KR101427643B1

KR101427643B1 - 스프링 커넥터

Info

Publication number: KR101427643B1
Application number: KR1020110013947A
Authority: KR
Inventors: 기요시 아사이; 마나부 도바시; 도루 요시다
Original assignee: 에스에무케이 가부시키가이샤
Priority date: 2010-09-17
Filing date: 2011-02-17
Publication date: 2014-08-07
Also published as: KR20120029981A; TW201214844A; TWI485916B; JP2012064549A; JP5190741B2; CN102412462A; CN102412462B

Abstract

(과제)
본 발명의 과제는, 콘택트의 하우징으로부터의 돌출부분을 코일스프링의 지름보다 작게 할 수 있고 또한 코일스프링이 콘택트로부터 돌출되지 않도록 하는 것에 있다.
(해결수단)
하우징(24)에, 코일스프링(27)에 의하여 가압된 콘택트(26)를 진퇴하도록 설치함과 아울러, 이 콘택트(26)와 전기적으로 접속된 터미널(25)을 고정적으로 설치한 스프링 커넥터에 있어서, 상기 콘택트(26)는, 코일스프링(27)의 지름보다 가는 폭의 도전성 금속판의 절곡에 의하여 가공하고, 이 콘택트(26)에 있어서의 다른 기기와 전기적으로 접촉하는 상판부(26b)의 이면에, 상기 코일스프링(27)의 빠짐방지용 결합돌출부(26d)를 일체로 형성한다.

Description

스프링 커넥터{SPRING CONNECTOR}

본 발명은, 주로 휴대전화기를 포함하여 기타 소형전자기기에 있어서의 배터리(battery)의 커넥터(connector)로서 사용되고, 포고 핀(pogo pin), 스프링 프로브(spring probe) 등으로도 불리는 스프링 커넥터(spring connector)에 관한 것이다.

이러한 종류의 종래의 스프링 커넥터는, 원기둥 관으로 이루어지는 원기둥 모양 외핀의 내에, 코일스프링에 의하여 가압된 순수한 원형 막대기로 이루어지는 원기둥 모양 내핀을 진퇴하도록 결합하고, 이 원기둥 모양 내핀의 선단부를 원기둥 모양 외핀으로부터 돌출시키고, 이 돌출 단부(端部)를 배터리의 단자에 압접(壓接)하여 전기적으로 접속하는 것이다.

이러한 스프링 커넥터는, 금속의 원기둥 모양 내핀과 원기둥 모양 외핀에 하우징(housing)으로의 결합돌기부, 단자부, 원기둥 모양 외핀과 원기둥 모양 내핀의 상호 결합부 등을 형성하기 위하여, 절단가공(切斷加工), 드로잉 가공(drawing 加工) 등을 선반이나 프레스기(press機)에 의하여 번거로운 가공을 하여야 하므로, 비용이 고가(高價)가 된다는 문제가 있었다.

금속의 순수한 원형 막대기나 원기둥 관의 절단가공, 드로잉 가공 등에 의하여 형성된 것에 대신하여, 도7 및 도8에 나타나 있는 바와 같은 1매의 도전성 금속판(導電性金屬板)을 다이스 커팅(dies cutting)하고, 절곡가공(折曲加工)을 하여 외핀과 내핀을 각기둥 모양으로 형성한 것이 알려져 있다(특허문헌1).

이들 도면에 있어서, 종래의 스프링 커넥터(10)는 각기둥 모양 외핀(11)과 각기둥 모양 내핀(12)과 코일스프링(13)으로 이루어진다.

상기 각기둥 모양 외핀(11)은, 1매의 도전성 금속판을 배판부(背板部)(11a), 측판부(側板部)(1lb), 전판부(前板部)(11c), 홈(11d), 결합편부(結合片部)(11e), 저판부(底板部)(11f), 단자부(端子部)(11g)가 되도록 다이스 커팅하고, 꺾은 선의 장소를 절곡가공을 하여 각기둥 모양으로 형성한 것이다. 이 각기둥 모양 외핀(11)에 있어서의 상반부 전판부(11c)는, 1/2의 폭의 것을 좌우로부터 맞대게 함으로써 홈(11d) 부분이 가이드 홈(19)을 구성하고 있다. 또한 좌우의 결합편부(11e)를 외측으로 절곡하여 결합편(23)을 구성하고, 좌우의 저판부(11f)를 절곡하여 저판을 구성하고, 이 저판으로부터 단자부(11g)를 하방을 향하여 절곡하여 단자편(20)을 구성하고 있다.

