TWI489676B - 二次電池及其製造方法 - Google Patents

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Description

二次電池及其製造方法
本發明關於一種用於製造二次電池的技術，且特別是關於藉由允許蓋組件及電池殼不被彼此焊接且未形成圓緣部而具有提高的容量及安全性的二次電池，以及製造此二次電池的方法。
本申請案主張於2013年2月26日在韓國申請之韓國專利申請第10-2013-0020744號之優先權，其揭露內容在此藉由引用被併入。
一般而言，二次電池係指可充電電池，而一次電池係指不可充電電池。二次電池被廣泛地使用在像是行動電話、筆記型電腦、攝影機、電動汽車等等的電子裝置。特別是，鋰二次電池具有約3.6伏特的操作電壓、通常用作電子設備的電源之鎳鎘電池或鎳氫電池的三倍容量、以及其每單位重量的高能量密度，被越來越多地使用。
鋰二次電池一般使用鋰氧化物及碳質材料分別作為陰極活性材料和陽極活性材料。鋰二次電池包括電極組件， 其中分別被塗佈有陰極活性材料和陽極活性材料的陰極板和陽極板係設置有插置於其中的隔板，以及密封並接收電極組件和電解液的電池殼(外部材料)。
同時，根據電池殼的形狀，鋰二次電池可被分類為電極組件被包含在金屬罐中的罐形二次電池，以及電極組件被包含在鋁層壓袋中的袋形二次電池。此外，根據金屬罐的形狀，罐形二次電池可進一步地被分類為圓柱形電池和長方形電池。長方形或圓柱形二次電池的外部材料包括具有開放端的電池殼，以及可密封地耦合到電池殼的開放端之蓋組件。
圖1為示意性地顯示具有形成在電池殼之圓緣部的一般圓柱形二次電池之截面圖。
參照圖1，圓柱形二次電池一般包括圓柱形的電池殼20，其具有密封的底部及開放的頂部、接收於電池殼20內之捲繞狀的電極組件30、耦合到電池殼20的上部之蓋組件10、設置在電池殼20的前端用於安裝蓋組件10的圓緣部40、以及用於密封電池的夾緊部50。
電極組件30一般係在隔板被插置到陰極板和陽極板之間的狀態下被捲成捲繞狀。陰極引線31被附接到陰極板並連接到蓋組件10，且陽極引線32被附接到陽極板並連接到電池殼20的下端。
蓋組件10包括形成陰極端子的頂蓋11、用於在電池中的壓力增加時中斷電流及/或排出氣體的安全通氣孔12、用於除了特定部分外自電流中斷件14電性分離安全 通氣孔12的絕緣件13、以及連接到連接於陰極板的陰極引線31的電流中斷件14，其係以上述的順序層壓。此外，蓋組件10在被安裝到墊圈15的狀態下被安裝到電池殼20的圓緣部40。因此，在正常操作條件下，電極組件30的陰極透過陰極引線31、電流中斷件14和安全通氣孔12被電性連接到頂蓋11。
然而，在如上述之具有圓緣部的一般二次電池中，圓緣部40應形成在電池殼20，以耦合並固定蓋組件10。然而，由於電極組件30之容納容量減少多達由圓緣部40所佔據的區域，電池容量亦減少。因此，為了解決此問題，不具有形成在電池殼20之圓緣部40的二次電池近來已被提出。
圖2為示意性地顯示不具有形成在電池殼20之圓緣部的一般圓柱形二次電池之截面圖。
參照圖2，圓緣部未形成在電池殼20。此外，蓋組件10藉由雷射焊接等方式被耦合到電池殼20的頂部以密封電池殼20，如L所示。此時，為了將蓋組件10焊接到電池殼20，外罩16通常被設置在蓋組件10的最外部，如圖2所示。由於外罩16將焊接到電池殼20，外罩16可由可被焊接到電池殼20的材料所製成，例如金屬材料。
