TWI473987B - 測試燈箱 - Google Patents

Description

測試燈箱

本發明是有關一種測試燈箱，且特別是有關一種用來檢測顯示面板的測試燈箱。

習知在測試顯示面板的電路板時，待測的顯示面板可放置於具有光源的測試治具上，而此測試治具有需調整光源之照光區域的功能，可將光源發出的光線限制特定尺寸的照光區域，讓照光區域的尺寸近似待測顯示面板的尺寸。如此一來，當顯示面板放置於測試治具時，穿過照光區域的光線可作為顯示面板的背光源，且對應顯示面板尺寸的照光區域能避免額外的光線影響測試結果。

習知的測試治具在使用時，是藉由更換不同的遮光板來達到更換不同尺寸照光區域的目的。其中，不同的遮光板具有不同尺寸的開口，操作人員需先根據待測顯示面板的尺寸選擇對應尺寸的遮光板，並於選定遮光板後將遮光板設置於光源上方，使測試治具具有特定尺寸的照光區域。

然而，更換遮光板的動作不僅會耗費大量的人力與 測試時間，且大量的遮光板容易遺失或受外力而損壞，使顯示面板的測試成本提高。

本發明之一技術態樣為一種測試燈箱。

根據本發明一實施方式，一種測試燈箱包含光源模組、一對轉軸、不透光膜與透光基板。光源模組包含殼體及光源，且光源位於殼體中。轉軸可同步轉動地設置於殼體之相對側壁上，且轉軸分別平行地設置於光源上方之兩側。不透光膜的兩端分別捲設於轉軸上。不透光膜具有複數個第一開口。第一開口的尺寸大小皆不同，且第一開口沿不透光膜之長軸方向排列。透光基板設置於殼體上，且位於不透光膜上方，用於承載待測顯示面板。轉軸用於帶動不透光膜，使得與待測顯示面板尺寸相對應的第一開口其中之一對準於透光基板。

在本發明一或多個實施方式中，上述測試燈箱更包含一對傳動帶與轉動元件。傳動帶相對應套設於轉軸之兩端。轉動元件固定於轉軸其中之一的一端。用於轉動其中之一轉軸時，使傳動帶接連帶動另一轉軸轉動。

在本發明一或多個實施方式中，上述測試燈箱更包含透光膜。透光膜設置於不透光膜之上表面及下表面，且係用以包覆固定不透光膜。

在本發明一或多個實施方式中，上述透光膜的材質包含塑膠。

在本發明一或多個實施方式中，上述測試燈箱更包含一對支撐軸。支撐軸位於不透光膜與光源之間，且平行設置於轉軸之間，支撐軸之高度實質上大於轉軸之高度。

在本發明一或多個實施方式中，上述測試燈箱更包含複數個固定座與複數個軸承。固定座固於殼體上，且每一固定座具有凹槽，軸承分別設置於凹槽中。支撐軸之兩端分別套設於軸承中。

在本發明一或多個實施方式中，上述支撐軸分別鄰近於透光基板之兩側邊，且將不透光膜夾設於支撐軸與殼體之間。

在本發明一或多個實施方式中，上述支撐軸分別位於透光基板兩側邊之下方，且將不透光膜夾設於支撐軸與透光基板之間。

在本發明一或多個實施方式中，上述不透光膜更包含複數個第二開口，且第二開口沿不透光膜之短軸方向排列。

在本發明一或多個實施方式中，上述第二開口沿不透光膜之長軸方向與短軸方向排列。

在本發明一或多個實施方式中，上述第二開口的尺寸實質上相等，且不同於第一開口的尺寸。

在本發明一或多個實施方式中，上述不透光膜之第一開口的尺寸實質上小於透光基板的尺寸。

在本發明上述實施方式中，由於轉軸設置於光源上方之兩側，且不透光膜的兩端分別捲設於轉軸上，因此當 轉軸同步轉動時，可帶動不透光膜在光源與透光基板之間移動。如此一來，不透光膜之不同尺寸的第一開口可隨不透光膜移動，使第一開口的其中之一可選擇性地對準於透光基板。當待測顯示面板放置於透光基板時，便可藉由轉動轉軸使對應顯示面板尺寸的第一開口對準於透光基板，讓光源的光線僅可通過不透光膜的第一開口，作為顯示面板的背光源。