상기 각기둥 모양 내핀(12)은, 1매의 도전성 금속판을 배판부(12a), 측판부(12b), 전판부(12c), 가이드편부(12d), 접촉편부(12e)가 되도록 다이스 커팅하고, 꺾은 선의 장소를 절곡가공을 하여 상기 각기둥 모양 외핀(11) 내에 느슨하게 삽입되도록 각기둥 모양으로 형성한 것이다. 이 각기둥 모양 내핀(12)에 있어서의 하방부의 가이드편부(12d)는, 외측을 향하여 돌출되도록 좌우로부터 맞대게 함으로써 상기 가이드 홈(19)에 결합하면서 진퇴하는 가이드 돌출편(21)을 구성하고 있다. 또한 상단의 접촉편부(12e)를 반달 모양으로 절곡하여 전판부(12c)에 결합함으로써 접촉부(22)를 구성하고 있다.

이상과 같이 구성된 각기둥 모양 외핀(11)과 각기둥 모양 내핀(12)의 내에 코일스프링(13)을 수용하고, 도7에 나타나 있는 바와 같이 하우징(14)과 회로기판(回路基板)(15)의 사이에서 상측 홀더(上側 holder)(16)와 하측 홀더(下側 holder)(17)에 의하여 수직으로 지지한다. 이렇게 하면 각기둥 모양 외핀(11)의 단자편(20)이 회로기판(15)에 전기적으로 접속되고, 각기둥 모양 외핀(11)의 결합편(23)은 하측 홀더(17)와 상측 홀더(16)에 끼워져서 고정된다. 각기둥 모양 내핀(12)은, 그 가이드 돌출편(21)이 각기둥 모양 외핀(11)의 가이드 홈(19)에 가이드 되어 코일스프링(13)에 의하여 상단부의 접촉부(22)가 각기둥 모양 외핀(11)으로부터 돌출되어 있다.

이러한 구성에 있어서, 전지 팩(18) 등 다른 기기의 단자부를 각기둥 모양 내핀(12)의 접촉부(22)에 접촉시켜서 압입하면, 코일스프링(13)에 저항하여 각기둥 모양 내핀(12)을 밀어 내리고, 각기둥 모양 내핀(12), 각기둥 모양 외핀(11), 단자편(20)을 거쳐서 회로기판(15)에 전기적으로 접속된다.

WO2005/112200호 공보

종래의 스프링 커넥터(10)에는 다음과 같은 문제가 있었다.

(1)각기둥 모양 외핀(11)과 각기둥 모양 내핀(12)은, 1매의 도전성 금속판의 펀칭(punching)과 절곡가공이기 때문에 가공이 간단하다는 효과와, 각기둥 모양 내핀(12)의 내부에 코일스프링(13)을 수용하기 때문에 전체의 높이도 낮게 할 수 있다는 효과를 구비한다.

그러나 각기둥 모양 내핀(12)의 내부에 코일스프링(13)이 수용되고, 이 각기둥 모양 내핀(12)을 각기둥 모양 외핀(11)에 진퇴하도록 결합하는 것이기 때문에, 각기둥 모양 내핀(12)에 있어서의 내부의 가로·세로 치수가 코일스프링(13)의 지름보다 큰 것, 각기둥 모양 외핀(11)은 각기둥 모양 내핀(12)을 느슨하게 삽입하는 것이기 때문에, 각기둥 모양 외핀(11)에 있어서의 내부의 가로·세로 치수가 각기둥 모양 내핀(12)에 있어서의 가로·세로 치수보다 더 큰 것이 필요하게 되어, 스프링 커넥터(10) 전체의 형상의 소형화에 한도가 있었다.

