TWI471112B

TWI471112B - Tableware cleaning machine

Info

Publication number: TWI471112B
Application number: TW100122220A
Authority: TW
Inventors: Kimihiko Higasa; Takashi Miyauchi; Keisuke Morita
Original assignee: Panasonic Corp
Priority date: 2010-06-25
Filing date: 2011-06-24
Publication date: 2015-02-01
Also published as: CN102984985B; EP2586353A1; EP2586353A4; CN102984985A; WO2011161942A1; JP5126301B2; JP2012005678A; EP2586353B1; TW201204304A; KR101364825B1; KR20130040926A

Description

餐具清洗機

發明領域

本發明係有關於一種餐具清洗機，係藉由檢測洗滌水之溫度變化而檢測餐具的容量並洗滌餐具者。

發明背景

近年，有提出過一種餐具清洗機，係藉由判斷收納於餐具清洗機之餐具之數與量等容量，而更細微地控制運轉時間並洗滌餐具者。(例如，參照專利文獻1)

以下，使用第6圖及第7圖針對專利文獻所示之習知之餐具清洗機的結構進行說明。

第6圖係說明習知之餐具清洗機之系統結構的圖，而第7圖係顯示習知之餐具清洗機之電源電壓與溫度上昇率之關係的圖。

如第6圖所示，習知之餐具清洗機包含有：洗滌槽101；洗滌噴嘴103；洗滌泵104；作為水位檢測部之水位感測器106；作為加熱部之加熱器107；作為溫度檢測部之熱阻器108；及控制部113。洗滌槽101係將餐具102收納於內部且積存有洗滌水者。洗滌噴嘴103係支撐於洗滌槽101內且可自由旋轉，並朝餐具102噴射洗滌水者。洗滌泵104係經馬達105的驅動而將洗滌水送入洗滌噴嘴103者。水位感測器106係檢測洗滌槽101內之水位並將所檢測之信號輸出至控制部113者。加熱器107係配設於洗滌槽101內之底部，並用以加熱洗滌水者。熱阻器108係安裝成密接於洗滌槽101之底部外側，並間接地檢測洗滌水之溫度者。送風扇109係將洗滌槽101內之蒸氣從排氣口110送出至餐具清洗機之外部並進行排出者。洗滌槽101內配設有用以配製餐具102之餐具籃111，且洗滌槽101之底部配設有殘渣過濾器112，以使殘渣等異物不會在洗滌水循環時阻塞於洗滌泵104。控制部113係控制餐具102之洗滌步驟、洗清步驟、加熱洗清步驟、及烘乾步驟之一連串的逐步動作者。

具有前述結構之餐具清洗機，係在運轉開始後之洗滌步驟或加熱洗清步驟中，藉由熱阻器108測量經加熱器107加熱之洗滌水的溫度。之後，藉由透過控制部113計算所測量之洗滌水的溫度上昇率，而檢測出餐具102之容量。接著，根據透過溫度上昇率之程度而檢測出之餐具102的容量，而改變洗清步驟、烘乾步驟之各步驟的運轉時間。即，當輸入至加熱器107之電流及電壓之積的值為一定時，若餐具102的容量較少，餐具102的全熱容量則會變少，洗滌水被餐具102奪去之熱量亦會變少，因此洗滌水之溫度上昇率便會變大(參照第7圖之線A)。而相反地，若餐具102的容量較多，餐具102的全熱容量則會變多，洗滌水被餐具102奪去之熱量亦會變多，因此洗滌水之溫度上昇率便會變小(參照第7圖之線B)。如第7圖之線A所示，若餐具102之容量較少的話，洗滌水之溫度便僅較餐具102之容量較多時的線B較快上昇餐具102容量的部分。

又，針對烘乾亦相同地。在餐具102之容量較少的情況下，藉由縮短運轉時間，而可根據餐具102的容量經常獲得一定地洗滌性能與烘乾性能，並可實現省能源性能佳的餐具清洗機。

