TWI474961B - 線導引單元、用於線導引單元之動作阻尼器、及用以產生動作阻尼器之方法 - Google Patents

線導引單元、用於線導引單元之動作阻尼器、及用以產生動作阻尼器之方法 Download PDF

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    • B65H54/2821—Traversing devices driven by belts or chains
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F7/00—Vibration-dampers; Shock-absorbers
    • F16F7/08—Vibration-dampers; Shock-absorbers with friction surfaces rectilinearly movable along each other

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Description

線導引單元、用於線導引單元之動作阻尼器、及用以產生動作阻尼器之方法
本發明係關於一種線導引單元、一種用於一線導引單元之動作阻尼器以及一種用以產生動作阻尼器之方法。
特定而言，針對線軸繞線機及複卷機，紡織工業利用具有至其安裝線導引之一繩狀、帶狀或股線狀牽引機構之線導引單元。該牽引機構可藉助於一驅動器快速連續地橫向移動且在最簡單構造之情形中經導引圍繞至少一個偏轉輥及一個張力輥。一般而言，該張力輥以一方式經由一載架配置於一支承部件(例如該線導引單元之一支承板)上使得其可沿著一移動軸相對於該支承部件位移。該張力輥藉助於與該張力輥協作之一預張緊元件以一預張緊之狀態固持於其中該牽引機構係張緊的之一張緊位置中。在基於牽引機構之此等線導引單元之操作期間，該牽引機構曝露於高動態及靜態負載。充當用於該牽引機構之驅動輪之偏轉輥或張力輥之方向轉折之快速連續可致使該線導引單元之振盪，此將額外力施加於該牽引機構上。此不利於該牽引機構之使用壽命且通常需要對該線導引單元之過於緊密之維修及/或修理間隔。
本發明之目的係詳述上文提及之類型之一線導引單元及用於該線導引單元之一動作阻尼器，該動作阻尼器實現對線導引單元之不期 望之振盪之可靠阻尼且藉此提高所使用之牽引機構之使用壽命。本發明之另一目的係詳述一種用以產生動作阻尼器之方法。
與該線導引單元相關之目的由包括技術方案1中所陳述之特徵之一線導引件達成且與該動作阻尼器相關之目的由包括技術方案15中所陳述之特徵之一動作阻尼器達成。
用以產生動作阻尼器之發明性方法包括技術方案16中所陳述之特徵。
具有一簡單結構設計之發明性線導引單元以對由張力輥離開其張緊位置之振盪引起之偏轉移動之可靠阻尼表徵。此限制作用於該牽引機構上之力且增加該線導引機構之該牽引機構之總體使用壽命。經對準以相對於該摩擦表面呈一角度延伸的該阻尼器元件之該等阻尼器板片允許對該張力輥離開其張緊位置之偏轉移動之阻尼總體強於對該張力輥至其張緊位置中之返回移動(該移動對於該牽引機構之可靠張緊係必須的)之阻尼。該動作阻尼器因此具有一方向特定之阻尼行為。該等阻尼板片至少在若干區段中升起且可因此楔合於腳側上之其抵靠部與該摩擦表面之間。出於此原因，該等阻尼器板片與該摩擦表面之間的表面壓力增大，藉此增大阻尼器元件與摩擦表面之間的摩擦。
