TWI485916B - 彈簧連接器 - Google Patents

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TWI485916B TW100105250A TW100105250A TWI485916B TW I485916 B TWI485916 B TW I485916B TW 100105250 A TW100105250 A TW 100105250A TW 100105250 A TW100105250 A TW 100105250A TW I485916 B TWI485916 B TW I485916B
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Description

彈簧連接器
本發明是關於，主要使用為行動電話及其他小型電子機器的電池的連接器，也稱為探針銷、彈簧探針等的彈簧連接器。
在這種習知的彈簧連接器，在由圓筒管所構成的圓筒狀外銷之中，可自由降退地嵌合著：藉由線圈彈簧所彈壓的實心圓棒所構成的圓柱狀內銷，使該圓柱狀內銷的前端部從圓筒狀外銷突出，將該突出端部壓接於電池的端子而電連接。
這種彈簧連接器，為了在金屬的圓柱狀內銷與圓筒狀外銷，形成：朝殼體的卡止突起部、端子部、圓筒狀外銷與圓柱內銷的相互的卡合部等，必須藉由車床或衝壓機進行：切斷加工、拉深加工等麻煩的加工，會有成本變高的問題。
除了藉由金屬的實心圓棒或圓筒管的切斷加工、拉深加工等所形成的構造之外，已知有：將如第7圖及第8圖所示的一枚導電性金屬板進行切割，進行彎折加工而將外銷與內銷形成為方筒狀的方式(專利文獻1)。
在該圖中，習知的彈簧連接器10，是由：方筒狀外銷11、方筒狀內銷12、與線圈彈簧13所構成。
上述方筒狀外銷11，將一枚導電性金屬板切割成：背板部11a、側板部11b、前板部11c、缺口11d、卡止片部11e、底板部11f、及端子部11g，將折線的部位進行彎折加工而形成為方筒狀。該方筒狀外銷11的上半部分的前板部11c，藉由將1/2寬度的構造從左右對接，缺口11d部分構成導引溝19。將左右的卡止片部11e朝外側彎折而構成卡止片23，將左右的底板部11f彎折而構成底板，從該底板將端子部11g朝下彎折而構成端子片20。
上述方筒狀內銷12，將一枚導電性金屬板切割成：背板部12a、側板部12b、前板部12c、導引片部12d、接觸片部12e，將折線的部位進行彎折加工而鬆動嵌合於上述方筒狀外銷11內而形成為方筒狀。該方筒狀內銷12的下方部的導引片部12d，藉由從左右對接成朝外側突出，而構成：與上述導引溝19卡合且進退的導引突片21。藉由將上端的接觸片部12e彎折成弧狀而卡止於前板部12c來構成接觸部22。
在如以上構成的方筒狀外銷11與方筒狀內銷12之中收容有線圈彈簧13，如第7圖所示，在殼體14與電路基板15之間，以上座部16與下座部17垂直地保持。這樣一來，將方筒狀外銷11的端子片20電連接於電路基板15，將方筒狀外銷11的卡止片23被下座部17與上座部16夾著而固定。方筒狀內銷12，將其導引突片21以方筒狀外銷11的導引溝19導引，藉由線圈彈簧13讓上端部的接觸部22從方筒狀外銷11突出。
在這種構造，當將電池組件18等的其他機器的端子部，接觸於方筒狀內銷12的接觸部22而壓入時，克服線圈彈簧13而將方筒狀內銷12壓下，經過方筒狀內銷12、方筒狀外銷11、端子片20而與電路基板15電連接。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]
WO2005/112200號公報
在以往的彈簧連接器10，具有如以下的問題。
(1)方筒狀外銷11與方筒狀內銷12，具有：由於是一枚導電性金屬板的衝裁與彎折加工，所以加工簡單的效果；而且由於在方筒狀內銷12的內部收容線圈彈簧13，所以全體高度較低的效果。
