CN220473335U - 离型膜剥离测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了离型膜剥离测试装置及离型膜剥离测试方法，包括有测试台，测试台上设有水平滑轨，水平滑轨上安装有水平滑块，水平滑块上固定有离型膜固定板，水平滑轨的一端设有竖直支撑架竖直支撑架的，上端铰接有倾斜板，倾斜板上安装有倾斜滑轨，倾斜滑轨上安装有倾斜滑块，倾斜滑块上安装有测力计，测力计包括有显示盘和挂钩杆，挂钩杆上连接有夹具，倾斜板上安装有驱动机构，倾斜滑块通过拉绳连接水平滑块，倾斜滑块和水平滑块同步移动。本实用新型的离型膜剥离测试装置，可以准确的对离型膜进行固定角度的剥离力测试，结构简单巧妙，只需要一个动力驱动机构即可，可以对离型膜进行多角度的剥离力测试，测试过程简单，易于操作。

Description

离型膜剥离测试装置

技术领域

本实用新型属于离型膜测试技术领域，具体涉及离型膜剥离测试装置。

背景技术

在很多领域中，离型膜的剥离都是通过机械手等自动化设备来完成，这对离型膜的剥离力提出了更高的要求。离型膜的剥离力是离型膜的一个重要技术指标，离型膜的剥离力大小是否符合要求。剥离力是否稳定，直接影响了产品的质量。因此，离型膜在生产完成后，需要经常剥离力抽检。现有的离型膜剥离力检测过程，剥离力的角度无法得到固定，而不同角度的剥离力大小不同，不同种类的离型膜对剥离角度的要求也不相同。因此，需要设计一种能够测量固定角度下离型膜剥离力大小的测试装置。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：离型膜剥离测试装置，包括有测试台，测试台上设有水平滑轨，水平滑轨上安装有水平滑块，水平滑块上固定有离型膜固定板，水平滑轨的一端设有竖直支撑架，竖直支撑架的下端固定连接测试台，竖直支撑架的上端铰接有倾斜板，倾斜板上安装有倾斜滑轨，倾斜滑轨上安装有倾斜滑块，倾斜滑块上安装有测力计，测力计包括有显示盘和挂钩杆，挂钩杆上连接有用于夹住离型膜的夹具，所述倾斜板上安装有用于驱动倾斜滑块在倾斜滑轨上移动的驱动机构，所述倾斜滑块通过拉绳连接水平滑块，倾斜滑块和水平滑块同步移动，所述倾斜板与测试台之间的角度通过角度调节机构调节。

作为上述技术方案的优选，所述倾斜板的下端安装有下导向轮，倾斜板的上端安装有上导向轮，所述测试台上靠近竖直支撑架的一端安装有底部导向轮，拉绳的一端固定连接倾斜滑块的下端，另一端依次经过下导向轮、上导向轮和底部导向轮后连接水平滑块。

作为上述技术方案的优选，所述水平滑块上靠近竖直支撑架的一端中部设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆上固定连接有调节螺母，拉绳连接调节螺母的中部。

作为上述技术方案的优选，所述调节螺母的中部可转动的连接有连接杆，拉绳固定连接连接杆。

作为上述技术方案的优选，所述拉绳位于下导向轮和倾斜滑块之间的部分设为第一拉绳段，拉绳位于下导向轮和上导向轮之间的部分设为第二拉绳段，拉绳位于上导向轮和底部导向轮之间的部分设为第三拉绳段，拉绳位于底部导向轮和水平滑块之间的部分设为第四拉绳段，所述第一拉绳段和第二拉绳段分别与倾斜滑轨平行，第四拉绳段与水平滑轨平行。

作为上述技术方案的优选，所述角度调节机构包括有分别位于竖直支撑架两侧的圆板，所述倾斜板的上端两侧分别固定连接有转轴，竖直支撑架上设有两个分别供转轴活动穿过的活动孔，转轴穿过活动孔后固定连接圆板，圆板上设有若干绕转轴轴线圆周整列排布的插孔，所述竖直支撑架的两侧分别设有螺纹孔，螺纹孔内分别螺纹连接有螺杆，螺杆穿过相应圆板上的其中一个插孔，圆板上的插孔与另一个圆板上的插孔插孔一一对应。

作为上述技术方案的优选，所述驱动机构包括有电机和丝杆，丝杆的两端分别可转动的安装在倾斜板上，电机固定在倾斜板上，电机带动丝杆转动，丝杆上配合安装有丝杆副，丝杆副固定连接倾斜滑块，所述倾斜滑轨由两根平行设置的导向杆构成，导向杆的两端分别固定连接倾斜板，倾斜滑块上安装有两个分别供滑杆穿过的导向孔。