(2)각기둥 모양 외핀(11)과 각기둥 모양 내핀(12)은 각각 배판부, 측판부, 전판부 기타 복잡한 형상으로 펀칭, 절곡가공을 하고 있었기 때문에, 역시 여전히 가공성에 문제가 있었다.

본 발명의 목적은, 콘택트의 하우징으로부터의 돌출부분을 코일스프링의 지름보다 작게 할 수 있고 또한 코일스프링이 콘택트로부터 벗어나서 돌출되지 않도록 하는 것에 있다.

본 발명에 의한 청구항1에 기재된 스프링 커넥터는, 하우징(housing)에, 코일스프링(coil spring)에 의하여 가압된 콘택트(contact)를 진퇴(進退)하도록 설치함과 아울러, 이 콘택트와 전기적으로 접속된 터미널(terminal)을 고정적으로 설치한 스프링 커넥터(spring connector)에 있어서, 상기 콘택트는, 도전성 금속판(導電性金屬板)의 절곡(折曲)에 의하여 가공되고, 이 콘택트에 있어서의 다른 기기와 전기적으로 접촉되는 상판부(上板部)의 이면에, 상기 코일스프링의 빠짐방지용 결합돌출부를 일체(一體)로 형성한 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 청구항2의 스프링 커넥터는, 코일스프링의 빠짐방지용 결합돌출부는, 적어도 코일스프링의 단부(端部)의 수평한 좌권부(座卷部)에 결합되는 길이로 하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 청구항3의 스프링 커넥터는, 콘택트는, 가늘고 긴 도전성 금속판(導電性金屬板)의 U자형의 절곡에 의하여 가공하고, 이 콘택트에 있어서의 다른 기기와 전기적으로 접촉하는 상판부의 이면에, 코일스프링의 빠짐방지용 결합돌출부를 프레스 드로잉 가공(press drawing 加工)에 의하여 일체로 형성한 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 청구항4에 기재된 스프링 커넥터는, 콘택트는, 가늘고 긴 도전성 금속판의 U자형의 절곡에 의하여 가공하고, 이 콘택트에 있어서의 다른 기기와 전기적으로 접촉하는 상판부의 폭(幅)을 코일스프링의 내경(內徑)보다 작게 하고, 이 상판부의 이면에, 코일스프링의 빠짐방지용 결합돌출부를 절곡가공(折曲加工)에 의하여 일체로 형성한 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 청구항5에 기재된 스프링 커넥터는, 콘택트에 있어서의 상판부의 다른 기기와 전기적으로 접촉하는 면에, 볼록하게 돌출한 접촉부(接觸部)를 일체로 형성한 것을 특징으로 한다.

청구항1에 기재된 발명에 의하면, 하우징에, 코일스프링에 의하여 가압된 콘택트를 진퇴하도록 설치함과 아울러, 이 콘택트와 전기적으로 접속된 터미널을 고정적으로 설치한 스프링 커넥터에 있어서, 상기 콘택트는, 도전성 금속판의 절곡에 의하여 가공되고, 이 콘택트에 있어서의 다른 기기와 전기적으로 접촉되는 상판부의 이면에, 상기 코일스프링의 빠짐방지용 결합돌출부를 일체로 형성하였기 때문에, 콘택트의 폭을 코일스프링의 지름보다 작게 하여, 코일스프링의 일부가 콘택트로부터 돌출되더라도 콘택트의 진퇴이동에 의하여 코일스프링이 빠지지 않는다. 또한 콘택트의 폭을 코일스프링의 지름보다 작게 함으로써 스프링 커넥터의 형상을 더 소형화할 수 있다.

청구항2의 발명에 의하면, 코일스프링의 빠짐방지용 결합돌출부는, 적어도 코일스프링의 단부(端部)의 수평한 좌권부(座卷部)에 결합되는 길이로 하였기 때문에, 콘택트의 진퇴이동이 반복하여 이루어지더라도 코일스프링이 빠져서 튀어나가지 않는다.

