TWI662189B - 卡榫式打氣筒 - Google Patents

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Abstract

一種卡榫式打氣筒，其包括一握持座、一打氣管組、一接頭組件與一氣壓錶，該握持座具有一中空殼體，該打氣管組裝設於該殼體之一進氣端處，該接頭組件裝設於該殼體之一排氣口處，該氣壓錶裝設於該握持座之一量測部中。該握持座之殼體與該打氣管組之一組接件之間以至少一卡扣塊與至少一卡扣槽相互卡合定位，並以至少一定位塊貫穿該殼體與組接件，從而鎖固該組接件與握持座的相對位置。

Description

卡榫式打氣筒
本發明是關於一種打氣筒，尤指一種用手動方式驅動以進行充氣且結構穩固的卡榫式打氣筒。
打氣筒是一般生活中常見的工具，其可用來對氣體進行加壓，並以該加壓後的氣體對各式球類或自行車之輪胎…等需要充氣的產品進行充氣。
參見圖12至圖14所示，現有技術之打氣筒包括一握持座61、一打氣管組62、一氣壓錶64、一活塞管65與一充氣接頭66。該握持座61內部貫穿形成有一內流道611，令該內流道611的兩端分別為一第一端與一第二端。該打氣管組62的一端與該握持座61藉由外螺紋621與內螺紋612相結合，且該打氣管組62與該內流道611的第一端對應相通。該氣壓錶64嵌設在該握持座61上，並經由該握持座61上的一通孔613連通該內流道611。該活塞管65從該握持座61之內流道611的第二端伸入於該內流道611中，使得該活塞管65具有位於該握持座61內部的一內端部以及位於該握持座61外部的一外端部，該活塞管65之內端部上設有一活塞651，該活塞651可在該內流道611內來回移動，且該活塞管65之內端部及其上的活塞651可進一步伸入該打氣管組62。該充氣接頭66組接於該活塞管65之外端部。
上述現有技術之打氣筒的問題在於，首先，由於該握持座61與打氣管組62係藉由內螺紋612與外螺紋621相結合，故除了會在運送過程因為各種碰撞及搖晃而使得該結合處鬆脫、導致該握持座61與打氣管組62相互分離之外，當將該打氣筒擺放在賣場中販售時，該握持座61與打氣管組62也容易因被顧客隨意轉動而相互鬆脫、分離，甚至導致該打氣筒的其中一個或多個構件遺失。
再者，如圖14所示，由於該氣壓錶64係經由該握持座61之通孔613而與該內流道611相連通，而當該活塞管65之活塞651移動至位於該內流道611的第一端與該握持座61的通孔613之間時，該氣壓錶64與該打氣管組62便被該活塞651所阻隔，使得該氣壓錶64無法量測該打氣管組62所產生的充氣壓力，惟有將該活塞管65之活塞651移動到該握持座61的通孔613與該內流道611的第二端之間，該氣壓錶64才能經由該握持座61之通孔613與內流道611連通該打氣管組62，進而量測該打氣管組62所產生的充氣壓力，如此將造成使用上的不便。
如上所述，故現有技術之打氣筒仍有待進一步改良之處。
有鑑於前述現有技術所存在的問題，本發明的創作目的在於提供一種卡榫式打氣筒，其結構穩固、不易解體且可令氣壓錶與打氣管組保持連通，以持續偵測該打氣管組所產生的充氣壓力。
