TWI450435B - 可再充電鋰電池用的高電壓負極活性材料 - Google Patents

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Jean-Claude Jumas
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Description

可再充電鋰電池用的高電壓負極活性材料
本發明係關於二次可再充電鋰電池負極用的活性材料，其中該活性材料係以具有通式Li2 Ti3 O7 或Li2.28 Ti3.43 O8 的摻雜或未摻雜之帶碳鋰鈦斜方錳礦氧化物為底。
可再充電鋰電池用的陽極材料一般係選自碳族群。碳材料在極端條件可能有安全問題。首先，當在非常快速的速率及/或於低溫充電時，Li會沉積於碳表面且因而鋰枝晶(lithium dendrites)形成會引起軟短路(soft short)。其次，誤用的過度加熱引起由電解液溶劑於石墨電位的還原產物所成之鈍化層溶解；且所產生的溶劑連續還原可能是熱失控的第一個步驟。
為了尋找替代性電化學活性陽極材料已經做了許多努力以取代石墨。特別是，鋰鈦氧化物，如Journal of Electrochemical Society 141(1994)L147中敘述的尖晶石相Li4 Ti5 O12 ，或Material Research Bulletin 32(1997)993中記載的斜方錳礦相Li2 Ti3 O7 ，由於對比於碳的數個優點而被提出：即1.5V左右的較高平均電壓對比於Li，其改善循環時的安全性、低可逆損失及較低的極化度。
該尖晶石結構由於尖晶石變成岩鹽的相轉變而在二相程序中將鋰嵌入，該相轉變代表1.55V對比於Li平線區，且獲得175 Ah/kg的最大電容量，而該斜方錳礦以平坦S-形充電-放電曲線將鋰以形貌規整的方式嵌入固態溶液，此相應於1至2V對比於Li的一相程序。
鋰鈦氧化物(Li2 Ti3 O7 )由於低製造成本及鈦的非毒性而被視為有可能的負極材料。儘管理論電容量為198 Ah/kg，事實上可逆電容量對於低電流密度(C/15)為介於120與130 Ah/kg，於較高電流密度(C)僅達到110 Ah/kg。結果可逆電容量、藉由鋰嵌入所觀察到的極化度及燒成程序所需的高溫強烈限制此化合物的應用領域。
較低合成溫度及於低電流密度的較好循環性可利用陶瓷途徑在Li2 Ti3 O7 中藉由Fe3+ 取代小量的Ti4+ 而達到。然而，第一個放電曲線由於此轉變Fe3+ /Fe2+ 而顯示平線區，與Li2 Ti3 O7 相比，其限制了可逆電容量，且其他性能沒有改善。根據EP1623473 B1，當該鋰鈦氧化物具有斜方錳礦結構時該可逆電容量可改善至140 Ah/kg，根據通式Li2+V Ti3-W Fex My M'z O7-α ，係以一或兩個下列元素共同取代：Ti3+ 、Co2+ 、Co3+ 、Ni2+ 、Ni3+ 、Cu2+ 、Mg2+ 、Al3+ 、In3+ 、Sn4+ 、Sb3+ 、Sb5+ 。經取代的材料係於降低的合成溫度獲得，其降低了生產成本。