然而，習知之餐具清洗機因加熱器107之瓦特數(電量)的不均、電源電壓之變動等，洗滌水之溫度上昇則會產生誤差(參照前述第7圖)。即，雖可根據餐具之容量進行細微地控制並運轉，但難以對應各個餐具清洗機之加熱器之瓦特數的不均或設置環境下之電源電壓的變動，來進行最適當的運轉。因此，曾考慮有設置電源電壓檢測電路，並進行電源電壓之校正以使加熱器之瓦特數一定，而提升餐具102之容量的判定精準度。然而，若新設置電源電壓檢測電路的話，結構便會變得複雜，並使餐具清洗機主體大型化。

先前技術文獻專利文獻

【專利文獻1】特開2005-052216號公報

發明概要

本發明之餐具清洗機，包含有：具有用以儲存洗滌水之儲存部並用以收納被洗滌物的洗滌槽；用以進行供水至洗滌槽內的供水部；用以加熱儲存部內之洗滌水的加熱部；用以檢測儲存部內之洗滌水之溫度的溫度檢測部；至少具有用以加壓洗滌水之洗滌泵及將洗滌水噴射於被洗滌物之洗滌噴嘴的洗滌部；及根據以溫度檢測部所進行之檢測溫度控制供水部、加熱部及洗滌部，並至少執行洗滌水加熱步驟與加熱洗清步驟與烘乾步驟的控制部；而控制部係比較經溫度檢測部所檢測之洗滌水加熱步驟中之洗滌水的溫度上昇率與加熱洗清步驟中之洗滌水的溫度上昇率，而檢測並控制被洗滌物之容量。

藉此，可抑制餐具清洗機之各個加熱器之瓦特數的不均或設置環境下電源電壓之變動的影響，而可更正確地判定餐具的容量。

圖式簡單說明

第1圖係本發明實施形態1之餐具清洗機的概略截面圖。

第2圖係說明本發明實施形態1之餐具清洗機之動作的流程圖。

第3圖係用於推定本發明實施形態1之餐具清洗機之餐具容量時的概略圖。

第4圖係顯示在本發明實施形態1之餐具清洗機中所推定之餐具容量與加熱洗清步驟之到達溫度Tk及烘乾步驟之時間tk之關係的圖。

第5圖係本發明實施形態2之餐具清洗機的概略截面圖。

第6圖係說明習知之餐具清洗機之系統結構的圖。

第7圖係顯示習知之餐具清洗機之電源電壓與溫度上昇率之關係的圖。

用以實施發明之形態

以下，一面參照圖式一面針對本發明之實施形態進行說明。又，本發明並不限於該實施形態。

(實施形態1)

第1圖係本發明實施形態1之餐具清洗機的概略截面圖。

如第1圖所示，本實施形態之餐具清洗機包含有：洗滌槽2；供水部15；作為加熱部之加熱器11；作為溫度檢測部之熱阻器13；洗滌部18及控制部16。

洗滌槽2設置於主體1內部，且於洗滌槽2內部收納有用以設置餐具3等被洗滌物之餐具籃4。餐具籃4具有上層餐具籃4a及下層餐具籃4b。又，洗滌槽2之前面設有開口部5，且開口部5之結構為可經門體6開關者。餐具籃4可滑動並可從門體6之開口部5拉出。

洗滌部18具有設於洗滌槽2底部之洗滌噴嘴7與設於洗滌槽2之後面及上面之固定噴嘴(圖未示)。洗滌噴嘴7與固定噴嘴之洗滌噴嘴的表面設有多數個在噴射洗滌水時供其通過的噴射口7a。洗滌噴嘴7設於洗滌槽2之底部且可自由旋轉，並將洗滌水噴射於餐具3等。在此，所謂的洗滌水係指餐具清洗機內用以洗滌或洗清餐具3等被洗滌物的液體。