在不具有圓緣部的一般二次電池中，將蓋組件10焊接到電池殼20的過程被執行。然而，在焊接過程中，焊接片段可能被產生，且這些焊接片段可被附著到蓋組件10或電極組件30，並造成電池中的電氣短路。
此外，當蓋組件10被焊接到電池殼20，可能會產生熱，且所產生的熱可能損壞蓋組件10的各種組件。此外，因由金屬等物所製成的將被焊接到電池殼20的外罩16應在蓋組件10被個別地準備，蓋組件10的結構變得更為複雜，且增加在製造上的成本，造成二次電池具有較大的重量。
本發明係設計來解決先前技術之問題，且因此本發明的目的在於提供一種二次電池，其可因圓緣部未被形成在電池殼而具有提高的容量，且可提高產量，並因蓋組件未被焊接到電池殼而可防止蓋組件因焊接片段而短路或損壞。本發明的目的亦在於提供一種製造此二次電池的方法。
本發明的其他目的和優點將從以下的說明而被理解，且因本發明的實施例而變得明顯。此外，應理解的是，本發明的目的和優點可藉由在所附申請專利範圍或其組合中所定義的組件來實現。
在本發明的一面向中，係提供一種不具有圓緣部的二次電池，其包括電極組件、電池殼及蓋組件，電極組件具有配置有被插置於其間的隔板之陰極板和陽極板；電池殼 具有上罐及下密封件，上罐配置來於其內部空間容納該電極組件及電解溶液，且具有開放的頂部及開放的底部，上罐的頂部係向內彎曲，下密封件耦合到上罐的底部，以密封上罐的底部；蓋組件具有頂蓋、安全通氣孔及墊圈，頂蓋在蓋組件的最上方部分突出以形成陰極端子，安全通氣孔位在頂蓋下方且配置成在電池殼的內部壓力增加時去改變形狀，墊圈圍繞頂蓋和安全通氣孔的邊緣。
較佳地，墊圈可具有接觸上罐之彎曲的頂部之內表面的上端，以及接觸電極組件之上表面的下端。
較佳地，二次電池亦可更包括設置在電極組件的上部之上絕緣板，且墊圈具有接觸上罐之彎曲的頂部之內表面的上端，以及接觸上絕緣板之上表面的下端。
較佳地，上罐及下密封件亦可藉由雷射焊接的方式被耦合。
較佳地，下密封件亦可具有溝槽，且上罐可被插入到下密封件的溝槽中。
在另一面向中，係提供一種電池組，其包括上述的二次電池。
在又一面向中，係提供一種製造不具有彎曲部之二次電池的方法，該方法包括準備具有陰極板和陽極板的電極組件，陰極板和陽極板配置有被插置於其間的隔板；準備具有上罐及自上罐分離的下密封件之電池殼，上罐配置來於其內部空間容納電極組件及電解溶液，且具有開放的頂部及開放的底部，上罐的頂部可向內彎曲；準備具有頂 蓋、安全通氣孔及墊圈之蓋組件，頂蓋在蓋組件的最上方部分突出以形成陰極端子，安全通氣孔位在頂蓋下方且配置成在電池殼的內部壓力增加時去變形成一形狀，墊圈圍繞頂蓋和安全通氣孔的邊緣；經由上罐的底部開口向上插入蓋組件，使得墊圈的上端接觸上罐之彎曲的頂部之內表面；經由上罐的底部開口向上插入電極組件，使其位在蓋組件的下方；以及將下密封件耦合到上罐的底部，以密封上罐的底部。
較佳地，在插入電極組件的過程中，電極組件可被插入以使電極組件的上表面接觸墊圈的下端。
較佳地，在準備電極組件的過程中，在電極組件的上部更設置有上絕緣板，且在插入電極組件的過程中，電極組件可被插入以使上絕緣板的上表面接觸墊圈的下端。
較佳地，在將下密封件耦合到上罐的底部的過程中，下密封件亦可藉由雷射焊接的方式被耦合到上罐的底部。
較佳地，在將下密封件耦合到上罐的底部的過程中，上罐亦可被插入到下密封件的溝槽中。
根據本發明的實施例，因圓緣部未被形成在電池殼，電極組件的容納空間增加，而可提高二次電池的容量。
此外，根據本發明的實施例，因電池殼未被焊接到蓋組件，可防止因在焊接過程中所產生的焊接片段所產生的短路。此外，亦可防止在焊接過程中所產生的熱被傳遞到 蓋組件並損壞蓋組件。