再者，根據PCT/EP2008/009763，當活性材料含有具有通式Li2+V-4C CC Ti3-W Fex My M'z O7-α 之富含碳的相，且含有下列元素之二者：Ti3+ 、Co2+ 、Co3+ 、Ni2+ 、Ni3+ 、Cu2+ 、Mg2+ 、Al3+ 、In3+ 、Sn4+ 、Sb3+ 、Sb5+ 時，比可逆電容量係提高至190 Ah/kg，接近斜方錳礦鈦酸鋰的理論值。此等電化學結果顯示具有二階電壓剖面(profile)的電化學曲線，一個介於2.2與1.6V間且第二個在1.5V以下。此材料係藉由下列方式獲得：硏磨及混合鋰、鈦和鐵的化合物、C前驅物化合物及M和M'的化合物，接著於提高溫度在中性氣氛中的燒結程序。
本發明的目的在於就高能及高比功率的觀點進一步改善性能，同時顧及使用安全性及環境，這全在合理成本。
此係藉由一種鋰電池用的複合負極活性材料獲得，其包含具有通式Li2-4c Cc Ti3 O7 的經碳取代之斜方錳礦相，其中0.1<c<0.5，及具有通式Li1+x Ti2-x O4 之尖晶石相，其中0<x≦0.33，該活性材料包含多於0.1莫耳%的尖晶石相，且較佳多於1莫耳%。有一個具體實施例中，此複合負極活性材料包含至少99莫耳%，且較佳至少99.9莫耳%的該經碳取代之斜方錳礦相(其具有通式Li2-4c Cc Ti3 O7 )及該尖晶石相(其具有通式Li1+x Ti2-x O4 ，其中0<x≦0.33)二者。
也請求的是該經碳取代之斜方錳礦相另外包含Fe、M及M'之元素，並具有通式Li2+v-4c Cc Ti3-w Fex My M'z O7-α ，其中M及M'為具有介於0.5與0.8之間的離子半徑並與氧形成八面體結構的金屬離子；其中-0.5≦v≦+0.5；y+z>0；x+y+z=w及0<w≦0.3；0.1<c≦(2+v)/4；及α係關於由關係式2α=-v+4w-3x+ny-n'z所得之M及M'的形式氧化數n及n'，其中n及n'分別為M及M'的形式氧化數。較佳M及M'為選自由Ti3+ 、Co2+ 、Co3+ 、Ni2+ 、Ni3+ 、Cu2+ 、Mg2+ 、Al3+ 、In3+ 、Sn4+ 、Sb3+ 、Sb5+ 所構成的清單之不同金屬；且較佳M=Ni2+ 及M'=Al3+ 。
上述的活性材料較佳具有1.0至1.5重量%的碳含量。也較佳為介於5與16莫耳%之間的尖晶石含量，且較佳介於8與11莫耳%之間。
本發明也涵蓋一種具有前述陽極材料的二次可再充電鋰電池。
根據本發明之負極活性材料係由主要含有摻雜或未摻雜的帶碳Li2 Ti3 O7 斜方錳礦相及尖晶石型Li1+x Ti2-x O4 (其中0<x0.33)的第二相之複合材料構成。若x=0.33，該第二相係由Li4 Ti5 O12 構成。該斜方錳礦結構包含由八面體環境中之Ti及Li所組成的晶格及四面體環境中部分被Li原子佔據的通道。該結構的鋰及鈦分佈可以下列通式加以描述：Li1.72 □2.28 )c [Ti3 Li0.57 ]1 O8 ，其中該等鋰原子係分佈於通道(c)及八面體隙位(1)中，且通道中有2.28個空格點在電化學反應期間任意供鋰嵌入。被引入該結構的碳能藉著在3個氧平面中形成CO3 2- 基團而局部取代來自該等通道之四面體的鋰原子。該斜方錳礦相中的鋰缺乏係藉由富含鋰的相，Li1+x Ti2-x O4 ，0<x0.33，的形成予以補償。
可以建立最適碳含量以便提供最大的尖晶石相。此最適值位於1至1.5重量% C，其得到11至16莫耳%的尖晶石含量。最終過多的碳將部分沉積在晶粒間的區段成為塗層。儘管本發明的主要具體實施例之活性材料的特別優點為不需要添加摻雜劑至該斜方錳礦相，也不用其他元素取代Ti以獲得比PCT/EP2008/009763中提到者高的電容量，特別的理由可能是該斜方錳礦相包含摻雜劑或元素。例如，較低合成溫度及於低電流密度的較好循環性可在Li2 Ti3 O7 中藉由Fe3+ 取代小量的Ti4+ 而達到；且元素M及M'可藉由提高可供嵌入的鋰用之隙位數目或藉著使現存的空隙位更易於進入進一步改善電化學性能。EP1623473 B1中提及其他潛在優點。
