CN108826225A - 测试灯箱的遮光机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了测试灯箱的遮光机构，主要包括遮光布和驱动装置，遮光布上设置有遮光区和一种以上的透光区，驱动装置用于驱动遮光布运动，实现透光区的切换。本发明公开的测试灯箱的遮光机构，在使用此种测试灯箱检测不同型号的产品时，由遮光机构驱动灯箱内置的遮光布，实现不同的透光区之间的切换，由此达到在同一测试灯箱上检测多种型号的产品的目的，本发明结构简单，易于操作，并且能够有效降低检测过程中漏光的可能性，提高检测结果的准确性。

Description

测试灯箱的遮光机构

技术领域

本发明涉及测试设备领域，特别涉及一种测试灯箱的遮光机构。

背景技术

随着经济的发展和人民生活水平的提高，各类液晶应用产品在国民经济生产和人们社会生活中扮演的角色也越来越重要，液晶应用产品日趋多元化及普及化，在液晶面板的生产过程中，为了提高产品的通用性及性价比，需要对液晶面板的光学特性进行检测，在检测时，通常使用发光的灯箱代替液晶显示中的背光模组。由于目前液晶面板尺寸越来越多，在实际生产中，常常需要一种测试设备对多种液晶面板型号进行测试。

在大尺寸的测试设备测试小尺寸的液晶面板时，测试灯箱中对光学检测仪器有干扰的部分发光区需要进行遮挡，目前实际生产中一般使用由遮光布、滑轨和丝杆组成的遮光机构进行遮挡，此种方式从三个方向对灯箱进行遮挡，但是此种遮光方式易发生漏光，影响测试结果，并且遮光机构结构复杂，操作较麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提供一种测试灯箱的遮光机构，可以解决上述现有技术的技术问题。

根据本发明的一个方面，提供了一种测试灯箱的遮光机构，包括驱动装置和遮光布，遮光布上设置有遮光区和一种以上的透光区，驱动装置用于驱动遮光布运动，实现透光区的切换。

本发明的遮光区是指遮光布上的部分区域为光线无法通过的区域，可以有效防止漏光，透光区是指光线可以通过并进行测试的区域，一种透光区对应一种需要测试产品的型号大小。

其有益效果是：由于遮光布上设置有遮光区和一种以上的透光区，通过驱动装置驱动遮光布运动，实现透光区的切换，本发明结构简单，操作方便，遮光区域完整，避免了多方向共同遮光的情况，降低了测试过程中发生漏光的可能性，提高了测试精度，同时满足一个测试灯箱可测试多种不同型号产品的实际生产需求。

在一些实施方式中，驱动装置包括第一滚轴、第二滚轴、第一电机和第二电机，测试灯箱中设置光源单元，第一滚轴固定在光源单元一侧，第二滚轴固定在光源单元另一侧，第一滚轴和第二滚轴平行设置，遮光布卷绕在第一滚轴和第二滚轴上，第一电机与第一滚轴相连接，第二电机与第二滚轴相连接。由于遮光布卷绕在第一滚轴和第二滚轴上，第一电机与第二电机带动两滚轴同速同向运动时，遮光布也随之运动，使透光区发生改变，实现在同一测试灯箱上测量多种型号产品的目的，且遮光机构结构简单，操作方便，不易漏光。

在一些实施方式中，驱动装置包括第三滚轴、第四滚轴和第三电机，测试灯箱中设置光源单元，光源单元悬空固定在灯箱内部，第三滚轴固定在光源单元一侧，第四滚轴固定在光源单元另一侧，第三滚轴和第四滚轴平行设置，遮光布首尾相接且侧面呈环形，卷绕在第三滚轴和第四滚轴上，并且光源单元置于环形中间位置，第三电机连接在第三滚轴一侧。由于电机带动两滚轴同步传动，遮光布随滚轴传动循环运动，使透光区随之发生变化，实现同一测试灯箱测量多种型号产品的目的，结构简单，可靠性高。

