 圖9為本創作第五實施例之第一狀態剖視圖。 圖10為本創作第五實施例之第二狀態剖視圖。 圖11為本創作第六實施例之第一狀態剖視圖。 圖12為本創作第六實施例之第二狀態剖視圖。 圖13為本創作第七實施例之剖視圖。 圖14為本創作第七實施例之局部放大圖。 圖15為一現有技術之剖視圖。 圖16為另一現有技術之剖視圖。
31‧‧‧第一活塞組
311‧‧‧桿部
312‧‧‧蓋體
3121‧‧‧單向機構
313‧‧‧活塞體
3131‧‧‧密封圈
3132‧‧‧單向機構
3133‧‧‧單向機構
32‧‧‧第二活塞組
321‧‧‧桿部
322‧‧‧蓋體
323‧‧‧活塞體
3231‧‧‧密封圈
3232‧‧‧密封圈
3233‧‧‧單向機構
33‧‧‧筒體組
331‧‧‧本體
332‧‧‧後蓋
3321‧‧‧密封圈
3322‧‧‧單向機構
301‧‧‧第一氣室
302‧‧‧第二氣室
303‧‧‧第三氣室

Claims (14)

  1. 一種多段式加壓打氣筒,係具有二活塞組、一筒體組及複數單向機構;該活塞組各具有一桿部、一活塞體及一蓋體;該桿部係一柱體,該桿部一端連接該蓋體,另一端連接該活塞體;該活塞體外環壁面具有一環槽以套設一密封圈;其中一活塞組之蓋體具有至少一軸向之單向機構,該桿部中央穿設貫孔,該單向機構相通於該貫孔;該筒體組具有一本體及一後蓋;該本體係一中空管,該後蓋中央處貫穿成形一孔,該後蓋連接於該本體之一端;其中一活塞組之活塞體中央貫孔,該活塞體之貫孔內緣壁面具有一環槽以套設一密封圈,該活塞體具有至少一徑向之單向機構,該活塞體裝設於該筒體組之本體內緣,並且該桿部穿設該後蓋之孔;另一活塞組之桿部穿設該活塞組之活塞體之貫孔,該另一活塞組之活塞體裝設於該活塞組之桿部貫孔內緣;該另一活塞組之活塞體具有至少一軸向之單向機構,該蓋體連接於該筒體組之本體另一端;連接該筒體組本體另一端之活塞組為第一活塞組,該第一活塞組之蓋體中央貫孔具有一軸向之單向機構,並且該蓋體另具有至少一環繞該蓋體貫孔之軸向單向機構;該桿部及該活塞體具有中央貫孔,該活塞體中央具有一軸向之單向機構,該活塞體端面另具有至少一軸向之單向機構;該另一活塞組為第二活塞組,該第二活塞組之活塞體之徑向之單向機構處凹陷與筒體組之本體形成間隙,該徑向之單向機構設置於該活塞體遠離桿部端面與密封圈之間; 該第一活塞組之桿部與蓋體、該第二活塞組之活塞體及該筒體組本體構成一第一氣室,該第一活塞組及該第二活塞組之桿部與活塞體構成一第二氣室,該第一活塞組之活塞體及該第二活塞組之桿部與蓋體構成一第三氣室;該二活塞組彼此相對往復運動時,外界空氣由該第一活塞組之蓋體之軸向單向機構進入該第一氣室,壓縮後之氣體由第二活塞組之活塞體之徑向單向機構進入該二活塞組之活塞體及桿部構成之第二氣室,氣體於該第二氣室內再經壓縮後,由該第一活塞組之活塞體貫穿端面之軸向之單向機構進入該第三氣室,氣體於該第三氣室內再經壓縮後,經過該第一活塞組之活塞體中央之軸向單向機構、該桿部與蓋體貫孔及該蓋體中央之軸向之單向機構離開該打氣筒。