在本發明的另一個具體實施例中，提供一種包含該負極活性材料的可再充電鋰電池。此電池包含上述的陽極活性材料；習知能可逆嵌入/釋出鋰的陰極活性材料，如由氧化物中包含嵌入鋰的化合物所構成之高電壓正極活性材料(例如LiCoO2 、LiNi0.33 Mn0.33 Co0.33 O2 、LiNi0.80 Co0.15 Al0.05 O2 或LiMn2 O4 )及磷酸鹽材料(例如LiFePO4 )；及習知的電解液，如下文中將說明之含有LiPF6 的溶液。利用此材料當作陽極的可再充電鋰電池於高電流密度顯出提高的電容量，其中平滑電化學曲線在1至2.5V的範圍中，且與先前技藝的Li-Ti-O斜方錳礦化合物相比在循環之後具有高電容量維持率。於10 A/kg的電流密度時，在上述1至2.5V的範圍中獲得180至200 Ah/kg的理論電容量值。
本發明另外涵蓋一種製造上述負極活性材料之方法，其包含下列步驟：藉由球磨機硏磨及混合鋰化合物、鈦化合物、碳前驅物化合物和最終鐵化合物與M和M'化合物，接著於高於950℃溫度之燒結程序，及該經燒結的材料之驟冷步驟，其中該燒結程序係於包含還原劑的氣態氣氛中進行。該還原劑較佳為氫、碳氫化合物及一氧化碳之任一或多者。也較佳地，該包含還原劑的氣態氣氛由氬氣構成。尤其佳為由具有1至10體積% H2 的氬-氫混合物構成之氣態氣氛，且甚至3至10體積% H2 。此方法快速且其成本低。
本發明的負極活性材料為含有兩個活性相-斜方錳礦及尖晶石的複合材料，其係藉由碳局部取代通道中的鋰四面體隙位形成。經修飾的斜方錳礦為主要活性相並扮作支撐材料。剛形成的複合材料大抵在1至2.5 V的範圍中將鋰以形貌規整的方式嵌入固態溶液。該負極材料提供高重量及體積電容結果(於570至635 Ah/m3 時，介於180與200 Ah/kg之間)並保存與未摻雜的材料相關之優點：
‧　低可逆電容量，介於5與15 Ah/kg之間；
‧　優良的循環能力；
‧　於C/10速率時介於50與90 mV之間的低極化。
根據本發明的化合物可較佳利用下列步驟以陶瓷程序在原地(in-situ)製造：
‧　包含鋰化合物、鈦化合物、金屬元素化合物(若有的話)及碳前驅物化合物的前驅物混合物在行星式球磨機中反應性機械硏磨及混合的步驟；其利用經界定的參數條件(容器負載、珠子數目、硏磨速度及時間)；
‧　在經控制的氣氛之下利用高速溫度躍升直到反應溫度的一步驟熱處理；
‧　於反應溫度的平線區；
‧　快速驟冷步驟直到在經控制的氣氛之下達到室溫為止。
在此方法中，各金屬元素可選自金屬氧化物或該金屬氧化物的無機或有機固態前驅物。較佳地，將下列氧化物列入考慮：氧化鋰(Li2 O)或其前驅物及氧化鈦(銳鈦礦TiO2 )或兩種氧化鈦相、銳鈦礦及金紅石的混合物。該前驅物混合物中各氧化物的比例相應於該支撐材料的化學計量比例。
該碳化合物較佳為選自含有任意短鏈(即蔗糖、蔗二糖)、任意長鏈(即纖維素、澱粉)或環狀鏈(即抗壞血酸)的習知固態烴質化合物。較佳為如碳水化合物(oses)或其化合物的習知固態烴質相，例如葡萄糖、果糖、蔗糖、抗壞血酸、聚糖苷(polyosides)(其對應於如澱粉、纖維素及肝醣的碳水化合物之縮合)。該複合材料中的碳比例將熱處理期間碳分解為氣流中的CO及CO2 (其取決於所用的烴質化合物)列入考慮而計算。若是晶粒間區段喜過量可調整該碳比例。晶粒交點處形成及沉積熱成碳改善該材料的導電度，其扮作導電塗層。