作为上述技术方案的优选，所述夹具包括有上夹板和下夹板，所述下夹板固定连接挂钩杆，上夹板的一侧与下夹板铰接，另一侧通过若干螺丝连接下夹板。

将离型膜贴在离型膜固定板上，离型膜上靠近竖直支撑架的一端剥离离型膜固定板并利用夹具夹住，使其与测力计的挂钩杆连接，调整倾斜板的角度，使其与离型膜固定板呈设定测试角，然后启动驱动机构，驱动倾斜滑块在倾斜滑轨上移动，使得夹具拉住离型膜移动，在拉绳的作用下，倾斜滑块和水平滑块同步移动，从而使得离型膜按固定角度从离型膜固定板上剥离，读取测力计上显示盘的数据，得到设定角度下离型膜的剥离力数据。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的离型膜剥离测试装置，可以准确的对离型膜进行固定角度的剥离力测试，结构简单巧妙，只需要一个动力驱动机构即可，可以对离型膜进行多角度的剥离力测试，测试过程简单，易于操作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的部分截面结构示意图；

图3是连接杆的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，离型膜剥离测试装置，包括有测试台1，测试台1上设有水平滑轨2，水平滑轨2上安装有水平滑块3，水平滑块3上固定有离型膜固定板4，水平滑轨2的一端设有竖直支撑架5，竖直支撑架5的下端固定连接测试台1，竖直支撑架5的上端铰接有倾斜板6，倾斜板6上安装有倾斜滑轨，倾斜滑轨上安装有倾斜滑块8，倾斜滑块8上安装有测力计，测力计包括有显示盘9和挂钩杆10，挂钩杆10上连接有用于夹住离型膜的夹具，所述倾斜板6上安装有用于驱动倾斜滑块8在倾斜滑轨上移动的驱动机构，所述倾斜滑块8通过拉绳11连接水平滑块3，倾斜滑块8和水平滑块3同步移动，所述倾斜板6与测试台1之间的角度通过角度调节机构调节。显示盘9优选朝测试台1的一侧设置，方便读取测试数据。测力计为市面上采购，只需将其挂钩杆10连接夹具。

进一步的，所述倾斜板6的下端安装有下导向轮12，倾斜板6的上端安装有上导向轮13，所述测试台1上靠近竖直支撑架5的一端安装有底部导向轮14，拉绳11的一端固定连接倾斜滑块8的下端，另一端依次经过下导向轮12、上导向轮13和底部导向轮14后连接水平滑块3。

进一步的，所述水平滑块3上靠近竖直支撑架5的一端中部设有螺纹孔15，螺纹孔15内螺纹连接有调节螺杆16，调节螺杆16上固定连接有调节螺母17，拉绳11连接调节螺母17的中部。通过调整调节螺杆16在螺纹孔15内的深度，调整初始状态下水平滑块3在水平滑轨2上的位置，进而调整夹具与离型膜固定板4的初始相对位置。

进一步的，所述调节螺母17的中部可转动的连接有连接杆18，拉绳11固定连接连接杆18。调节螺母17内部设置空腔19，连接杆18的一端伸入空腔19后固定连接有限位片板20，限位片板20能够在空腔19内转动，拉绳11固定连接连接杆18的另一端。转动调节螺母17，拉绳11不会跟着转动，避免对拉绳11造成影响。

进一步的，所述拉绳11位于下导向轮12和倾斜滑块8之间的部分设为第一拉绳段21，拉绳11位于下导向轮12和上导向轮13之间的部分设为第二拉绳段22，拉绳11位于上导向轮13和底部导向轮14之间的部分设为第三拉绳段23，拉绳11位于底部导向轮14和水平滑块3之间的部分设为第四拉绳段24，所述第一拉绳段21和第二拉绳段22分别与倾斜滑轨平行，第四拉绳段24与水平滑轨2平行。这样倾斜滑块8和水平滑块3能够同步移动相同距离和相同速度，使得离型膜与离型膜固定板4能够始终保持固定角度，剥离力的测试结果更加准确。

进一步的，所述角度调节机构包括有分别位于竖直支撑架5两侧的圆板25，所述倾斜板6的上端两侧分别固定连接有转轴26，竖直支撑架5上设有两个分别供转轴26活动穿过的活动孔27，转轴26穿过活动孔27后固定连接圆板25，圆板25上设有若干绕转轴26轴线圆周整列排布的插孔27，所述竖直支撑架5的两侧分别设有螺纹孔，螺纹孔内分别螺纹连接有螺杆28，螺杆28穿过相应圆板25上的其中一个插孔27，圆板25上的插孔27与另一个圆板25上的插孔27插孔一一对应。拔出螺杆28，转动倾斜板6至设定角度后，将螺杆28插入与螺纹孔相对应的插孔27中，再拧入螺纹孔中。这样倾斜板6保持固定。圆板25每转动一个插孔的距离，倾斜板6转动固定角度，这样就可以方便的进行30°、45°、60°甚至90°等角度的剥离力测试。将相应角度刻在对应的插孔27旁，从而实现角度的快速调节。

