TWI443244B - 具色彩深淺預定圖案之合成纖維織物及其製造方法 - Google Patents

Description

具色彩深淺預定圖案之合成纖維織物及其製造方法

本發明係關於一種具色彩深淺預定圖案之合成纖維織物及其製造方法，且特別關於一種使用包含三聚氰胺化合物(melamine compound)及丙烯酸丁酯共聚物(n-butyl acrylate copolymer)之樹脂組合物，以形成具色彩深淺預定圖案之合成纖維織物之方法。

於織物上形成平面圖案或花紋的方式之一為印花(染)。印花(染)的速度快且花色固定，是目前最常使用的方式。傳統印花(染)工程主要包含分色、製版、配色、調漿、印刷及後整理等步驟，通常會分成四色或更多色來印刷，以得到具有不同色彩及特定圖案的織物。然而，這種傳統印花(染)工程需要製備多個色板，因此整體花費時間長，且製作成本高。

另一種形成平面圖案的方式為減量印花或爛花印花，其係利用單層交織或混紡織物中不同纖維的耐化學腐蝕性質差異，藉由印花方法施加爛花酸劑在織物局部表面，以去除織物中一種纖維，保留耐酸纖維而形成半透明花紋。但由於織物中少了部分纖維，使得織物變薄，在經多次水洗或使用後，容易變形或脫紗掉線。

此外，其他已知方法皆很難得到具深淺色彩配列效果的印花(染)合成織物。

有鑑於此，目前極需一種製程簡單且價格便宜的方法，以用於製造具深淺色彩配列效果之印花圖案的合成纖維織物。

本案發明人發現使用一種包含三聚氰胺化合物及丙烯酸丁酯共聚物之新穎樹脂組合物，能夠用於合成纖維織物上形成色彩深淺之配列圖案。

因此，本發明之主要目的在於提供一種樹脂組合物，其包含以組合物之總重量計，約5重量%至約30重量%之三聚氰胺化合物，及約20重量%至約70重量%之丙烯酸丁酯共聚物。

本發明之另一目的在於提供一種具色彩深淺預定圖案之合成纖維織物，其包含一胚布，及一於胚布之構成預定圖案或預定圖案以外之區域表面上之樹脂層，其中樹脂層包含如上所述之樹脂組合物。

本發明之又一目的在於提供一種製造具色彩深淺預定圖案之合成纖維織物之方法，其包含以下步驟：

(a)　提供一胚布；

(b)　將上述之樹脂組合物形成於胚布之構成預定圖案或預定圖案以外之區域表面上；及

(c)　將胚布染色，使得包含樹脂組合物之織物與不含樹脂組合物之織物具有深淺色彩以呈現出預定圖案。

在本發明中，術語「胚布」係指一種未經精練、漂白或染整的布，亦即，剛織好尚未進行加工前的布稱之胚布。胚布大多是白色，但利用染色過的彩色紗線所織成的布也稱為胚布。

在本發明中，術語「深淺色彩」或「色彩深淺」係指具有不同色度、明度、彩度、光澤度或透光度之色彩，且以目測即可決定者。

本發明之樹脂組合物可應用於胚布印花或凹版或凸版軋輪上劑工藝，以用於合成纖維織物上形成具深淺色彩之預定圖案。在本發明中，樹脂組合物包含三聚氰胺化合物及丙烯酸丁酯共聚物，其中以組合物之總重量計，三聚氰胺化合物之含量為約5重量%至約30重量%，較佳為約8重量%至約20重量%，更佳為約10重量%至約12重量%，及丙烯酸丁酯共聚物之含量為約20重量%至約70重量%，較佳為約30重量%至約50重量%，更佳為約35重量%至約45重量%。上述各成分之含量可以包含其範圍內任意數值之較小範圍，以約8重量%至約20重量%之三聚氰胺化合物為例，其可以包括約9重量%至約18重量%，或約10重量%至約15重量%之三聚氰胺化合物。

本發明中之丙烯酸丁酯共聚物係為丙烯酸丁酯單體與其他單體之共聚物，其他單體係本發明所屬技術領域中具有通常知識者所習知者，例如，但不限於丙烯酸單體。在本發明之一實施態樣中，丙烯酸丁酯共聚物為丙烯酸/丙烯酸丁酯共聚物。

本發明之樹脂組合物可另包含本發明所屬技術領域中具有通常知識者常用的添加劑，例如，但不限於消泡劑、醇類、矽柔軟劑、增黏劑或其組合。在本發明之一實施態樣中，以組合物之總重量計，消泡劑之含量為約0重量%至約1重量%，醇類之含量為約0.1重量%至約1重量%，矽柔軟劑之含量為約20重量%至約40重量%，及增黏劑為適當量，視組合物中所含其他添加劑之含量而定。