熱處理係在還原氣氛之下，於高溫，即高於950℃，並較佳介於980℃與1050℃之間實行1小時30分鐘至2小時，以獲得高結晶性及有限的粒徑。接著藉由驟冷步驟降至室溫，其中所產生的相為介穩定性。在該高溫步驟的期間以活性碳取代(未摻雜之)Li2 Ti3 O7 相中的鋰(且因而使此結構中可能有最大量的碳)，其能產生共價鍵以形成Ti-O-C。此聯連表現得像在3氧平面中的CO3 2- 型基團。該斜方錳礦相中的鋰缺乏係藉由尖晶石型之富含鋰的相，Li1+x Ti2-x O4( 其中0<x0.33)的形成予以補償。
Ar/H2 的應用促成僅由二電化學活性相(即斜方錳礦及尖晶石相)之形成。咸信氣體混合物中的還原劑H2 使混合價數之鈦(Ti3+ /Ti4+ )能以固態溶液的形態形成於該斜方錳礦相中。其他還原劑及載體氣體(像是氣體混合物N2 /H2 )提供較不純的活性相。例如，此外可獲得接近該結構TiO2 的斜方錳礦相及富含鋰的相(Li2 TiO3 ，其係非電化學活性)。因而，不排除本發明中存在雜質，但是其可定量限於<1莫耳%或又更低。
結論可歸納為本發明的材料及製法能用於可再充電鋰電池應用的領域中，
-　以改善先前技藝之鈦為底的負極材料(經摻雜及未摻雜)之重量和體積容量及性能；
-　以獲得安全循環的可能性；及
-　以獲得根據第一個循環的低不可逆電容量之高可逆性。
下列實施例進一步詳細例示本發明：
相反例1：
相反例1(CE1)關於未摻雜的Li2 Ti3 O7 材料。該合成程序係藉由陶瓷途徑進行。前驅物Li2 CO3 (0.5489g)、奈米大小TiO2 (銳鈦礦/金紅石)(1.7805g)的化學計量混合物之反應性機械硏磨步驟係於Fritsch行星球磨型Pulverisette7(於速度8級15分鐘)中利用瑪瑙珠(質量比粉末輸入部分高10倍)進行。粉末的熱處理係利用下列一步驟加熱法在Ar/H2 (95/5)氣氛之下於氧化鋁托盤中實行：980℃最終溫度步驟維持1小時30分鐘後進行7℃/分鐘的熱躍升，接著快速冷卻步驟，其中該材料係驟冷直到在經控制的氣體之下達到室溫以使該斜方錳礦結構安定化。
實施例2：
實施例2關於根據本發明的經碳取代之Li2 Ti3 O7 材料。該合成程序係藉由陶瓷途徑進行。前驅物Li2 CO3 (0.5213g)、奈米大小TiO2 (銳鈦礦/金紅石)(1.6911g)、蔗糖(0.100g)的化學計量混合物之反應性機械硏磨步驟係於Fritsch行星球磨型Pulverisette7(於速度8級15分鐘)中利用瑪瑙珠(質量比粉末輸入部分高10倍)進行。粉末的熱處理係利用下列一步驟加熱法在Ar/H2 (95/5)氣氛之下於氧化鋁托盤中實行：980℃最終溫度步驟維持1小時30分鐘後進行7℃/分鐘的熱躍升，接著快速冷卻步驟，其中該材料係驟冷直到在經控制的氣體之下達到室溫以使該斜方錳礦結構安定化。最終材料的碳含量也藉由材料的燃燒加以分析。碳含量為0.8重量%，其相當於每莫耳最終產物0.18莫耳碳。
