TWI437202B - Array type porous media heat sink - Google Patents
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Description
本發明係提供一種散熱設計,尤指其技術上提供一種方形散熱座由高穿透性之多孔性金屬介質與實心之熱導柱所構成,且方形散熱座以無間隙的陣列排列所組合成之陣列式多孔性介質散熱裝置。
隨著電子科技製程的進步,由於各類型電子資訊產品持續朝向輕薄、短小、高效能、多功能的趨勢演進,例如:微型投影機、超級電腦、多核心中央處理器及專業伺服器等,因此許多商品均朝向微型化、高效能等技術演進,但隨著商品的微小化及效能不斷提升,其電子散熱技術亦必須於有效空間達到最佳之散熱效果。可預見電子資訊產品的散熱問題,在短期內絕不會有和緩的趨勢,因此對於散熱器效能的提升將會嚴格要求。相對的,散熱器在電子資訊產品中所扮演的角色,將會日益凸顯其重要性。如今,快速有效的解決電裝冷卻散熱技術的問題,是相關業界傾全力投入研究的重要課題,當電子產品不斷的微小化而其功率卻不斷的提升,使得平均發熱量增高,在2003年約僅50W/cm2
,但到2010年估計將達250W/cm2
,成長了5倍,對於電裝散熱的要求將會愈來愈嚴格。因此,開發研製新式創新之高效率散熱器,乃是解決電腦散熱問題勢在必
行的要務。
一般最常見之散熱器構型為氣冷式散熱座,因其架設均較為簡單,亦較不受空間所限制,因此其相容性亦較其他之散熱系統高,甚至可運用於空間較受限之裝置上。若依照散熱器之外型來區分,就我們最常見之構型可區分為大面積金屬板散熱、片(柱)狀鰭片及加裝散熱風扇等構型,請參閱第七圖,我們常運用於LED面板、中央處理器上之散熱器大部分均以片(柱)狀鰭片散熱座(40)並結合散熱風扇(41),利用片(柱)狀散熱鰭片所展延之散熱面積及散熱風扇(41)之強制對流特性使熱能夠有效發散出去。
但就上述之散熱器均為較傳統之設計,均利用金屬鰭片以及方形正向陣列式排列的方式製作,使散熱效率無法突破,目前並無運用金屬多孔性介質並建構一轉向式之陣列式散熱之散熱器。
是以,針對上述習知結構所存在之問題點,如何開發一種更具理想實用性之創新結構,實消費者所殷切企盼,亦係相關業者須努力研發突破之目標及方向。
有鑑於此,發明人本於多年從事相關產品之製造開發與設計經驗,針對上述之目標,詳加設計與審慎評估後,終得一確具實用性之本發明。
傳統設計之散熱器,均利用金屬鰭片以及方形正向陣列式排列的方式製作,使散熱效率無法突破。
提供一種陣列式多孔性介質散熱裝置,係包括一冷卻系統與一散熱系統,該冷卻系統係由數風扇所組成,且置於一電子資訊產品之外殼上,可將空氣導入及導出該電子資訊產品;該散熱系統係置於該電子資訊產品內之發熱元件上,該散熱系統由數個方形散熱座所組成,其特徵在於:每一該方形散熱座係由高穿透性之多孔性金屬介質所構成,且數該方形散熱座係呈方型旋轉45°之陣列排列或方型交錯之陣列排列,每一該方形散熱座與鄰近之該方形散熱座間無任何間隙。
本發明藉由多孔性金屬介質所構成之方形散熱座與無間隙的陣列排列,提升冷卻流場之紊亂性,增加橫向熱散逸之特性,改善散熱效率。
有關本發明所採用之技術、手段及其功效,茲舉一較佳實施例並配合圖式詳細說明於后,相信本發明上述之目的、構造及特徵,當可由之得一深入而具體的瞭解。