為了達到上述的創作目的，本發明採用的技術手段係令一卡榫式打氣筒包括： 一握持座，其具有一中空殼體、至少一卡扣塊與至少一外固定孔，該殼體的兩端分別形成一進氣端與一排氣口，該至少一卡扣塊突伸形成於該殼體之一內壁面上且位於靠近該殼體之進氣端處，該至少一外固定孔貫穿形成於該殼體上且位於靠近該殼體之進氣端處； 一打氣管組，其係組接於該握持座之殼體上設有該進氣端的一端，該打氣管組包括一外管、一組接件、一內管、一閥片與一活塞桿，該外管具有一前端與一後端，該外管之前端朝向該握持座，該外管之前端的端面上貫穿形成有至少一進氣孔並設有一單向閥，該單向閥使氣體僅能從該外管之外部經由該進氣孔流進該外管之內部，該組接件為一管狀塊體，其係固設於該外管的前端並與該外管的內部相連通，該組接件具有一前端、一後端、至少一卡扣槽與至少一內固定孔，該組接件之後端與該外管相固接，該至少一卡扣槽內凹形成在組接件的一外壁面上，每一卡扣槽呈L形而具有一軸向延伸段與一側向延伸段，該軸向延伸段沿該組接件之軸向延伸並貫穿該組接件的前端，該側向延伸部與該軸向延伸段相垂直設置且與該軸向延伸段相連通，該至少一內固定孔貫穿形成於該組接件上，該內管穿設於該外管中，該內管的內部形成一流道，該內管朝向該組接件的一端為一固定端，該內管之固定端與該外管之前端相結合固定，該閥片為非圓形，其係設於該內管之固定端處，並能選擇性地封閉該內管之流道，該活塞桿穿設於該外管之後端，該活塞桿具有一中空桿體、一活塞與一握把，該桿體貫穿該外管之後端且具有一內端部與一外端部，前述內管由該桿體之內端部伸入該桿體中，該活塞設於該桿體之內端部，並抵靠於該外管之一內壁面，該握把固設於該桿體之外端部； 一接頭組件，其係裝設於該握持座之殼體的排氣口處； 當組接該握持座與打氣管組時，該組接件由該殼體之進氣端置入該殼體內，該殼體之內壁面上的該至少一卡扣塊分別先沿該至少一卡扣槽之軸向延伸段移動，接著帶動該外管與組接件相對該握持座轉動，令該卡扣塊沿該卡扣槽之側向延伸段； 當該卡扣塊卡扣定位在該卡扣槽之側向延伸段時，該組接件的該至少一內固定孔分別對應該握持座的該至少一外固定孔，每一組位置相對應的內固定孔與外固定孔中設有一定位塊。
上述卡榫式打氣筒中： 該握持座能具有一外分隔管、一內分隔管與一量測部，該外分隔管設於該殼體內，該外分隔管的相對兩端分別朝向該殼體之進氣端與該排氣口，該外分隔管朝向該排氣口的一端與該殼體密合相接，該內分隔管設於該外分隔管內，該內分隔管的相對兩端分別朝向該殼體之進氣端與該排氣口，該內分隔管朝向該排氣口的一端與該殼體密合相接，該內分隔管中形成一內流道，該內流道直接連通該殼體之排氣口，該外分隔管與內分隔管之間形成一外流道，該外流道僅連通該殼體之內流道，該外流道經由該內流道連通該殼體之排氣口，該量測部形成於該殼體上且具有一內凹的容置槽，該容置槽經由一第一通孔連通該外流道； 該接頭組件能包括一活塞管、一活塞與一充氣接頭，該活塞管係可移動地從該排氣口伸入該內分隔管中，該活塞設於該活塞管之一內端部並可在該內分隔管中來回移動，該充氣接頭組接於該活塞管之一外端部； 該卡榫式打氣筒能進一步具有一氣壓錶，該氣壓錶裝設於該握持座之量測部的容置槽中。
上述卡榫式打氣筒中： 該握持座能具有一洩壓部，該洩壓部形成於該殼體上且具有一側通道，該側通道經由一第二通孔連通該外流道； 該卡榫式打氣筒能進一步具有一洩壓組，該洩壓組裝設於該握持座之洩壓部的側通道中。
上述卡榫式打氣筒中： 該握持座能具有一外分隔管與一量測部，該外分隔管設於該殼體內，該外分隔管的相對兩端分別朝向該殼體之進氣端與該排氣口，該外分隔管朝向該排氣口的一端與該殼體密合相接，該量測部形成於該殼體上且具有一內凹的容置槽，該容置槽經由一第一通孔連通該外分隔管； 該接頭組件能包括一充氣接頭，該充氣接頭固設在該握持座之殼體的排氣口處； 該卡榫式打氣筒能進一步具有一氣壓錶，該氣壓錶裝設於該握持座之量測部的容置槽中。