適用於本發明中之合成纖維織物係本發明所屬技術領域中具有通常知識者所習知者，例如，但不限於聚醯胺纖維織物、聚酯纖維織物或聚丙烯纖維織物。

本發明另關於一種製造具色彩深淺預定圖案之合成纖維織物之方法，其包含於染色加工步驟前，進行印花或雕刻紋路上劑步驟。本發明之印花或雕刻紋路上劑步驟與一般染料印花或顏料印花步驟不同。本發明之印花或雕刻紋路上劑步驟係將包含約5重量%至約30重量%之三聚氰胺化合物及約20重量%至約70重量%之丙烯酸丁酯共聚物之組合物，形成於胚布之構成預定圖案或預定圖案以外之區域表面，然後再將胚布染色，以於合成纖維織物上形成具深淺色彩之預定圖案。

由於在織物表面的樹脂組合物和染料會產生緩染、增染或異染效果，如較深顏色、較淺顏色或顏色差異，因此包含樹脂組合物之織物表面的區域與其他區域會具有不同的色度、明度、彩度、光澤度或透光度，使得包含樹脂組合物之織物表面與不含樹脂組合物之織物表面具有顏色差異，以呈現出特定圖案。

在本發明中，將樹脂組合物披覆於胚布上之印花或雕刻紋路上劑方法可為任何本發明所屬技術領域中具有通常知識者所習知的印花或軋輪方法，例如，但不限於滾筒印花法、自動網板印花法或凹版或凸版軋輪上劑工藝。批覆於胚布上之樹脂組合物的厚度係本發明所屬技術領域中具有通常知識者所能輕易調整及決定者，例如，但不限於約5微米至約60微米。

在本發明中，將胚布染色之方法可為任何本發明所屬技術領域中具有通常知識者所習知的染色方法，例如，但不限於藉由選自由氣流式染色機、吉革(jigger)染色機、繩狀(winch)染色機、經軸(beam)染色機、噴射式(jet)染色機、快速染色機及連續浸壓吸染色機所組成之群的染色機進行染色。染色步驟所使用之染料係本發明所屬技術領域中具有通常知識者所習知的染料，其例如，但不限於酸性染料、分散性染料、陽離子性染料、反應性染料、士林染料或直接染料。

本發明製法可包含其他本發明所屬技術領域中具有通常知識者所習知的胚布或織物處理步驟，例如，但不限於精練、定型、印花或雕刻紋路上劑、乾燥、固著、皂洗、染色及後整理等步驟。以下分別詳述本發明製法之步驟。

※定型

將精練後之織物送至定型機施以定型，定型速度例如為約15公尺/分鐘至約120公尺/分鐘，及定型溫度例如為約100℃至約210℃。

※印花或雕刻紋路上劑、乾燥及固著

經定型後之織物，以滾筒印花、自動網板印花或凹版或凸版軋輪上劑工藝方式進行加工，將適量之含約5重量%至約30重量%之三聚氰胺化合物及約20重量%至約70重量%之丙烯酸丁酯共聚物之組合物，以約5公尺/分鐘至約150公尺/分鐘的速度，印刷在織物構成預定圖案或預定圖案以外之區域表面，然後進行約50℃至約210℃的溫度乾燥，及約100℃至約210℃之固著等流程，使組合物與織物表面結合。

※染色

將經印花之織物進行染色。可依需要選擇適當的染料進行染色，再配合適當本發明所屬技術領域中具有通常知識者所常用的助染劑，藉由適合的染色機以約40℃至約170℃進行染色。

※後整理

視需要對織物進行柔軟、撥水、冷熱壓光、塗覆及積層特殊防水等加工整理。例如，使織物經過內裝柔軟劑之藥槽進行柔軟加工，或使織物經過內裝撥水劑之藥槽進行撥水加工，再送至防水機以適宜速度(例如約35公尺/分鐘至約55公尺/分鐘)、適宜刮刀高度(約60毫米至約100毫米，例如約80毫米)、適宜角度(約70度至約120度，例如約90度)及溫度(約110℃至約130℃，例如約120℃)進行防水加工。防水後之織物需存放適宜時間進行架橋。接著，視需要進行後定型，後定型所完成之織物即為成品。

基於此，本發明另關於一種具預定圖案之合成纖維織物，其包含一胚布，及一於胚布之構成預定圖案或預定圖案以外之區域表面上之樹脂層，其中該樹脂層係如上所述。本發明織物係經染料染色，且可由上述製造方法所獲得。

綜上所述，本發明方法係使用包含三聚氰胺化合物及丙烯酸丁酯共聚物之樹脂組合物於織物上進行印花步驟，然後再將織物染色，即可形成具色彩深淺配列圖案之織物。相較於傳統印花(染)工程，本發明方法的製程簡單、快速，且無需製備色板，可有效降低製作成本。此外，本發明提供了一種特殊的具色彩深淺配列圖案之合成纖維織物，其可廣泛應用於服裝、家飾用品等多種領域中。