又，在本實施形態中，係顯示洗滌槽2底部設置有1個洗滌噴嘴7之例，但依洗滌槽2之形狀亦可設置2個，更可使用不會旋轉的固定噴嘴。又，洗滌部18設有用以加壓洗滌水並將洗滌水供給至洗滌噴嘴7等之洗滌泵8及用以驅動洗滌泵8之馬達9，而該洗滌泵8及馬達9係設置於設於洗滌槽2 之底面外側之循環路徑(圖未示)的途中。

又，用以儲存洗滌水之儲存部10及用以加熱洗滌水之加熱器(加熱部)11設於開口部5附近之洗滌槽2內的底部。用以檢測洗滌水之溫度的熱阻器(溫度檢測部)13設於洗滌槽2底面之外壁，並透過洗滌槽2之底壁間接地檢測洗滌水或洗滌槽2內之空氣的溫度。用以檢測積存於洗滌槽2下部之洗滌水之水位的水位檢測開關14設於洗滌槽2之下部的外壁。又，用以進行供水至洗滌槽2內之供水部15安裝於洗滌槽2之上部的外壁。

配設於主體1與洗滌槽2間之主體1下部的控制部16係控制供水部15、加熱器11及洗滌泵8，並逐步執行餐具之洗滌步驟、洗清步驟、加熱洗清步驟、及烘乾步驟之一連串的步驟。再者，控制部16係在處理水位檢測開關14與熱阻器13所檢測出之訊號的同時，根據熱阻器13所檢測出之洗滌水的溫度進行洗滌槽2內之餐具容量的判定。

以下，一面參照第1圖一面使用第2圖~第4圖針對具有以上結構之本實施形態之餐具清洗機的動作及作用進行說明。第2圖係說明本發明實施形態1之餐具清洗機之動作的流程圖。第3圖係用於推定本發明實施形態1之餐具清洗機之餐具容量時的概略圖。第4圖係顯示在本發明實施形態1之餐具清洗機中所推定之餐具容量與加熱洗清步驟之到達溫度Tk及烘乾步驟之時間tk之關係的圖。

首先，如第2圖所示，將餐具3等被洗滌物裝配於餐具籃4並收納於洗滌槽2，並且在使用者投入洗滌劑後，藉由門體6將洗滌槽2之開口部5堵塞並開始運轉。

接著，控制部16便使供水部15運作，而供水至洗滌槽2可透過水位檢測開關14檢測出水位為止，並將水道水等供給至儲存部(步驟S1)10。之後，進行洗滌步驟(步驟S2)。此時，藉由使洗滌泵8運作，將洗滌水加壓輸送至洗滌噴嘴7，而朝餐具3噴射洗滌水。接著，先排出一次洗滌水，再透過供水部15重新供水，並執行洗清步驟(步驟S3)。藉由執行該等洗滌步驟(步驟S2)與洗清步驟(步驟S3)，可大致洗去附著於餐具的污漬。然而，在本實施形態中，係藉由再執行後述之加熱洗清步驟(步驟S9)，而可更確實地洗去油污等難以去除的污漬，並可提供一種洗滌性能佳的餐具清洗機。

接著，當洗清步驟結束後，便先將洗滌水排出，再透過供水部15重新供水至洗滌槽2。之後，控制部16便通電至加熱器11，而開始洗滌水之加熱，並執行洗滌水加熱步驟，藉此進行洗滌水之加熱(步驟S4)。此時，由於係在洗滌噴嘴7等洗滌噴嘴未噴射洗滌水的情況下進行加熱，因此加熱器11的熱係作用於洗滌水之溫度上昇，而幾乎不作用於餐具3之溫度上昇。又，在本實施形態中，係在洗滌水加熱步驟中將洗滌泵8控制成不噴射洗滌水，但亦可在不使餐具3之溫度上昇的程度下控制洗滌泵8噴射洗滌水並使其循環。