進一步地，根據本發明的實施例，因不需要在蓋組件個別地提供將被焊接到電池殼之外罩，其可防止蓋組件具有複雜的結構，以減少製造成本和時間。
因此，根據本發明，可提高二次電池的產量和品質，且二次電池可被輕易地設計成具有輕重量。
10‧‧‧蓋組件
11‧‧‧頂蓋
12‧‧‧安全通氣孔
13‧‧‧絕緣件
14‧‧‧電流中斷件
15‧‧‧墊圈
16‧‧‧外罩
20‧‧‧電池殼
30‧‧‧電極組件
31‧‧‧陰極引線
32‧‧‧陽極引線
40‧‧‧圓緣部
50‧‧‧夾緊部
100‧‧‧蓋組件
110‧‧‧頂蓋
120‧‧‧安全通氣孔
130‧‧‧絕緣件
140‧‧‧電流中斷件
150‧‧‧墊圈
151‧‧‧突出
200‧‧‧電池殼
210‧‧‧上罐
211‧‧‧彎曲部
220‧‧‧下密封件
221‧‧‧溝槽
222‧‧‧突出
300‧‧‧電極組件
310‧‧‧陰極引線
320‧‧‧陽極引線
S110‧‧‧步驟
S120‧‧‧步驟
S130‧‧‧步驟
S140‧‧‧步驟
S150‧‧‧步驟
S160‧‧‧步驟
附圖顯示本發明較佳的實施例並且，與前述揭露的內容共同用來提供本發明的技術精神之進一步的了解。然而，本發明不應當被解釋成侷限在附圖的範圍內。在圖式中：圖1為示意性地顯示具有形成在電池殼之圓緣部的一般圓柱形二次電池之截面圖；圖2為示意性地顯示不具有形成在電池殼之圓緣部的一般圓柱形二次電池之截面圖；圖3為示意性地顯示根據本發明的實施例之二次電池的截面圖；圖4為顯示根據本發明的實施例之上罐及下密封件的耦合配置之示意圖；圖5及6為顯示根據本發明的另一實施例之上罐及下密封件的耦合配置之示意圖；圖7為顯示根據本發明的另一實施例之上罐及下密封件的耦合配置之示意圖；以及 圖8為用來說明用於製造根據本發明的實施例所形成之不具有圓緣部的二次電池之示意流程圖。
本發明的較佳實施例將在以下參照圖式被詳細的說明。在說明之前，應理解的是，被使用在說明書及所附申請專利範圍中的詞語不應該被理解為限於一般和詞典的含義，而是應在允許發明人適當地定義用於最佳解釋的詞語之原則的基礎上，根據對應到本發明的技術面向之意義和概念被加以解讀。
因此，在此所提出的說明只是僅為了說明之目的的較佳範例，並非意圖限制本發明的範疇，故應理解的是，在不偏離本發明的範疇和精神的情況下，其它的等效物及修改可從中被作成。
圖3為示意性地顯示根據本發明的實施例之二次電池的截面圖。
參照圖3，根據本發明的二次電池包括電極組件300、電池殼200以及蓋組件100。
電極組件300可被配置成具有陽極板和陰極板，其係佈置成使得隔板被插置於其間，且電極組件300係容納在電池殼200中。此時，電極組件300可被捲繞成捲繞狀，且在此情形下，電極組件300亦被稱做捲繞體。電極組件300的電極板係由以活性材料漿體塗佈電流收集器來形成，且漿體一般可藉由與溶劑一起攪拌粒狀形式的活性材 料、輔助導體、黏合劑以及塑化劑來形成。電流收集器在電極板的捲繞方向上的開端和末端可具有漿體未被施加於其上的未塗佈部分，且對應到電極板的電極引線可分別被附接到該等未塗佈部分。一般而言，陰極引線310係附接到電極組件300的上端且電性連接到蓋組件100，且陽極引線320係附接到電極組件300的下端且連接到電池殼200的底部。
電池殼200可由輕重量的導電金屬材料，像是鋁、不鏽鋼或其合金，所製成，且具有容納電極組件300和電解溶液的內部空間。
特別是，本發明的電池殼200可包括上罐210以及下密封件220。