以下實例係例舉說明本發明之實施態樣，以及闡釋本發明之技術特徵，並非用來限制本發明之保護範疇。任何熟悉此技術者可輕易完成之改變或均等性之安排均屬於本發明所主張之範圍，本發明之權利保護範圍應以所附之申請專利範圍為準。

實例

將胚布以約450±50碼/疋投入進行精練，精練液溫度為約90±5℃，速度為約50±10公尺/分鐘。精練後，送至定型機以約80±5公尺/分鐘，約200±5℃加以定型。之後，將包含約10重量%之三聚氰胺化合物、約40重量%之丙烯酸丁酯共聚物、約35重量%之矽柔軟劑、約0.5重量%之消泡劑、約0.5重量%之醇類、約14重量%之水，及些許增黏劑之樹脂組合物，藉由滾筒印花機，以約15±5公尺/分鐘的速度將選定的印花圖案印於織物上，再經約110±10℃乾燥，約160±20℃固著。

固著後，進行染色，加入酸性染料及助染劑，以約100±30℃施染；由於樹脂組合物和染料會產生緩染、增染或異染效果，使得印有樹脂組合物之織物表面與不印有樹脂組合物之織物表面具有顏色差異，以呈現出選定圖案。

然後，將織物經過內裝撥水劑之藥槽進行撥水加工，再送至防水機以約45±5公尺/分鐘的速度、約80毫米之刮刀高度、約0.95毫米之角度及約120℃之溫度的條件下進行防水加工。防水後之織物需存放約16小時以上進行架橋，之後再以約130℃及約60±10公尺/分鐘之速度施以後定型。後整理完成之織物即為成品。

Claims (19)

1. 一種樹脂組合物，其包含以組合物之總重量計，約5重量%至約30重量%之三聚氰胺化合物，及約20重量%至約70重量%之丙烯酸丁酯共聚物，其中該丙烯酸丁酯共聚物係為丙烯酸/丙烯酸丁酯共聚物。
2. 如請求項1之樹脂組合物，其係用於胚布印花或凹版或凸版軋輪上劑工藝。
3. 如請求項1之樹脂組合物，其中該三聚氰胺化合物之含量係為約8重量%至約20重量%。
4. 如請求項1之樹脂組合物，其中該丙烯酸丁酯共聚物之含量係為約30重量%至約50重量%。
5. 如請求項1之樹脂組合物，其另包含選自由消泡劑、醇類、矽柔軟劑、增黏劑及其組合所組成之群之添加劑。
6. 一種具預定圖案之合成纖維織物，其包含一胚布，及一於該胚布之構成預定圖案或預定圖案以外之區域表面上之樹脂層，其中該樹脂層包含如請求項1至5中任一項之樹脂組合物。
7. 如請求項6之織物，其中該織物係經染料染色。
8. 如請求項7之織物，其中該染料係選自由酸性染料、分散性染料、陽離子性染料、反應性染料、士林染料及直接染料所組成之群。
9. 如請求項7之織物，其中包含該樹脂層之經染色織物與不含該樹脂層之經染色織物具有深淺色彩以呈現出該預定圖案。
10. 一種製造具預定圖案之合成纖維織物之方法，其包含以下步驟：(a)提供一胚布；(b)將如請求項1至5中任一項之樹脂組合物形成於該胚布之構成預定圖案或預定圖案以外之區域表面上；及(c)將該胚布染色，使得包含該樹脂組合物之織物與不含該樹脂組合物之織物具有深淺色彩以呈現出該預定圖案。
11. 如請求項10之方法，其中該樹脂組合物係藉由印花或軋輪方法形成於該胚布上。
12. 如請求項11之方法，其中該印花或軋輪方法係選自由滾筒印花法、自動網板印花法及凹版或凸版軋輪上劑工藝所組成之群。
13. 如請求項10之方法，其中該胚布染色步驟係藉由染色機進行染色。
14. 如請求項13之方法，其中該染色機係選自由氣流式染色機、吉革染色機、繩狀染色機、經軸染色機、噴射式染色機、快速染色機及連續浸壓吸染色機所組成之群。
15. 如請求項10之方法，其中該染色步驟所使用之染料係選自由酸性染料、分散性染料、陽離子性染料、反應性染料、士林染料及直接染料所組成之群。
16. 如請求項10之方法，其中該染色步驟之溫度係在約40℃至約170℃之間。
17. 如請求項10之方法，其中在步驟(a)及(b)之間，該方法進 一步包含精練步驟、定型步驟或其組合。
18. 如請求項10之方法，其中在步驟(b)及(c)之間，該方法進一步包含乾燥步驟、固著步驟或其組合。
19. 如請求項10之方法，其中在步驟(c)之後，該方法進一步包含後整理步驟。