100、100a、100b、100c‧‧‧測試燈箱

110‧‧‧光源模組

112‧‧‧殼體

113a、113b‧‧‧側壁

114‧‧‧光源

120a、120b‧‧‧轉軸

130、130a‧‧‧不透光膜

132、132a、132b、132c、132d‧‧‧第一開口

134‧‧‧第二開口

136‧‧‧上表面

138‧‧‧下表面

140‧‧‧透光基板

142‧‧‧表面

150‧‧‧傳動帶

160‧‧‧轉動元件

162‧‧‧圓盤

164‧‧‧握把

170‧‧‧透光膜

180a、180b‧‧‧支撐軸

190‧‧‧固定座

192‧‧‧凹槽

194‧‧‧軸承

196‧‧‧螺孔

2-2‧‧‧線段

D1、D2‧‧‧方向

H1、H2‧‧‧高度

L1‧‧‧長軸方向

L2‧‧‧短軸方向

第1圖繪示根據本發明一實施方式之測試燈箱的立體圖。

第2圖繪示第1圖之測試燈箱沿線段2-2的剖面圖。

第3圖繪示第1圖之不透光膜的上視圖。

第4圖繪示第3圖之不透光膜的另一實施方式。

第5圖繪示根據本發明一實施方式之測試燈箱的剖面圖，其剖面位置與第2圖相同。

第6圖繪示根據本發明一實施方式之測試燈箱的剖面圖，其剖面位置與第2圖相同。

第7圖繪示第6圖之測試燈箱移除上方殼體後的上視圖。

第8圖繪示第7圖之支撐軸與固定座的分解圖。

第9圖繪示根據本發明一實施方式之測試燈箱的剖面圖，其剖面位置與第6圖相同。

以下將以圖式揭露本發明之複數個實施方式，為明確說明起見，許多實務上的細節將在以下敘述中一併說明。然而，應瞭解到，這些實務上的細節不應用以限制本發明。也就是說，在本發明部分實施方式中，這些實務上的細節是非必要的。此外，為簡化圖式起見，一些習知慣用的結構與元件在圖式中將以簡單示意的方式繪示之。

第1圖繪示根據本發明一實施方式之測試燈箱100的立體圖，第2圖繪示第1圖之測試燈箱100沿線段2-2的剖面圖。請同時參閱第1圖與第2圖，測試燈箱100包含光源模組110、一對轉軸120a、120b、不透光膜130與透光基板140。其中，光源模組110包含殼體112及光源114，且光源114位於殼體112中。轉軸120a、120b可同步轉動地設置於殼體112之相對側壁113a、113b上，且轉軸120a、120b分別平行地設置於光源114上方之兩側。不透光膜130的兩端分別捲設於轉軸120a、120b上。透光基板140設置於殼體112上方之開口中，使得透光基板140與殼體112兩者之上表面實質共平面，且透光基板140位於不透光膜130上方。不透光膜130具有複數第一開口132。當轉軸120a、120b同步轉動時，可帶動不透光膜130於透光基板140下方移動，將不透光膜130之至少一第一開口132移動至對應透光基板140之位置。此時，可將對應第一開口132尺寸之顯示面板放置於透光基板140的表 面142上，以進行顯示面板的測試。

第3圖繪示第1圖之不透光膜130的上視圖。同時參閱第2圖與第3圖，不透光膜130之第一開口132a、132b、132c、132d的尺寸大小皆不同，且第一開口132a、132b、132c、132d沿不透光膜130之長軸方向L1排列。第一開口的數量與尺寸並不用以限制本發明，依設計者需求而定。不透光膜130可透過轉軸120a、120b的轉動而移動，使第一開口132a、132b、132c、132d的其中之一可選擇性地對準於透光基板140與光源114。

舉例來說，若待測顯示面板的尺寸對應於第一開口132a的尺寸，當待測顯示面板放置於透光基板140的表面142時，可藉由轉動轉軸120a、120b使對應顯示面板尺寸的第一開口132a對準於透光基板140。也就是說，此時顯示面板、透光基板140、第一開口132a與光源114彼此重疊。如此一來，光源114發出的光線能通過不透光膜130的第一開口132a而穿透出透光基板140，以作為顯示面板的背光源而進行檢測。此外，第一開口132a外側的光線可由不透光膜130與圍繞透光基板140的殼體112阻擋，因此能避免多餘的光線影響顯示面板的測試結果。

當另一待測顯示面板的尺寸與第一開口132a的尺寸不同時，例如測顯示面板的尺寸對應於第一開口132b的尺寸，可藉由轉動轉軸120a、120b帶動不透光膜130往方向D1或方向D2移動，使對應顯示面板尺寸的第一開口132b對準於透光基板140與光源114。也就是說，測試燈 箱100可藉由具有多種尺寸開口的不透光膜130達到測試不同尺寸顯示面板的目的。測試燈箱100不需更換習知測試燈箱的遮光板，可節省人力與測試時間。此外，不透光膜130具可撓性(例如為不透光的軟性材料)，且捲設於轉軸120a、120b上，因此不易損壞且不會遺失，且操作人員可以單手操作轉動轉軸120a、120b以更換第一開口的尺寸，可降低測試顯示面板的成本與時間。

