TWI501977B - Flammable foamed styrene resin composition - Google Patents
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Description
本發明關於一種熱穩定性良好的難燃性發泡苯乙烯系樹脂組成物及其發泡體(foam)。
苯乙烯系樹脂發泡體由於其為輕量,被使用在家電製品或建材等的隔熱(heat insulation)用途或盛土工法(embankment method)等的土木用途等各式各樣的領域中。
苯乙烯系樹脂是僅由碳與氫所構成,以致有一旦著火時,則會產生黑煙而激烈地燃燒的性質。因此,需要視用途而添加難燃劑來使其難燃化。作為如此的難燃劑,有一種含溴化合物已廣泛被使用,為了以較少的添加量來賦予高難燃性,雖然以如六溴環十二烷(HBCD:hexabromocyclododecane)般的全部溴原子是鍵結於脂肪族碳上而成的難燃劑是有效,但是此等的難燃劑有熱穩定性低、會引起樹脂劣化、使得樹脂帶色(colored)、由於溴化氫氣體而發生裝置腐蝕等的問題。此外,HBCD由於難
分解性而生態蓄積性高,正在謀求HBCD的使用量減少和開發可取代性難燃劑等。
作為以與HBCD相同添加量水準即可賦予難燃性的化合物,已有人提出一種四溴雙酚A-雙(2,3-二溴-2-甲基丙基醚)(專利文獻1)。然而,近年來由於環境意識提高,正在要求可將已經使用過、或在製品化時由於切削所產生的零星材(加工剩料)的苯乙烯系樹脂發泡體再作為原料來使用。在如此的再生(recycled)苯乙烯系樹脂發泡體的使用中,由於其將已在上次製造時經由加熱熔融步驟的苯乙烯系樹脂發泡體再加以加熱熔融來使用,需要這種程度以上的熱穩定性。若是四溴雙酚A-雙(2,3-二溴-2-甲基丙基醚),則不能稱得上是具有足夠的熱穩定性。
作為熱穩定性優異的化合物,四溴雙酚A-雙(2,3-二溴丙基醚)或異氰尿酸參(2,3-二溴丙基)酯等也已為眾所皆知,但是與HBCD等的難燃劑相比較,卻因難燃化效果低而需要大幅度地增加添加量。因此,不僅是苯乙烯系樹脂發泡體的物性會降低,也有導致苯乙烯系樹脂發泡體的成本大幅度地增高的問題。
專利文獻1:日本特開2005-139356號公報
如上所述,具有較高難燃效果的六溴環十二烷(hexabromocyclododecane)等的脂環族含溴有機化合物、或四溴雙酚A-雙(2,3-二溴-2-甲基丙基醚)等的具有鍵結於第三級碳原子(tertiary carbon atom)上的溴(此處,稱為「第三級溴(tertiary bromine)」。)之含溴有機化合物,其熱穩定性低,若添加於苯乙烯系樹脂發泡體時,則有會妨礙其回收再利用(recycling)的問題。因此,本發明欲解決的問題乃在於提供一種難燃性發泡苯乙烯系樹脂組成物及其發泡體,該難燃性發泡苯乙烯系樹脂組成物可賦予高難燃性,且熱穩定性也優異。
本發明是根據下列預料外的知識,亦即,與脂環族含溴有機化合物或具有第三級溴之含溴有機化合物相比較,雖然難燃效果低,可是即使熱穩定性高的含溴有機化合物,若與氧化鋅(zinc oxide)組合而使用於苯乙烯系樹脂發泡體的難燃化時,則可在不致於對優異的熱穩定性造成不良影響下,將難燃效果提高成至少與脂環族含溴有機化合物或具有第三級溴之含溴有機化合物為相同水準。
因此,本發明提供一種難燃性發泡苯乙烯系樹脂組成
物,其特徵為:包含(A)苯乙烯系樹脂、(B)含溴有機化合物、(C)氧化鋅、及(D)發泡劑(blowing agent),且(C)氧化鋅的添加量,相對於前述(A)苯乙烯系樹脂100重量份,則為少於2重量份。
本發明的「(A)苯乙烯系樹脂」是例如苯乙烯均聚物、苯乙烯與鄰甲基苯乙烯、間甲基苯乙烯、對甲基苯乙烯、2,4-二甲基苯乙烯、乙基苯乙烯、對三級丁基苯乙烯、α-甲基苯乙烯、α-甲基-對甲基苯乙烯、1,1-二苯基乙烯、對(N,N-二乙基胺基乙基)苯乙烯、對(N,N-二乙基胺基甲基)苯乙烯等的共聚物、及其混合物,較佳為含有苯乙烯單體50重量%以上者,典型的是聚苯乙烯。