可是，由於在方筒狀內銷12的內部收容線圈彈簧13，將該方筒狀內銷12可自由進退地嵌合於方筒狀外銷11，所以必須讓方筒狀內銷12的內部的縱橫尺寸大於線圈彈簧13的直徑，且由於方筒狀外銷11，鬆動嵌合著方筒狀內銷12，所以必須讓方筒狀外銷11的內部的縱橫尺寸大於方筒狀內銷12的縱橫尺寸，則彈簧連接器10全體的形狀的小型化會有其限度。
(2)方筒狀外銷11與方筒狀內銷12，由於分別衝裁、彎曲加工成：背板部、側板部、前板部及其他複雜形狀，所以仍然加工性會有問題。
本發明的目的，是要讓接點從殼體突出的部分小於線圈彈簧的直徑，且讓線圈彈簧不會從接點脫離彈出。
本發明的請求項1記載的彈簧連接器，在殼體，可自由進退地設置有：以線圈彈簧彈壓的接點，並且固定地設置有：與該接點電連接的電極，上述接點，是藉由導電性金屬板的彎折來加工，在該接點的與其他機器電接觸的頂板部的背面，一體地設置有：上述線圈彈簧的防止脫落用卡止突部。
本發明的請求項2記載的彈簧連接器，線圈彈簧的防止脫落用卡止突部，其長度作成：至少與線圈彈簧的端部的水平的彈簧端部卡合的長度。
本發明的請求項3記載的彈簧連接器，接點，藉由細長導電性金屬板的U字型的彎折所加工，在該接點的與其他機器電接觸的頂板部的背面，藉由衝壓拉深加工而一體地設置有線圈彈簧的防止脫落用卡止突部。
本發明的請求項4記載的彈簧連接器，接點，藉由細長導電性金屬板的U字型的彎折所加工，在該接點的與其他機器電接觸的頂板部的寬度小於線圈彈簧的內徑，在該頂板部的背面，藉由彎折加工而一體地設置有線圈彈簧的防止脫落用卡止突部。
本發明的請求項5記載的彈簧連接器，在接點的頂板部的與其他機器電接觸的面，一體地設置有突出的接觸部。
藉由請求項1記載的發明，在殼體，可自由進退地設置有：以線圈彈簧彈壓的接點，並且固定地設置有：與該接點電連接的電極；上述接點，是藉由導電性金屬板的彎折來加工，在該接點的與其他機器電接觸的頂板部的背面，一體地設置有：上述線圈彈簧的防止脫落用卡止突部；所以使接點的寬度小於線圈彈簧的直徑，即使線圈彈簧的一部分從接點露出，而在接點的進退動作下，線圈彈簧也不會脫落。藉由使接點的寬度小於線圈彈簧的直徑，則能使彈簧連接器的形狀更小型化。
藉由請求項2記載的發明，線圈彈簧的防止脫落用卡止突部，作成：至少與線圈彈簧的端部的水平的彈簧端部卡合的長度，所以即使接點的進退動作反覆進行，也不會讓線圈彈簧脫落彈出。
藉由請求項3記載的發明，接點，藉由細長導電性金屬板的U字型的彎折所加工，在該接點的與其他機器電接觸的頂板部的背面，藉由衝壓拉深加工而一體地設置有線圈彈簧的防止脫落用卡止突部，所以藉由衝壓拉深加工與彎折加工的一連串的加工，而能簡單地形成。
藉由請求項4記載的發明，接點，藉由細長導電性金屬板的U字型的彎折所加工，在該接點的與其他機器電接觸的頂板部的寬度小於線圈彈簧的內徑，在該頂板部的背面，藉由彎折加工而一體地設置有線圈彈簧的防止脫落用卡止突部，所以藉由一連串的加工而簡單地形成全部加工。
藉由請求項5記載的發明，在接點的頂板部的與其他機器電接觸的面，一體地設置有突出的接觸部，所以即使在頂板部的背面一體地設置有線圈彈簧防脫落用卡止突部，也能讓頂板部的表面的接觸部與其他機器的接觸更加確實。
本發明是彈簧連接器，在殼體24，將以線圈彈簧27彈壓的接點26設置成可自由進退，並且固定地設置有與該接點26電連接的電極25，上述接點26，藉由較線圈彈簧27的直徑更細寬度的導電性金屬板的彎折所加工，在該接點26的與其他機器電接觸的頂板部26b的背面，一體地設置有：上述線圈彈簧27的防止脫落用卡止突部26d。
上述線圈彈簧27的防止脫落用卡止突部26d，其長度作為：與線圈彈簧27的端部的水平的彈簧端部27a、以及連續於該彈簧端部27a的至少一圈的螺旋部27b卡合的長度。
上述接點26，藉由細長導電性金屬板的U字型的彎折所加工，在該接點26的與其他機器電接觸的頂板部26b的背面，藉由衝壓拉深加工一體地設置有：線圈彈簧27的防止脫落用卡止突部26d。