在此，上罐210佔據電池殼200的大部分並構成電池殼200的上部和側部，且上罐210給予內部空間以容納電極組件300和電解溶液。
此外，上罐210具有開放的頂部和開放的底部。因此，蓋組件100的上部通過上罐210的頂部開口而暴露在二次電池外，且可電性連接到外部裝置。特別是，上罐210的頂部開口之尺寸使得蓋組件100和電極組件300無法從中通過，而上罐210的底部開口之尺寸使得蓋組件100和電極組件300可從中通過。因此，蓋組件100和電極組件300可經由上罐210的底部開口被插入到電池殼200內。
此時，上罐210的頂部可被向內彎曲。換言之，上罐 210可在其頂部具有彎曲部211。彎曲的頂部211可防止蓋組件100從上罐210偏向上方。特別是，上罐210之彎曲的頂部211並非形成在電極組件300和蓋組件100被插入到電池殼200內之後，而是形成在電極組件300和蓋組件100被插入之前，不同於一般的二次電池之夾緊部。因此，即使電極組件300或蓋組件100已在現存之用於形成夾緊部的夾緊過程中被損壞，此問題不會發生在本發明中。
較佳地，上罐210可具有圓柱形形狀。因此，根據本發明的二次電池可被應用於圓柱形二次電池。然而，本發明並不侷限於上罐210的特定形狀，且上罐210可具有除了圓柱形形狀以外的其他形狀，例如，長方形形狀。
下密封件220被耦合到上罐210的底部以密封電池殼200的底部。換言之，在根據本發明的二次電池中，上罐210的底部為開放的，且下密封件220係耦合到上罐210的底部以關閉底部開口。因此，下密封件220可防止容納在上罐210中的電極組件300及電解溶液經由上罐210的底部而洩漏。
下密封件220在蓋組件100以及電極組件300經由底部開口被插入到上罐210的內部空間內之後被耦合到上罐210。在此，電解溶液可在蓋組件100與電極組件300被插入之後以及在下密封件220被耦合到上罐210之前，經由上罐210的底部注入。然而，電解溶液亦可在下密封件220被耦合到上罐210之後，經由蓋組件100被插入到上 罐210內。
較佳地，上罐210與下密封構件220藉由雷射焊接的方式被相互耦合。
圖4為顯示根據本發明的實施例之上罐210及下密封件220的耦合配置之示意圖。在圖4中，圖3的A部分為了方便起見被描繪為放大圖。
首先，如圖4的(a)部分所示，上罐210的底部為開放的，且下密封件220在電極組件300被插入後移動到上罐210的底部。此外，若下密封件220被緊緊地黏附到上罐210的底部，如圖4之(b)部分中的L所示，上罐210的底部和下密封件220以黏附的方式，像是雷射焊接，來相互耦合，以密封耦合部。
雖然圖4顯示圖3之電池殼200的左下部，此耦合配置可被應用到電池殼的整個下部。
同時，如圖4所示之上罐210與下密封件220的耦合配置僅為一範例，且本發明並不侷限於此。換言之，各種耦合配置可被應用。
較佳地，溝槽可被形成在下密封件220中，且上罐210可被插入到下密封件220的溝槽內，以使上罐210與下密封件220相互耦合。
圖5及6為顯示根據本發明的另一實施例之上罐210及下密封件220的耦合配置之示意圖。在圖5及6中，圖3之A部分為了方便起見亦被描繪為放大圖。
首先，如圖5所示，下密封件220可具有形成在其上 部中的溝槽221，亦即凹部。溝槽221可被形成為具有對應上罐210的底部之形狀。因此，當下密封件220移動以緊緊地附著到上罐210的底部時，如圖5中的箭頭所示，上罐210的底部可被插入到溝槽221內。