並且,在上述苯乙烯系樹脂也可摻合(調配,blending)橡膠狀聚合物。作為「橡膠狀聚合物」,則可列舉:例如聚丁二烯、聚異戊二烯、苯乙烯-丁二烯共聚物、苯乙烯-異戊二烯共聚物、丙烯腈-丁二烯共聚物、苯乙烯-異丁烯-丁二烯系共聚物、丁二烯-(甲基)丙烯酸酯共聚物、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、苯乙烯-異戊二烯嵌段共聚物、丁基橡膠、乙烯-α-烯烴系共聚物(乙烯-丙烯橡膠)、乙烯-α-烯烴-多烯共聚物(乙烯-丙烯-二烯橡膠)、矽酮橡膠
(silicone rubber)、丙烯酸酯系橡膠(acrylate-based rubber)、氫化二烯系橡膠(hydrogenated diene-based rubber)(氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、氫化丁二烯系聚合物等)等。此等的橡膠狀聚合物是可以單獨或兩種以上混合使用。其使用量在單體成份中較佳為30重量%以下,更佳為20重量%以下。
本發明的「(B)含溴有機化合物」,則可列舉:例如具有2,3-二溴-2-烷基丙基(2,3-dibromo-2-alkylpropyl group)之非脂環式(non-alicyclic)含溴有機化合物、溴含量(bromine content)為50重量%以上且在分子中未具有第三級溴之非脂環式含溴有機化合物、溴含量為50重量%以上且在分子中具有2,3-二溴丙基(2,3-dibromopropyl group)之非脂環式含溴有機化合物。此等是可以單獨使用、或併用兩種以上。
作為「具有2,3-二溴-2-烷基丙基之非脂環式含溴有機化合物」,則可列舉:雙酚A-雙(2,3-二溴-2-甲基丙基醚)、雙酚S-雙(2,3-二溴-2-甲基丙基醚)、雙酚F-雙(2,3-二溴-2-甲基丙基醚)等的雙酚化合物的2,3-二溴-2-烷基丙基醚;聚溴雙酚A-雙(2,3-二溴-2-甲基丙基醚)、聚溴雙酚S-雙(2,3-二溴-2-甲基丙基醚)、聚溴雙酚F-雙(2,3-二溴-2-甲基丙基醚)等的聚溴雙酚化合物的2,3-二溴-2-烷基丙基醚;異氰尿酸參(2,3-二溴-2-甲基丙基)酯等
的含有2,3-二溴-2-烷基丙基的異氰尿酸酯(isocyanurate);及氰尿酸參(2,3-二溴-2-甲基丙基)酯等的含有2,3-二溴-2-烷基丙基的氰尿酸酯(cyanurate)。此等是可以單獨使用、或併用兩種以上。
作為「溴含量為50重量%以上且在分子中未具有第三級溴之非脂環式含溴有機化合物」,則可使用作為溴系難燃劑而廣泛為眾所皆知的化合物。可列舉:例如四溴雙酚A-雙(2-溴乙基醚)、四溴雙酚S-雙(2-溴乙基醚)、四溴雙酚F-雙(2-溴乙基醚)、蘋果酸雙(三溴新戊基)酯、反丁烯二酸雙(三溴新戊基)酯、己二酸雙(三溴新戊基)酯、鄰苯二甲酸雙(三溴新戊基)酯、對苯二甲酸雙(三溴新戊基)酯、焦蜜石酸參(三溴新戊基)酯等的脂肪族含溴化合物;六溴苯、五溴甲苯、1,2-雙(三溴苯氧基)乙烷、1,2-雙(五溴苯氧基)乙烷、四溴雙酚A、聚溴二苯基醚、聚溴二苯基乙烷、參(聚溴苯氧基)三氮[tris(polybromophenoxy)triazine]、聚溴苯基二氫茚、四溴雙酚A-環氧寡聚物(tetrabromobisphenol A-epoxy oligomer)、四溴雙酚A-環氧寡聚物末端三溴苯酚加成物、四溴雙酚A-碳酸酯寡聚物、聚溴化聚苯乙烯(polybrominated polystyrene)、聚(聚溴苯乙烯)[poly(polybromostyrene)]、聚溴化聚苯醚(polybrominated polyphenylene oxide)、聚(丙烯酸五溴苯甲酯)[poly(pentabromobenzyl acrylate)]、伸乙基雙四溴鄰苯二甲醯亞胺(ethylene
bistetrabromophthalimide)等的未含有脂肪族溴的芳香族溴化合物。
