CN205483841U

CN205483841U - 一种自动调拉力光跳线品质检测设备

Info

Publication number: CN205483841U
Application number: CN201620153046.1U
Authority: CN
Inventors: 陈学明
Original assignee: Shenzhen Premase Precision Manufacturing Technology Development Co ltd
Current assignee: Shenzhen Premase Precision Manufacturing Technology Development Co ltd
Priority date: 2016-02-26
Filing date: 2016-02-26
Publication date: 2016-08-17
Anticipated expiration: 2026-02-26

Abstract

一种自动调拉力光跳线品质检测设备，包括机架，以及设置在机架上的弯曲测试装置、扭转测试装置、光跳线垂直保持装置和调节并保持拉力装置，还包括与所述弯曲测试装置、调节并保持拉力装置和扭转测试装置电连接的显示并记录拉力变化装置。采用了本实用新型技术方案的自动调拉力光跳线品质检测设备，由于其包含弯曲测试装置和扭转测试装置，只需要将待测试光跳线固定在定位治具和绕线治具上，按下操作面板上相应的按钮，则光跳线测试机可以自动完成对光跳线施加测试所需要的相应的拉力并进行弯曲或扭转测试，因而具有测试效率高、测试时间短，节省人工成本，且测试结果准确等的优点。

Description

一种自动调拉力光跳线品质检测设备

技术领域

本实用新型涉及光跳线生产及测试技术领域，尤其涉及一种可以自动调节所需拉力进行弯曲测试和扭转测试的自动调拉力光跳线品质测试设备。

背景技术

光跳线是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具，传输原理是‘光的全反射’。但是由于光在光导纤维的传导损耗比电在电线传导的损耗低得多，目前使用最多的是代替电线进行远距离的信号传输。

在光通信领域中，光跳线是基础和核心。为了保证光跳线的质量，各国都陆续推出了相关的测试标准。其中弯折测试和扭转测试是最基本和最常规的测试。目前光跳线的弯折和扭转测试是通过人工配合治具来完成的，测试期间需要人工不停的转动治具，存在着效率低下，测试时间过长，测试人员容易疲劳等问题，因此需要改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动调拉力光跳线品质检测机，解决目前光跳线弯折和扭转测试中存在的不能自动调节拉力，不能自动弯折，不能自动扭转从而导致效率低下、测试时间过长、测试人员容易疲劳的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种自动调拉力光跳线品质检测设备，包括机架，以及设置在机架上的弯曲测试装置、扭转测试装置、光跳线垂直保持装置和调节并保持拉力装置，还包括与所述弯曲测试装置、调节并保持拉力装置和扭转测试装置电连接的显示并记录拉力变化装置。

优选的技术方案中，所述显示并记录力的变化装置包括电脑显示器、数字显示仪、工控机、电控箱，数字显示仪可以准确显示当前力的大小，电脑显示器可以显示当前力的变化曲线，并且可以从工控机中调取之前的力值情况。

优选的技术方案中，所述机架机台为设置有箱门的箱体结构，所述工控机和电控箱设置在所述箱体机构内。

优选的技术方案中，所述弯曲测试装置包括支撑板、弯曲伺服电机、滑轨滑块，以及用于定位待测试光跳线的定位治具；所述支撑板固定设置在机架的上端面；所述弯曲伺服电机设置在所述支撑板上，且与所述电脑显示器和电控箱电连接；所述定位治具与弯曲伺服电机的输出轴连接，可在弯曲伺服电机的驱动下左右往复摆转，从而使得固定在定位治具上的待测试光跳线不断实现弯折。

进一步优选的技术方案中，所述弯曲测试装置还包括可以对定位治具上所定位待测试光跳线的位置进行微调的微调机构，所述微调机构设置在定位治具上。

进一步优选的技术方案中，所述扭转测试装置包括步进电机和转盘，所述转盘可转动的动力设置在机台的台面下；所述步进电机与转盘动力连接，可驱动转盘旋转，进而通过治具支撑带动绕线治具旋转，从而对绕线治具上的待测试光跳线进行扭转测试。

进一步优选的技术方案中，所述扭转测试装置还包括主动带轮、从动带轮和同步带；所述主动带轮设置在步进电机的输出轴上，而从动带轮与转盘固定连接，且两者可绕同一转轴旋转，同步带张紧在所述主动带轮和从动带轮上。

