CN203476635U - 一种推拉充气泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种推拉充气泵，包括筒体，在筒体内设置有工作腔，在筒体一端设置有与工作腔相通让空气从工作腔内排出的第一单向出气阀，在筒体另一端设置有盖体，在盖体上设置有与工作腔相通让空气导入工作腔内的第一单向进气阀，在盖体中间穿设有推拉管，在推拉管伸入筒体内一端连接有活塞，活塞将工作腔分为前工作腔和后工作腔，在活塞内设置有通过推拉管与大气相通的空腔，在空腔与后工作腔之间设置有当活塞回拉时让空气导入后工作腔内的第二单向进气阀，在推拉管另一端结合有握把，在筒体筒壁一方设置有与前工作腔相通当活塞回拉时让空气从前工作腔内排出的第二单向出气阀，活塞在往复的过程中均可以进行充气，使用效率高。

Description

一种推拉充气泵

【技术领域】

本实用新型涉及一种推拉充气泵。

【背景技术】

由用户用手操作的充气泵种类相当多，其中最典型的传统式结构即如同一般人用来对自行车轮胎进行充气的充气泵，俗称打气筒，该种充气泵具有一筒状的本体，在本体中组装有一由动作杆操作的活塞，并于动作杆顶端设有供用户握持的握把，在本体下端延伸出一充气管，另在本体的适当位置设置有活塞，当用户拉起握把时，空气会进入本体内侧的活塞下方，而当用户将握把下压时，则会由活塞将本体中的空气推入充气管中，而由充气管提供一份充气的功效，该种传统式的充气泵为单向充气泵，亦即其在活塞上、下移动一个往返行程中，只能够有在向下移动的单一行程提供充气作用，在向上移动的行程中则无法进行充气作用，故而其使用效率不佳。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种推拉充气泵，该推拉充气泵的活塞在往复的过程中均可以进行充气，设计巧妙，使用效率高。

为实现上述目的，本实用新型采用了下述技术方案：

一种推拉充气泵，包括筒体，在所述筒体内设置有工作腔，在所述筒体一端设置有与所述工作腔相通让空气从所述工作腔内排出的第一单向出气阀，在所述筒体另一端设置有盖体，在所述盖体上设置有与所述工作腔相通让空气导入所述工作腔内的第一单向进气阀，在所述盖体中间穿设有推拉管，在所述推拉管伸入所述筒体内一端连接有驱动空气在所述工作腔内流动的活塞，所述活塞将所述工作腔分为前工作腔和后工作腔，在所述活塞内设置有通过所述推拉管与大气相通的空腔，在所述空腔与所述后工作腔之间设置有当所述活塞回拉时让空气导入所述后工作腔内的第二单向进气阀，在所述推拉管另一端结合有握把，在所述筒体筒壁靠近所述盖体一方设置有与所述前工作腔相通当所述活塞回拉时让空气从所述前工作腔内排出的第二单向出气阀。

如上所述第一单向出气阀包括设置于所述筒体一端筒壁上的第一出气孔和盖设于所述第一出气孔之上由柔性材料制成的第一阀片。

如上所述第一出气孔为多个，多个所述第一出气孔沿着所述第一单向出气阀中心位置圆周阵列分布。

在如上所述活塞上沿着所述活塞圆周侧面设置有第一密封圈。

在如上所述盖体上沿着所述推拉管外圆周侧面设置有第二密封圈，在所述第二密封圈上设置有圧环。

在如上所述筒体上靠近所述盖体位置设置有通孔，所述第二单向出气阀与所述通孔连通。

在如上所述推拉管一端与所述握把之间设置有连接盘，所述连接盘包括上盖板和上圧环，在所述上盖板圆周侧面上设置有第三密封圈。

如上所述握把由柔性材料制成，在所述握把上与所述推拉管相对位置设置有密封塞。

如上所述第一单向进气阀包括设置于所述盖体上的第一进气孔和盖设于所述第一进气孔之上由柔性材料制成的第二阀片。

如上所述第二单向出气阀包括设置于所述筒体一端筒壁上的第二出气孔和盖设于所述第二出气孔之上由柔性材料制成的第三阀片。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型之中的推拉充气泵包括筒体，在筒体内设置有工作腔，在筒体一端设置有与工作腔相通让空气从工作腔内排出的第一单向出气阀，在筒体另一端设置有盖体，在盖体上设置有与工作腔相通让空气导入工作腔内的第一单向进气阀，在盖体中间穿设有推拉管，在推拉管伸入筒体内一端连接有驱动空气在工作腔内流动的活塞，活塞将工作腔分为前工作腔和后工作腔，在活塞内设置有通过推拉管与大气相通的空腔，在空腔与后工作腔之间设置有当活塞回拉时让空气导入后工作腔内的第二单向进气阀，在推拉管另一端结合有握把，在筒体筒壁靠近盖体一方设置有与前工作腔相通当活塞回拉时让空气从前工作腔内排出的第二单向出气阀，推拉充气泵的活塞在往复的过程中均可以进行充气，设计巧妙，使用效率高。