作為「溴含量為50重量%以上且在分子中具有2,3-二溴丙基之非脂環式含溴有機化合物」,則可列舉:例如四溴雙酚A-雙(2,3-二溴丙基醚)、四溴雙酚S-雙(2,3-二溴丙基醚)、四溴雙酚F-雙(2,3-二溴丙基醚)、異氰尿酸參(2,3-二溴丙基)酯、及氰尿酸參(2,3-二溴丙基)酯、鄰苯二甲酸雙(2,3-二溴丙基)酯、對苯二甲酸雙(2,3-二溴丙基)酯、焦蜜石酸參(2,3-二溴丙基)酯等。
此等是可以單獨使用、或併用兩種以上。在此等中,從難燃性、熱穩定性的觀點,則較佳為含有溴含量為50重量%以上且在分子中未具有第三級溴之非脂環式含溴有機化合物,更佳為包含具有2,3-二溴丙基之非脂環式含溴有機化合物,較佳為含有四溴雙酚A-雙(2,3-二溴丙基醚)。
作為「(B)含溴有機化合物」,在將溴含量為50重量%以上且在分子中未具有第三級溴之非脂環式含溴有機化合物、與其他的含溴有機化合物併用的情況,該(B)含溴有機化合物,以重量比基準計,較佳為含有60%以上的溴含量為50重量%以上且未具有鍵結於第三級碳原子上的溴之非脂環式含溴有機化合物,更佳為含有70%以上,
最佳為含有80%以上。若為少於60%時,則苯乙烯系樹脂發泡體的耐熱性將惡化、苯乙烯系樹脂擠出發泡體會帶色。
(B)含溴有機化合物的含量,對於每100重量份的苯乙烯系樹脂,較佳為1~10重量份,更佳為1~6重量份。若為在上述範圍時,則難燃性、苯乙烯系樹脂發泡體的物性、苯乙烯系樹脂發泡體的成本任一者皆會變成優異者。
本發明的最大特徵為:當將苯乙烯系樹脂擠出發泡體以(B)含溴有機化合物加以難燃化時,則將(C)氧化鋅相對於苯乙烯系樹脂100重量份添加少於2重量份,較佳為少於1.5重量份。藉此,發現可維持含有(B)含溴有機化合物的樹脂組成物的熱穩定性,同時可提高難燃性。先前已知氧化鋅是用作為具有紅外線反射能的熱傳導率調整劑,但是含有(B)含溴有機化合物的發泡苯乙烯系樹脂組成物會提高難燃性則並未為眾所皆知。若為2重量份以上時,則將喪失顯著的難燃性提高效果。
本發明的難燃性發泡苯乙烯樹脂組成物是可藉由擠出發泡法(extrusion foaming method)而形成為發泡成型體。在擠出發泡法的情況,則藉由將(B)含溴有機化合物及其他的添加劑與苯乙烯系樹脂(A),在擠出機內加以熔融混合,並將發泡劑(D)壓入後,從擠出機模頭(die)朝
大氣中擠出,即可發泡成型。
此處,作為「發泡劑(D)」,則可列舉:例如丙烷、丁烷、異丁烷、戊烷、環戊烷、己烷、環己烷、1-氯-1,1-二氟乙烷、一氯-二氟甲烷、一氯-1,2,2,2-四氟乙烷、1,1-二氟乙烷、1,1,1,2-四氟乙烷、1,1,3,3,3-五氟丙烷、二氯甲烷、1,2-二氯乙烷、二甲基醚、二乙基醚、乙基甲基醚等的揮發性有機發泡劑;水、氮氣、二氧化碳等的無機發泡劑;偶氮化合物等的化學發泡劑等。此等是可以單獨或併用兩種以上來使用。發泡劑的摻合量是因應所需要的發泡體性能或成型方法而不同,因此不能加以限定,但是相對於聚苯乙烯系樹脂100重量份,較佳為0.01~0.5莫耳,更佳為0.05~0.3莫耳。
對於本發明的難燃性苯乙烯系樹脂發泡體組成物,可更進一步摻合(E)熱穩定劑。藉由摻合熱穩定劑,可更進一步提高熱穩定性。作為如此的「熱穩定劑」,則可列舉:例如亞磷酸酯化合物(phosphite compound)、硫醚化合物(thioether compound)、位阻型酚化合物(hindered phenol compound)、位阻型胺化合物(hindered amine compound)、有機錫化合物(organic tin compound)、磷酸酯(phosphoric acid ester)及水滑石(hydrotalcite)等。
作為「亞磷酸酯化合物」,則可列舉:例如亞磷酸參