在張力輥至其張緊位置中之返回移動期間，由於該等阻尼器板片之自由端與摩擦表面之相對移動該等阻尼器板片相對於該摩擦表面進一步向下彎折。該等阻尼器板片因此以導致動作阻尼器與摩擦表面之間的一較低靜態摩擦或動態摩擦之一較小力抵靠該摩擦表面。出於此原因，該張力輥至其張緊位置中之返回移動可以減小之摩擦阻力執行。
該摩擦表面可由相對於該張力輥靜止之一支承部件(例如，該線導引單元之一支承板)形成或可形成於一載架上，經由該載架將該張 力輥配置於該支承部件上使得該張力輥可相對於該支承部件位移。在首先提及之情形中，該動作阻尼器經配置以可相對於該支承部件與該張力輥同步位移。該動作阻尼器可配置於該張力輥之載架上或用作該張力輥之(支撐)載架。在後一情形中，該動作阻尼器安裝至該線導引單元之靜止支承部件。
根據本發明之另一較佳實施例，該等阻尼器板片之每一自由端提供有至少一個邊緣。出於此原因，該等阻尼器板片可在該張力輥之一偏轉移動期間以一尤其有效方式與該摩擦表面楔合。
該等阻尼器板片較佳地在該張力輥之一移動軸之方向上一個接一個地配置。因此，該等阻尼器板片可於在該張力輥在該偏轉方向上之位移期間產生之一軸向負載下彼此支撐。以此方式，個別阻尼器板片之扭折可與簡單構造性構件抵抗。
在該動作阻尼器之未加負載之狀態中以距彼此一均勻間隔之方式配置該等板片係有利的。特定而言，間隔可小於0.5mm(特定而言，小於0.3mm)。狹縫狀間隙因此提供於個別阻尼器板片之間。
特定而言，該等板片可具有較佳均勻的為1mm至4mm、較佳地大致為2mm之一厚度。該等板片具有較佳均勻的為5mm至10mm之一長度。
根據本發明，彈性變形之阻尼器元件較佳地由一塑膠材料組成。已證明，一聚烯烴(特定而言，一聚胺基甲酸酯)在此方面係尤其有利的。該塑膠材料可含有一或多種添加物，例如細料或亦纖維材料。以此方式，阻尼器元件之耐磨損性以及鑒於阻尼器元件在摩擦表面處所期望之摩擦力之其表面品質可根據要求進行調整。
根據本發明之另一特定較佳實施例，該阻尼器元件由(特定而言)一閉孔發泡體材料組成。因此，甚至進一步改良該動作阻尼器之阻尼性質。
根據本發明之一特定較佳進一步發展，該動作阻尼器可由一彈性體(特定而言，由橡膠)組成。
自一製造視點已證明，該動作阻尼器包括用於該阻尼器元件之一殼體係有利的。此促進該動作阻尼器之總體總成。此外，阻尼器元件之任何必要更換/替換亦可以小成本執行。
根據本發明，該阻尼器元件可鬆散地插入至殼體容器中或以一壓入配合方式至少在若干區段中配置於該殼體容器中。該阻尼器元件藉此有利地經配置以使得其在該動作阻尼器之縱向方向上毫無間隙地固持於該容器中。此自一開始即阻尼張力輥離開其張緊位置之偏轉(位移)，藉此高效地抵抗該線導引單元之不期望之振盪。可藉此確定地減小(特定而言)在固有頻率之通過期間該牽引機構上之負載。
根據本發明，該阻尼器元件可以一可變地可調整預張力抵靠該摩擦表面有利地預張緊，亦即其可以一可變地可調整接觸壓力按壓於該摩擦表面上。以此方式，該動作阻尼器與該相關聯摩擦表面之間的靜態及動態摩擦及因此對該張力輥離開其張緊位置之偏轉移動之任何阻尼程度皆可調整至一所期望之位準。
根據本發明，該動作阻尼器亦可包括兩個或兩個以上阻尼器元件。在此情形中，該等阻尼器元件有利地經配置以使得該等板片均勻地對準且特定而言該等阻尼器元件經配置以在該殼體中彼此平行。
根據本發明之另一特定較佳實施例，該張力輥連同該動作阻尼器一起經配置以使得其可沿著一移動軸位移。特定而言，該動作阻尼器可設計為用於該張力輥之一(支撐)載架。很明顯，線導引單元亦可包括複數個偏轉輥或張力輥。很明顯，複數個偏轉輥或張力輥可設計為驅動輥。