上述卡榫式打氣筒中： 該握持座能具有一洩壓部，該洩壓部形成於該殼體上且具有一側通道，該側通道經由一第二通孔連通該外分隔管； 該卡榫式打氣筒能進一步具有一洩壓組，該洩壓組裝設於該握持座之洩壓部的側通道中。
上述卡榫式打氣筒中，該握持座之該至少一卡扣塊的具體數量能為包含兩個卡扣塊，該組接件之該至少一卡扣槽的具體數量能為包含兩個卡扣槽。
上述卡榫式打氣筒中，該握持座之該至少一外固定孔的具體數量能為包含兩個外固定孔，該組接件之該至少一內固定孔的具體數量能為包含兩個內固定孔。
上述卡榫式打氣筒中，該握持座之每一卡扣塊與其中一位置相對應之外固定孔能沿該殼體之軸向相間隔排列設置。
上述卡榫式打氣筒中，該握持座之該兩卡扣塊能位在殼體之徑向上的兩相對位置處。
藉由如上所述之設計，當該握持座之卡扣塊卡扣定位在該打氣管組之組接件的卡扣槽中時，該外管及組接件無法被沿軸向從該握持座抽出，再配合在該握持座與組接件之每一組位置相對應的外固定孔與內固定孔中置入定位塊，可進一步鎖固該組接件與該握持座的相對位置，防止該組接件和外管相對該握持座轉動，使本發明之卡榫式打氣筒不會因搖晃或碰撞而任意解體，且當擺在賣場販售時，也不會被顧客輕易拆解，從而維持該卡榫式打氣筒的完整性。
再者，藉該外分隔管與內分隔管將該握持座之殼體內部分隔形成該內流道與外流道的設計，可確保該握持座之量測部的第一通孔保持連通於該殼體之外流道，令該量測部內所設的氣壓錶能夠持續量測該打氣管組所產生的充氣壓力，不會受到該接頭組件之活塞的位置影響。
參見圖1所示本發明之卡榫式打氣筒包括一握持座10、一打氣管組20、一接頭組件30、一氣壓錶40與一洩壓組50。
進一步參見圖2及圖4所示，該握持座10具有一中空殼體11、一外分隔管12、一內分隔管13、至少一卡扣塊14、至少一外固定孔15、一量測部16以及一洩壓部17。
如圖2所示，該殼體11的兩端分別形成一進氣端111與一排氣口112。該外分隔管12設於該殼體11內，該外分隔管12的相對兩端分別朝向該進氣端111與該排氣口112，該外分隔管12朝向該排氣口112的一端與該殼體11密合相接。該內分隔管13設於該外分隔管12內，該內分隔管13的相對兩端分別朝向該進氣端111與該排氣口112，該內分隔管13朝向該排氣口112的一端與該殼體11密合相接。
上述外分隔管12與內分隔管13將該殼體11的內部分隔為一內流道113與一外流道114。該內流道113形成於該內分隔管13中，並直接連通該殼體11之排氣口112。該外流道114形成於該外分隔管12與內分隔管13之間，其中，由於該內分隔管13朝向該排氣口112的一端與該殼體11密合相接，使得該外流道114僅連通該殼體11之內流道113，且該外流道114需經由該內流道113才能連通該殼體11之排氣口112。
如圖4所示，該至少一卡扣塊14突伸形成於該殼體11之一內壁面上且位於靠近該殼體11之進氣端111處。該至少一外固定孔15貫穿形成於該殼體11上，且亦位於靠近該殼體11之進氣端111處。
再如圖2所示，該量測部16形成於該殼體11上且具有一內凹的容置槽161，該容置槽161經由一第一通孔162連通該外流道114。該洩壓部17形成於該殼體11上且具有一側通道171，該側通道171經由一第二通孔172連通該外流道114。
參見圖2及圖3所示，該打氣管組20組接於該握持座10之殼體11上設有該進氣端111的一端，該打氣管組20包括一外管21、一組接件23、一內管24、一閥片25與一活塞桿26。