(2,4-二-三級丁基苯基)酯、二亞磷酸雙(2,4-二-三級丁基苯基)新戊四醇酯、亞磷酸雙〔2,4-雙(1,1-二甲基乙基)-6-甲基苯基〕乙酯、雙亞膦酸肆(2,4-二-三級丁基苯基)〔1,1-聯苯基〕-4,4’-二基酯、二亞磷酸雙(壬基苯基)新戊四醇酯、二亞磷酸雙(硬脂基新戊四醇)酯、二亞磷酸雙(2,6-二-三級丁基-4-甲基苯基)新戊四醇酯、2,2’-亞甲基雙(4,6-二-三級丁基-1-苯氧基)(2-乙基己氧基)磷、二亞磷酸四(十三烷基)-4,4’-亞丁基-雙(2-三級丁基-5-甲基苯基)酯、三亞磷酸六(十三烷基)-1,1,3-參(3-三級丁基-6-甲基-4-氧基苯基)-3-甲基丙烷酯、亞磷酸一(二壬基苯基)-一對壬基苯酯、亞磷酸參(一壬基苯基)酯、二亞磷酸四烷基(C=12~16)-4,4’-亞異丙基-(雙苯基)酯、亞磷酸一或二苯基-一或二烷基(或烷氧基烷基,C=8~13)酯、亞磷酸二苯基異癸酯、亞磷酸參(癸基)酯[tris(decyl)phosphite]、亞磷酸三苯酯等。
作為「硫醚化合物」,則可列舉:例如3,3’-硫二丙酸二月桂酯、3,3’-硫二丙酸二肉豆蔻酯、3,3’-硫二丙酸二硬脂酯、肆(3-月桂基硫丙酸)新戊四醇酯[pentaerythritol tetrakis(3-laurylthiopropionate)]、3,3’-硫二丙酸二(十三烷基)酯、2-氫硫基苯并咪唑等。
作為「位阻型酚化合物」,則可列舉:例如雙〔3-(3,5-二-三級丁基-4-羥基苯基)丙酸〕1,6-己二醇酯、雙〔
3-(3-三級丁基-5-甲基-4-羥基苯基)丙酸〕三甘醇酯、參〔3-(3,5-二-三級丁基-4-羥基苯基)丙酸〕甘油酯、肆〔3-(3,5-二-三級丁基-4-羥基苯基)丙酸〕新戊四醇酯、3-(3,5-二-三級丁基-4-羥基苯基)丙酸十八烷酯、雙〔3-(3,5-二-三級丁基-4-羥基苯基)丙酸〕硫二伸乙酯、N,N’-己烷-1,6-二基雙〔3-(3,5-二-三級丁基-4-羥基苯基)丙醯胺〕、2,4-二甲基-6-(1-甲基十五烷基)苯酚、〔〔3,5-雙(1,1-二甲基乙基)-4-羥基苯基〕甲基〕膦酸二乙酯、雙〔〔3,5-雙(1,1-二甲基乙基)-4-羥基苯基〕甲基〕膦酸二乙基鈣、3,3’,3”,5,5’,5”-六-三級丁基-a,a’,a”-(均三甲苯-2,4,6-三基)三-對甲酚、4,6-雙(辛基硫基甲基)-鄰甲酚、雙〔3-(5-三級丁基-4-羥基-間甲苯基)丙酸〕伸乙基雙(氧基伸乙基)酯、1,3,5-參(3,5-二-三級丁基-4-羥基苯甲基)-1,3,5-三氮-2,4,6(1H,3H,5H)-三酮、1,3,5-參〔(4-三級丁基-3-羥基-2,6-茬基)甲基〕-1,3,5-三氮-2,4,6(1H,3H,5H)-三酮、2,6-二-三級丁基-4-(4,6-雙(辛基硫基)-1,3,5-三氮-2-基胺基)苯酚等。
「位阻型胺化合物」的實例,則包含:4-苯甲醯氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶、癸二酸雙(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)酯、癸二酸雙(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶基)酯、丙二酸雙(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶基)-2-(3,5-二-三級丁基-4-羥基苯甲基-2-正丁酯、1,2,3,4-丁烷四甲酸肆(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)酯、1,2,3,4-丁烷四甲酸肆(1,2,2,6,6-五
甲基-4-哌啶基)酯等。
「有機錫化合物」的實例,則包含:二月桂酸二辛基錫、順丁烯二酸二辛基錫;磷酸酯的實例,則包含:磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酚酯、磷酸三茬酯等。
使用上述熱穩定劑(E)時,對於每100重量份的苯乙烯系樹脂(A)的添加量,較佳為0.01~0.5重量份。