用於上文提及之線導引單元之發明性動作阻尼器具有複數個阻尼器板片且可以低成本生產為具有一簡單結構。該動作阻尼器以方向 相依阻尼性質表徵。
發明性生產方法允許該動作阻尼器之簡單且廉價生產。
可自說明、技術方案及圖式提取本發明之標的物之其他優點及有利實施例。可個別地或以任意組合形式共同地使用上文及下文提及之該等特徵。
下文參考圖式中所圖解說明之一實施例更詳細闡釋本發明。所展示及闡述之實施例將不被理解為窮盡性枚舉而是具有用於闡述本發明之例示性特性。
圖式之各圖以一高度示意方式展示發明性標的物且未按比例繪製。以可清楚展示其結構之一方式圖解說明發明性標的物之個別組件。
10‧‧‧線導引單元
12‧‧‧線導引件
14‧‧‧牽引機構/繩狀牽引機構
16‧‧‧偏轉輥
18‧‧‧張力輥
20a‧‧‧旋轉軸
20b‧‧‧旋轉軸
22‧‧‧板形支承部件/支承部件
22a‧‧‧固定支撐件
22b‧‧‧固定支撐件
24‧‧‧驅動器/驅動馬達
26a‧‧‧旋轉方向
26b‧‧‧旋轉方向
28‧‧‧雙向箭頭
30‧‧‧載架
32‧‧‧移動軸
34‧‧‧預張緊元件
36‧‧‧動作阻尼器
38‧‧‧殼體
40‧‧‧縱向軸
42‧‧‧殼體容器
44‧‧‧彈性阻尼器元件/阻尼器元件
46‧‧‧阻尼器板片
48‧‧‧摩擦表面
50‧‧‧自由端
52‧‧‧邊緣
54‧‧‧後部區段
56‧‧‧軸件
58‧‧‧保持區段
A‧‧‧偏轉方向
l‧‧‧均勻長度
R‧‧‧返回方向/返回移動
S‧‧‧間隙
α‧‧‧銳角/角度
α’‧‧‧角度
圖1展示一線導引單元之一側視圖，該線導引單元包括經導引圍繞一偏轉輥及一張力輥之一牽引機構，其中該張力輥可克服一預張緊元件之力沿著一移動軸偏轉離開其所圖解說明之張緊位置，且包括用於該張力輥之一動作阻尼器，該動作阻尼器包括提供有阻尼器板片之一阻尼器元件；圖2展示其中張力輥處於張緊位置中的圖1之動作阻尼器之阻尼器元件之一透視圖；圖3展示在張力輥之一偏轉移動期間的圖1之動作阻尼器之阻尼器元件之一透視圖；圖4展示在張力輥至其張緊位置中之一返回移動期間的圖1之阻尼器元件之一透視圖；圖5展示線導引單元之一側視圖，其中張力輥經配置為可連同動作阻尼器一起沿著移動軸位移；圖6展示圖5之動作阻尼器之阻尼器元件之一俯視圖； 圖7展示用於產生圖1及圖5之一動作阻尼器之一發明性方法之個別程序步驟。
圖1 展示包括固定至一繩狀牽引機構14 之一線導引件12 之一線導引單元10 。牽引機構14圍繞一偏轉輥16 及一張力輥18 纏繞，該偏轉輥及該張力輥各自支撐於線導引單元10之一板形支承部件22 上以使得其可圍繞旋轉軸20a、20b 旋轉。牽引機構14可設計為環狀，如當前情形中所圖解說明。偏轉輥16可藉助於一驅動馬達24 在相反旋轉方向26a、26b 上圍繞其旋轉軸20a驅動且因此用作用於牽引機構14之一驅動輥。可因此藉助於牽引機構14使線導引件12在由雙向箭頭28 標記之橫向方向上快速連續地往復運動(例如)以用於纏繞由線導引件12導引至一線軸芯(未展示)上之一線。
如在圖1中可見，張力輥18經由一載架30 支撐以可沿著一移動軸32 相對於線導引單元10之支承部件22位移。張力輥18由一彈性可變形之預張緊元件34 (在當前情形中為一壓力彈簧)固持於使牽引機構14張緊之一張緊位置中。該壓力彈簧之一端支撐於例如由支承部件22形成之一固定支撐件22a 上且其另一端嚙合載架30。預張緊元件34可將牽引機構14之張力容易地保持於一所定義之容限範圍內。該預張緊元件亦可具有一不同設計。張力輥18可沿著其移動軸32在偏轉方向A上相對於支承部件22偏轉離開其所圖解說明之張緊位置。