然而，下密封件220的溝槽221可以各種方式來修改。例如，如圖6所示，突出222可被設置在下密封件220的上端之外周緣。在此情形下，突出222的內側形成凹部並因此作為溝槽。因此，當下密封件220移動以緊緊地附著到上罐210的底部時，如圖6中的箭頭所示，上罐210的底部可被定位在溝槽，亦即突出222的內側中。
特別是，在上述的實施例中，上罐210與下密封件220在橫向方向的晃動係能夠被防止，這提高了上罐210與下密封件220之間的耦合力道。
同時，即使在如圖5及6所示之上罐210被插入到下密封件220的溝槽內的實施例中，上罐210與下密封構件220亦可藉由雷射焊接的方式被相互耦合。
圖7為顯示根據本發明的另一實施例之上罐210及下密封件220的耦合配置之示意圖。
如圖7所示，下密封件220可被插入到上罐210的底部之內表面中。此外下密封件220與上罐210可藉由如L所示之雷射焊接的方式相互耦合。
除了圖4到圖7之實施例外，上罐210與下密封件220的耦合配置可以各種方式來修改。
蓋組件100包括頂蓋110、安全通氣孔120和墊圈 150。此外，蓋組件100可具有根據電池殼200的形狀之各種形狀，像是圓柱形形狀或長方形形狀。
頂蓋110設置來在蓋組件110的最上方部分向上突出，從而形成陰極端子。因此，頂蓋110允許二次電池被電性連接到外部。此外，用來排出氣體的氣孔可形成在頂蓋110中。因此，當氣體從電極組件300產生時，氣體可經由氣孔排出到電池殼200外。頂蓋110可由，例如，像是不鏽鋼或鋁的金屬材料所製成。
安全通氣孔120可設置來在頂蓋110下方接觸頂蓋110的外周緣，也就是其邊緣，如圖式所示。此外，當二次電池的內部壓力，也就是電池殼200的內部壓力，變化超過預定水平時，安全通氣孔120係配置來變形其形狀。舉例而言，當二次電池的內部壓力為12到25kgf/cm2 時，安全通氣孔120可配置來變形其形狀並裂開。
為此目的，安全通氣孔120可配置成使得其中心部分向下突起，且缺口係形成在靠近中心部分，如圖式所示。因此，若氣體從二次電池的內部，也就是從電極組件300產生來增加內部壓力，安全通氣孔120可變形其形狀為外凸地向上突起並在缺口處裂開。因此，填入電池殼200中的氣體可經由安全通氣孔120裂開的部分向外排出。
墊圈150配置來圍繞頂蓋110和安全通氣孔120的邊緣。特別是，墊圈150可被插置於上罐210及頂蓋110和安全通氣孔120的邊緣之間，如圖3所示。墊圈150允許頂蓋110和安全通氣孔120的邊緣自上罐210被絕緣，且 因此墊圈150係由電絕緣之材料所製成。此外，墊圈150可由彈性與耐久性之材料所製成，以支承並保護蓋組件100。因此，墊圈150可由，例如，聚烯烴或聚丙烯(PP)所製成。此外，墊圈150可藉由不使用熱處理之機械加工的方式被彎曲，以避免其電絕緣性能之劣化。
特別是，突出151可形成在墊圈150，以向上支承安全通氣孔120的邊緣之下端。墊圈150的突出151可避免頂蓋110和安全通氣孔120偏向下方。
然而，墊圈150不具有這樣的突出151亦為可能的，且在此情況下，墊圈150可藉由使用彎曲部或類似物來向上支承頂蓋110和安全通氣孔120。
較佳地，如圖3之B部分所示，墊圈150可配置成使得其下端接觸電極組件300的上表面。此外，墊圈150亦可配置成使得其上端接觸上罐210之彎曲的頂部211的內表面。在此實施例中，墊圈150可防止電極組件300在電池殼200中晃動，且特別可防止電極組件300在垂直方向晃動。