进一步优选的技术方案中，所述光跳线垂直保持装置包括所述支撑板每一侧的两个孔、四根弹簧以及两个固定块。支撑板位于两个固定块中央位置，每个固定块有两个螺丝孔与支撑板侧面的两个孔对应同心，弹簧装置于孔内，通过调节机米螺丝来调节弹簧的力。所述弯曲测试装置在测试过程中，光跳线随着左右摆转，支撑板跟随所述滑轨滑块运动，弹簧通过伸缩力将所述弯曲测试装置顶回中央位置，保持垂直。

进一步优选的技术方案中，所述调节并保持拉力装置包括称重传感器、传感器固定块、伺服电机、主动带轮、从动带轮、同步带、以及绕线治具，主动带轮设置在伺服电机的输出轴上，从动带轮设置在绕线轮子的轴上且两者绕同一转轴旋转，同步带张紧在所述主动带轮和从动带轮上，绕线治具的同侧设有光跳线夹紧治具，绕线伺服电机旋转拉伸光跳线以施加相应的力并且通过S型称重传感器测量由数字显示仪表现出来。

本实用新型的有益效果是：

采用了本实用新型技术方案的自动调拉力光跳线品质检测设备，由于其包含弯曲测试装置和扭转测试装置，只需要将待测试光跳线固定在定位治具和绕线治具上，按下操作面板上相应的按钮，则光跳线测试机可以自动完成对光跳线施加测试所需要的相应的拉力并进行弯曲或扭转测试，因而具有测试效率高、测试时间短，节省人工成本，且测试结果准确等的优点。

附图说明

附图1为本实用新型的分解结构示意图；

附图2为本实用新型弯曲测试装置的结构示意图；

附图3为本实用新型扭转测试装置及调节并保持拉力测试装置的结构示意图。

图中各标号分别是：（1）机架，（2）电脑显示器，（3）数字显示仪，（4）工控机，（5）电控箱，（6）支撑板，（7）弯曲伺服电机，（8）滑轨滑块，（9）定位治具，（10）微调机构，（11）步进电机，（12）转盘，（13）主带动轮，（14）从带动轮，（15）同步带，（16）（17）弹簧，（18）（19）固定块，（20）（21）调节机米螺丝，（22）称重传感器，（ 23）传感器固定块，（ 24）伺服电机，（ 25）主动带轮，（ 26）从动带轮，（ 27）同步带，（ 28）绕线治具，（29）光跳线夹紧治具。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。

本具体实施方式提供的自动调拉力光跳线品质检测设备如图1至3所示，包括机架1，包括机架，以及设置在机架机台上的弯曲测试装置、扭转测试装置、光跳线垂直保持装置和调节并保持拉力装置，还包括与所述弯曲测试装置、调节并保持拉力装置和扭转测试装置电连接的显示并记录拉力变化装置。

所述显示并记录力的变化装置包括电脑显示器2、数字显示仪3、工控机4、电控箱5，数字显示仪可以准确显示当前力的大小，电脑显示器可以显示当前力的变化曲线，并且可以从工控机中调取之前的力值情况。

所述机架机台为设置有箱门的箱体结构，所述工控机4和电控箱5设置在所述箱体机构内。

所述弯曲测试装置包括支撑板6、弯曲伺服电机7、滑轨滑块8，以及用于定位待测试光跳线的定位治具9；所述支撑板6固定设置在机架1的上端面；所述弯曲伺服电机7设置在所述支撑板6上，且与所述电脑显示器2和电控箱5电连接；所述定位治具9与弯曲伺服电机7的输出轴连接，可在弯曲伺服电机7的驱动下左右往复摆转，从而使得固定在定位治具上的待测试光跳线不断实现弯折。

所述弯曲测试装置还包括可以对定位治具上所定位待测试光跳线的位置进行微调的微调机构10，所述微调机构10设置在定位治具9上。微调机构是为了适应不同规格的待测试光跳线6，目的是使得待测试光跳线弯折时，弯折点应处于定位治具的摆转中心。

所述扭转测试装置包括步进电机11和转盘12，所述转盘11可转动的动力设置在机台的台面下；所述步进电机11与转盘12动力连接，可驱动转盘12旋转，进而通过治具支撑带动绕线治具旋转，从而对绕线治具上的待测试光跳线进行扭转测试。

所述扭转测试装置还包括主动带轮13、从动带轮14和同步带15；所述主动带轮13设置在步进电机11的输出轴上，而从动带轮14与转盘12固定连接且两者绕同一转轴旋转，同步带15张紧在所述主动带轮13和从动带轮14上。