在本實施方式中，不透光膜130之第一開口132a、132b、132c、132d的尺寸實質上小於透光基板140的尺寸，可確保每一第一開口可以整面出光且可遮住多餘的光線，以提升顯示面板測試時的準確度。

參閱第1圖，測試燈箱100還可包含一對傳動帶150與轉動元件160。其中，傳動帶150相對應套設於轉軸120a、120b之兩端，也就是每一傳動帶150套設於轉軸120a、120b的同側端。此外，轉動元件160設置於殼體112外部並且連接於轉軸120a的一端，轉動元件160可帶動轉軸120a轉動，使傳動帶150接連帶動另一轉軸120b轉動。因此，不透光膜130便可依轉動元件160的轉動方向往方向D1或方向D2移動，例如轉動元件160往順時針方向轉動，則不透光膜130往方向D1移動，若轉動元件160往逆時針方向轉動，則不透光膜130往方向D2移動。

在本實施方式中，轉動元件160可包含圓盤162與握把164。其中，圓盤162固定於轉軸120a，握把164連接於圓盤162。使用者可透過握把164轉動圓盤162，進而 帶動轉軸120a轉動。然而轉動元件160的形式並不用以限制本發明，舉例來說，轉動元件可為不包含握把之圓盤，使用者能直接轉動圓盤而帶動轉軸轉動。或者於轉動元件之圓盤上設置電動按鈕，利用電動按鈕電性連接至轉動轉軸之馬達，進而帶動轉軸轉動。

第4圖繪示第3圖之不透光膜130的另一實施方式。在本實施方式中，不透光膜130a除了具有沿長軸方向L1排列的第一開口132a、132b，還具有複數第二開口134。其中，複數第二開口134可沿不透光膜130a之長軸方向L1與短軸方向L2排列。複數第二開口134的尺寸實質上相同，且不同於第一開口132a、132b的尺寸。在使用時，不透光膜130a的複數第二開口134可應用於同時檢測多個小尺寸顯示面板。

應瞭解到，在以下敘述中，已敘述過的元件與其連接關係將不再重複贅述，合先敘明。

第5圖繪示根據本發明一實施方式之測試燈箱100a的剖面圖，其剖面位置與第2圖相同。如圖所示，測試燈箱100a包含光源模組110、一對轉軸120a、120b、不透光膜130與透光基板140。與第2圖實施方式不同的地方在於：測試燈箱100a還包含透光膜170，透光膜170設置於不透光膜130之上表面136及下表面138，且用來包覆固定不透光膜130。透光膜170的材質可以包含塑膠，可提供不透光膜130支撐強度。如此一來，當轉軸120a、120b帶動不透光膜130與透光膜170同步以方向D1或方向D2移 動時，不透光膜130便不易受拉力或重力而扭曲變形，且透光膜170可透光，因此不會影響光源114的光線穿過第一開口132。

第6圖繪示根據本發明一實施方式之測試燈箱100b的剖面圖，其剖面位置與第2圖相同。第7圖繪示第6圖之測試燈箱100b移除上方殼體112後的上視圖。同時參閱第6圖與第7圖，測試燈箱100b包含光源模組110、一對轉軸120a、120b、不透光膜130與透光基板140。與第2圖實施方式不同的地方在於：測試燈箱100b還包含一對支撐軸180a、180b、複數個固定座190與複數個軸承194。支撐軸180a、180b位於不透光膜130與光源114之間，且分別平行設置於轉軸120a、120b之間。支撐軸180a、180b之高度H1實質上大於轉軸120a、120b之高度H2，且支撐軸180a、180b分別鄰近於透光基板140之兩側邊。換言之，不透光膜130係夾設於支撐軸180a、180b與殼體112之間。

當轉軸120a、120b帶動不透光膜130以方向D1或方向D2移動時，支撐軸180a、180b具有支撐與張緊不透光膜130的功能。因此，支撐軸180a、180b與轉軸120a、120b之高度差係用以張緊不透光膜130，再藉由將不透光膜130設置於支撐軸180a、180b與殼體112之間來加強支撐力，進而避免不透光膜130移動時因轉軸120a、120b支撐力不足，而使得不透光膜130受重力而扭曲變形。此外，支撐軸180a、180b可隨不透光膜130移動而轉動，不會影 響不透光膜130的移動。如上所述，當顯示面板進行檢測時，可避免不透光膜受重力變形，而導致開口未對應於顯示面板進而影響檢測。