进一步的，所述驱动机构包括有电机和丝杆29，丝杆29的两端分别可转动的安装在倾斜板6上，电机固定在倾斜板6上，电机带动丝杆29转动，丝杆29上配合安装有丝杆副，丝杆副固定连接倾斜滑块8，所述倾斜滑轨由两根平行设置的导向杆构成，导向杆的两端分别固定连接倾斜板6，倾斜滑块8上安装有两个分别供滑杆穿过的导向孔。电机为在附图中显示，电机一般采用小型的减速电机。

进一步的，所述夹具包括有上夹板30和下夹板31，所述下夹板31固定连接挂钩杆10，上夹板30的一侧与下夹板31铰接，另一侧通过若干螺丝32连接下夹板31。翻开上夹板30，将离型膜的一端放在下夹板31上，再翻转上夹板30，使得离型膜夹紧在上夹板30和下夹板31之间。再拧紧螺丝32，使得夹具夹紧离型膜。

将离型膜贴在离型膜固定板4上，离型膜上靠近竖直支撑架5的一端剥离离型膜固定板4并利用夹具夹住，使其与测力计的挂钩杆10连接，调整倾斜板6的角度，使其与离型膜固定板4呈设定测试角，然后启动驱动机构，驱动倾斜滑块8在倾斜滑轨上移动，使得夹具拉住离型膜移动，在拉绳11的作用下，倾斜滑块8和水平滑块3同步移动，从而使得离型膜按固定角度从离型膜固定板4上剥离，读取测力计上显示盘9的数据，得到设定角度下离型膜的剥离力数据。

值得一提的是，本实用新型专利申请涉及的测力计、电机、丝杆等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型专利的发明点所在，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化，因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (8)

1.离型膜剥离测试装置，其特征在于，包括有测试台，测试台上设有水平滑轨，水平滑轨上安装有水平滑块，水平滑块上固定有离型膜固定板，水平滑轨的一端设有竖直支撑架，竖直支撑架的下端固定连接测试台，竖直支撑架的上端铰接有倾斜板，倾斜板上安装有倾斜滑轨，倾斜滑轨上安装有倾斜滑块，倾斜滑块上安装有测力计，测力计包括有显示盘和挂钩杆，挂钩杆上连接有用于夹住离型膜的夹具，所述倾斜板上安装有用于驱动倾斜滑块在倾斜滑轨上移动的驱动机构，所述倾斜滑块通过拉绳连接水平滑块，倾斜滑块和水平滑块同步移动，所述倾斜板与测试台的角度通过角度调节机构调节。

2.如权利要求1所述的离型膜剥离测试装置，其特征在于，所述倾斜板的下端安装有下导向轮，倾斜板的上端安装有上导向轮，所述测试台上靠近竖直支撑架的一端安装有底部导向轮，拉绳的一端固定连接倾斜滑块的下端，另一端依次经过下导向轮、上导向轮和底部导向轮后连接水平滑块。

3.如权利要求2所述的离型膜剥离测试装置，其特征在于，所述水平滑块上靠近竖直支撑架的一端中部设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆上固定连接有调节螺母，拉绳连接调节螺母的中部。

4.如权利要求3所述的离型膜剥离测试装置，其特征在于，所述调节螺母的中部可转动的连接有连接杆，拉绳固定连接连接杆。

5.如权利要求4所述的离型膜剥离测试装置，其特征在于，所述拉绳位于下导向轮和倾斜滑块之间的部分设为第一拉绳段，拉绳位于下导向轮和上导向轮之间的部分设为第二拉绳段，拉绳位于上导向轮和底部导向轮之间的部分设为第三拉绳段，拉绳位于底部导向轮和水平滑块之间的部分设为第四拉绳段，所述第一拉绳段和第二拉绳段分别与倾斜滑轨平行，第四拉绳段与水平滑轨平行。

6.如权利要求5所述的离型膜剥离测试装置，其特征在于，所述角度调节机构包括有分别位于竖直支撑架两侧的圆板，所述倾斜板的上端两侧分别固定连接有转轴，竖直支撑架上设有两个分别供转轴活动穿过的活动孔，转轴穿过活动孔后固定连接圆板，圆板上设有若干绕转轴轴线圆周整列排布的插孔，所述竖直支撑架的两侧分别设有螺纹孔，螺纹孔内分别螺纹连接有螺杆，螺杆穿过相应圆板上的其中一个插孔，圆板上的插孔与另一个圆板上的插孔插孔一一对应。

7.如权利要求6所述的离型膜剥离测试装置，其特征在于，所述驱动机构包括有电机和丝杆，丝杆的两端分别可转动的安装在倾斜板上，电机固定在倾斜板上，电机带动丝杆转动，丝杆上配合安装有丝杆副，丝杆副固定连接倾斜滑块，所述倾斜滑轨由两根平行设置的导向杆构成，导向杆的两端分别固定连接倾斜板，倾斜滑块上安装有两个分别供滑杆穿过的导向孔。

8.如权利要求7所述的离型膜剥离测试装置，其特征在于，所述夹具包括有上夹板和下夹板，所述下夹板固定连接挂钩杆，上夹板的一侧与下夹板铰接，另一侧通过若干螺丝连接下夹板。