청구항3의 발명에 의하면, 콘택트는, 가늘고 긴 도전성 금속판(導電性金屬板)의 U자형의 절곡에 의하여 가공하고, 이 콘택트에 있어서의 다른 기기와 전기적으로 접촉하는 상판부의 이면에, 코일스프링의 빠짐방지용 결합돌출부를 프레스 드로잉 가공(press drawing 加工)에 의하여 일체로 형성하였기 때문에, 프레스 드로잉 가공과 절곡가공의 일련의 가공에 의하여 간단하게 형성할 수 있다.

청구항4에 기재된 발명에 의하면, 콘택트는, 가늘고 긴 도전성 금속판의 U자형의 절곡에 의하여 가공하고, 이 콘택트에 있어서의 다른 기기와 전기적으로 접촉하는 상판부의 폭(幅)을 코일스프링의 내경(內徑)보다 작게 하고, 이 상판부의 이면에, 코일스프링의 빠짐방지용 결합돌출부를 절곡가공(折曲加工)에 의하여 일체로 형성하였기 때문에, 모든 가공을 일련의 프레스 가공에 의하여 간단하게 형성할 수 있다.

청구항5에 기재된 발명에 의하면, 콘택트에 있어서의 상판부의 다른 기기와 전기적으로 접촉하는 면에, 볼록하게 돌출된 접촉부를 일체로 형성하였기 때문에, 상판부의 이면에 코일스프링의 빠짐방지용 결합돌출부를 일체로 형성하더라도, 상판부의 표면의 접촉부에 있어서의 다른 기기와의 접촉을 더 확실하게 할 수 있다.

도1은 본 발명에 의한 스프링 커넥터의 실시예1을 나타내는 것으로서, 도4에 있어서의 A-A선 단면도이다.
도2는 본 발명에 의한 스프링 커넥터의 실시예1을 나타내는 것으로서, 도4에 있어서의 Ｂ-B선 단면도이다.
도3은 본 발명에 의한 스프링 커넥터의 실시예1을 나타내는 것으로서, 정면도이다.
도4는 본 발명에 의한 스프링 커넥터의 실시예1을 나타내는 것으로서, 평면도이다.
도5는 본 발명에 의한 스프링 커넥터의 실시예1을 나타내는 것으로서, 터미널(25)과 콘택트(26)의 사시도이다.
도6은 본 발명에 의한 스프링 커넥터의 실시예2를 나타내는 콘택트(26)의 사시도이다.
도7은 종래의 스프링 커넥터의 단면도이다.
도8은 종래의 스프링 커넥터에 있어서의 각기둥 모양 외핀(11)과 각기둥 모양 내핀(12)의 사시도이다.

본 발명은, 하우징(housing)(24)에, 코일스프링(coil spring)(27)에 의하여 가압된 콘택트(contact)(26)를 진퇴(進退)하도록 설치함과 아울러, 이 콘택트(26)와 전기적으로 접속된 터미널(terminal)(25)을 고정적으로 설치한 스프링 커넥터(spring connector)에 있어서, 상기 콘택트(26)는 코일스프링(27)의 지름보다 가는 폭의 도전성 금속판(導電性金屬板)의 절곡(折曲)에 의하여 가공하고, 이 콘택트(26)에 있어서의 다른 기기와 전기적으로 접촉하는 상판부(上板部)(26b)의 이면에, 상기 코일스프링(27)의 빠짐방지용 결합돌출부(26d)를 일체로 형성한다.

상기 코일스프링(27)의 빠짐방지용 결합돌출부(26d)는, 코일스프링(27)의 단부(端部)의 수평한 좌권부(座卷部)(27a)와, 이 좌권부(27a)에 연속되는 적어도 1회 감긴 나선부(螺旋部)(27b)에 결합하는 길이로 한다.

상기 콘택트(26)는 가늘고 긴 도전성 금속판의 U자형의 절곡에 의하여 가공하고, 이 콘택트(26)에 있어서의 다른 기기와 전기적으로 접촉하는 상판부(26b)의 이면에, 코일스프링(27)의 빠짐방지용 결합돌출부(26d)를 프레스 드로잉 가공(press drawing 加工)에 의하여 일체로 형성한다.