橫向動作所需的驅動輥及/或偏轉輥16之旋轉動作之方向改變可致使線導引單元10之振盪，該等振盪轉移至具有張力輥18之載架30。此等振盪可(特定而言)導致牽引機構14經受可導致牽引機構14之過早磨損或故障之力。
張力輥18因此提供有實質上選擇性定向地起作用之一動作阻尼器36。在圖1中所圖解說明之實施例中，動作阻尼器36 固定安裝至一固定支撐件22b，該固定支撐件可例如由線導引單元10之支承部件22 形成。動作阻尼器36具有一殼體38 ，其中殼體之縱向軸40 實質上平行於載架30之移動軸32延伸。一彈性阻尼器元件44 配置於殼體38之一殼體容器42 中。阻尼器元件44鬆散地插入至殼體38中，但亦可配置於殼體38中使得其以一壓入配合方式被固持。特定而言，彈性阻尼器元件44可由一閉孔聚胺基甲酸酯發泡體材料組成。
阻尼器元件44包括個別阻尼器板片46 。阻尼器板片46朝向載架30之一摩擦表面48突出超出殼體38且以其自由端以摩擦嚙合方式抵靠摩擦表面48 。阻尼器板片46經對準以使得其相對於摩擦表面48或殼體之縱向軸40呈一角度延伸且在張力輥18之所圖解說明之張緊位置中，將與張力輥之移動軸32且亦與摩擦表面48所成之一銳角拘限為大致60°。
在當前情形中，阻尼器板片46在與張力輥之偏轉方向A相反的張力輥18之一返回方向R上面向。在張力輥18沿著其移動軸32在偏轉方向A上之移動期間，動作阻尼器36或其阻尼器元件44與載架30之摩擦表面48之間的摩擦係數因此高於在張力輥18在返回方向R上之一(返回)移動期間。
在張力輥之偏轉方向A上，阻尼器板片46相對於摩擦表面48及殼體之縱向軸40豎起。在由預張緊元件34強制執行之返回移動期間，阻尼器板片46相對於摩擦表面48進一步向下彎折，藉此促進阻尼器板片46沿著摩擦表面48之一滑動動作，亦即克服一較小摩擦阻力執行包含張力輥18之載架30之返回移動。
圖2 展示圖1之阻尼器元件44之一孤立詳細透視圖，該阻尼器元件處於未在其阻尼器板片46抵靠載架之摩擦表面48時在軸向方向上被施以負載(張力輥之張緊位置)之一狀態中。
如圖1中所展示，阻尼器板片46在張力輥之移動軸32之方向上以恆定間隔一個接一個地配置，此未詳細圖解說明(圖1)。阻尼器板片 46之每一自由端50 具有一(尖銳)邊緣52 。
阻尼器板片46在一端處經由阻尼器元件44之一後部區段54 彼此連接。如圖2中所圖解說明，阻尼器板片及摩擦表面將(銳角)角度α拘限為大致60°。在所圖解說明之實施例中，阻尼器板片彼此間隔開達大致0.3mm，藉此形成間隙S。間隙寬度亦可小於或大於0.3mm。阻尼器板片46具有大致2mm之一均勻厚度b 及大致5mm之一均勻長度l 。
圖3 展示在張力輥及載架(圖1)在偏轉方向A上相對於固定安裝之阻尼器元件44之一偏轉移動期間之阻尼器元件44。
與圖2之圖解說明相比，圖清楚地展示阻尼器板片46如何由於其自由端50之摩擦嚙合接觸而相對於摩擦表面48至少在若干區段中豎起及其邊緣52如何與摩擦表面48楔合。阻尼器元件44與載架30之摩擦表面48之間的摩擦阻力因此大於在圖2中所圖解說明之阻尼器板片46之未加負載之位置中。阻尼器板片46由於作用摩擦力而彎曲至一定程度且在軸向方向上至少部分地支撐於彼此上。支撐於殼體(圖1)上之阻尼器元件44之後部區段54在相對於摩擦表面48正交之一方向上形成用於阻尼器板片之一抵靠部。