該外管21具有一前端與一後端，該外管21之前端朝向該握持座10，該外管21之前端的端面上貫穿形成有至少一進氣孔211並設有一單向閥22，該單向閥22使氣體僅能從該外管21之外部經由該進氣孔211流進該外管21之內部，而該外管21之內部的氣體無法經由該進氣孔211流出該外管21。
配合參見圖4所示，該組接件23為一管狀塊體，其係固設於該外管21的前端並與該外管21的內部相連通，該組接件23具有一前端、一後端、至少一卡扣槽231與至少一內固定孔232。該組接件23之後端係與該外管21相固接。該至少一卡扣槽231內凹形成在組接件23的一外壁面上，每一卡扣槽231呈L形而具有一軸向延伸段2311與一側向延伸段2312，該軸向延伸段2311沿該組接件23之軸向延伸並貫穿該組接件23的前端，該側向延伸部2312與該軸向延伸段2311相垂直設置且與該軸向延伸段2311相連通。該至少一內固定孔232貫穿形成於該組接件23上。
在本發明的具體實施方式中，該外管21與組接件23為兩個分開製作再相互固接的構件，但不以此為限，該外管21與組接件23亦可以以一體成形方式製作而成，例如以3D列印方式製作。
該內管24穿設於該外管21中，該內管24的內部形成一流道，該內管24朝向該組接件23的一端為一固定端241，該內管24之固定端241與該外管21之前端相結合固定。
配合參見圖5至圖7所示，該閥片25為非圓形，其係設於該內管24之固定端241處，並可選擇性地封閉該內管24之流道。
該活塞桿26穿設於該外管21之後端，該活塞桿26具有一中空桿體261、一活塞262與一握把263。該桿體261貫穿該外管21之後端且具有一內端部與一外端部，該桿體261之內端部伸入於該外管21中，該桿體261之外端部突伸於該外管21的外側，前述內管24由該桿體261之內端部伸入該桿體261中。該活塞262設於該桿體261之內端部，並抵靠於該外管21之一內壁面。該握把263固設於該桿體261之外端部。使用者可一手握著該握持座10、另一手握著該握把263以拉動該活塞桿26，令該活塞桿26之活塞262在該外管21與內管24之間內沿該外管21之軸向來回移動。
配合參見圖8及圖9所示，當使用者在組接該握持座10與打氣管組20時，係先將該組接件23由該殼體11之進氣端111置入該殼體11內，讓該殼體11之內壁面上的該至少一卡扣塊14分別沿該至少一卡扣槽231之軸向延伸段2311移動，進一步參見圖10所示，接著再帶動該外管21與組接件23相對該握持座10轉動，令該卡扣塊14沿該卡扣槽231之側向延伸段2312移動，此時，該外管21及組接件23便無法被沿軸向從該握持座10抽出。
進一步而言，當該卡扣塊14卡扣定位在該卡扣槽231之側向延伸段2312時，該組接件23的該至少一內固定孔232係分別對應該握持座10的該至少一外固定孔15，此時，在每一組位置相對應的內固定孔232與外固定孔15中置入一定位塊18，可鎖固該組接件23與該握持座10的相對位置，防止該組接件23和外管21相對該握持座10轉動，如此以避免該外管21與組接件23任意脫離該握持座10。
在本發明的具體實施方式中，該握持座10之該至少一卡扣塊14的具體數量為包含兩個卡扣塊14，該握持座10之該至少一外固定孔15的具體數量為包含兩個外固定孔15，相應地，該組接件23之該至少一卡扣槽231的具體數量為包含兩個卡扣槽231，該組接件23之該至少一內固定孔232的具體數量為包含兩個內固定孔232，該兩卡扣塊14位在殼體10之徑向上的兩相對位置處，每一卡扣塊14與其中一位置相對應之外固定孔15係沿該殼體11之軸向相間隔排列設置，當該兩卡扣塊14分別卡扣定位於該兩卡扣槽231之側向延伸段2312時，該組接件23的該兩內固定孔232的位置分別對應該握持座10的該兩外固定孔15。