상기 콘택트(26)는 가늘고 긴 도전성 금속판의 U자형의 절곡에 의하여 가공하고, 이 콘택트(26)에 있어서의 다른 기기와 전기적으로 접촉하는 상판부(26b)의 폭을 코일스프링(27)의 내경보다 작게 하고, 이 상판부(26b)의 이면에, 코일스프링(27)의 빠짐방지용 결합돌출부(26d)를 절곡가공에 의하여 일체로 형성한다.

상기 콘택트(26)에 있어서의 상판부(26b)의 다른 기기와 전기적으로 접촉하는 면에, 볼록하게 돌출된 접촉부(接觸部)(26e)를 일체로 형성한다.

(실시예1)

본 발명의 실시예1을 도1 내지 도5에 의거하여 설명한다.

본 발명에 의한 스프링 커넥터는, 하우징(24)과 터미널(25)과 콘택트(26)와 코일스프링(27)으로 이루어진다.

상기 터미널(25)은 도전성 금속판을 1개씩 다이스 커팅(dies cutting)하여 절곡가공(折曲加工)을 할 수 있지만, 본 발명에서는 길이가 긴 도전성 금속판을 소정의 간격으로 복수 개 연쇄적으로 다이스 커팅을 한 후에 절곡가공을 한 것이다.

도5에 나타나 있는 바와 같이 이 터미널(25)은, 저판부(底板部)(25a)의 양측으로부터 ㄱ자 모양으로 절곡하여 수직으로 상승시킨 2개의 접촉편부(接觸片部)(25b)와, 상기 저판부(25a)의 전후로부터 결합구멍부(25e)를 도려내고 수직으로 상승시킨 2개의 결합편부(結合片部)(25d)와, 이 도려낸 부분의 저판부(25a)로부터 수평방향으로 신장된 2개의 단자부(端子部)(25c)로 구성되어 있다.

상기 콘택트(26)는 도전성 금속판을 1개씩 다이스 커팅하여 절곡가공을 할 수 있지만, 본 발명에서는 상기 터미널(25)과 마찬가지로 길이가 긴 도전성 금속판을 소정의 간격으로 복수 개 연쇄적으로 다이스 커팅한 후에 절곡가공을 한 것이다.

도5에 나타나 있는 바와 같이 상기 콘택트(26)는, 그 폭(d)이 상기 코일스프링(27)의 지름보다 가늘고 긴 도전성 금속판의 중간부에 프레스 드로잉 가공 등에 의하여 결합돌출부(26d)를 형성하고, 이 결합돌출부(26d)를 형성한 부분이 상판부(26b)가 되도록 U자형으로 절곡하여 양측에 측판부(側板部)(26a)를 형성하고, 이들 측판부(26a)의 단부의 양측에 결합돌출부(26c)를 형성하고 있다. 이 때문에 양 측판부(26a) 이외의 2개의 면은 개구(開口)된 창(窓)을 형성하고 있다. 상기 결합돌출부(26d)는, 상판부(26b)의 내측으로 충분하게 돌출시킴으로써 적어도 후술하는 코일스프링(27)의 단부의 수평한 좌권부(27a)와 이에 연속되는 첫 번째의 나선부(27b)에 결합하여 콘택트(26)의 진퇴이동 시에 쉽게 빠지지 않는 길이로 구성되어 있다. 상기 상판부(26b)의 상면에는, 전지 팩(電池 pack)(18) 등 다른 기기의 단자부와의 접촉을 양호하게 하기 위하여 링 모양으로 조금 볼록하게 돌출된 접촉부(26e)를 형성하는 것이 바람직하다. 이 콘택트(26)는, 그 2매의 측판부(26a)의 내측 치수가 상기 코일스프링(27)의 외경보다 조금 크지만, 측판부(26a)의 폭(d)이 상기 코일스프링(27)의 외경보다 작게 함으로써 가능한 한 소형화를 도모하고 있다.

상기 코일스프링(27)은, 도3에 나타나 있는 바와 같이 양단의 수평한 좌권부(27a)의 외경을 나선부(27b)보다 조금 작게 하고 이 좌권부(27a)에 연속되는 나선부(27b)의 내측으로 밀착시키고 있다.