較佳地，根據本發明的二次電池亦可更包括上絕緣板，其係設置在電極組件300的上部。上絕緣板可由電絕緣材料所製成，以將電極組件300自蓋組件100絕緣。
在此情況下，墊圈150可配置成使得其下端接觸上絕緣板的上表面。此外，由於墊圈150的上端接觸上罐210之彎曲的頂部211的內表面，墊圈150可防止電極組件300晃動。
較佳地，根據本發明之二次電池的蓋組件100亦可更包括電流中斷件140，如圖3所示。
電流中斷件140亦被稱做電流中斷裝置(current interrupt device，CID)，且被定位在安全通氣孔120和電極組件300之間，以將電極組件300電連接到安全通氣孔120。換言之，電流中斷件140的上部之至少一部分係連接到安全通氣孔120的中心突起的下端，且其下部係連接到電極組件300的電極引線，例如，陰極引線310。因此，在正常狀態下，從電極組件300產生的電流經由陰極引線310流到電流中斷件140、安全通氣孔120和頂蓋110，以使二次電池放電。然而，若因氣體的產生而使安全通氣孔120變形為向上凸的形狀使電池的內部壓力增加，安全通氣孔120和電流中斷件140之間的接觸被切斷，或電流中斷件140裂開，從而中斷安全通氣孔120和電流中斷件140之間的電連接。
如上所述，蓋組件100可包括電流中斷件140，且在此情況下，如圖3所示，蓋組件100亦可更包括絕緣件130。
絕緣件130係插置於安全通氣孔120和電流中斷件140之間，以將電流中斷件140和安全通氣孔120電性絕緣，除了安全通氣孔120的中心部分和電流中斷件140的接觸部分以外。
同時，如圖3所示之蓋組件100的配置僅為一範例，且本發明並不侷限於這種蓋組件100的特定形狀。
例如，根據本發明之二次電池的蓋組件100可更包括安全元件(未示)。
安全元件係設置在頂蓋110和安全通氣孔120之間以將頂蓋110電性連接到安全通氣孔120。當二次電池的溫度升高時，安全元件可中斷在電池中的電流，且可用被稱作正溫度係數(positive temperature coefficient，PTC)元件來配置。
根據本發明的電池組包括至少一上述的二次電池。此外，電池組可包括像是電池管理系統(BMS)的電池管理裝置，以控制除了上述二次電池以外的充電/放電操作。
圖8為用來說明用於製造根據本發明的實施例所形成之不具有圓緣部的二次電池之示意流程圖。
參照圖8，為了製造根據本發明的二次電池，首先，準備電極組件300，其具有配置有被插置於其間的隔板之陰極板和陽極板(S110)。接著，準備具有上罐210和下密封件220的電池殼200(S120)。此外，亦準備具有頂蓋110、安全通氣孔120以及墊圈150的蓋組件100(S130)。
在此，在於步驟S120中所準備的電池殼200中，上罐210具有內部空間以容納電極組件300和電解溶液，且還具有開放的頂部及開放的底部。特別是，上罐210的頂部係向內彎曲。此外，在步驟S120中，電池殼200的下密封件220係獨立於上罐210地被提供。因此，上罐210的底部係為開放的狀態。同時，上罐210可具有圓柱形形 狀，但本發明並不侷限於這樣的上罐210之形狀。
此外，在於步驟S130中所準備的蓋組件100中，頂蓋110係設置成在二次電池的最上方部分突出以形成陰極端子，安全通氣孔120係位在頂蓋110下方，並當電池殼200的內部壓力增加時將其形狀變形110，且墊圈150係配置來圍繞頂蓋110和安全通氣孔120的邊緣。