該接頭組件30裝設於該握持座10之殼體11的排氣口112處，該接頭組件30包括一活塞管31、一活塞32與一充氣接頭33，該活塞管31係可移動地從該排氣口112伸入該內分隔管13中而具有一內端部與一外端部，該活塞管31之內端部朝向該殼體11之進氣端111且位於該內分隔管13中，該活塞管31之外端部朝向並可選擇性地突伸出該殼體11之排氣口112，該活塞32設於該活塞管31之內端部並可在該內分隔管13中來回移動，該充氣接頭33組接於該活塞管31之外端部並可用以連接一待充氣產品。
該氣壓錶40裝設於該握持座10之量測部16的容置槽161中，由於該容置槽161係經由該第一通孔162連通該殼體11內部之外流道114，故該氣壓錶40可用以量測該外流道114內的氣體壓力。
該洩壓組50裝設於該握持座10之洩壓部17的側通道171中，由於該側通道171係經由該第二通孔172連通該外流道114，故使用者可藉由按壓該洩壓組50來排出該外流道114內的氣體。
如圖3所示，當拉動該活塞桿26而使該活塞262朝該外管21之後端移動時，該外管21之外部的氣體經由該進氣孔211流進該外管21之內部。進一步參見圖2所示，當推動該活塞桿26而使該活塞262朝該外管21之前端移動時，由於該外管21之內部的氣體受該單向閥22之阻擋而無法經由該進氣孔211流出該外管21，故該外管21之內部的氣體會經由該中空桿體261流入該內管24，並推開設於該內管24之固定端241的閥片25而流進該握持座10之內流道113與外流道114。其中，流入該內流道113的氣體可進一步經由該接頭組件30而對該待充氣產品進行充氣；流入該外流道114的氣體可讓該氣壓錶40量測其氣體壓力；此外，當按壓該洩壓組50，該待充氣產品內的氣體可反向經由該接頭組件30與該內流道113流至該外流道114，再由該洩壓組50排出，從而調整該待充氣產品內的氣體壓力。
本發明的優點在於，其先藉該握持座10之卡扣塊14卡扣定位在該打氣管組20之組接件23的卡扣槽231中，使該外管21及組接件23無法被沿軸向從該握持座10抽出，再配合在該握持座10與組接件23之每一組位置相對應的外固定孔15與內固定孔232中置入定位塊18，以鎖固該組接件23與該握持座10的相對位置，防止該組接件23和外管21相對該握持座10轉動，使本發明之卡榫式打氣筒不會因搖晃或碰撞而任意解體，且當擺在賣場販售時，也不會被顧客輕易拆解，從而維持該卡榫式打氣筒的完整性。
再者，在該握持座10之殼體11內部藉該外分隔管12與內分隔管13形成的該內流道113與外流道114的設計，可確保該握持座11之量測部16的第一通孔162保持連通於該殼體11之外流道114，令該量測部16內所設的氣壓錶40能夠持續量測該打氣管組20所產生的充氣壓力，不會受到該接頭組件30之活塞32的位置影響。
參見圖11所示，為本發明的另一較佳實施例，其中該握持座10A與前述握持座10的差異在於省略了該內分隔管13之結構，該接頭組件30A僅包括一充氣接頭33A，該充氣接頭33A固設在該握持座10A之殼體11A的排氣口112A處，前述利用該打氣管組20加壓所產生的高壓氣體流過該外分隔管12A並透過該充氣接頭33A對該待充氣產品進行充氣。其中，該握持座10A之量測部16A的第一通孔162A亦可保持連通於該殼體11A之進氣端111A，令該量測部16A內所設的氣壓錶40能夠持續量測該打氣管組20所產生的充氣壓力。
10、10A‧‧‧握持座