所述光跳线垂直保持装置包括所述支撑板每一侧的两个孔、四根弹簧16、17（仅示意两个）以及两个固定块18和19，支撑板位于两个固定块中央位置，每个固定块有两个螺丝孔与支撑板侧面的两个孔对应同心，弹簧装置于孔内，通过调节机米螺丝20和21来调节弹簧的力，所述弯曲测试装置在测试过程中，光跳线随着左右摆转，支撑板跟随所述滑轨滑块运动，弹簧通过伸缩力将所述弯曲测试装置顶回中央位置，保持垂直。

所述调节并保持拉力装置包括称重传感器22、传感器固定块23、伺服电机24、主动带轮25、从动带轮26、同步带27、以及绕线治具28，主动带轮25设置在伺服电机24的输出轴上，从动带轮26设置在绕线治具的轴上且两者绕同一转轴旋转，同步带27张紧在所述主动带轮25和从动带轮26上，绕线治具28同侧设有光跳线夹紧治具29，绕线伺服电机旋转拉伸光跳线以施加相应的力并且通过S型称重传感器测量由数字显示仪表现出来。

采用了本实用新型具体实施方式技术方案的自动调拉力光跳线品质检测设备，由于其包含弯曲测试装置和扭转测试装置，只需要将待测试光跳线固定在弯曲测试装置的定位治具9和扭转测试装置的绕线治具28上，按下操作面板上相应的按钮，则光跳线测试机可以自动完成对光跳线的弯曲或扭转测试，因而具有测试效率高、测试时间短，节省人工成本，且测试结果准确的优点。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种自动调拉力光跳线品质检测设备，其特征在于，包括机架，以及设置在机架机台上的弯曲测试装置、扭转测试装置、光跳线垂直保持装置和调节并保持拉力装置，还包括与所述弯曲测试装置、调节并保持拉力装置和扭转测试装置电连接的显示并记录拉力变化装置。

2.如权利要求1所述的自动调拉力光跳线品质检测设备，其特征在于，所述显示并记录力的变化装置包括电脑显示器、数字显示仪、工控机，电控箱。

3.如权利要求1所述的自动调拉力光跳线品质检测设备，其特征在于，所述机架为设置有箱门的箱体结构，工控机、电控箱设置于所述箱体结构内。

4.如权利要求1所述的自动调拉力光跳线品质检测设备，其特征在于，所述弯曲测试装置包括支撑板、弯曲伺服电机、滑轨滑块，以及用于定位待测试光跳线的定位治具；所述支撑板固定设置在机架的上端面；所述弯曲伺服电机设置在所述支撑板上，且与电脑显示器和电控箱电连接；所述定位治具与弯曲伺服电机的输出轴连接，可在弯曲伺服电机的驱动下左右往复摆转，从而使得固定位在定位治具上的待测试光跳线不断实现弯折。

5.如权利要求2所述的自动调拉力光跳线品质检测设备，其特征在于，所述弯曲测试装置还包括可以对定位治具上所定位待测试光跳线的位置进行微调的微调机构，所述微调机构设置在定位治具上。

6.如权利要求1、4、5中任意一项所述的自动调拉力光跳线品质检测设备，其特征在于，所述扭转测试装置包括步进电机和转盘，所述转盘可转动的动力设置在机台的台面下；所述步进电机与转盘动力连接，可驱动转盘旋转，进而通过治具支撑带动绕线治具旋转，从而对绕线治具上的待测试光跳线进行扭转测试。

7.如权利要求1所述的自动调拉力光跳线品质检测设备，其特征在于，所述扭转测试装置还包括主动带轮、从动带轮和同步带；所述主动带轮设置在步进电机的输出轴上，而从动带轮与转盘固定连接且两者绕同一转轴旋转，同步带张紧在所述主动带轮和从动带轮上。

8.如权利要求1所述的自动调拉力光跳线品质检测设备，其特征在于，所述光跳线垂直保持装置包括支撑板、支撑板每一侧的两个孔、四根弹簧以及两个固定块，该支撑板位于两个固定块中央位置，每个固定块有两个螺丝孔与支撑板侧面的两个孔对应同心，弹簧装置于孔内，通过调节机米螺丝来调节弹簧的力。

9.如权利要求1所述的自动调拉力光跳线品质检测设备，其特征在于，所述调节并保持拉力装置包括称重传感器、传感器固定块、伺服电机、主动带轮、从动带轮、同步带、以及绕线治具，所述主动带轮设置在伺服电机的输出轴上，从动带轮设置在绕线治具的轴上且两者绕同一转轴旋转，同步带张紧在所述主动带轮和从动带轮上，绕线治具的同侧设有光跳线夹紧治具。