CN202600296U - 一种检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种检测装置，其包括背光源、起偏片、液晶面板容置区，所述液晶面板容置区用于放置液晶面板，所述液晶面板容置区的上方还设有检偏纸容置单元，所述检偏纸容置单元用于容置检偏纸，通过检偏纸对放置在液晶面板容置区中的液晶面板进行检测。该检测装置能有效提高检测效率，且能够提高检测结果的准确性。

Description

一种检测装置

技术领域

本实用新型属于液晶显示器制作技术领域，涉及一种检测装置，特别涉及一种用于对液晶面板进行检测的检测装置。

背景技术

目前，液晶显示器主要包括液晶面板(Panel)和背光系统两部分。液晶面板包括彩膜基板和阵列基板，在彩膜基板和阵列基板之间充盈有液晶，在液晶面板的两侧各设置有一偏光片(Polarizer)，其中一侧的偏光片起起偏作用，即起偏片，另一侧的偏光片起检偏作用，即检偏片。

在实际生产中，当液晶面板封装完成后(也即液晶面板成盒之后)且尚未切割成小块之前，一般需先对液晶面板进行目视检测及不良分析，然后才在其两侧分别设置偏光片并进行下一步的组装。现有技术中，对液晶面板的检测一般采用图1所示的目视检测(Visual Inspection)装置。如图1所示，该目视检测装置中设置有一个可绕其对称轴线在垂直平面内旋转的基台，基台上方是检测区，检测区内设置有背光源5，背光源5上贴附有一片起起偏作用的偏光片(即起偏片4)，起偏片4上方设置有呈阵列式分布的支架(Pin)3，支架3设置有多列，每一列支架3的底端固定在一根支架杆上，支架杆置于起偏片4上方。在检测过程中，先由机械手将待检测的液晶面板1放置在支架3上，然后检测人员手持一片起检偏作用的检偏纸6置于眼前，通过调整检偏纸6的位置和角度，背光源5的光线通过起偏片4产生偏振光后，继续通过所述待检测的液晶面板1以及检偏纸6，以用于模拟液晶显示器的成像机理，由检测人员对液晶面板的各个部位目视进行检测，通过观察液晶面板在透过偏振光之后所表征的现象来检测液晶面板的良率，以确定液晶面板在生产工艺中是否存在不良，从而完成对液晶面板1的检测。

现有技术中的这种目视检测装置存在如下缺点：一是需要检测人员较长时间地手持检偏纸进行检测，容易造成检偏纸折坏；二是手持检偏纸也造成偏振方向难以控制和调节；三是这种手持用的检偏纸一般面积较小(大约A4纸张大小)，导致检测时目测视角范围小，观测时受外界因素(如人员走动，外界光线干扰等)影响而使观测不方便；四是采用该检测装置进行检测不便利，检测人员进行长时间检测后容易产生疲劳，从而影响检测结果。可见，采用上述目视检测装置不仅检测效率低，而且检测结果的准确性也不高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种检测装置，该检测装置能有效提高检测效率，并进而提高检测结果的准确性。

解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是该检测装置包括背光源、起偏片和液晶面板容置区，所述液晶面板容置区用于放置液晶面板，其中，所述液晶面板容置区的上方还设有检偏纸容置单元，所述检偏纸容置单元用于容置检偏纸，通过检偏纸对放置在液晶面板容置区中的液晶面板进行检测。

优选的是，该检测装置中还包括有运动单元，所述运动单元用于带动所述检偏纸容置单元沿放置在液晶面板容置区内的液晶面板的板面方向运动。

进一步优选的是，所述检偏纸容置单元包括帘布，所述运动单元包括相对设置在液晶面板容置区两侧的第一卷轴和第二卷轴，所述帘布的两端分别卷绕在第一卷轴和第二卷轴上，帘布的延展方向与液晶面板容置区内的液晶面板的板面方向平行，所述第一卷轴和第二卷轴转动带动帘布沿平行于液晶面板的板面方向运动。

优选的是，所述帘布采用透明材料制成，所述检偏纸放置在帘布上；或者，所述帘布采用柔软的材料制成，帘布上开有空窗，所述检偏纸设置在所述空窗内。

优选的是，所述检偏纸的偏光轴与所述起偏片的偏光轴的夹角范围为60°～85°或-85°～-60°。

更优选的是，所述检偏纸的偏光轴与起偏片的偏光轴的夹角设置为使得背光源的光线通过检偏纸后呈蓝色或紫黄色。由于在进行目视检测的过程中，经过检偏纸的光如果呈现蓝色和紫黄色时则观察效果为最佳，从而有利于进行检测。