由於使用最後產物的X-射線繞射圖測定斜方錳礦以外的相之存在時的精確度低，所以難以測定有多少尖晶石相存在於實施例2的最終產物中。當測量該複合材料的電化學性質時無論如何存在尖晶石相係無可否認的。電化學測量係以Swagelok結構中的二電極電池進行，其中正極包含85重量%根據本發明的複合材料及15重量%的導電性碳黑之混合物。負極為用作參考電極的金屬鋰箔。包括1M的LiPF6 之碳酸乙二酯、碳酸二甲酯及碳酸丙二酯(1：3：1)的混合物溶液係用作電解液。於室溫於C/10及C的電流速率在電位範圍1至2.5V對比於Li/Li+ (速率C相當於每莫耳活性材料每小時交換1莫耳鋰)中的恆電流模式之下進行充電/放電試驗。
第1圖顯示實施例2的複合材料於25℃及C/10速率(虛線)的恆電流充電/放電曲線，及其導函數dx/dV(實線)。該dx/dV曲線顯出典型峰(第1圖上的箭頭)，其為尖晶石相存在的特徵，換言之由尖晶石至斜方錳礦相過渡時期的1.55V對比於Li平線區所示。
於C/10的充電-放電試驗並未顯示任何超過CE1所得數值的改善(參見下表3)，在C的充電-放電試驗中電容量自CE1的110 mAh/g提高至實施例2的130 mAh/g。最終，如下表2中所示及討論的，根據碳含量修改該斜方錳礦相的晶格參數。儘管難以定量表示尖晶石存在，但是例如實施例2其必定有至少0.1莫耳%，且可能1莫耳%左右。
實施例3至6：
實施例3至6關於利用表1中的前驅物之化學計量混合物的經碳取代之Li2 Ti3 O7 材料。該硏磨及燒成步驟與實施例2所述相同。
關於實施例3至6，最終材料的碳含量也藉由材料的燃燒加以分析。碳含量變化於1.09至3.8重量%，其相當於每莫耳最終產物0.29至0.93莫耳碳(參見下表3)。
在第2a及2b圖中，所獲得的材料之X-射線繞射圖主要顯示該斜方錳礦相。該斜方錳礦支撐材料中的活性碳的取代，關於碳含量>0.8重量%，係藉由具有18.34及43.08° 2θ(λ CuKα)的特徵峰之富含鋰的尖晶石相Li4 Ti5 O12 或Li1+x Ti2-x O4 (0<x0.33)之形成予以補償。X-射線繞射圖上沒偵測到其他相，其確認燒結程序較佳於氬-氫氣氛中進行的事實。第2b圖顯示尖晶石峰的放大圖。如前文所提及，實施例2中只出現尖晶石相，且實施例3至6中更顯著。
第3圖顯示未摻雜的材料(CE1)與實施例3之經碳取代的材料之間的峰剖面之半高全寬(FWHM)。這清楚指出合成程序期間的碳貢獻調整該斜方錳礦材料的結構性質。
該斜方錳礦相的晶格參數根據碳含量作改變，如表2所示。
第4圖中將表2中的實施例2至6之晶格參數對照CE1的數值(Δa/aCE1 ；Δb/bCE1 ；Δc/cCE1 ，其中Δa=aEx.2-6 -aCE1 ；Δb=bEx.2-6 -bCE1 ；Δc=cEx2-6 -cCE1 )之相對差異記載於實施例的碳含量函數中。因為碳的離子半徑(0.15)小於鋰(0.59)，合成程序期間引入碳將帶來晶格特別是參數a及b的收縮，該等參數為控制該斜方錳礦結構中的通道尺寸之參數。高於1.2重量%碳含量，由於增加在該等通道的四面體隙位中進行取代的碳含量使該晶格膨脹。該碳取代所造成的鋰缺乏係藉由富含鋰之尖晶石相Li1+x Ti2-x O4 (0<x0.33)的形成予以補償，導致斜方錳礦尖晶石複合材料。
如上述的方式測量根據本發明的複合材料之電化學性質，並將結果顯示於第5圖中。負極活性材料顯示第一個循環提高的電容量值，其係於速率C/10及C獲得，碳含量較佳高於0.8重量%，產出介於1與16莫耳%之間的尖晶石相(參見第5圖的實施例2至6)。表3中提供概要。
表3顯示當該化合物包含介於1.0與1.5重量%之間的碳時獲得最大量尖晶石，其也造成活性材料最佳的電化學性能。一旦碳含量超過1.5重量%，較高的電化學性能係歸因於該化合物中過多的碳扮作導電塗層。