上述接點26，藉由細長導電性金屬板的U字型的彎折所加工，該接點26的與其他機器電接觸的頂板部26b的寬度小於線圈彈簧27的內徑，在該頂板部26b的背面，藉由彎折加工一體地設置有：線圈彈簧27的防止脫落用卡止突部26d。
在上述接點26的頂板部26b的與其他機器電接觸的面，一體地設置有突出的接觸部26e。
[實施例1]
根據第1圖~第5圖來說明本發明的實施例1。
本發明的彈簧連接器，是由：殼體24、電極25、接點26、線圈彈簧27所構成。
上述電極25，雖然能將導電性金屬板一個個切割，進行彎折加工，而在本發明，是將長導電性金屬板在預定間隔複數個連鎖切割之後，再進行彎折加工而成。
如第5圖所示，該電極25，是以：從底板部25a的兩側彎折成ㄑ字型而垂直立起的兩個接觸片部25b、從上述底板部25a的前後挖空出卡止孔部25e而垂直立起的兩個卡止片部25d、以及從該挖空部分的底板部25a朝水平方向延伸的兩個端子部25c所構成。
上述接點26，雖然能將導電性金屬板一個個切割，進行彎折加工，而在本發明，與上述電極25同樣地，是將長導電性金屬板在預定間隔複數個連鎖切割之後，再進行彎折加工而成。
如第5圖所示，上述接點26，在其寬度d較上述線圈彈簧27的直徑更細長的導電性金屬板的中間部，藉由衝壓拉深加工等形成了卡止突部26d，形成該卡止突部26d的部分成為頂板部26b，且彎折成U字型，在兩側形成側板部26a，在該側板部26a的端部的兩側形成有卡合突部26c。因此，兩側板部26a以外的兩個面，形成有開口的窗部。上述卡止突部26d，藉由充分地突出於頂板部26b的內側，其長度作成：至少與後述線圈彈簧27的端部的水平的彈簧端部27a、以及與該彈簧端部27a連續的一圈的螺旋部27b卡合，且當接點26進退動作時不會簡單地脫落的長度。在上述頂板部26b的上面，為了與電池組件18等的其他機器的端子部達成良好的接觸，形成環狀且稍微突出的接觸部26e較佳。該接點26，雖然其兩枚側板部26a的內側尺寸稍大於上述線圈彈簧27的外徑，而藉由使側板部26a的寬度d小於上述線圈彈簧27的外徑，則可儘可能地達成小型化。
上述線圈彈簧27，如第1圖及第2圖所示，使兩端的水平的彈簧端部27a的外徑稍小於螺旋部27b，螺旋部27b的內側緊貼且連續於該彈簧端部27a。
上述殼體24，是由絕緣性合成樹脂或導電性金屬材料所構成，如第1圖~第4圖所示，顯示了：作成大致長方體，組裝有由上述電極25與接點26與線圈彈簧27所構成的一組彈簧連接器的例子。可是，上述殼體24，以預定間隔組裝有複數組彈簧連接器也可以。
上述殼體24，貫穿形成有：用來在垂直方向鬆動嵌合上述接點26讓其進退的接點突出孔24a，在該接點突出孔24a的兩側形成有：用來將電極25的接觸片部25b插入的接觸片收容溝24b，並且為了讓上述接點26的卡合突部26c進退不會突出超過預定程度以上，而從底部側形成有：具有段部24f的卡合突部導引溝24c。在上述殼體24的外側的兩面，設置有：用來從下面嵌入上述卡止片部25d的淺溝部24e、以及位於該溝部24e的中間部的卡止突部24d。
將在如以上構造的殼體24組裝：接點26、線圈彈簧27、與電極25的順序加以說明。
從底部側將接點26嵌合於殼體24的接點突出孔24a。然後，讓接點26的卡合突部26c沿著卡合突部導引溝24c滑動至卡合於段部24f，讓頂板部26b側從殼體24的上面突出。
接著，從底部側將線圈彈簧27插入到接點突出孔24a。然後，讓線圈彈簧27的上端的彈簧端部27a以及與彈簧端部27a連續的螺旋部27b，嵌合於卡止突部26d。
接著，從底部側將線圈彈簧27的兩側的接觸片部25b插入到接觸片收容溝24b，並且將兩側的卡止片部25d嵌入到溝部24e。雖然線圈彈簧27的下端部從殼體24的底部側突出，而當以底板部25a克服線圈彈簧27將其壓入時，卡止孔部25e越過卡止突部24d而卡止。此時，由於壓縮著線圈彈簧27，所以接點26，其卡合突部26c在卡合突部導引溝24c的上方段部24f卡止，接點26從殼體24突出，而組裝完成。