优选的是，所述检偏纸容置单元中能够放置一张或多张检偏纸，所述多张检偏纸依次并排设置在帘布上，检偏纸的尺寸与所述液晶面板容置区的尺寸相等。

优选的是，所述运动单元中还包括有为第一卷轴和/或第二卷轴提供动力的动力机构，所述动力机构包括电机，所述电机的输出轴与第一卷轴和/或第二卷轴相连。

进一步优选的是，该检测装置中还包括有控制单元，所述控制单元用于控制所述电机转动或停转，以控制所述第一卷轴和第二卷轴转动或停转。优选所述控制单元采用PLC或单片机。

更优选的是，该检测装置中还包括有基台，所述基台可绕其轴线在垂直平面内旋转，所述背光源、起偏片、液晶面板容置区、以及检偏纸容置单元均设置在基台上。

本实用新型的有益效果是：可以避免检测人员较长时间地手持检偏纸，不仅提高了检测效率，还提高了检测结果的准确性，同时也避免了检偏纸的人为损坏；同时，该检测装置操作简单、检测方便，检测人员进行检测时不易产生疲劳。

附图说明

图1为现有技术中的目视检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中检测装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1中检测装置的俯视图；

图4为本图3的部分右视图；

图5为本实用新型实施例1中帘布上的检偏纸的结构示意图。

图中：1-液晶面板；3-支架；4-起偏片；5-背光源；6-检偏纸；10-第一卷轴；11-第二卷轴；12-帘布；13-电机；14-传动机构；15-第一检偏纸；16-第二检偏纸；17-空窗。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型检测装置作进一步详细描述。

一种检测装置，包括背光源、起偏片和液晶面板容置区，所述液晶面板容置区用于放置液晶面板，其中，所述液晶面板容置区的上方还设有检偏纸容置单元，所述检偏纸容置单元用于容置检偏纸，通过检偏纸对放置在液晶面板容置区中的液晶面板进行检测。

实施例1

如图2-4所示，本实施例中，该检测装置包括基台(图中未示出)、背光源5、起偏片4、液晶面板容置区、检偏纸容置单元、运动单元以及控制单元。所述基台上方为检测区，所述背光源5、起偏片4、液晶面板容置区以及检偏纸容置单元依次设置且均处于检测区内。

其中，背光源5设置在基台上，背光源5上贴附有起偏片4。所述液晶面板容置区用于放置待检测的液晶面板1。液晶面板容置区设置在起偏片4上，本实施例中，所述液晶面板容置区内设置有支架3，待检测的液晶面板1支撑在支架3上，支架3的设置使得机械手或人工能方便地更新液晶面板1。

所述检偏纸容置单元用于放置检偏纸。本实施例中，检偏纸容置单元包括帘布12，所述运动单元包括相对设置在液晶面板容置区两侧的第一卷轴10、第二卷轴11、传动机构、以及为第一卷轴10和/或第二卷轴11提供动力的动力机构。所述第一卷轴10和第二卷轴11设置在基台上，用于将检偏纸传送至液晶面板1的上方，以便检测人员对液晶面板1进行检测。所述帘布12的两端分别卷绕在所述第一卷轴10和第二卷轴11上，帘布12的两端头分别固定在第一卷轴10和第二卷轴11的轴心上，帘布12的延展方向与液晶面板1的板面方向平行，帘布12与液晶面板1之间的距离可根据操作人员的检测需要或操作习惯进行设置，设置时只需选择适当大小的第一卷轴10和第二卷轴11的直径即可。当第一卷轴10和第二卷轴11转动时，即可使帘布12沿液晶面板1的板面方向(本实施例中即水平方向)移动，以调节检偏纸的位置，使检偏纸处于液晶面板1的正上方，即可对置于支架3上的液晶面板1进行检测。

在本实施例中，帘布12采用透明的柔性材料制成。如图5所示，本实施例中，检偏纸采用两张，即包括第一检偏纸15和第二检偏纸16，所述第一检偏纸15和第二检偏纸16并排设置在帘布12上。其中，第一检偏纸15和第二检偏纸16可以采用贴附的方式设置在帘布12上，当然，也可以在帘布12中开设窗口(空窗)，然后将第一检偏纸15和第二检偏纸16插入所述窗口中。所述第一检偏纸15和第二检偏纸16的尺寸与所述液晶面板容置区的尺寸相等，这样，不管待检测的液晶面板的尺寸等于或小于所述液晶面板容置区的尺寸，只要能将液晶面板置于所述液晶面板容置区上方，检测人员均可使待检测的液晶面板整体处于由起偏纸4和检偏纸围成的空间内并很方便地进行检测，大大提高了检测效率和减少了检测人员的工作疲劳程度。当然，这只是一种优选方案，在实际检测过程中，所述第一检偏纸15和第二检偏纸16的尺寸也可小于或大于所述液晶面板容置区的尺寸，此时，只要能保证检偏纸的宽度大于或等于待检测的液晶面板的宽度(即检偏纸沿所述检偏纸容置单元运动的方向上的宽度大于或等于液晶面板的宽度)，检测人员均可使待检测的液晶面板整体处于由起偏纸4和检偏纸围成的空间内并很方便地进行检测。