11、11A‧‧‧殼體
111、111A‧‧‧進氣端
112、112A‧‧‧排氣口
113‧‧‧內流道
114‧‧‧外流道
12、12A‧‧‧外分隔管
13‧‧‧內分隔管
14‧‧‧卡扣塊
15‧‧‧外固定孔
16、16A‧‧‧量測部
161‧‧‧容置槽
162、162A‧‧‧第一通孔
17‧‧‧洩壓部
171‧‧‧側通道
172‧‧‧第二通孔
18‧‧‧定位塊
20‧‧‧打氣管組
21‧‧‧外管
211‧‧‧進氣孔
22‧‧‧單向閥
23‧‧‧組接件
231‧‧‧卡扣槽
2311‧‧‧軸向延伸段
2312‧‧‧側向延伸段
232‧‧‧內固定孔
24‧‧‧內管
241‧‧‧固定端
25‧‧‧閥片
26‧‧‧活塞桿
261‧‧‧桿體
262‧‧‧活塞
263‧‧‧握把
30、30A‧‧‧接頭組件
31‧‧‧活塞管
32‧‧‧活塞
33、33A‧‧‧充氣接頭
40‧‧‧氣壓錶
50‧‧‧洩壓組
61‧‧‧握持座
611‧‧‧內流道
612‧‧‧內螺紋
613‧‧‧通孔
62‧‧‧打氣管組
621‧‧‧外螺紋
63‧‧‧螺紋結構
64‧‧‧氣壓錶
65‧‧‧活塞管
651‧‧‧活塞
66‧‧‧充氣接頭
圖1為本發明之立體外觀圖。 圖2為本發明之側視剖面圖，其中打氣管組之活塞被往前推。 圖3為本發明之側視剖面圖，其中打氣管組之活塞被向後拉。 圖4為本發明之握持座與打氣管組的外管和組接件的立體分解放大圖。 圖5為本發明之握持座與打氣管組的內管和活塞桿的立體剖面放大圖。 圖6為本發明之打氣管組的內管的立體剖面放大圖，其中打氣管組之閥片相對內管開啟。 圖7為本發明之打氣管組的內管的立體剖面放大圖，其中打氣管組之閥片封閉內管。 圖8至圖10為本發明將握持座與打氣管組之組接件相組接的側視動作圖。 圖11為本發明另一較佳實施例之側視剖面放大圖。 圖12為現有技術之側視圖。 圖13為現有技術側視之部分剖面放大示意圖，其中活塞管呈收納狀態。 圖14為現有技術側視之部分剖面放大示意圖，其中活塞管呈向外拉伸狀態。

Claims (9)

  1. 一種卡榫式打氣筒，其包括一握持座、一打氣管組以及一接頭組件，其中： 該握持座具有一中空殼體、至少一卡扣塊與至少一外固定孔，該殼體的兩端分別形成一進氣端與一排氣口，該至少一卡扣塊突伸形成於該殼體之一內壁面上且位於靠近該殼體之進氣端處，該至少一外固定孔貫穿形成於該殼體上且位於靠近該殼體之進氣端處； 該打氣管組組接於該握持座之殼體上設有該進氣端的一端，該打氣管組包括一外管、一組接件、一內管、一閥片與一活塞桿，該外管具有一前端與一後端，該外管之前端朝向該握持座，該外管之前端的端面上貫穿形成有至少一進氣孔並設有一單向閥，該單向閥使氣體僅能從該外管之外部經由該進氣孔流進該外管之內部，該組接件為一管狀塊體，其係固設於該外管的前端並與該外管的內部相連通，該組接件具有一前端、一後端、至少一卡扣槽與至少一內固定孔，該組接件之後端與該外管相固接，該至少一卡扣槽內凹形成在組接件的一外壁面上，每一卡扣槽呈L形具有一軸向延伸段與一側向延伸段，該軸向延伸段沿該組接件之軸向延伸並貫穿該組接件的前端，該側向延伸部與該軸向延伸段相垂直設置且與該軸向延伸段相連通，該至少一內固定孔貫穿形成於該組接件上，該內管穿設於該外管中，該內管的內部形成一流道，該內管朝向該組接件的一端為一固定端，該內管之固定端與該外管之前端相結合固定，該閥片為非圓形，其係設於該內管之固定端處，並能選擇性地封閉該內管之流道，該活塞桿穿設於該外管之後端，該活塞桿具有一中空桿體、一活塞與一握把，該桿體貫穿該外管之後端且具有一內端部與一外端部，前述內管由該桿體之內端部伸入該桿體中，該活塞設於該桿體之內端部，並抵靠於該外管之一內壁面，該握把固設於該桿體之外端部； 