2、本实用新型之中第一单向出气阀包括设置于筒体一端筒壁上的第一出气孔和盖设于第一出气孔之上由柔性材料制成的第一阀片，第一出气孔为多个，多个第一出气孔沿着第一单向出气阀中心位置圆周阵列分布，当活塞向第一单向出气阀方向移动时，由柔性材料制成的第一阀片发生形变，使得第一单向出气阀打开，使得工作腔内的空气沿着第一单向出气阀流进需要充气的设备。

3、本实用新型之中在活塞上沿着活塞圆周侧面设置有第一密封圈，该第一密封圈随着活塞沿着筒体内壁移动，实现对工作腔内的空气进行驱动。

4、本实用新型之中在盖体上沿着推拉管外圆周侧面设置有第二密封圈，在第二密封圈上设置有圧环，该第二密封圈的作用在于防止推拉管在移动的过程中漏气，圧环实现对第二密封圈的固定，安装牢固，设计巧妙。

5、本实用新型之中在推拉管一端与握把之间设置有连接盘，所述连接盘包括上盖板和上圧环，在所述上盖板圆周侧面上设置有第三密封圈，该第三密封圈的作用在于：当完成充气时，将连接盘塞到盖体内，第三密封圈装设于连接盘与盖体之间，实现二次密封，防止漏气。

6、本实用新型之中握把由柔性材料制成，在握把上与推拉管相对位置设置有密封塞，当完成充气时，将密封塞塞到推拉管的一端管口内，实现二次密封，防止漏气。

【附图说明】

图1为本实用新型的立体视图。

图2为第一阀片与筒体分开的视图。

图3为本实用新型的爆炸视图。

图4为本实用新型的俯视图。

图5为图4之中的A-A剖视图。

图6为图5之中的B部放大视图。

图7为本实用新型的仰视图。

图8为图7之中的B-B剖视图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的描述。

如图1至图8所示，一种推拉充气泵，其特征在于：包括筒体1，在所述筒体1内设置有工作腔101，在所述筒体1一端设置有与所述工作腔101相通让空气从所述工作腔101内排出的第一单向出气阀2，在所述筒体1另一端设置有盖体3，在所述盖体3上设置有与所述工作腔101相通让空气导入所述工作腔101内的第一单向进气阀4，在所述盖体3中间穿设有推拉管5，在所述推拉管5伸入所述筒体1内一端连接有驱动空气在所述工作腔101内流动的活塞6，所述活塞6将所述工作腔101分为前工作腔1011和后工作腔1012，在所述活塞6内设置有通过所述推拉管5与大气相通的空腔61，在所述空腔61与所述后工作腔1012之间设置有当所述活塞6回拉时让空气导入所述后工作腔1012内的第二单向进气阀7，在所述推拉管5另一端结合有握把8，在所述筒体1筒壁靠近所述盖体3一方设置有与所述前工作腔1011相通当所述活塞6回拉时让空气从所述前工作腔1011内排出的第二单向出气阀9，推拉充气泵的活塞在往复的过程中均可以进行充气，设计巧妙，使用效率高。

如图2、图5、图6所示，在本实施例中，所述第一单向出气阀2包括设置于所述筒体1一端筒壁上的第一出气孔21和盖设于所述第一出气孔21之上由柔性材料制成的第一阀片22，所述第一出气孔21为多个，多个所述第一出气孔21沿着所述第一单向出气阀2中心位置圆周阵列分布，当活塞向第一单向出气阀方向移动时，由柔性材料制成的第一阀片发生形变，使得第一单向出气阀打开，工作腔内的空气沿着第一单向出气阀流进需要充气的设备。

如图3、图5、图8所示，在本实施例中，在所述活塞6上沿着所述活塞6圆周侧面设置有第一密封圈10，该第一密封圈随着活塞沿着筒体内壁移动，实现对工作腔内的空气进行驱动。

如图3、图5、图8所示，在本实施例中，在所述盖体3上沿着所述推拉管5外圆周侧面设置有第二密封圈11，在所述第二密封圈11上设置有圧环12，该第二密封圈的作用在于防止推拉管在移动的过程中漏气，圧环实现对第二密封圈的固定，安装牢固，设计巧妙。

如图5、图8所示，在本实施例中，在所述筒体1上靠近所述盖体3位置设置有通孔13，所述第二单向出气阀9与所述通孔13连通，该通孔13便于将出气阀9与筒体1结合起来，便于制作，设计巧妙。

如图3、图5所示，在本实施例中，在所述推拉管5一端与所述握把8之间设置有连接盘14，所述连接盘包括上盖板141和上圧环142，在所述上盖板141圆周侧面上设置有第三密封圈15，该第三密封圈的作用在于：当完成充气时，将连接盘塞到盖体内，第三密封圈装设于连接盘与盖体之间，实现二次密封，防止漏气。

如图1、图3、图5所示，在本实施例中，所述握把8由柔性材料制成，在所述握把8上与所述推拉管5相对位置设置有密封塞81，当完成充气时，将密封塞塞到推拉管的一端管口内，实现二次密封，防止漏气。