在一些实施方式中，驱动装置包括第一齿条、第二齿条、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第四电机和第五电机，第一齿条和第二齿条分别设置在遮光布下方并与遮光布固定连接，第一齿条和第二齿条平行设置，测试灯箱中设有光源单元，第一齿轮和第三齿轮安装在光源单元的一侧，且它们之间的距离等于第一齿条和第二齿条之间的距离，第二齿轮和第四齿轮安装在光源单元的另一侧，且它们之间的距离等于第一齿条和第二齿条之间的距离，第四电机与第一齿轮相连接，第五电机与第二齿轮相连接。由于电机带动齿轮运转，齿轮带动齿条运转，齿条上的遮光布随之运动，实现透光区的切换，实现同一测试灯箱测量多种型号产品的目的，结构简单，方便操作。

在一些实施方式中，光源单元外侧设置有若干组顶升单元，顶升单元包括顶升元件、升降杆和导轨，顶升元件沿光源单元外周设置，升降杆设置在光源单元上方，并且和导轨相连，在顶升元件作用下，升降杆可沿导轨做垂直运动。由于顶升元件带动升降杆沿导轨垂直运动，当升降杆运动到导轨顶端时，遮光布直接与灯箱表面光学玻璃接触，遮光布与灯箱表面光学玻璃之间没有空隙，不易产生漏光，提高了测试精度。

在一些实施方式中，顶升元件是气缸，当驱动装置带动遮光布完成运动，透光区调整到合适位置时，由于气缸带动升降杆上升，可以使遮光布与灯箱表面直接接触，消除两者之间的空隙，降低漏光的可能，提高测试精度。

在一些实施方式中，遮光布为光学复合薄膜，使用不透光材料喷绘遮光区。由于遮光区使用不透光材料喷绘而成，遮光区域完整并且遮光效果好，遮光布整体为光学复合薄膜，多个透光区透光效果好，对光源的发光效果不产生影响，既能实现一个测试灯箱可测试多种不同型号产品，又可以降低漏光的可能，提高了测试精度。

另外，在本发明所述技术方案中，凡未作特别说明的，均可通过采用本领域中的常规手段来实现本技术方案。

附图说明

图1为本发明的第一种实施方式的测试灯箱遮光机构结构示意图的俯视图。

图2为本发明的第一种实施方式的测试灯箱遮光机构结构示意图的左视图。

图3为本发明的第二种实施方式的测试灯箱遮光机构结构示意图的俯视图。

图4为本发明的第二种实施方式的测试灯箱遮光机构结构示意图的左视图。

图5为本发明的第三种实施方式的测试灯箱遮光机构结构示意图的俯视图。

图6为本发明的第三种实施方式的测试灯箱遮光机构剖面的右视图。

图7为本发明的第三种实施方式的测试灯箱遮光机构剖面的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例一：

一种测试灯箱的遮光机构，如图1至2所示，遮光机构包括遮光布1和驱动装置2，同时，测试灯箱中设置有光源单元3，遮光布1上设置有遮光区11和一种以上的透光区12，遮光布1可以选用抗拉的、透光优良的光学复合薄膜，在遮光布1上，使用黑色油墨等不透光的材料喷绘遮光区11，除遮光区11外的多个透光区12，每一个透光区12分别对应一种型号的产品尺寸。

驱动装置2包括第一滚轴211、第二滚轴212、第一电机213和第二电机214，第一滚轴211固定在光源单元3一侧，第二滚轴212固定在光源单元3另一侧，第一滚轴211和第二滚轴212平行，遮光布1一边固定在第一滚轴211上，另一边固定在第二滚轴212上，中间部分卷绕在第一滚轴上，第一电机213连接在第一滚轴211一端，第二电机214连接在第二滚轴一端。