同時，即使圖8顯示步驟S110、S120和S130係依序被執行，此僅僅是為了說明上的方便，且步驟S110、S120和S130可為反過來的順序或同時被執行。
若如上所述地準備電極組件300、電池殼200以及蓋組件100，蓋組件100經由上罐210的底部開口被插入，以使墊圈150的上端接觸上罐210之彎曲的上部的內表面(S140)。
此外，電極組件300經由上罐210的底部開口被向上插入到上罐210內，以被定位在蓋組件100的下部(S150)。
之後，密封件220被耦合到上罐210的底部，以密封上罐210之底部開口(S160)。
較佳地，在步驟S150中，如圖3之B部分所示，電極組件300可被插入以使電極組件300的上表面接觸墊圈150的下端。
此外，在步驟S110中，上絕緣板可進一步地設置在電極組件300的上部。在此情況下，在步驟S150中，電極組件300可被插入以使上絕緣板的上表面接觸墊圈150 的下端。
較佳地，在步驟160中，下密封件220亦可藉由雷射焊接被耦合到上罐210的底部。
此外，在步驟S160中，上罐210亦可被插入到下密封件220的溝槽內。為此目的，在步驟S120中，電池殼200可被準備為具有形成於下密封件220內的溝槽，以使上罐210的底部可被插入到溝槽內。
較佳地，在步驟S130中，可進一步地在蓋組件100設置電流中斷件140和絕緣件130，電流中斷件140具有連接到安全通氣孔120的下端之上部和可連接到電極組件300的下部，絕緣件130插置於安全通氣孔120和電流中斷件140之間，以將電流中斷件140與安全通氣孔120電性絕緣，除了電流中斷件140的一部分以外。
此外，在步驟S130中，可進一步地在蓋組件100設置安全元件，其係設置在頂蓋110和安全通氣孔120之間，以在溫度上升時中斷電流。
本發明已詳細地進行描述。然而，應理解的是，由於在本發明的精神及範疇內之各種變化及修改對熟知本領域技術人士從此詳細說明將變得顯而易見，故僅管指出了本發明較佳的實施例，詳細的說明和特定的範例僅以說明的方式被給予。
此外，即使表示方向之像是近端、遠端、上、下、右、左或類似之詞語被使用在本說明書中，此詞語僅為了方便起見被使用來指示相對位置，且可根據觀察者的觀察 點或組件的佈置而被置換為其他詞，如熟知本領域技術人士所明瞭的一般。
100‧‧‧蓋組件
110‧‧‧頂蓋
120‧‧‧安全通氣孔
130‧‧‧絕緣件
140‧‧‧電流中斷件
150‧‧‧墊圈
151‧‧‧突出
200‧‧‧電池殼
210‧‧‧上罐
211‧‧‧彎曲部
220‧‧‧下密封件
300‧‧‧電極組件
310‧‧‧陰極引線
320‧‧‧陽極引線

Claims (17)

  1. 一種不具有圓緣部的二次電池，該二次電池包括：電極組件，具有陰極板和陽極板，該陰極板和該陽極板配置有被插置於其間的隔板；電池殼，具有上罐及下密封件，該上罐配置來於其內部空間容納該電極組件及電解溶液，且具有開放的頂部及開放的底部，該上罐的該頂部係向內彎曲，該下密封件耦合到該上罐的該底部，以密封該上罐的該底部；以及蓋組件，具有頂蓋、安全通氣孔及墊圈，該頂蓋在該蓋組件的最上方部分突出以形成陰極端子，該安全通氣孔位在該頂蓋下方，且配置成在該電池殼的內部壓力增加時去改變形狀，該墊圈圍繞該頂蓋和該安全通氣孔的邊緣。
  2. 如申請專利範圍第1項之二次電池，其中，該墊圈具有接觸該上罐之該彎曲的頂部之內表面的上端，以及接觸該電極組件之上表面的下端。
  3. 如申請專利範圍第1項之二次電池，還包括設置在該電極組件的上部之上絕緣板，其中，該墊圈具有接觸該上罐之該彎曲的頂部之內表面的上端，以及接觸該上絕緣板之上表面的下端。