該接頭組件裝設於該握持座之殼體的排氣口處； 當組接該握持座與打氣管組時，該組接件由該殼體之進氣端置入該殼體內，該殼體之內壁面上的該至少一卡扣塊分別先沿該至少一卡扣槽之軸向延伸段移動，接著帶動該外管與組接件相對該握持座轉動，令該卡扣塊沿該卡扣槽之側向延伸段； 當該卡扣塊卡扣定位在該卡扣槽之側向延伸段時，該組接件的該至少一內固定孔分別對應該握持座的該至少一外固定孔，每一組位置相對應的內固定孔與外固定孔中設有一定位塊。
  2. 如請求項1所述之卡榫式打氣筒，其中： 前述握持座進一步具有一外分隔管、一內分隔管與一量測部，該外分隔管設於該殼體內，該外分隔管的相對兩端分別朝向該殼體之進氣端與該排氣口，該外分隔管朝向該排氣口的一端與該殼體密合相接，該內分隔管設於該外分隔管內，該內分隔管的相對兩端分別朝向該殼體之進氣端與該排氣口，該內分隔管朝向該排氣口的一端與該殼體密合相接，該內分隔管中形成一內流道，該內流道直接連通該殼體之排氣口，該外分隔管與內分隔管之間形成一外流道，該外流道僅連通該殼體之內流道，該外流道經由該內流道連通該殼體之排氣口，該量測部形成於該殼體上且具有一內凹的容置槽，該容置槽經由一第一通孔連通該外流道； 前述接頭組件包括一活塞管、一活塞與一充氣接頭，該活塞管係可移動地從該排氣口伸入該內分隔管中，該活塞設於該活塞管之一內端部並可在該內分隔管中來回移動，該充氣接頭組接於該活塞管之一外端部； 該卡榫式打氣筒進一步具有一氣壓錶，該氣壓錶裝設於該握持座之量測部的容置槽中。
  3. 如請求項2所述之卡榫式打氣筒，其中： 該握持座進一步具有一洩壓部，該洩壓部形成於該殼體上且具有一側通道，該側通道經由一第二通孔連通該外流道； 該卡榫式打氣筒進一步具有一洩壓組，該洩壓組裝設於該握持座之洩壓部的側通道中。
  4. 如請求項1所述之卡榫式打氣筒，其中： 前述握持座進一步具有一外分隔管與一量測部，該外分隔管設於該殼體內，該外分隔管的相對兩端分別朝向該殼體之進氣端與該排氣口，該外分隔管朝向該排氣口的一端與該殼體密合相接，該量測部形成於該殼體上且具有一內凹的容置槽，該容置槽經由一第一通孔連通該外分隔管； 前述接頭組件包括一充氣接頭，該充氣接頭固設在該握持座之殼體的排氣口處； 該卡榫式打氣筒進一步具有一氣壓錶，該氣壓錶裝設於該握持座之量測部的容置槽中。
  5. 如請求項4所述之卡榫式打氣筒，其中： 該握持座進一步具有一洩壓部，該洩壓部形成於該殼體上且具有一側通道，該側通道經由一第二通孔連通該外分隔管； 該卡榫式打氣筒進一步具有一洩壓組，該洩壓組裝設於該握持座之洩壓部的側通道中。
  6. 如請求項1至5中任一項所述之卡榫式打氣筒，其中，該握持座之該至少一卡扣塊的具體數量為包含兩個卡扣塊，該組接件之該至少一卡扣槽的具體數量為包含兩個卡扣槽。
  7. 如請求項6所述之卡榫式打氣筒，其中，該握持座之該至少一外固定孔的具體數量為包含兩個外固定孔，該組接件之該至少一內固定孔的具體數量為包含兩個內固定孔。
  8. 如請求項7所述之卡榫式打氣筒，其中，該握持座之每一卡扣塊與其中一位置相對應之外固定孔係沿該殼體之軸向相間隔排列設置。
  9. 如請求項6所述之卡榫式打氣筒，其中，該握持座之該兩卡扣塊位在殼體之徑向上的兩相對位置處。
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