圖4 展示在載架及張力輥在與張力輥之偏轉方向A相反之一方向上朝向張力輥之張緊位置(圖1及圖2)之一返回移動R期間之阻尼器元件44之一獨立視圖。
阻尼器板片46在如與圖3之圖解說明相比之一相反方向上相對於摩擦表面48至少在若干區段中向下彎折(弓身)且將與摩擦表面48之一角度α’拘限於比圖2中之角度α更尖銳。阻尼器板片46因此以較小力按壓於摩擦表面48上。阻尼器元件44與摩擦表面48之間的一摩擦係數因此小於根據圖3之在張力輥18之一偏轉移動期間。
圖5 展示另一線導引單元10之部分之一側視圖。此線導引單元10 之張力輥18經由動作阻尼器36配置於支承部件22上以使得其可沿著移動軸位移。張力輥18之軸件56支撐於動作阻尼器36上以使得其可旋轉且可在偏轉方向A上連同動作阻尼器36一起(平移地)偏轉離開所圖解說明之張緊位置。
動作阻尼器36具有兩個彈性阻尼器元件44，出於圖形原因在圖5中僅展示該兩個彈性阻尼器元件中之一者。阻尼器元件44配置於殼體38中且突出超出其，如上文所闡釋。在當前情形中，兩個阻尼器元件44之阻尼器板片46抵靠由其板形支承部件22之表面形成之一摩擦表面48。阻尼器板片在張力輥18之偏轉方向上面向。動作阻尼器36延伸穿過板形支承部件22之一縱向溝槽(此未詳細展示)且與支承部件之下側後面之其保持區段58 嚙合。板形支承部件22因此配置於阻尼器元件44與動作阻尼器36之保持區段58之間。張力輥18經由預張緊元件34連同充當(支撐)載架之動作阻尼器36一起固持於使牽引機構14張緊之張緊位置中。在當前情形中，預張緊元件34設計為一扭轉彈簧。阻尼器元件44之操作模式對應於圖2至圖4中所圖解說明及結合圖2至圖4所闡述之阻尼器元件44之操作模式其本質差異在於，在當前情形中，動作阻尼器36亦在張力輥18之一偏轉移動期間相對於摩擦表面48平移地調整。出於此原因，在圖3及圖4中反轉張力輥18之偏轉方向A及返回方向R。
圖6 展示圖5之動作阻尼器36之兩個阻尼器元件44之一視圖。清楚地展示包含個別阻尼器板片46之兩個阻尼器元件44。
圖7 展示用於產生如上文所闡釋之一動作阻尼器一發明性方法100 之程序步驟。
在一第一步驟102 中例如以一塑膠注射模製方法之方式產生及提供動作阻尼器之殼體38。在另一步驟104 中，產生一阻尼器元件，其中一塑膠坯料60 例如藉助於一葉片或一旋轉切削或研磨裝置在其各側 中之一者上經受多個切口，該等切口相對於彼此平行延伸。在一隨後步驟106 中，阻尼器元件44配置於(插入至)殼體38中。以此方式產生之動作阻尼器36可以如與圖1或圖5一起闡述之一方式配置於線導引單元之支承部件上。
10‧‧‧線導引單元
12‧‧‧線導引件
14‧‧‧牽引機構/繩狀牽引機構
16‧‧‧偏轉輥
18‧‧‧張力輥
20a‧‧‧旋轉軸
20b‧‧‧旋轉軸
22‧‧‧板形支承部件/支承部件
22a‧‧‧固定支撐件
22b‧‧‧固定支撐件
24‧‧‧驅動器/驅動馬達
26a‧‧‧旋轉方向
26b‧‧‧旋轉方向
28‧‧‧雙向箭頭
30‧‧‧載架
32‧‧‧移動軸
34‧‧‧預張緊元件
36‧‧‧動作阻尼器
38‧‧‧殼體
40‧‧‧縱向軸
42‧‧‧殼體容器
44‧‧‧彈性阻尼器元件/阻尼器元件
46‧‧‧阻尼器板片
48‧‧‧摩擦表面
A‧‧‧偏轉方向
R‧‧‧返回方向/返回移動

Claims (16)