參閱第一至第六圖所示,本發明係提供一種陣列式多孔性介質散熱裝置,包括:
一冷卻系統(10),該冷卻系統(10)係由數風扇(11)所組成,且置於一電子資訊產品之外殼(31)上,可將空氣導入及導出該電子資訊產品;一散熱系統(20),該散熱系統(20)係置於該電子資訊產品內之發熱元件(32)上,該散熱系統(20)由數個多孔性金屬介質所構成之方形散熱座(21)所組成,數該方形散熱座(21)係呈方型旋轉45。之陣列排列,且每一該方形散熱座(21)與鄰近之該方形散熱座(21)間無任何間隙,藉此提升冷卻流場之紊亂性,增加橫向熱散逸之特性。
其中,該多孔性金屬介質之方形散熱座(21)中央可設有一實心之熱導柱(22),以增加將熱從發熱元件(32)導向多孔性金屬介質之熱傳導效率;其中,該熱導柱(22)可為鋁柱或銅柱。
其中,該方形散熱座(21)係由高穿透性之多孔性金屬介質所構成,該多孔性介質可為發泡鋁材,多孔性金屬介質構造可參閱第六圖。
其中,請參閱第五圖,數該方形散熱座(21)係可呈方型交錯之陣列排列,且每一該方形散熱座(21)與鄰近之該方形散熱座(21)間無任何間隙,同樣的可以達到提升冷卻流場之紊亂性,增加橫向熱散逸之特性。
請參閱第一至第三圖,本發明製作開發之新型陣列式散熱座模型,主要包括冷卻系統(10)及散熱系統(20)。其中,冷卻系統(10)係由6組3cm*3cm之12V小型風扇(11)所建構而成,其分別於入口及出口處裝設3組,並以串連方式連接一直流電源供應器所驅動。而散熱系統(20)則分別由9組30mm*30mm*28.5mm發泡鋁材構成之方形散熱座(21)連接均熱板所構成,方形散熱座(21)中央可設有一實心之熱導柱(22),以增加將熱從發熱元件(32)導向多孔性金屬介質之熱傳導效率,而本散熱器所採用之發泡鋁材構型為0.93孔隙率之發泡鋁材,本構型所建置之均熱板可設定為發熱晶片,此外,均熱板與多孔性介質方形散熱座(21)分別以3*3之陣列式排列,且其排列方式均以旋轉45度,且方形散熱座(21)間並無任何間隙。其中本構型之發熱源為一90流明之1W之LED燈,並分別貼附數顆於散熱器之均熱板上,冷卻用3cm*3cm風扇計六個分別裝置於本構型入口與出口端,入口端與出口端風扇分別採用吹式與吸式送風,達成對系統之強制冷卻,此外,因本散熱平台為對稱之構型,因此我們僅於其中一個散熱座上貼附高功率LED燈。
本發明之陣列式多孔性介質散熱裝置,其主要之構型係由開放性發泡鋁材以旋轉45度之無間隙陣列式排列為架構,採用氣冷式側吹之冷卻方式。發泡鋁材之特殊及複雜
之結構可大幅增加有效之熱交換面積、提升冷卻流體之紊亂性及橫向熱散逸特性,因此可大幅提升散熱效果。此外,本發明以方形散熱座旋轉45度無間隙陣列排列之構型可在增加較少的流動阻力下增加冷卻流場之紊亂性,以加強熱交換率,獲得最大的熱傳增益效果,並使旁通效應對熱傳增益之不利影響降至最低,其此,開放性發泡鋁材之重量僅為原體積之10%以下,且多孔性介質之複雜結構有助於冷卻流場之紊流性,並可大幅提升橫向熱散逸之特性,因此基於上述之熱流特性,並結合冷卻系統,可大幅提升散熱之效能及特性。
綜合以上所述,本發明之陣列式多孔性介質散熱裝置有以下幾點優點:
1.利用旋轉45度無間隙之多孔性介質散熱座,提供電子資訊產品最佳之散熱機制,可較傳統之散熱模組具更有效之散熱效果。