第8圖繪示第7圖之支撐軸180b與固定座190的分解圖。由於支撐軸180a與支撐軸180b相同，因此僅以支撐軸180b作說明。同時參閱第7圖與第8圖，固定座190可用螺絲198鎖固於殼體112上，例如固定座190具有螺孔196，可供螺絲198穿過殼體112而固定於螺孔196中。此外，固定座190具有凹槽192，且軸承194設置於凹槽192中。在組裝時，支撐軸180b之兩端可分別套設於相對兩側固定座190之軸承194中。

第9圖繪示根據本發明一實施方式之測試燈箱100c的剖面圖，其剖面位置與第6圖相同。測試燈箱100c包含光源模組110、一對轉軸120a、120b、不透光膜130、透光基板140與一對支撐軸180a、180b。與第6圖實施方式不同的地方在於：支撐軸180a、180b分別位於透光基板140兩側邊之下方，也就是位於不透光膜130的下表面上且對應於透光基板140之兩側邊的位置。換言之，不透光膜130係夾設於支撐軸180a、180b與透光基板140之間。當轉軸120a、120b帶動不透光膜130以方向D1或方向D2移動時，支撐軸180a、180b具有支撐與張緊不透光膜130的功能，可避免不透光膜130扭曲變形。即藉由不透光膜130設置於支撐軸180a、180b與透光基板140之間來加強支撐力。此外，支撐軸180a、180b仍可隨不透光膜130移 動而轉動，不會影響不透光膜130的移動。如上所述，當顯示面板進行檢測時，可避免不透光膜扭曲變形，而導致開口未對應於顯示面板進而影響檢測。

雖然本發明已以實施方式揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作各種之更動與潤飾，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

100‧‧‧測試燈箱

110‧‧‧光源模組

112‧‧‧殼體

114‧‧‧光源

120a‧‧‧轉軸

120b‧‧‧轉軸

130‧‧‧不透光膜

132‧‧‧第一開口

140‧‧‧透光基板

142‧‧‧表面

D1‧‧‧方向

D2‧‧‧方向

Claims (12)

1. 一種測試燈箱，包含：一光源模組，包含一殼體及一光源，且該光源位於該殼體中；一對轉軸，可同步轉動地設置於該殼體之相對側壁上，其中該對轉軸分別平行地設置於該光源上方之兩側；一不透光膜，其兩端分別捲設於該對轉軸上，該不透光膜具有複數個第一開口，其中該些第一開口的尺寸大小皆不同，且該些第一開口沿該不透光膜之一長軸方向排列；以及一透光基板，設置於該殼體上且位於該不透光膜上方，用於承載一待測顯示面板；其中該對轉軸用於帶動該不透光膜，使得與該待測顯示面板尺寸相對應的該些第一開口其中之一對準於該透光基板。
2. 如請求項1所述之測試燈箱，更包含：一對傳動帶，相對應套設於該對轉軸之兩端；以及一轉動元件，固定於該對轉軸其中之一的一端，用於轉動其中之一該對轉軸時，使該對傳動帶接連帶動另一該對轉軸轉動。
3. 如請求項1所述之測試燈箱，其中該測試燈箱更包含： 一透光膜，設置於該不透光膜之上表面及下表面，且係用以包覆固定該不透光膜。
4. 如請求項3所述之測試燈箱，其中該透光膜的材質包含塑膠。
5. 如請求項1所述之測試燈箱，更包含：一對支撐軸，位於該不透光膜與該光源之間，且平行設置於該對轉軸之間，其中該對支撐軸之高度實質上大於該對轉軸之高度。
6. 如請求項5所述之測試燈箱，更包含：複數個固定座，鎖固於該殼體上，且每一該些固定座具有一凹槽；以及複數個軸承，分別設置於該些凹槽中，其中該對支撐軸之兩端分別套設於該些軸承中。
7. 如請求項5所述之測試燈箱，其中該對支撐軸分別鄰近於該透光基板之兩側邊，且將不透光膜夾設於該支撐軸與該殼體之間。
8. 如請求項5所述之測試燈箱，其中該對支撐軸分別位於該透光基板兩側邊之下方，且將該不透光膜夾設於該支撐軸與該透光基板之間。
9. 如請求項1所述之測試燈箱，其中該不透光膜更包含複數個第二開口，且該些第二開口沿該不透光膜之一短軸方向排列。
10. 如請求項9所述之測試燈箱，其中該些第二開口沿該不透光膜之該長軸方向與該短軸方向排列。
11. 如請求項9所述之測試燈箱，其中該些第二開口的尺寸實質上相等，且不同於該些第一開口的尺寸。
12. 如請求項1所述之測試燈箱，其中該不透光膜之該些第一開口的尺寸實質上小於該透光基板的尺寸。