接著，以下使用第2圖之步驟S5~步驟S8針對用以推定在洗滌水加熱步驟開始後所執行之加熱器11之加熱能力的方法進行說明。

首先，當對於加熱器11之通電開始後，且經過時間t1 之後(步驟S5)，熱阻器13便檢測洗滌水之溫度T1(步驟S6)。在此，在經水位檢測開關14檢測供水至一定水量後，至測量洗滌水之溫度為止設置時間t1係為了等候洗滌水之溫度與洗滌槽2之下部(熱阻器13安裝部)之溫度變成大約一致。之後，繼續洗滌水加熱步驟，當對於加熱器11之通電開始後，且經過時間t2之後(步驟S7)，便再次檢測洗滌水之溫度T2(步驟S8)。此時，該間隔(t2-t1)自加熱器產生之熱量係作用於用以加熱洗滌水與洗滌槽2之一部分等具有已知之熱容量的物體，而不受洗滌槽2內之餐具3的容量影響。

因此，藉由測量上昇溫度(T2-T1)，可推定相當於洗滌槽2內未收納有餐具3之狀態，且在設置有餐具清洗機之電源電壓環境下，該餐具清洗機所具之各個加熱器11對於洗滌水的加熱能力。

又，在步驟S5~步驟S8所測量之上昇溫度(T2-T1)亦可定義為預定時間(t2-t1)中洗滌水加熱步驟中之洗滌水的溫度上昇率。

之後，執行以業已加熱之洗滌水洗清餐具3之加熱洗清步驟(步驟S9)。接著，判定洗滌水之溫度T是否未滿預定溫度，例如45℃(步驟S10)。此時，若洗滌水之溫度T未滿45℃的話(步驟S10之YES)，便藉由加熱器11繼續加熱，並測量洗滌水之溫度T自45℃到達預定溫度65℃為止之時間dt(步驟S11)。

又，在加熱洗清步驟中，由於係一面噴射至餐具3一面進行洗滌水之加熱，因此與前述之洗滌水加熱步驟不同，溫度上昇之速度會因餐具3之容量而受影響。因此，在此係一併考慮在步驟S11所測量之時間dt及在洗滌水加熱步驟所推定之加熱器11的加熱能力，而比較洗滌水加熱步驟中之洗滌水的溫度上昇率與加熱洗清步驟中之洗滌水的溫度上昇率。藉此，可推定用以使餐具3之溫度上昇所需的熱量，即，餐具3之容量(步驟S12)。

以下，使用第3圖針對具體的例進行說明。

第3圖係顯示自上昇溫度(T2-T1)及預定時間dt所推定之餐具3的容量。在此，當相對於洗滌槽2之可收納的容量，實際所收納之餐具3之容量的比例較2/3多時，則視為大，當較2/3少且較1/3多時，則視為中，而較1/3少時，則視為少。

如第3圖所示，洗滌水加熱步驟中之洗滌水的溫度上昇率越高，加熱器11之加熱能力便越高。因此，在加熱洗清步驟中，即使洗滌水之溫度到達65℃之時間較短，餐具3等之被洗滌物的容量亦可判定為大。

接著，根據在步驟S12所推定之餐具3的容量，並根據第4圖所示之值決定為在加熱洗清步驟結束為止應到達之最高溫度的加熱洗清到達溫度Tk及烘乾步驟中之烘乾時間tk(步驟S13)。第4圖顯示有在步驟S12所推定之餐具3的容量與加熱洗清到達溫度Tk、烘乾時間tk之關係的一例。如第4圖所示，例如當在步驟S12之餐具3之容量的結果判斷為「大」時，加熱洗清之到達溫度Tk則為70℃、而烘乾步驟之時間tk則為25分。同樣地，例如當在步驟S12之餐具3之容量的結果判斷為「中」時，加熱洗清之到達溫度Tk則為68℃、而烘乾步驟之時間tk則為20分，例如當在步驟S12之餐具3之容量的結果判斷為「小」時，加熱洗清之到達溫度Tk則為66℃、而烘乾步驟之時間tk則為15分。