此外,在製造本發明的難燃性苯乙烯系樹脂發泡成型體時,除了發泡劑(D)以外,也可進一步摻合發泡核劑(blowing nucleus agent)(F)。作為如此的「發泡核劑」,則可列舉:例如滑石、膨潤土(bentonite)、高嶺土、雲母、二氧化矽(矽石)(silica)、黏土、矽藻土(diatomaceous earth)等。使用發泡核劑時的使用量,相對於聚苯乙烯系樹脂100重量份,較佳為0.01~20重量份,更佳為0.1~10重量份。
此外,對於本發明的難燃性發泡苯乙烯系樹脂組成物,可在不損及本發明的效果範圍內,摻合光穩定劑、紫外線吸收劑、紫外線穩定化劑、重金屬減活劑(heavy metal deactivator agent)、耐衝撃改良劑(impact strength enhancing agent)、著色劑、潤滑劑、滴下防止劑(drip retardant)、結晶核劑(crystalline nucleating agent)、抗靜
電劑、相溶化劑(co-solubilizing agent)等習知的樹脂添加劑。
若根據本發明,藉由將(C)氧化鋅與(B)含溴有機化合物併用,即可獲得一種難燃性發泡苯乙烯系樹脂組成物及其發泡體,該難燃性發泡苯乙烯系樹脂組成物可賦予優異的難燃性,且熱穩定性也優異。
在下文中,就本發明的實施例及比較例具體地加以說明,但是本發明並不受限於此。
在實施例及比較例所使用的原料如下:
(A)苯乙烯系樹脂:GP-PS;PSJ聚苯乙烯G9305(PS日本股份有限公司(PS Japan Co.,Ltd.)製)。
(B)含溴有機化合物:
(B1)四溴雙酚A-雙(2,3-二溴丙基醚);商品名PYROGUARD SR720N(第一工業製藥股份有限公司(Dai-ichi Kogyo Seiyaku Co.,Ltd.)製)。
(B2)四溴雙酚A-雙(2,3-二溴-2-甲基丙基醚);商品名PYROGUARD SR-130(第一工業製藥股份有限公司製)。
(B3)異氰尿酸參(2,3-二溴丙基)酯;商品名
PYROGUARD SR-750(第一工業製藥股份有限公司製)。
(B4)參(三溴苯氧基)三氮;商品名PYROGUARD SR245(第一工業製藥股份有限公司製)。
(B5)六溴環十二烷;商品名PYROGUARD SR-103(第一工業製藥股份有限公司製)難燃助劑(flame retardant aid)。
(C)氧化鋅;商品名氧化鋅、兩種(堺化學工業股份有限公司(Sakai Chemical Industry Co.,Ltd.)製。
(C1)(磷酸酯)磷酸三苯酯;商品名TPP(大八化學工業股份有限公司(Daihachi Chemical Industry Co.,Ltd.)製)。
(C2)Mg3
ZnAl2
(OH)12
CO3
.mH2
O;商品名ZHT-4A(協和化學工業股份有限公司(Kyowa Chemical Industry Co.,Ltd.)製)。
(C3)合成沸石(synthetic zeolite);商品名Zeolum A-3(東曹達股份有限公司(Tosoh Corporation)製)。
(C4)合成水滑石(synthetic hydrotalcite)Ng4.3
Al2
(OH)12.6
CO3
.mH2
O;商品名DHT-4A(協和化學工業股份有限公司製)。
(C5)硬脂酸鋅(zinc stearate);1.5μmGR(和光純藥工業股份有限公司(Wako Pure Chemical Industries,Ltd.)製)。
(C6)硼酸鋅(zinc borate);商品名Firebrake ZB(RIO
TINTO製)。
(C7)錫酸鋅(zinc stannate);商品名Flamtard S(William Blythe Ltd.製)。
(C8)碳酸鋅(zinc carbonate);透明性鋅白(zinc white)MH(堺化學工業股份有限公司製)。
(C9)2,3-二甲基-2,3-二苯基丁烷;NOFMER BC-90(日本油脂股份有限公司(NOF Corporation)製)。