  2. 一種多段式加壓打氣筒,係具有二活塞組、一筒體組及複數單向機構;該活塞組各具有一桿部、一活塞體及一蓋體;該桿部係一柱體,該桿部一端連接該蓋體,另一端連接該活塞體;該活塞體外環壁面具有一環槽以套設一密封圈;其中一活塞組之蓋體具有至少一軸向之單向機構,該桿部中央穿設貫孔,該單向機構相通於該貫孔;該筒體組具有一本體及一後蓋;該本體係一中空管,該後蓋中央處貫穿成形一孔,該後蓋連接於該本體之一端;其中一活塞組之活塞體中央貫孔,該活塞體之貫孔內緣壁面具有一環槽以套設一密封圈,該活塞體具有至少一徑向之單向機構,該活塞體裝設於該筒體組之本體內緣,並且該桿部穿設該後蓋之孔;另一活塞組之桿部穿設該活塞組之活塞體之貫孔,該另一活塞組之活塞體裝設於該活塞組之桿部貫孔內緣;該另一活塞組之活塞體具有至少一軸向之單向機構,該蓋體連接於該筒體組之本體另一端; 連接該筒體組本體另一端之活塞組為第一活塞組,該蓋體具有至少一軸向單向機構,該活塞體端面具有至少一軸向之單向機構;該另一活塞組為第二活塞組,該第二活塞組之蓋體中央貫孔,於該蓋體中央具有一軸向之單向機構;該活塞體之徑向之單向機構處凹陷與筒體組之本體形成間隙,該徑向之單向機構設置於該活塞體遠離桿部端面與密封圈之間;該第一活塞組之桿部外緣與蓋體、該第二活塞組之活塞體及該筒體組本體內緣構成一第一氣室,該第一活塞組及該第二活塞組之桿部外緣與活塞體構成一第二氣室,該第一活塞組之活塞體及該第二活塞組之桿部內緣與蓋體構成一第三氣室;該二活塞組彼此相對往復運動時,外界空氣由該第一活塞組之蓋體之軸向單向機構進入該第一氣室,壓縮後之氣體由該第二活塞組之活塞體之徑向單向機構進入該二活塞組之活塞體及桿部構成之第二氣室,氣體於該氣室內再經壓縮後,由該第一活塞組之活塞體貫穿端面之軸向之單向機構進入該第三氣室,氣體於該第三氣室內再經壓縮後,經過該第二活塞組之蓋體中央貫孔及該蓋體之中央軸向之單向機構離開該打氣筒。
  3. 一種多段式加壓打氣筒,係具有二活塞組、一筒體組及複數單向機構;該活塞組各具有一桿部、一活塞體及一蓋體;該桿部係一柱體,該桿部一端連接該蓋體,另一端連接該活塞體;該活塞體外環壁面具有一環槽以套設一密封圈;其中一活塞組之蓋體具有至少一軸向之單向機構,該桿部中央穿設貫孔,該單向機構相通於該貫孔;該筒體組具有一本體及一後蓋;該本體係一中空管,該後蓋中央處貫穿成形一孔,該後蓋連接於該本體之一端; 其中一活塞組之活塞體中央貫孔,該活塞體之貫孔內緣壁面具有一環槽以套設一密封圈,該活塞體具有至少一徑向之單向機構,該活塞體裝設於該筒體組之本體內緣,並且該桿部穿設該後蓋之孔;另一活塞組之桿部穿設該活塞組之活塞體之貫孔,該另一活塞組之活塞體裝設於該活塞組之桿部貫孔內緣;該另一活塞組之活塞體具有至少一軸向之單向機構,該蓋體連接於該筒體組之本體另一端;該筒體組之後蓋中央孔內緣壁面具有一環槽以套設一密封圈,該後蓋具有環繞該後蓋中央孔之至少一軸向之單向機構;該另一活塞組之桿部抵靠該後蓋孔內緣之密封圈;連接該筒體組本體另一端之活塞組為第一活塞組,該第一活塞組之蓋體中央貫孔具有一軸向之單向機構,該桿部及該活塞體具有中央貫孔,該活塞體中央具有一軸向之單向機構,該活塞體端面另具有至少一軸向之單向機構;該另一活塞組為第二活塞組,該第二活塞組之活塞體之徑向之單向機構處凹陷與筒體組之本體形成間隙,該徑向之單向機構設置於該活塞體鄰近桿部端面與密封圈之間;該第二活塞組之桿部外緣與活塞體及該筒體組本體內緣與後蓋構成一第一氣室,該第一活塞組及該第二活塞組之桿部外緣與活塞體構成一第二氣室,該第一活塞組之活塞體及該第二活塞組之桿部內緣與蓋體構成一第三氣室;該二活塞組彼此相對往復運動時,外界空氣由該筒體組之後蓋之軸向單向機構進入該第一氣室,壓縮後之氣體由該第二活塞組之活塞體之徑向單向機構進入該二活塞組之活塞體及桿部構成之第二氣室,氣體於該第二氣室內再經壓縮後,由該第一活塞組之活塞體端面之軸向之單向機構進入第三氣室,氣體於 該第三氣室內再經壓縮後,經過該第一活塞組之活塞體中央之軸向單向機構、桿部與蓋體貫孔及蓋體中央之軸向之單向機構離開該打氣筒。