該尖晶石/斜方錳礦比例藉由X-射線繞射圖利用Rietveld精算法算出來。碳含量(C莫耳)假設只有斜方錳礦及尖晶石相存在該材料中算出來。此假設係以上文所討論的實施例2至6之XRD分析為基礎。理論電容量根據經碳取代之複合材料再計算。實施例6中以莫耳表示的碳含量超過c的理論值(0.5)。這意指晶粒交叉點處有過多碳沉積物扮作導電性碳塗層。
相反例7：
相反例7(CE7)關於單獨形成的Li2 Ti3 O7 斜方錳礦材料(83.5重量%)、Li4 Ti5 O12 尖晶石材料(15重量%)及熱解碳(1.5重量%)的物理混合物。兩種材料的合成程序係藉由陶瓷途徑進行。該斜方錳礦材料係如上述於980℃獲得，且該尖晶石材料係根據其反應溫度於800℃最終溫度合成。此三材料的物理混合物係於電池組中試驗並與本發明有關的材料比較，如下文所示。
第6圖中證明在原地形成之富含鋰的尖晶石相之特殊性，其中與相反例7(實線)相比，關於EX3(虛線)高可逆電容量值係於C/10速率獲得(185 Ah/kg)，其中該二活性相及碳以物理方式混在一起，並如前述於鋰電池中試驗。根據此圖低可逆電容量及低極化度亦為本發明的有利之處。
實施例8：
相反例8關於根據通式Li2+v-4c Cc Ti3-w Fex Niy Alz O7-α (其中v=-0.14，w=0.14，x=0.025，y=0.1，z=0.025及0.1c0.465)之經4-元素取代的斜方錳礦。將Li2 CO3 (0.4008g)、TiO2 (1.3348g)、Fe2 O3 (0.0116g)、NiO(0.0436g)、Al2 O3 (0.0072g)及蔗糖(0.2000g)的混合物精細硏磨並混合，接著先前在實施例2至6所述的燒成程序。最終材料中的碳含量為1.33重量%。其X-射線繞射圖類似於本發明的實施例，其顯示由兩個顯示12%尖晶石的電化學相所構成之複合材料。利用如上述的相同參數進行電化學測量，且顯示類似於本發明的高電容量，分別190 Ah/kg，如第7圖所例示。看起來，該導函數曲線dx/dV顯出典型峰(第7圖中的箭頭)，其為尖晶石相存在的特徵。
結論是，本發明能獲得包含兩種在經控制的氣氛之下藉由降低的合成溫度在原地所形成的電化學活性相之複合材料。於高電流密度及良好循環容量的高可逆電容量能應用於高功率可再充電鋰離子電池。該負極材料的高工作電位及低毒性能獲得較高安全性且對環境友善。儘管本發明已經對照較佳具體實施例詳細說明，但是熟於此藝之士將明瞭仍可對其進行不同修飾及取代而不會悖離後附申請專利範圍的發明精神及範疇。
本發明進一步揭示於下列詳細說明及附圖中：
第1圖：本發明(實施例2)的活性複合材料於C/10速率之恆電流充電/放電曲線(虛線)，及其導函數dx/dV(實線)。在此圖中x意指嵌入的鋰數目且V意指電位。
第2a、2b圖：以不同碳含所獲得的合成材料之XRD。
第3圖：含有0%碳(相反例1)及1.09重量%碳(實施例3)的合成材料之主峰的XRD峰剖面。
第4圖：在碳含量的函數中，該斜方空間群Pbnm中所精算的晶格參數Δa/a、Δb/b及Δc/c演化。
第5圖：相反例1及實施例2至6於C/10及C速率時以Ah/kg為單位的電容值。
第6圖：本發明(實施例3)及相反例7(藉由現場以外混合所獲得的複合材料)的活性材料於C/10速率時在1至2.5V範圍中之恆電流充電/放電曲線。