(C10)三氧化銻(antimony trioxide);商品名PYROGUARD AN-800(T)(第一工業製藥股份有限公司製)。
(D)發泡劑:
(D-1)異丁烷。
(D-2)二甲基醚。
(E)熱穩定劑:
(E-1)二磷酸雙(2,6-二-三級丁基-4-甲基苯基)新戊四醇酯;商品名ADK STAB PEP-36(旭電化工業股份有限公司(ADEKA Corporation)製)。
(F1)發泡核劑:
Talc MS(日本滑石工業股份有限公司(Nippon Talc Co.,Ltd.)製)。
在從內徑65mm串聯連結至內徑90mm的二段式擠出機的內徑65mm擠出機中,進料除了發泡劑以外的揭述
於表1及表2的原料,加熱至200℃使其熔融、加以塑化,並進行捏合(kneading),以製成苯乙烯系樹脂組成物。接著,對65mm擠出機前端(與內徑90mm擠出機的模頭(die)成相反側)以另一管線壓入特定量的發泡劑,在內徑90mm擠出機讓樹脂溫度冷卻至120℃,並從設置在內徑90mm擠出機前端的厚度方向2.5mm、寬度方向45mm的長方形截面的模唇(die lip)擠出於大氣中,以獲得立方體狀的苯乙烯系樹脂擠出發泡成型體。
此外,發泡成型體的評估是以下列方法進行:
根據日本JIS K-7201測定氧指數(oxygen index)。
○:氧指數為26以上;×:氧指數為低於26。
將發泡成型前的苯乙烯系樹脂與難燃性苯乙烯系樹脂發泡成型體的分子量以GPC(凝膠透層析法)分析加以測定,並計算聚苯乙烯系樹脂的成型前後的重量平均分子量(Mw)的降低率(%)。
將試驗中的擠出發泡成型體,以裁切機加以切成板(board),以雙軸輥(twin roll)壓縮後,以粉碎機(crusher)進
行粗碎。將粗碎物進料至轉矩流變儀(Labo Plastomill),經在200℃熔融捏合後立即取出,並以冷卻壓機(cooling press)加以成型為3.2mm厚度的板狀。將所獲得的板狀成型品在220℃的熱壓機加熱40分鐘後,以冷卻壓機冷卻,以作為耐熱試驗試樣。使用日本電色工業股份有限公司(Nippon Denshoku Industries Co.,Ltd.)製的分光色彩計SD6000,測定以標準白板作為基準的耐熱試驗試樣的△E。△E愈小,則表示耐熱性愈高。
將實施例及比較例的樹脂組成物的摻合與試驗結果展示於表1及表2。表中的成份數值為重量份。
由表1及表2即可明白,實施例1至11的擠出發泡體在難燃性、分子量降低率及耐熱性中任一項目也皆可滿足;但是比較例1至10的擠出發泡體,在關於難燃性方面則不能獲得滿足的性能。比較例11的擠出發泡體,雖然可滿足難燃性,但是在分子量降低率及耐熱性方面則差而為不適於回收再利用者。
已將本發明詳細且參照特定的實施模式加以說明,但是明顯可見對於熟習此項技藝者而言,當可在不脫離本發明的精神與範圍內加以各種變更或修正。
本申請案是根據2013年5月20日在日本提出申請專利的日本專利(日本特願2013-106034號)者,其內容理應參照併入本說明書。
Claims (3)
- 一種難燃性發泡苯乙烯系樹脂組成物,其特徵為:包含(A)苯乙烯系樹脂、(B)含溴有機化合物、(C)氧化鋅、及(D)發泡劑;前述(C)氧化鋅的添加量,相對於前述(A)苯乙烯系樹脂100重量份,為0.01重量份以上且少於2重量份;前述(B)含溴有機化合物,以重量比基準計,含有60重量%以上的(B1)溴含量為50重量%以上且未具有鍵結於第三級碳原子上的溴之非脂環式含溴有機化合物;相對於前述(A)苯乙烯系樹脂100重量份,前述(B)含溴有機化合物的添加量為1~10重量份。
- 如請求項1所述的難燃性發泡苯乙烯系樹脂組成物,其中,前述(B1)溴含量為50重量%以上且未具有鍵結於第三級碳原子上的溴之非脂環式含溴有機化合物,包含具有2,3-二溴丙基之非脂環式含溴有機化合物。
- 一種發泡成型體,其係將如請求項1或2所述的難燃性發泡苯乙烯系樹脂組成物加以擠出發泡而得。
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