如以上方式組裝的彈簧連接器，當使電池組件18等的其他機器的下面的端子部，接觸而壓入於接點26的上端部的接觸部26e時，克服線圈彈簧27而將接點26壓下，該接點26的側板部26a一邊與電極25的接觸片部25b面接觸一邊下降。因此，其他機器的端子部，經過接點26的側板部26a、電極25的接觸片部25b、底板部25a、端子部25c，而與電路基板15電連接。
[實施例2]
在上述實施例1，所顯示的例子，是接點26的卡止突部26d藉由以細長導電性金屬板利用衝壓拉深加工等形成。
可是並不限於此，也能如第6圖所示以彎折加工構成。更詳細來說，上述接點26，將其寬度d較上述線圈彈簧27的直徑更細長的導電性金屬板，彎折成U字型而在兩側形成側板部26a，在該側板部26a的端部的兩側形成卡合突部26c，這方面與實施例1相同，而將形成卡止突部26d的頂板部26b的部分的寬度d1作得較小成為：讓線圈彈簧27的彈簧端部27a與連續於該彈簧端部27a的螺旋部27b卡合的程度，在中央部朝下對折，在頂板部26b的兩側部分折回成，分別在卡止突部26d與側板部26a之間具有讓線圈彈簧27卡合的間隙。此時，頂板部26b部分，藉由稍微朝上彎曲，則接觸部26e與其他機器的端子部達成良好接觸。在該實施例2，在切割之後，只要進行彎折加工則能構成，其加工較實施例1的衝壓拉深加工更容易。
[實施例3]
在上述實施例1及2，都是作成：使接點26的寬度d小於線圈彈簧27的直徑，且藉由將細寬度板部折回成U字型，在接點26的兩側開口有窗部，讓線圈彈簧27的一部分從接點26的兩側的窗部露出。
可是並不限於此，也可作成：僅在接點26的其中一面開口有窗部，讓線圈彈簧27的一部分只從接點26的一個窗部露出。
10．．．習知的彈簧連接器
11．．．方筒狀外銷
12．．．方筒狀內銷
13．．．線圈彈簧
14．．．殼體
15．．．電路基板
16．．．上座部
17．．．下座部
18．．．電池組件
19．．．導引溝
20．．．端子片
21．．．導引突片
22．．．接觸部
23‧‧‧卡止片
24‧‧‧殼體
25‧‧‧電極
26‧‧‧接點
27‧‧‧線圈彈簧
第1圖是顯示本發明的彈簧連接器的實施例1，是第4圖的A-A線剖面圖。
第2圖是顯示本發明的彈簧連接器的實施例1，是第4圖的B-B線剖面圖。
第3圖是顯示本發明的彈簧連接器的實施例1的正視圖。
第4圖是顯示本發明的彈簧連接器的實施例1的俯視圖。
第5圖是顯示本發明的彈簧連接器的實施例1的電極25與接點26的立體圖。
第6圖是顯示本發明的彈簧連接器的實施例2的接點26的立體圖。
第7圖是習知的彈簧連接器的剖面圖。
第8圖是習知的彈簧連接器的方筒狀外銷11與方筒狀內銷12的立體圖。
24．．．殼體
24b．．．接觸片收容溝
25．．．電極
25a．．．底板部
25b．．．接觸片部
25c．．．端子部
26．．．接點
26a．．．側板部
26b．．．頂板部
26d．．．卡止突部
26e．．．接觸部
27．．．線圈彈簧

Claims (5)

  1. 一種彈簧連接器，在殼體，可自由進退地設置有：以線圈彈簧彈壓的接點，並且固定地設置有：與該接點電連接的電極，其特徵為：上述接點，是藉由細長導電性金屬板的U字型的彎折所加工，在該接點的與其他機器電接觸的頂板部的背面，藉由彎折加工一體地設置有；比線圈彈簧的內徑更小的寬度之上述線圈彈簧的防止脫落用卡止突部。
  2. 如申請專利範圍第1項的彈簧連接器，其中線圈彈簧的防止脫落用卡止突部，其長度作成：至少與線圈彈簧的端部的水平的彈簧端部卡合的長度。
  3. 如申請專利範圍第1或2項的彈簧連接器，其中，在前述接點的與其他機器電接觸的頂板部的寬度小於線圈彈簧的內徑。
  4. 如申請專利範圍第1或2項的彈簧連接器，其中藉由將接點的頂板部的與其他機器電接觸的面朝上彎曲，一體地設置有突出的接觸部。
  5. 如申請專利範圍第3項的彈簧連接器，其中藉由將接點的頂板部的與其他機器電接觸的面朝上彎曲，一體地設置有突出的接觸部。
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