  4. 一種多段式加壓打氣筒,係具有二活塞組、一筒體組及複數單向機構;該活塞組各具有一桿部、一活塞體及一蓋體;該桿部係一柱體,該桿部一端連接該蓋體,另一端連接該活塞體;該活塞體外環壁面具有一環槽以套設一密封圈;其中一活塞組之蓋體具有至少一軸向之單向機構,該桿部中央穿設貫孔,該單向機構相通於該貫孔;該筒體組具有一本體及一後蓋;該本體係一中空管,該後蓋中央處貫穿成形一孔,該後蓋連接於該本體之一端;其中一活塞組之活塞體中央貫孔,該活塞體之貫孔內緣壁面具有一環槽以套設一密封圈,該活塞體具有至少一徑向之單向機構,該活塞體裝設於該筒體組之本體內緣,並且該桿部穿設該後蓋之孔;另一活塞組之桿部穿設該活塞組之活塞體之貫孔,該另一活塞組之活塞體裝設於該活塞組之桿部貫孔內緣;該另一活塞組之活塞體具有至少一軸向之單向機構,該蓋體連接於該筒體組之本體另一端;該筒體組之後蓋中央孔內緣壁面具有一環槽以套設一密封圈,該後蓋具有環繞該後蓋中央孔之至少一軸向之單向機構;該另一活塞組之桿部抵靠該後蓋孔內緣之密封圈;連接該筒體組本體另一端之活塞組為第一活塞組,該第一活塞組之活塞體端面具有至少一軸向之單向機構; 該另一活塞組為第二活塞組,該第二活塞組之蓋體中央貫孔,於該蓋體中央具有一軸向之單向機構;該活塞體之徑向之單向機構處凹陷與筒體組之本體形成間隙,該徑向之單向機構設置於該活塞體鄰近桿部端面與密封圈之間;該第二活塞組之桿部外緣與活塞體、及該筒體組本體內緣與後蓋構成一第一氣室,該第一活塞組及該第二活塞組之桿部外緣與活塞體構成一第二氣室,該第一活塞組之活塞體及該第二活塞組之桿部內緣與蓋體構成一第三氣室;該二活塞組彼此相對往復運動時,外界空氣由該後蓋之軸向單向機構進入該第一氣室,壓縮後之氣體由該第二活塞組之活塞體之徑向單向機構進入該二活塞組之活塞體及桿部構成之第二氣室,氣體於該第二氣室內再經壓縮後,由該第一活塞組之活塞體端面之軸向之單向機構進入該第三氣室,氣體於該第三氣室內再經壓縮後,經過該第二活塞組之蓋體中央貫孔及該蓋體之中央軸向之單向機構離開該打氣筒。
  5. 一種多段式加壓打氣筒,係具有二活塞組、一筒體組及複數單向機構;該活塞組各具有一桿部、一活塞體及一蓋體;該桿部係一柱體,該桿部一端連接該蓋體,另一端連接該活塞體;該活塞體外環壁面具有一環槽以套設一密封圈;其中一活塞組之蓋體具有至少一軸向之單向機構,該桿部中央穿設貫孔,該單向機構相通於該貫孔;該筒體組具有一本體及一後蓋;該本體係一中空管,該後蓋中央處貫穿成形一孔,該後蓋連接於該本體之一端;其中一活塞組之活塞體中央貫孔,該活塞體之貫孔內緣壁面具有一環槽以套設一密封圈,該活塞體具有至少一徑向之單向機構,該活塞體裝設於該筒體組之本體內緣,並且該桿部穿設該後蓋之孔;另一活塞組之桿部穿設該活塞組 