상기 하우징(24)은, 절연성 합성수지(絶緣性合成樹脂) 또는 도전성 금속재료로 이루어지고, 도1 내지 도4에 나타나 있는 바와 같이 대략 직육면체를 이루며, 상기 터미널(25)과 콘택트(26)와 코일스프링(27)으로 이루어지는 1조의 스프링 커넥터가 조립되는 예를 나타내고 있다. 그러나 상기 하우징(24)은 복수 조의 스프링 커넥터를 소정의 간격으로 조립하는 것이더라도 좋다.

상기 하우징(24)은, 수직방향으로 상기 콘택트(26)를 느슨하게 삽입하여 진퇴시키기 위한 콘택트 돌출구멍(24a)을 관통하여 형성되어 있고, 이 콘택트 돌출구멍(24a)의 양측에 터미널(25)의 접촉편부(25b)를 삽입하는 접촉편 수납홈(24b)이 형성되어 있고, 상기 콘택트(26)의 결합돌출부(26c)가 진퇴하지만 소정 이상 더 돌출되지 않도록 단차부(段差部)(24f)를 구비하는 결합돌출부 안내홈(24c)이 저부측으로부터 형성되어 있다. 상기 하우징(24)의 외측의 2면에는, 상기 결합편부(25d)가 하측으로부터 삽입되는 얕은 홈부(24e)와 이 홈부(24e)의 중간부에 결합돌출부(24d)가 형성되어 있다.

이상과 같은 구성에 의한 하우징(24)에, 콘택트(26)와 코일스프링(27)과 터미널(25)을 조립하는 순서를 설명한다.

하우징(24)의 콘택트 돌출구멍(24a)에 저부측으로부터 콘택트(26)를 결합한다. 이렇게 하면 콘택트(26)의 결합돌출부(26c)가 결합돌출부 안내홈(24c)을 따라 단차부(24f)에 결합할 때까지 슬라이드(slide) 되어, 상판부(26b)측이 하우징(24)의 상면으로부터 돌출된다.

다음에 콘택트 돌출구멍(24a)에 저부측으로부터 코일스프링(27)을 삽입한다. 이렇게 하면 코일스프링(27)의 상단의 좌권부(27a)와 이것에 연속되는 나선부(27b)가 결합돌출부(26d)에 결합된다.

다음에 접촉편 수납홈(24b)에 저부측으로부터 코일스프링(27)의 양측의 접촉편부(25b)를 삽입함과 아울러, 홈부(24e)에 양측의 결합편부(25d)를 삽입한다. 코일스프링(27)의 하단부가 하우징(24)의 저부측으로부터 돌출되어 있지만, 저판부(25a)에 의하여 코일스프링(27)에 저항하여 압입(壓入)하면, 결합구멍부(25e)가 결합돌출부(24d)를 타고 넘어가서 결합한다. 이 때에 코일스프링(27)이 압축되기 때문에 콘택트(26)는, 결합돌출부(26c)가 결합돌출부 안내홈(24c)의 상방 단차부(24f)에서 결합되어, 콘택트(26)가 하우징(24)으로부터 돌출되어 조립이 완료된다.

이상과 같이 조립된 스프링 커넥터에 있어서, 콘택트(26)의 상단부의 접촉부(26e)에, 전지 팩(18) 등의 다른 기기의 하면의 단자부를 접촉시켜서 압입하면, 코일스프링(27)에 저항하여 콘택트(26)를 밀어 내리고, 이 콘택트(26)의 측판부(26a)가 터미널(25)의 접촉편부(25b)에 면접촉(面接觸)하면서 하강한다. 이 때문에 다른 기기의 단자부는, 콘택트(26)의 측판부(26a), 터미널(25)의 접촉편부(25b), 저판부(25a), 단자부(25c)를 거쳐서 회로기판(回路基板)(15)에 전기적으로 접속된다.

(실시예2)

상기 실시예1에서는, 콘택트(26)의 결합돌출부(26d)를 가늘고 긴 도전성 금속판에 프레스 드로잉 가공 등에 의하여 결합돌출부(26d)를 형성한 예를 나타내었다.