在此，在步驟S10中，若加熱洗清步驟開始時之洗滌水的溫度T在如連接於供熱水設備時等在預定溫度之45℃以上的話(步驟S10的NO)，便視為無法判定，並設定成與加熱洗清到達溫度Tk及烘乾步驟時間tk判定為「大」時相同的控制條件(步驟S13a)。這係為了即使在無法判斷之情況下的餐具3為任何容量，仍可保持充分的洗滌與烘乾性能。藉此，即使在連接使用於供熱水設備的情況下，亦可進行充分的加熱洗清與烘乾。

又，前述實施形態中具體地顯示出用以測量時間dt之洗滌水之溫度的測量間隔及閾值，但其非用以特別限制算出加熱洗清到達溫度Tk及烘乾步驟時間tk之計算部者。

又，前述實施形態中係以根據所推定之餐具3之容量的控制條件，即，加熱洗清到達溫度Tk及烘乾步驟時間tk執行加熱洗清步驟及烘乾步驟之例進行說明，但並不限於此。例如，只要以前述控制條件執行加熱洗清步驟與烘乾步驟中之至少一者，便可根據餐具3之容量進行充分的加熱洗清與烘乾，且不會降低性能，並可實現省能源與時間的縮減。

接著，判斷洗滌水之溫度是否到達所決定之加熱洗清到達溫度Tk(步驟S14)。之後，若洗滌水之溫度到達加熱洗清到達溫度Tk的話(步驟S14之YES)，便判斷是否業已經過預定之加熱洗清時間(步驟S15)，而若業已經過預定之加熱洗清時間的話(步驟S15之YES)，便結束加熱洗清步驟(步驟S16)。接著，在步驟S17執行烘乾步驟並開始餐具3之烘乾。之後，判斷是否業已經過根據餐具3之容量所決定之烘乾步驟時間tk(步驟S18)。若業已經過烘乾步驟時間tk的話(步驟S18之YES)，便結束烘乾步驟與餐具清洗機的運轉。

如前所述，根據本發明之餐具清洗機，可抑制加熱器之瓦特數的不均、電源電壓變動所產生的影響，而可更確實地進行餐具等之容量的判定。藉此，可根據餐具之容量決定最適當的加熱洗清到達溫度及烘乾步驟時間，並可根據其執行加熱洗清步驟及烘乾步驟。故，可實現可省能源及節省時間的餐具清洗機。

又，僅藉由原有的洗滌水溫度檢測用熱阻器亦可實現餐具等容量的判定。藉此，不必新設置用以檢測電源電壓之變動並控制加熱器等之控制部的電源電壓檢測電路，因此可實現小型且結構簡單的餐具清洗機。

又，在本實施形態中，亦可在洗滌步驟(步驟S2)前執行洗滌水加熱步驟(步驟S4~步驟S8)，並在洗滌步驟中執行推定餐具3之容量且決定tk、Tk之步驟(步驟S9~步驟S13)。然而，由於在該情況下洗滌水含有洗滌劑，因此本發明之方法更可精確地推定餐具容量。

(實施形態2)

接著，一面參照第2圖，一面使用第5圖針對本發明之實施形態2進行說明。第5圖係本發明之實施形態2之餐具清洗機的概略截面圖。如第5圖所示，記憶部17配設於主體1與洗滌槽2間之主體1下部。即，本實施形態係本發明之實施形態1之結構，而且具有記憶部17此點與實施形態1不同。以下，係將與實施形態1共通之結構及動作、作用之說明省略，並使用第2圖針對不同的動作、作用進行說明。