如图3、图5所示，在本实施例中，所述第一单向进气阀4包括设置于所述盖体3上的第一进气孔41和盖设于所述第一进气孔41之上由柔性材料制成的第二阀片42，当活塞6向第一单向出气阀2方向移动时，前工作腔1011内的气压减小，外界大气压强推动第二阀片42打开，空气进入前工作腔1011之中。

如图3、图5、图8所示，在本实施例中，所述第二单向出气阀9包括设置于所述筒体1一端筒壁上的第二出气孔91和盖设于所述第二出气孔91之上由柔性材料制成的第三阀片92，当活塞6向盖体3方向移动时，由柔性材料制成的第三阀片92发生形变，使得第二单向出气阀9打开，前工作腔1011内的空气沿着第二单向出气阀9流进需要充气的设备。

本实用新型的工作原理：向前推动活塞6，前工作腔1011的体积逐渐变大，后工作腔1012的体积逐渐变小，第一单向进气阀4打开，第二单向进气阀7关闭，第二单向出气阀9关闭，后工作腔1012内的气压增大，气压迫使第一单向出气阀2打开，从而使后工作腔1012内的空气流向需要充气的设备，在此过程中，空气通过第一单向进气阀4流进前工作腔1011之中；向后拉动活塞6，前工作腔1011的体积逐渐变小，后工作腔1012的体积逐渐变大，第一单向进气阀4关闭，第二单向进气阀7打开，第二单向出气阀9关闭，前工作腔1011内的气压增大，气压迫使第二单向出气阀9打开，从而使前工作腔1011内的空气流向需要充气的设备，在此过程中，空气通过第二单向进气阀7流进后工作腔1012之中。

Claims (10)

1.一种推拉充气泵，其特征在于：包括筒体（1），在所述筒体（1）内设置有工作腔（101），在所述筒体（1）一端设置有与所述工作腔（101）相通让空气从所述工作腔（101）内排出的第一单向出气阀（2），在所述筒体（1）另一端设置有盖体（3），在所述盖体（3）上设置有与所述工作腔（101）相通让空气导入所述工作腔（101）内的第一单向进气阀（4），在所述盖体（3）中间穿设有推拉管（5），在所述推拉管（5）伸入所述筒体（1）内一端连接有驱动空气在所述工作腔（101）内流动的活塞（6），所述活塞（6）将所述工作腔（101）分为前工作腔（1011）和后工作腔（1012），在所述活塞（6）内设置有通过所述推拉管（5）与大气相通的空腔（61），在所述空腔（61）与所述后工作腔（1012）之间设置有当所述活塞（6）回拉时让空气导入所述后工作腔（1012）内的第二单向进气阀（7），在所述推拉管（5）另一端结合有握把（8），在所述筒体（1）筒壁靠近所述盖体（3）一方设置有与所述前工作腔（1011）相通当所述活塞（6）回拉时让空气从所述前工作腔（1011）内排出的第二单向出气阀（9）。

2.根据权利要求1所述的推拉充气泵，其特征在于：所述第一单向出气阀（2）包括设置于所述筒体（1）一端筒壁上的第一出气孔（21）和盖设于所述第一出气孔（21）之上由柔性材料制成的第一阀片（22）。

3.根据权利要求2所述的推拉充气泵，其特征在于：所述第一出气孔（21）为多个，多个所述第一出气孔（21）沿着所述第一单向出气阀（2）中心位置圆周阵列分布。

4.根据权利要求1所述的推拉充气泵，其特征在于：在所述活塞（6）上沿着所述活塞（6）圆周侧面设置有第一密封圈（10）。

5.根据权利要求1所述的推拉充气泵，其特征在于：在所述盖体（3）上沿着所述推拉管（5）外圆周侧面设置有第二密封圈（11），在所述第二密封圈（11）上设置有圧环（12）。

6.根据权利要求1所述的推拉充气泵，其特征在于：在所述筒体（1）上靠近所述盖体（3）位置设置有通孔（13），所述第二单向出气阀（9）与所述通孔（13）连通。

7.根据权利要求1所述的推拉充气泵，其特征在于：在所述推拉管（5）一端与所述握把（8）之间设置有连接盘（14），所述连接盘包括上盖板（141）和上圧环（142），在所述上盖板（141）圆周侧面上设置有第三密封圈（15）。

8.根据权利要求1或7所述的推拉充气泵，其特征在于：所述握把（8）由柔性材料制成，在所述握把（8）上与所述推拉管（5）相对位置设置有密封塞（81）。

9.根据权利要求1所述的推拉充气泵，其特征在于：所述第一单向进气阀（4）包括设置于所述盖体（3）上的第一进气孔（41）和盖设于所述第一进气孔（41）之上由柔性材料制成的第二阀片（42）。

10.根据权利要求1所述的推拉充气泵，其特征在于：所述第二单向出气阀（9）包括设置于所述筒体（1）一端筒壁上的第二出气孔（91）和盖设于所述第二出气孔（91）之上由柔性材料制成的第三阀片（92）。

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