그러나 이에 한정되는 것이 아니라, 도6에 나타나 있는 바와 같이 절곡가공만으로 구성할 수 있다. 더 상세하게는, 상기 콘택트(26)는, 그 폭(d)이 상기 코일스프링(27)의 지름보다 가늘고 긴 도전성 금속판을 U자형으로 절곡하여 양측에 측판부(26a)를 형성하고, 이들 측판부(26a)의 단부의 양측에 결합돌출부(26c)를 형성하고 있는 점에서 실시예1과 동일하지만, 결합돌출부(26d)를 형성하는 상판부(26b) 부분의 폭(d1)을, 코일스프링(27)의 좌권부(27a)와 이 좌권부(27a)에 연속되는 나선부(27b)가 결합할 정도로 좁게 하고, 중앙부에서 하방을 향하여 2개로 구부리고, 상판부(26b)의 양측부분에서 각각 결합돌출부(26d)와 측판부(26a)의 사이에 코일스프링(27)이 결합하는 간극을 가지게 하여 구부린 것이다. 이 때에 상판부(26b)의 부분은, 상방을 향하여 약간 만곡(彎曲)시킴으로써 접촉부(26e)의 다른 기기의 단자부와의 접촉을 양호하게 한다. 이 실시예2에서는, 다이스 커팅 후에 절곡가공만으로 구성할 수 있어, 실시예1의 프레스 드로잉보다는 가공이 용이하다.

(실시예3)

상기 실시예1 및 실시예2에서는, 콘택트(26)의 폭(d)을 코일스프링(27)의 지름보다 작게 하고 또한 폭이 가는 판자를 U자형으로 구부림으로써 콘택트(26)의 양측에 창을 개구시켜서 코일스프링(27)의 일부가 콘택트(26)의 양측의 창으로부터 돌출되도록 구성하였다.

그러나 이에 한정되는 것이 아니라, 콘택트(26)의 1개의 면에만 창을 개구시키고, 코일스프링(27)의 일부가 콘택트(26)의 1개의 창만으로부터 돌출되도록 구성할 수도 있다.

10 : 종래의 스프링 커넥터
11 : 각기둥 모양 외핀
12 : 각기둥 모양 내핀
13 : 코일스프링
14 : 하우징
15 : 회로기판
16 : 상측 홀더
17 : 하측 홀더
18 : 전지 팩
19 : 가이드 홈
20 : 단자편
21 : 가이드 돌출편
22 : 접촉부
23 : 결합편
24 : 하우징
25 : 터미널
26 : 콘택트
27 : 코일스프링

Claims

하우징(housing)에, 코일스프링(coil spring)에 의하여 가압된 콘택트(contact)를 진퇴(進退)하도록 설치함과 아울러, 이 콘택트와 전기적으로 접속된 터미널(terminal)을 고정적으로 설치한 스프링 커넥터(spring connector)에 있어서,
상기 콘택트는, 가늘고 긴 도전성 금속판(導電性金屬板)의 U자형의 절곡(折曲)에 의하여 가공되고, 이 콘택트에 있어서의 다른 기기와 전기적으로 접촉되는 상판부(上板部)의 이면에, 상기 코일스프링의 빠짐방지용 결합돌출부를 코일스프링의 내경(內徑)보다 작은 폭(幅)으로 절곡가공(折曲加工)에 의하여 일체(一體)로 형성한 것을 특징으로 하는 스프링 커넥터.
제1항에 있어서,
코일스프링의 빠짐방지용 결합돌출부는, 적어도 코일스프링의 단부(端部)의 수평한 좌권부(座卷部)에 결합되는 길이로 하는 것을 특징으로 하는 스프링 커넥터.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 콘택트에 있어서의 다른 기기와 전기적으로 접촉하는 상판부의 폭(幅)을 코일스프링의 내경(內徑)보다 작게 한 것을 특징으로 하는 스프링 커넥터.
제1항 또는 제2항에 있어서
콘택트에 있어서의 상판부의 다른 기기와 전기적으로 접촉하는 면을 상방을 향하여 만곡시킴으로써 볼록하게 돌출한 접촉부(接觸部)를 일체로 형성한 것을 특징으로 하는 스프링 커넥터.
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