  1. 一種線導引單元(10)，其包括一線導引件(12)；一牽引機構(14)，其經導引圍繞一偏轉輥(16)及圍繞一張力輥(18)且固定至該線導引件(12)；一驅動器(24)，其用於使該牽引機構(14)往復運動；一預張緊元件(34)，其將該張力輥(18)保持於張緊該牽引機構(14)之一張緊位置中，及一動作阻尼器(36)，其用於該張力輥(18)，該動作阻尼器具有帶有複數個阻尼器板片(46)之一彈性阻尼器元件(44)，其中該等阻尼器板片(46)之每一自由端(50)以摩擦嚙合方式抵靠該線導引單元(10)之一摩擦表面(48)，其中，在該張力輥(18)之該張緊位置中，每一阻尼器板片(46)經配置以相對於該摩擦表面(48)呈一銳角(α)延伸且可藉由該張力輥(18)之一位移動作相對於該摩擦表面(48)自該張力輥之張緊位置豎起。
  2. 如請求項1之線導引單元，其中該等阻尼器板片(46)各自具有在其自由端(50)處之一邊緣(52)。
  3. 如請求項1或2之線導引單元，其中該等阻尼器板片(46)在該張力輥(18)之一移動軸(32)之方向上一個接一個地配置。
  4. 如請求項1或2之線導引單元，其中該等阻尼器板片(46)在每一情形中以彼此小於0.5mm、特定而言小於0.3mm之一間隔配置。
  5. 如請求項1或2之線導引單元，其中該等阻尼器板片(46)具有較佳均勻的為1mm至4mm、較佳地大致為2mm之一厚度。
  6. 如請求項1或2之線導引單元，其中該等阻尼器板片(46)具有較佳均勻的為5mm至10mm之一長度。
  7. 如請求項1或2之線導引單元，其中該阻尼器元件(44)由塑膠材料、特定而言由一聚烯烴、較佳地由一聚胺基甲酸酯組成。
  8. 如請求項1或2之線導引單元，其中該阻尼器元件(44)由發泡體材料組成。
  9. 如請求項1或2之線導引單元，其中該阻尼器元件(44)由一彈性體、特定而言由橡膠組成。
  10. 如請求項1或2之線導引單元，其中該動作阻尼器(36)包括用於該阻尼器元件(44)之一殼體(38)。
  11. 如請求項10之線導引單元，其中該阻尼器元件(44)鬆散地插入至該殼體中或以一壓入配合方式配置於該殼體(38)中。
  12. 如請求項1或2之線導引單元，其中該阻尼器元件(44)可以一可變預張力抵靠該摩擦表面(48)預張緊。
  13. 如請求項1或2之線導引單元，其中該動作阻尼器(36)具有兩個或兩個以上阻尼器元件(44)。
  14. 如請求項1或2之線導引單元，其中該張力輥(18)經配置為可連同該動作阻尼器(36)一起沿著一移動軸(32)位移。
  15. 一種用於如前述請求項中任一項之一線導引單元之動作阻尼器(36)，該動作阻尼器包括具有複數個阻尼器板片(46)之一阻尼器元件(44)。
  16. 一種用於產生如請求項15之一動作阻尼器(36)之方法，該方法包括以下程序步驟：產生及提供(102)一殼體(38)；形成一阻尼器元件(44)，其中一塑膠坯料(60)在其各側中之一者上經受多個切口，該等切口相對於彼此平行延伸；及將該阻尼器元件(44)插入(106)或按壓至該殼體(38)中。
TW102133688A 2012-11-23 2013-09-17 線導引單元、用於線導引單元之動作阻尼器、及用以產生動作阻尼器之方法 TWI474961B (zh)

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