这里需要说明的是，由于液晶面板在同一种工艺中发生的不良在不同的检偏纸检测下会呈现出差异，因此，本实施例中提供两张性质不完全相同的检偏纸进行检测以提供对液晶面板不良检测的两种不同观察角度，以便于更好地观察和分析不良。当然，也可以只使用一张检偏纸或更多张检偏纸来对液晶面板进行检测，此时，只需要根据实际需要在帘布12中进行相应设置即可。

当第一检偏纸15或所述第二检偏纸16处于液晶面板1的正上方时，起偏片4的偏光轴与第一检偏纸15的偏光轴的夹角范围约为60°～85°或-85°～-60°，起偏片4的偏光轴与第二检偏纸16的偏光轴的夹角范围约为-85°～-60°或60°～85°。在对第一检偏纸15和第二检偏纸16的设置上，由于在目视检测的过程中，通常经过检偏纸后的光呈现蓝色和紫黄色时观察效果为最佳，因此，本实施例中，如图5所示，第一检偏纸15设置为使所述背光源的光线依次通过起偏片4、液晶面板1和第一检偏纸15后呈蓝色，第二检偏纸16设置为使所述背光源的光线依次通过起偏片4、液晶面板1和第二检偏纸16后呈紫黄色。因此，优选起偏片4的偏光轴与第一检偏纸15的偏光轴的夹角为75°或-75°，起偏片4的偏光轴与第二检偏纸16的偏光轴的夹角为-75°或75°。在实际生产中可以根据液晶面板的类型以及检测需求调整为最佳角度，即在检偏纸与起偏片之间预先设定好最佳方向，使得背光源中的光线从起偏片透过的偏振光在经过液晶面板后透过第一检偏纸的光目视呈蓝色，透过第二检偏纸的光目视呈紫黄色，从而使得进行目视检测时操作简单、检测方便。

考虑到在检测过程中，在某些特殊情况下，比如在判定液晶面板不良的时候可能检测人员需要触碰液晶面板或者检测人员需要手持检偏纸对液晶面板进行检测，或者为了方便对基台上的背光源5、支架3等进行相关维护，因此，本实施例中，还在帘布12上开设了一个空窗17(如图5所示)，所述空窗17与第一检偏纸15和第二检偏纸16并排设置，所述空窗17的尺寸与所述液晶面板容置区的尺寸相等。在检测过程中，当第一卷轴10和第二卷轴11转动时，帘布12水平移动，从而使空窗17停留在待检测的液晶面板的不同位置，从而实现有检偏纸至无检偏纸的切换。

本实施例中，所述运动单元中的动力机构采用电机13，如图3所示，所述电机13通过传动机构14与第一卷轴10或第二卷轴11的轴线端头连接，以驱动所述第一卷轴10和第二卷轴11同向转动。传动机构14可以采用轴或链条。

所述控制单元用于控制电机13转动或停转，以控制第一卷轴10和第二卷轴11转动或停转，以使帘布12在所述液晶面板1上方水平移动或停留在液晶面板的上方。

本实施例中，所述控制单元采用PLC(可编程控制器)，在检测过程中，通过控制PLC使电机13转动，从而带动第一卷轴10和第二卷轴11转动来实现帘布上的检偏纸以及空窗17在液晶面板正上方的切换。

由于基台可绕其轴线在垂直平面内旋转，而背光源、起偏片、液晶面板容置区、以及检偏纸容置单元均设置在基台上，因而可随基台转动，这样，检偏纸可随基台转动到正对人眼平视的位置，从而进一步方便检测。