  4. 如申請專利範圍第1項之二次電池，其中，該上罐及該下密封件係藉由雷射焊接的方式被耦合。
  5. 如申請專利範圍第1項之二次電池， 其中，該下密封件具有溝槽，且該上罐被插入到該下密封件的該溝槽中。
  6. 如申請專利範圍第1項之二次電池，還包括：電流中斷件，具有連接該安全通氣孔的下端之上部，以及可連接到該電極組件的下部；以及絕緣件，插置在該安全通氣孔和該電流中斷件之間，以將除了該電流中斷件的一部分外之該電流中斷件與該安全通氣孔電性絕緣。
  7. 如申請專利範圍第1項之二次電池，還包括安全元件，設置在該頂蓋和該安全通氣孔之間，以在溫度升高時中斷電流。
  8. 如申請專利範圍第1項之二次電池，其中，該上罐具有圓柱形形狀。
  9. 一種電池組，其包括如申請專利範圍第1至8項任一項所界定之該二次電池。
  10. 一種製造不具有彎曲部之二次電池的方法，該方法包括：準備具有陰極板和陽極板的電極組件，該陰極板和該陽極板配置有被插置於其間的隔板；準備具有上罐及自該上罐分離的下密封件之電池殼，該上罐配置來於其內部空間容納該電極組件及電解溶液，且具有開放的頂部及開放的底部，該上罐的該頂部可向內彎曲；準備具有頂蓋、安全通氣孔及墊圈之蓋組件，該頂蓋 在該蓋組件的最上方部分突出以形成陰極端子，該安全通氣孔位在該頂蓋下方且配置成在該電池殼的內部壓力增加時去變形成一形狀，該墊圈圍繞該頂蓋和該安全通氣孔的邊緣；經由該上罐的該底部開口向上插入該蓋組件，使得該墊圈的上端接觸該上罐之該彎曲的頂部之內表面；經由該上罐的該底部開口向上插入該電極組件，使其位在該蓋組件的下方；以及將該下密封件耦合到該上罐的該底部，以密封該上罐的該底部。
  11. 如申請專利範圍第10項之製造不具有彎曲部之二次電池的方法，其中，在插入該電極組件的過程中，該電極組件係被插入以使該電極組件的上表面接觸該墊圈的下端。
  12. 一種製造如申請專利範圍第10項之製造不具有彎曲部之二次電池的方法，其中，在準備該電極組件的過程中，在該電極組件的上部更設置有上絕緣板，以及其中，在插入該電極組件的過程中，該電極組件係被插入以使該上絕緣板的上表面接觸該墊圈的下端。
  13. 一種製造如申請專利範圍第10項之製造不具有彎曲部之二次電池的方法，其中，在將該下密封件耦合到該上罐的該底部的過程中，該下密封件藉由雷射焊接的方式被耦合到該上罐的該 底部。
  14. 一種製造如申請專利範圍第10項之製造不具有彎曲部之二次電池的方法，其中，在將該下密封件耦合到該上罐的該底部的過程中，該上罐被插入到該下密封件的溝槽中。
  15. 一種製造如申請專利範圍第10項之製造不具有彎曲部之二次電池的方法，其中，在準備該蓋組件的過程中，該蓋組件更包括電流中斷件及絕緣件，該電流中斷件具有連接到該安全通氣孔的下端之上部，以及可連接到該電極組件的下部，且該絕緣件插置於該安全通氣孔和該電流中斷件之間，以將除了該電流中斷件的一部分外之該電流中斷件與該安全通氣孔電性絕緣。
  16. 一種製造如申請專利範圍第10項之製造不具有彎曲部之二次電池的方法，其中，在準備該蓋組件的過程中，該蓋組件更包括安全元件，其設置在該頂蓋和該安全通氣孔之間，以在溫度升高時中斷電流。
  17. 一種製造如申請專利範圍第10項之製造不具有彎曲部之二次電池的方法，其中，該上罐具有圓柱形形狀。
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