第7圖：本發明(實施例8)的活性複合材料於C/10速率之恆電流充電/放電曲線(虛線)，及其導函數dx/dV(實線)。在此圖中x意指嵌入的鋰數目且V意指電位。

Claims (16)

  1. 一種鋰電池用的複合負極活性材料，其包含具有通式Li2-4c Cc Ti3 O7 的經碳取代之斜方錳礦(ramsdellite)相，其中0.1<c<0.5，及具有通式Li1+x Ti2-x O4 之尖晶石相，其中0<x0.33，該活性材料包含多於0.1莫耳%的尖晶石相。
  2. 如申請專利範圍第1項之活性材料，其中該活性材料包含多於1莫耳%的尖晶石相。
  3. 如申請專利範圍第1項之活性材料，其中該斜方錳礦相另外包含Fe、M及M'之元素，並具有通式Li2+v-4c Cc Ti3-w Fex My M'z O7-α ，其中M及M'為具有介於0.5與0.8Å之間的離子半徑並與氧形成八面體結構的金屬離子；其中-0.5v+0.5；y+z>0；x+y+z=w及0<w0.3；0.1<c(2+v)/4；及α係關於由關係式2α=-v+4w-3x+ny-n'z所得之M及M'的形式氧化數n及n'，其中n及n'分別為M及M'的形式氧化數。
  4. 如申請專利範圍第3項之活性材料，其中M及M'為選自由Ti3+ 、Co2+ 、Co3+ 、Ni2+ 、Ni3+ 、Cu2+ 、Mg2+ 、Al3+ 、In3+ 、Sn4+ 、Sb3+ 、Sb5+ 所構成的清單之不同金屬。
  5. 如申請專利範圍第4項之活性材料，其中M=Ni2+ 及M'=Al3+ 。
  6. 如申請專利範圍第1至5項中任一項之活性材料，其具有1.0至1.5重量%的碳含量。
  7. 如申請專利範圍第1至5項中任一項之活性材料， 其具有介於5與16莫耳%之間的尖晶石含量。
  8. 如申請專利範圍第7項之活性材料，其具有介於8與11莫耳%之間的尖晶石含量。
  9. 如申請專利範圍第1項之活性材料，其包含至少99莫耳%的該經碳取代之斜方錳礦相(其具有通式Li2-4c Cc Ti3 O7 )及該尖晶石相(其具有通式Li1+x Ti2-x O4 ，其中0<x0.33)二者。
  10. 如申請專利範圍第9項之活性材料，其包含至少99.9莫耳%的該經碳取代之斜方錳礦相(其具有通式Li2-4c Cc Ti3 O7 )及該尖晶石相(其具有通式Li1+x Ti2-x O4 ，其中0<x0.33)二者。
  11. 一種二次可再充電鋰電池，其具有如申請專利範圍第1至10項中任一項的陽極材料。
  12. 一種製造如申請專利範圍第1至10項中任一項的雙相負極活性材料之方法，其包含下列步驟：藉由球磨機研磨及混合鋰化合物、鈦化合物、碳前驅物化合物和最終鐵化合物與M和M'化合物，接著於高於950℃溫度之燒結程序，及該經燒結的材料之驟冷步驟，其特徵為該燒結程序係於包含還原劑的氣態氣氛中進行。
  13. 如申請專利範圍第12項之方法，其中該還原劑為選自氫、碳氫化合物及一氧化碳之任一或多者。
  14. 如申請專利範圍第12或13項之方法，其中該包含還原劑的氣態氣氛由氬氣組成。
  15. 如申請專利範圍第14項之方法，其中該氣態氣氛 由具有1至10體積% H2 的氬-氫混合物組成。
  16. 如申請專利範圍第15項之方法，其中該氣態氣氛由具有3至10體積% H2 的氬-氫混合物組成。
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