第5圖所示之記憶部17係先在餐具清洗機之初次運轉時的加熱洗滌水加熱步驟中(步驟S4~步驟S8)測量洗滌水之溫度上昇率，並記憶該結果。接著，比較所記憶之溫度上昇率與第二次之餐具清洗機運轉時之加熱洗清步驟(步驟S9~步驟S11)中之洗滌水的溫度上昇率。之後，藉此推定餐具等之容量，並決定加熱洗清到達溫度(Tk)及烘乾時間(tk)(步驟S13)，並且根據其執行加熱洗清到達溫度(步驟S15)及烘乾步驟(步驟S17)。

具體而言，本實施形態係在餐具清洗機之初次運轉時，將在以實施形態1之第2圖所說明之步驟S4~步驟S8所求得之洗滌水加熱步驟中之洗滌水的溫度上昇率記憶於記憶部17，並以與前述實施形態1相同的流程執行餐具清洗機之各動作，並且結束初次運轉。在此，記憶於記憶部17之洗滌水的溫度上昇率係被記憶為用以顯示在餐具清洗機之原有的加熱部及設置有餐具清洗機之電源電壓環境下餐具清洗機之原有之加熱能力的值。

接著，第二次以後之餐具清洗機的運轉係在供水(步驟S1)、洗滌步驟(步驟S2)、洗清步驟(步驟S3)後執行加熱洗清步驟，並求出洗滌水之溫度上昇率(步驟S9~步驟S11)。接著，比較第二次以後之洗滌水的溫度上昇率及在初次之餐具清洗機之運轉中記憶於記憶部17之洗滌水的溫度上昇率之值。之後，藉此檢測例如第3圖所示之餐具3之容量(步驟S12)。即，除了餐具清洗機之初次運轉時以外，本實施形態係在不執行洗滌水加熱步驟(步驟S4~步驟S8)的情況下開始加熱洗清步驟，並一面參照第3圖及第4圖一面推定餐具3之容量且決定tk、Tk(步驟S9~步驟S13)。接下來，以預定之時間及溫度洗清餐具3，並在加熱洗清步驟結束後(步驟S16)，經過烘乾步驟(步驟S17)而結束運轉。

如前所述，根據本實施形態，初次運轉時之洗滌水加熱步驟中之洗滌水的溫度上昇率係作為用以顯示在設置有餐具清洗機之電源電壓環境下餐具清洗機之原有之加熱能力之值並記憶於記憶部17。此外，藉由在下一次以後之餐具清洗機之運轉時不執行洗滌水加熱步驟，而比較記憶於記憶部17之值與下一次運轉時於洗滌水加熱步驟中所測量之洗滌水之溫度上昇率，而檢測餐具3之容量。藉此，可省略進行洗滌水之加熱且不從洗滌噴嘴噴射之洗滌水加熱步驟(步驟S4~步驟S8)，因此更可達到省能源化與時間的節約。

產業上之可利用性

由於本發明之餐具清洗機可進行抑制餐具清洗機之各個加熱器之瓦特數的不均或設置環境下電源電壓之變動之影響的餐具容量之判定，因此可達到省能源化與時間的節約。故，本發明不僅對桌上型的餐具清洗機有幫助，亦有用於固定型、業務用之餐具清洗機的技術領域。