2.陣列式散熱器中間採用多孔性介質做為散熱架構,且為無間隙之排列方式建構而成,可有效利用流場之物理特性提升冷卻流場之紊亂性,有助於提升熱傳特性。
3.多孔性介質散熱座中央設有實心之熱導柱,可有效增加將熱從發熱元件導向多孔性金屬介質之熱傳導效率。
前文係針對本發明之較佳實施例為本發明之技術特徵進行具體之說明;惟,熟悉此項技術之人士當可在不脫離
本發明之精神與原則下對本發明進行變更與修改,而該等變更與修改,皆應涵蓋於如下申請專利範圍所界定之範疇中。
.習用部分:
(40)‧‧‧片狀鰭片散熱座
(41)‧‧‧散熱風扇
.本創作部分:
(10)‧‧‧冷卻系統
(11)‧‧‧風扇
(20)‧‧‧散熱系統
(21)‧‧‧方形散熱座
(22)‧‧‧熱導柱
(31)‧‧‧外殼
(32)‧‧‧發熱元件
第一圖:本發明其一實施例之立體外觀示意圖。
第二圖:本發明其一實施例之俯視圖。
第鋼:本發明其一實施例之側視圖。
第四圖:本發明其一實施例之方形散熱座剖面圖。
第五圖:本發明另一實施例之俯視圖。
第六圖:本發明使用之發泡鋁材顯微照片圖。
第七圖:習知之專業伺服器散熱器示意圖。
(10)‧‧‧冷卻系統
(11)‧‧‧風扇
(20)‧‧‧散熱系統
(21)‧‧‧方形散熱座
(22)‧‧‧熱導柱
(31)‧‧‧外殼
Claims (8)
- 一種陣列式多孔性介質散熱裝置,係包括一冷卻系統與一散熱系統,該冷卻系統係由數風扇所組成,且置於一電子資訊產品之外殼上,可將空氣導入及導出該電子資訊產品;該散熱系統係置於該電子資訊產品內之發熱元件上,該散熱系統由數個方形散熱座所組成,其特徵在於:每一該方形散熱座係由高穿透性之多孔性金屬介質所構成,且數該方形散熱座係呈方型旋轉45°之陣列排列,每一該方形散熱座與鄰近之該方形散熱座間無任何間隙,藉此提升冷卻流場之紊亂性,增加橫向熱散逸之特性,以獲得最佳之散熱效果。
- 如申請專利範圍第1項所述之陣列式多孔性介質散熱裝置,其中每一該方形散熱座中央可設有一實心之熱導柱。
- 如申請專利範圍第2項所述之陣列式多孔性介質散熱裝置,其中該熱導柱可為鋁柱或銅柱。
- 如申請專利範圍第1或3項所述之陣列式多孔性介質散熱裝置,其中該方形散熱座係由高穿透性之多孔性金屬介質所構成,該多孔性介質可為發泡鋁材。
- 一種陣列式多孔性介質散熱裝置,係包括一冷卻系統與一散熱系統,該冷卻系統係由數風扇所組成,且置 於一電子資訊產品之外殼上,可將空氣導入及導出該電子資訊產品;該散熱系統係置於該電子資訊產品內之發熱元件上,該散熱系統由數個方形散熱座所組成,其特徵在於:每一該方形散熱座係由多孔性金屬介質所構成,且數該方形散熱座係呈方型交錯之陣列排列,每一該方形散熱座與鄰近之該方形散熱座間無任何間隙,藉此提升冷卻流場之紊亂性,增加橫向熱散逸之特性,以獲得最佳之散熱效果。
- 如申請專利範圍第5項所述之陣列式多孔性介質散熱裝置,其中每一該方形散熱座中央可設有一實心之熱導柱。
- 如申請專利範圍第6項所述之陣列式多孔性介質散熱裝置,其中該熱導柱可為鋁柱或銅柱。
- 如申請專利範圍第5或7項所述之陣列式多孔性介質散熱裝置,其中該散熱座係由高穿透性之多孔性金屬介質所構成,該多孔性介質可為發泡鋁材。
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