在使用该检测装置对液晶面板进行检测时，先由机械手将液晶面板1放置在检测区的支架3上，然后检测人员控制PLC启动电机13，则第一卷轴10和第二卷轴11转动，带动帘布12在液晶面板1的上方移动，当第一检偏片15正好位于液晶面板1的正上方位置时(即，使整个液晶面板1都包含在起偏片4和第一检偏片15中)，使电机13停转，检测人员目视观察液晶面板1有无不良情况存在；然后，再次启动电机13，使第二检偏片16正好位于液晶面板1的正上方位置时，使电机13停转，检测人员再次目视观察液晶面板1有无不良情况存在；或者，当遇到某种类型的不良而需要检测人员触摸液晶面板或者作进一步详细分析以进行检测时，启动电机13使空窗17正好位于液晶面板1的正上方位置时，使电机13停转，由检测人员手持检偏片进行目视检测。当该液晶面板检测完毕后，机械手将检测完毕的液晶面板从基台左侧或右侧移出并取走，并将新的待检测的液晶面板放置在支架3上进行新一轮的检测。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于，帘布12与运动单元的设置不同。

本实施例中，帘布上设置有第一检偏纸15和第二检偏纸16，但帘布上不具有空窗17；而且，运动单元中包括有两个电机，所述两个电机分别驱动第一卷轴10和第二卷轴11，所述第一卷轴10和第二卷轴11转动带动帘布12沿平行于液晶面板的板面方向运动。

本实施例中，由于帘布上没有空窗17，所以，第一检偏纸15和第二检偏纸16的切换比较快捷，但是不方便维护以及检修；同时，本实施例中由于采用了两个电机分别对卷轴进行驱动，因此可以省去传动机构的使用，但是使得运动单元的成本相应增加。

本实施例中检测装置的其他结构以及使用均与实施例1相同，这里不再赘述。

从实施例1、2可知，本实用新型通过将一张或多张检偏片依次设置在帘布上，并通过控制单元控制运动单元的运动，以控制帘布上的检偏片在液晶面板上的移动和切换，使得检测人员对处于起偏片与检偏片之间的液晶面板的不良能够较方便地进行检测，其产生了如下技术效果：一是避免了较长时间地手持检偏纸，避免了检偏纸的人为损坏；二是由于检偏纸与起偏片已经预先设定好了最佳方向，进行目视检测时其操作简单、检测方便；三是减轻了检测人员的疲劳程度，因此该检测装置不仅提高了检测效率，还提高了检测结果的准确性。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种检测装置，包括背光源、起偏片、液晶面板容置区，所述液晶面板容置区用于放置液晶面板，其特征在于，所述液晶面板容置区的上方还设有检偏纸容置单元，所述检偏纸容置单元用于容置检偏纸，通过检偏纸对放置在液晶面板容置区中的液晶面板进行检测。

2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，该检测装置中还包括有运动单元，所述运动单元用于带动所述检偏纸容置单元沿放置在液晶面板容置区内的液晶面板的板面方向运动。

3.根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于，所述检偏纸容置单元包括帘布，所述运动单元包括相对设置在液晶面板容置区两侧的第一卷轴和第二卷轴，所述帘布的两端分别卷绕在第一卷轴和第二卷轴上，帘布的延展方向与液晶面板容置区内的液晶面板的板面方向平行，所述第一卷轴和第二卷轴转动带动帘布沿平行于液晶面板的板面方向运动。

4.根据权利要求3所述的检测装置，其特征在于，所述帘布采用透明材料制成，所述检偏纸放置在帘布上；或者，所述帘布采用柔软的材料制成，帘布上开有空窗，所述检偏纸设置在所述空窗内。

5.根据权利要求4所述的检测装置，其特征在于，所述检偏纸的偏光轴与所述起偏片的偏光轴的夹角范围为60°～85°或-85°～-60°。

6.根据权利要求5所述的检测装置，其特征在于，所述检偏纸的偏光轴与起偏片的偏光轴的夹角设置为使得背光源的光线通过检偏纸后呈蓝色或紫黄色；所述检偏纸容置单元中能够放置一张或多张检偏纸，所述多张检偏纸依次并排设置在帘布上，检偏纸的尺寸与所述液晶面板容置区的尺寸相等。

7.根据权利要求3所述的检测装置，其特征在于，所述运动单元中还包括有为第一卷轴和/或第二卷轴提供动力的动力机构，所述动力机构包括电机，所述电机的输出轴与第一卷轴和/或第二卷轴相连。

8.根据权利要求7所述的检测装置，其特征在于，该检测装置中还包括有控制单元，所述控制单元用于控制所述电机转动或停转，以控制所述第一卷轴和第二卷轴转动或停转。

9.根据权利要求8所述的检测装置，其特征在于，所述控制单元采用PLC或单片机。

10.根据权利要求1-9之一所述的检测装置，其特征在于，该检测装置中还包括有基台，所述基台可绕其轴线在垂直平面内旋转，所述背光源、起偏片、液晶面板容置区、以及检偏纸容置单元均设置在基台上。

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