1‧‧‧主體

2,101‧‧‧洗滌槽

3,102‧‧‧餐具

4,111‧‧‧餐具籃

4a‧‧‧上層餐具籃

4b‧‧‧下層餐具籃

5‧‧‧開口部

6‧‧‧門體

7,103‧‧‧洗滌噴嘴

7a‧‧‧噴射口

8,104‧‧‧洗滌泵

9,105‧‧‧馬達

10‧‧‧儲存部

11,107‧‧‧加熱器

13,108‧‧‧熱阻器

14‧‧‧水位檢測開關

15‧‧‧供水部

16,113‧‧‧控制部

17‧‧‧記憶部

18‧‧‧洗滌部

106‧‧‧水位感測器

109‧‧‧送風扇

110‧‧‧排氣口

112‧‧‧殘渣過濾器

Tk‧‧‧加熱洗清步驟之到達溫度

tk‧‧‧烘乾步驟之時間

T,T1,T2‧‧‧溫度

dt,t1,t2‧‧‧時間

S1~S18‧‧‧步驟

A,B‧‧‧線

第1圖係本發明實施形態1之餐具清洗機的概略截面圖。

第5圖係本發明實施形態2之餐具清洗機的概略截面圖。

第6圖係說明習知之餐具清洗機之系統結構的圖。

S1~S18‧‧‧步驟

Claims

一種餐具清洗機，包含有：具有用以儲存洗滌水之儲存部並用以收納被洗滌物的洗滌槽；用以進行供水至前述洗滌槽內的供水部；用以加熱前述儲存部內之前述洗滌水的加熱部；用以檢測前述儲存部內之前述洗滌水之溫度的溫度檢測部；至少具有用以加壓前述洗滌水之洗滌泵與將前述洗滌水噴射於前述被洗滌物之洗滌噴嘴的洗滌部；及控制前述供水部、前述加熱部及前述洗滌部，並至少執行洗滌水加熱步驟與加熱洗清步驟的控制部，前述洗滌水加熱步驟是可加熱前述洗滌水而不通過洗滌噴嘴噴射前述洗滌水之步驟，前述加熱洗清步驟是在加熱前述洗滌水之步驟後實施，在向被清洗之被洗滌物噴射之間，前述洗滌水在加熱洗清步驟中加熱，以加熱後之洗滌水洗滌被洗滌物之步驟；且前述加熱部及前述洗滌部是根據以前述溫度檢測部所檢測到之溫度來控制，而前述控制部是由前述洗滌水加熱步驟中之前述洗滌水的溫度上昇率與前述加熱洗清步驟中所測量之時間dt來推定應洗滌之被洗滌物之容量，並根據前述檢測之資訊控制前述加熱部及前述洗滌部。
如請求項1之餐具清洗機，其中前述控制部係因應前述被洗滌物之容量，而變更前述加熱洗清步驟與前述烘乾步驟之至少一者之控制條件，並控制前述加熱部及前述洗滌部。
如請求項2之餐具清洗機，其中前述控制部係在前述加熱洗清步驟開始時前述洗滌水在預定溫度以上的情況下，以與前述被洗滌物的容量為最大時相同的控制條件控制前述加熱部及前述洗滌部。
如請求項1至3中任一項之餐具清洗機，更包含有用以記憶前述洗滌水之溫度上昇率的記憶部；而前述控制部係在初次運轉時使前述洗滌水加熱步驟之前述洗滌水之溫度上昇率記憶在前述記憶部，並在第二次以後的運轉中不進行前述洗滌水加熱步驟，而比較記憶於前述記憶部之前述洗滌水的溫度上昇率與在前述加熱洗清步驟之前述洗滌水的溫度上昇率，以檢測前述被洗滌物之容量並控制前述加熱部及前述洗滌部。
如請求項1至3中任一項之餐具清洗機，其中前述溫度檢測部是構成為從前述加熱部之動作開始經過第1時間t1時，檢測前述洗滌水之第1溫度T1，前述時間t1是設定為供給前述水到預定水量後到測量前述洗滌水之溫度為止，且從前述加熱部之動作開始經過第2時間t2時，檢測前述洗滌水之第2溫度T2，前述第1溫度T1與前述第2溫度T2之間之溫度上升是定義為在由前述第1時間t1與前述第2時間t2所決定之時間的預定期間之間，在前述洗滌水加熱步驟之前述洗滌水的溫度上升率。
如請求項5之餐具清洗機，其中前述加熱洗清步驟中，決定前述洗滌水是否比第1預定溫度低，若前述洗滌水之前述溫度比前述第1預定溫度低，則藉前述加熱部繼續前述加熱，並測量從前述第1預定溫度達到第2預定溫度為止之前述時間dt。
如請求項5之餐具清洗機，更具有水位檢測開關，該水位檢測開關構成為檢測前述洗滌水之水位。