之活塞體之貫孔,該另一活塞組之活塞體裝設於該活塞組之桿部貫孔內緣;該另一活塞組之活塞體具有至少一軸向之單向機構,該蓋體連接於該筒體組之本體另一端;該筒體組之後蓋中央孔內緣壁面具有一環槽以套設一密封圈,該後蓋具有環繞該後蓋中央孔之至少一軸向之單向機構;該另一活塞組之桿部抵靠該後蓋孔內緣之密封圈;連接該筒體組本體另一端之活塞組為第一活塞組,該第一活塞組之蓋體中央貫孔具有一軸向之單向機構,該蓋體另具有至少一軸向單向機構,該桿部及該活塞體具有中央貫孔,該活塞體中央具有一軸向之單向機構,該活塞體端面另具有至少一軸向之單向機構;該另一活塞組為第二活塞組,該活塞體具有二徑向之單向機構,該徑向之單向機構處凹陷與筒體組之本體形成間隙,該徑向之單向機構設置於該活塞體之密封圈相對兩側;該第一活塞組之桿部外緣與蓋體、該第二活塞組之活塞體及該筒體組本體內緣構成一第一氣室,該第二活塞組之桿部外緣與活塞體及該筒體組本體內緣與後蓋構成一第二氣室,該第一活塞組及該第二活塞組之桿部外緣與活塞體構成一第三氣室,該第一活塞組之活塞體及該第二活塞組之桿部內緣與蓋體構成一第四氣室;該二活塞組彼此相對往復運動時,外界空氣先後由該第一活塞組蓋體及該筒體組後蓋之軸向單向機構進入該第一氣室及第二氣室,壓縮後之氣體由該第二活塞組之活塞體之徑向單向機構進入該二活塞組之活塞體及桿部構成之第三氣室,氣體於該第三氣室內再經壓縮後,由該第二活塞組之活塞體端面之軸向之單向機構進入該第四氣室,氣體於該第四氣室內再經壓縮後,經過該第一活 塞組之活塞體中央之軸向單向機構、桿部與蓋體貫孔及蓋體中央之軸向之單向機構離開該打氣筒。
  6. 一種多段式加壓打氣筒,係具有二活塞組、一筒體組及複數單向機構;該活塞組各具有一桿部、一活塞體及一蓋體;該桿部係一柱體,該桿部一端連接該蓋體,另一端連接該活塞體;該活塞體外環壁面具有一環槽以套設一密封圈;其中一活塞組之蓋體具有至少一軸向之單向機構,該桿部中央穿設貫孔,該單向機構相通於該貫孔;該筒體組具有一本體及一後蓋;該本體係一中空管,該後蓋中央處貫穿成形一孔,該後蓋連接於該本體之一端;其中一活塞組之活塞體中央貫孔,該活塞體之貫孔內緣壁面具有一環槽以套設一密封圈,該活塞體具有至少一徑向之單向機構,該活塞體裝設於該筒體組之本體內緣,並且該桿部穿設該後蓋之孔;另一活塞組之桿部穿設該活塞組之活塞體之貫孔,該另一活塞組之活塞體裝設於該活塞組之桿部貫孔內緣;該另一活塞組之活塞體具有至少一軸向之單向機構,該蓋體連接於該筒體組之本體另一端;該筒體組之後蓋中央孔內緣壁面具有一環槽以套設一密封圈,該後蓋具有環繞該後蓋中央孔之至少一軸向之單向機構;該另一活塞組之桿部抵靠該後蓋孔內緣之密封圈;連接該筒體組本體另一端之活塞組為第一活塞組,該蓋體具有至少一軸向單向機構,該活塞體端面具有至少一軸向之單向機構; 該另一活塞組為第二活塞組,該蓋體中央貫孔,於該蓋體中央具有一軸向之單向機構;該活塞體具有二徑向之單向機構,該徑向之單向機構處凹陷與筒體組之本體形成間隙,該徑向之單向機構設置於該活塞體之密封圈相對兩側;該第二活塞組之桿部外緣與活塞體及該筒體組本體內緣與後蓋構成一第一氣室,該第一活塞組之桿部外緣與蓋體、該第二活塞組之活塞體及該筒體組本體內緣構成一第二氣室,該第一活塞組及該第二活塞組之桿部外緣與活塞體構成一第三氣室,該第一活塞組之活塞體及該第二活塞組之桿部內緣與蓋體構成一第四氣室;該二活塞組彼此相對往復運動時,外界空氣先後由該筒體組後蓋之環繞中央孔之軸向單向機構及該第一活塞組蓋體之環繞該蓋體中央之軸向單向機構進入該第一氣室及第二氣室,壓縮後之氣體由該第二活塞組之活塞體之徑向單向機構進入該二活塞組之活塞體及桿部構成之第三氣室,氣體於該第三氣室內再經壓縮後,由該第一活塞組之活塞體端面之軸向之單向機構進入第四氣室,氣體於該第四氣室內再經壓縮後,經過該第二活塞組之蓋體中央貫孔及蓋體中央之軸向之單向機構離開該打氣筒。