在测试产品时，启动驱动装置2，第一电机213和第二电机214分别带动第一滚轴211和第二滚轴212同步同向运动，当遮光布1上的透光区12与被测型号相符合时，停止驱动装置2，进行测试。此遮光机构结构简单，操作方便，降低了漏光的可能性。

进一步地，在光源单元3的外侧设置有两组顶升单元4，一组设置在光源单元3和第一滚轴211之间，另一组设置在光源单元3和第二滚轴212之间，顶升单元4包括顶升元件41、升降杆42和导轨43，顶升元件41设置在靠近光源单元3的一侧，升降杆42设置在顶升元件41上方，升降杆42连接导轨43，在启动顶升单元时，升降杆42可沿导轨43做垂直运动。

进一步地，顶升元件1可以使用气缸。

顶升单元4的数量可根据实际情况进行相应调整。当驱动装置2带动遮光布1完成运动，透光区12调整到合适位置时，由于顶升元件41带动升降杆42沿导轨43垂直运动，当升降杆42运动到导轨43顶端时，遮光布1直接与灯箱表面光学玻璃接触，遮光布1与灯箱表面光学玻璃之间没有空隙，不易产生漏光，可提高测试精度。

实施例二：

一种测试灯箱的遮光机构，如图3至4所示，遮光机构包括遮光布1和驱动装置2，同时，测试灯箱中设置有光源单元3，遮光布1上设置有遮光区11和一种以上的透光区12，遮光布1可以选用抗拉的、透光优良的光学复合薄膜，在遮光布1上，使用黑色油墨等不透光的材料喷绘遮光区11，除遮光区11外的多个透光区12，每一个透光区12分别对应一种型号的产品尺寸。

驱动装置2包括第三滚轴221、第四滚轴222和第三电机223，第三滚轴221固定在光源单元3一侧，第四滚轴222固定在光源单元3另一侧，第三滚轴221和第四滚轴222平行设置，遮光布1收尾相接，侧面呈环形，卷绕在第三滚轴221和第四滚轴222上，此时，光源单元3置于环形中间的位置，第三电机223连接在第三滚轴221的一端上。

在测试产品时，启动驱动装置2，第三电机223带动第三滚轴221和第四滚轴222同速同向运动，当遮光布1上的透光区12与被测型号相符合时，停止驱动装置2，即可进行测试，此遮光机构结构简单，操作方便，降低了漏光的可能性，提高了测试精度。

实施例三：

一种测试灯箱的遮光机构，如图5至7所示，遮光机构包括遮光布1和驱动装置2，同时，测试灯箱中设置有光源单元3，遮光布1上设置有遮光区11和一种以上的透光区12，遮光布1可以选用抗拉的、透光优良的光学复合薄膜，在遮光布1上，使用黑色油墨等不透光的材料喷绘遮光区11，除遮光区11外的多个透光区12，每一个透光区12分别对应一种型号的产品尺寸。

驱动装置2包括第一齿条231、第二齿条232、第一齿轮233、第二齿轮234、第三齿轮235、第四齿轮236、第四电机237和第五电机238，第一齿条231和第二齿条232分别设置在遮光布1背面并与遮光布1的两条边固定连接，第一齿条231和第二齿条232平行设置，第一齿轮233和第三齿轮235啮合于第一齿条231，第二齿轮234和第四齿轮236啮合于第二齿条232，第一齿轮233和第三齿轮235安装在光源单元3的一侧，且第一齿轮233和第三齿轮235之间的距离等于第一齿条231和第二齿条232之间的距离，第二齿轮234和第四齿轮236安装在光源单元3的另一侧，且第二齿轮234和第四齿轮236之间的距离等于第一齿条231和第二齿条232之间的距离，第四电机237与第一齿轮233相连接，第五电机238与第二齿轮234相连。