  7. 如請求項1或2所述之多段式加壓打氣筒,其中該單向機構為通孔及球體;該通孔一端為矩形孔,另一端為漸縮孔,該球體設置於該通孔內;該第一活塞組之活塞體中央軸向單向機構之通孔漸縮端遠離桿部貫孔,該活塞體端面軸向單向機構之通孔漸縮端遠離該活塞體端面;該第二活塞組活塞體之徑向單向機構之通孔漸縮端朝向該活塞體之外環壁面; 該二活塞組蓋體中央之軸向單向機構之漸縮端朝向該蓋體之貫孔,該蓋體其餘之軸向單向機構之漸縮端相異於該蓋體中央之軸向單向機構之漸縮端方向。
  8. 如請求項3至6任一項所述之多段式加壓打氣筒,其中該單向機構為通孔及球體;該通孔一端為矩形孔,另一端為漸縮孔,該球體設置於該通孔內;該筒體組後蓋單向機構之漸縮端遠離該筒體組之本體。
  9. 如請求項8所述之多段式加壓打氣筒,其中該第一活塞組之活塞體中央軸向單向機構之通孔漸縮端遠離桿部貫孔,該活塞體端面軸向單向機構之通孔漸縮端遠離該活塞端面;該第二活塞組活塞體之徑向單向機構之通孔漸縮端朝向該活塞體之環壁;該二活塞組蓋體之中央軸向單向機構之漸縮端朝向該蓋體之貫孔,該蓋體其餘之軸向單向機構之漸縮端相異於該蓋體中央之軸向單向機構之漸縮端方向。
  10. 如請求項1或2所述之多段式加壓打氣筒,其中該單向機構為圈體;該圈體一側面為作用面,該作用面凹陷形成一溝構,該溝槽令該作用面之內環及外環形成斷面為尖薄片狀;該第一活塞組之活塞體之圈體套設於該第一活塞組之活塞體外環壁面之環槽,該圈體作用面遠離該桿部;該第一活塞組蓋體具有一封閉環槽,該蓋體之圈體裝設於該環槽,該圈體之作用面朝向該桿部; 該第二活塞組活塞體環壁面具有至少一徑向穿孔,該活塞體相對於該穿孔之兩側各具有一環槽,該第二活塞組活塞體之二圈體各自套設於該二環槽,該二圈體之作用面朝向該徑向穿孔。
  11. 如請求項3~6任一項所述之多段式加壓打氣筒,其中該之單向機構為圈體;該圈體一側面為作用面,該作用面凹陷形成一溝構,該溝槽令該作用面之內環及外環形成斷面為尖薄片狀;該後蓋之圈體裝設於該筒體組後蓋中央孔內緣之環槽,該圈體之作用面朝向該本體。
  12. 如請求項11所述之多段式加壓打氣筒,其中該第一活塞組之活塞體之圈體套設於該第一活塞組之活塞體外環壁面之環槽,該圈體作用面遠離該桿部;該第一活塞組蓋體具有一封閉環槽,該蓋體之圈體裝設於該環槽,該圈體之作用面朝向該桿部;該第二活塞組活塞體環壁面具有至少一徑向穿孔,該活塞體相對於該穿孔之兩側各具有一環槽,該第二活塞組活塞體之二圈體各自套設於該二環槽,該二圈體之作用面朝向該徑向穿孔。
  13. 如請求項10所述之多段式加壓打氣筒,其中該單向機構為通孔及球體;該通孔一端為矩形孔,另一端為漸縮孔,該球體設置於該通孔內;該二活塞組蓋體之中央軸向單向機構之漸縮孔端朝向該蓋體之貫孔。
  14. 如請求項12所述之多段式加壓打氣筒,其中該單向機構為通孔及球體; 該通孔一端為矩形孔,另一端為漸縮孔,該球體設置於該通孔內;該二活塞組蓋體之中央軸向單向機構之漸縮孔端朝向該蓋體之貫孔。
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