在测试产品时，启动驱动装置2，第四电机237和第五电机238带动第一齿轮233和第二齿轮234运动，与其啮合的第一齿条231和第二齿条232随之运动，遮光布1上的透光区12随之改变，从而实现一个测试灯箱可测试多种型号产品的目的，此机构结构简单，操作方便。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.测试灯箱的遮光机构，其特征在于：包括遮光布(1)和驱动装置(2)，所述遮光布(1)上设置有遮光区(11)和一种以上的透光区(12)，所述驱动装置(2)用于驱动所述遮光布(1)运动，实现所述透光区(12)的切换。

2.根据权利要求1所述的测试灯箱的遮光机构，其特征在于：所述驱动装置(2)包括第一滚轴(211)、第二滚轴(212)、第一电机(213)和第二电机(214)，测试灯箱中设置光源单元(3)，所述第一滚轴(211)固定在所述光源单元(3)一侧，所述第二滚轴(212)固定在所述光源单元(3)另一侧，所述第一滚轴(211)和所述第二滚轴(212)平行设置，所述遮光布(1)卷绕在所述第一滚轴(211)和所述第二滚轴(212)上，所述第一电机(213)与所述第一滚轴(211)相连接，所述第二电机(214)与所述第二滚轴(212)相连接。

3.根据权利要求1所述的测试灯箱的遮光机构，其特征在于：所述驱动装置(2)包括第三滚轴(221)、第四滚轴(222)和第三电机(223)，测试灯箱中设置光源单元(3)，所述光源单元(3)悬空固定在灯箱内部，所述第三滚轴(221)固定在所述光源单元(3)一侧，所述第四滚轴(222)固定在所述光源单元(3)另一侧，所述第三滚轴(221)和所述第四滚轴(222)平行设置，所述遮光布(1)首尾相接侧面呈环形，卷绕在所述第三滚轴(221)和所述第四滚轴(222)上，所述光源单元(3)置于环形中间位置，所述第三电机(223)连接在所述第三滚轴(221)一侧。

4.根据权利要求1所述的测试灯箱的遮光机构，其特征在于：所述驱动装置(2)包括第一齿条(231)、第二齿条(232)、第一齿轮(233)、第二齿轮(234)、第三齿轮(235)、第四齿轮(236)、第四电机(237)和第五电机(238)，所述第一齿条(231)和所述第二齿条(232)分别设置在所述遮光布(1)下方并与所述遮光布(1)固定连接，所述第一齿条(231)和所述第二齿条(232)平行设置，该测试灯箱中有光源单元(3)，所述第一齿轮(233)和所述第三齿轮(235)安装在所述光源单元(3)的一侧，且所述第一齿轮(233)和所述第三齿轮(235)之间的距离等于所述第一齿条(231)和所述第二齿条(232)之间的距离，所述第二齿轮(234)和所述第四齿轮(236)安装在所述光源单元(3)的另一侧，且所述第二齿轮(234)和所述第四齿轮(236)之间的距离等于所述第一齿条(231)和所述第二齿条(232)之间的距离，所述第四电机(237)与所述第一齿轮(233)相连接，所述第五电机(238)与所述第二齿轮(234)相连接。

5.根据权利要求2-4所述的测试灯箱的遮光机构，其特征在于：所述光源单元(3)外侧设置有若干组顶升单元(4)，所述顶升单元(4)包括顶升元件(41)、升降杆(42)和导轨(43)，所述顶升元件(41)沿所述光源单元(3)外周设置，所述升降杆(42)设置在所述顶升元件(41)上方，所述升降杆(42)上连接有所述导轨(43)，所述升降杆(42)可沿所述导轨(43)在垂直方向上运动。

6.根据权利要求5所述测试灯箱的遮光机构，其特征在于：所述顶升元件(41)是气缸。

7.根据权利要求1所述测试灯箱的遮光机构，其特征在于：所述遮光布(1)为光学复合薄膜，使用不透光材料喷绘出所述遮光区(11)。