TWI436162B - 觸控板與其製造方法以及具有該觸控板的觸控顯示面板 - Google Patents
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Description
本發明是有關於一種觸控板,且特別是有關於一種不具玻璃保護板的觸控板與其製造方法,以及具有此觸控板的觸控顯示面板。
近年來,應用觸控感測技術的觸控顯示面板由於具有操控容易的優點,因此已廣泛地應用於許多種類的電子產品中,尤其是可攜式電子產品,如筆記型電腦、個人數位助理(personal digital assistant)、行動電話、衛星導航機及電子紙顯示裝置等。
習知觸控顯示面板包括相堆疊的顯示面板與觸控板,其中觸控板包括觸控單元與玻璃保護板,而觸控單元配置於顯示面板與玻璃保護板之間。觸控單元包括基板以及形成於基板的感測元件,而玻璃保護板則是用以保護觸控單元。使用者是在玻璃保護板上進行操控動作。
製造上述之觸控板時,通常需藉由黏膠將玻璃保護板貼合到觸控單元上。然而,由於玻璃保護板與觸控單元的基板均為剛性材質,所以玻璃保護板與觸控單元相貼合時,玻璃保護板與觸控單元之間容易存有氣泡。如此,將造成玻璃保護板與觸控單元之間貼合不緊密的問題,進而影響觸控顯示面板的顯示品質或觸控效果。
本發明提供一種觸控顯示面板,其具有較佳的觸控效果及顯示品質。
本發明還提供一種觸控板,其具有較佳的觸控效果。
本發明又提供一種觸控板的製造方法,以防止透明保護層與觸控單元之間存有氣泡。
為達上述優點,本發明提出一種觸控顯示面板,其包括顯示面板與觸控板。觸控板包括觸控單元以及透明保護層。觸控單元配置於顯示面板上,透明保護層塗佈形成於觸控單元上,且觸控單元位於顯示面板與透明保護層之間,其中透明保護層的材質為感光性樹脂。
為達上述優點,本發明還提出一種觸控板,其包括觸控單元及透明保護層。透明保護層塗佈形成於觸控單元上,其中透明保護層的材質為感光性樹脂。
在本發明之一實施例中,上述之感光性樹脂由感光材料、樹脂、單體、溶劑、添加劑及交聯劑反應形成。
在本發明之一實施例中,上述之樹脂為含羧酸基之聚合物或共聚物。
在本發明之一實施例中,上述之樹脂為壓克力樹脂、壓克力-環氧樹脂、壓克力-美耐皿樹脂、壓克力-苯乙烯樹脂及苯酚-酚醛樹脂之一或其混合物。
在本發明之一實施例中,上述之單體為非水溶性單體或水溶性單體。
在本發明之一實施例中,上述之非水溶性單體為戊赤藻糖醇三丙烯酸酯、三甲基醚丙烷三丙烯酸酯、三甲基醚丙烷三甲基丙烯酸酯、三,二-乙醇異氰酸酯三丙烯酸酯、二,三甲醇丙烷四丙烯酸酯、二異戊四醇五丙烯酸酯、五丙烯酸酯、四乙酸異戊四醇、六乙酸二己四醇、六乙酸二異戊四醇、多官能基單體、樹狀/多叢蔟丙烯酸酯寡體、多叢蔟聚醚丙烯酸酯或氨甲酸乙酯。
在本發明之一實施例中,上述之水溶性單體為聚氧乙烯基單體或聚氧丙烯基單體。
在本發明之一實施例中,上述之聚氧乙烯基單體的分子通式為:
其中x,y,z的值分別大於或等於零,且x,y,z的和大於零。
在本發明之一實施例中,上述之聚氧丙烯基單體的分子通式為:
其中x,y,z的值分別大於或等於零,且x,y,z的和大於零。
在本發明之一實施例中,上述之溶劑為乙二醇丙醚、二甘醇二甲醚、四氫呋喃、乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、二甘醇一甲醚、二甘醇一乙醚、二甘醇一丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯、丙二醇乙醚醋酸酯、丙二醇丙醚醋酸酯及3-乙氧基丙酸乙酯之一或其混合物。
在本發明之一實施例中,上述之添加劑為非離子型界面活性劑。
在本發明之一實施例中,上述之透明保護層的硬度大於或等於鉛筆硬度規範的4H等級。
在本發明之一實施例中,上述之透明保護層對波長介於380奈米至780奈米之間的光之透光率大於90%。
為達上述優點,本發明又提出一種觸控板的製造方法,其包括下列步驟:首先是提供觸控單元,接著再於觸控單元上塗佈形成的透明保護層,其中透明保護層的材質為感光性樹脂。
在本發明之一實施例中,上述之塗佈形成透明保護層的步驟包括先將感光性樹脂溶液塗佈於觸控單元上,然後固化感光性樹脂溶液以形成透明保護層。
在本發明之一實施例中,上述之將感光性樹脂溶液塗佈於觸控單元的方法包括滾塗、印刷、旋塗或者狹縫式塗佈。
在本發明之一實施例中,上述之固化感光性樹脂溶液的步驟包括進行紫外光固化製程及/或熱固化製程。
本發明之觸控板的製造方法中,透明保護層是採用塗佈的方式形成,所以可避透明保護層與觸控單元之間存有氣泡,進而使透明保護層能與觸控單元緊密結合。此外,在本發明中,由於透明保護層與觸控單元之間無氣泡,所以本發明之觸控板具有較佳的觸控效果。另外,將本發明之觸控板應用於觸控顯示面板時,由於觸控板的透明保護層與觸控單元之間無氣泡,所以能提升觸控顯示面板的顯示品質及觸控效果。
為讓本發明之上述和其他目的、特徵和優點能更明顯易懂,下文特舉較佳實施例,並配合所附圖式,作詳細說明如下。
圖1繪示為本發明一實施例的觸控顯示面板的示意圖。請參照圖1,本實施例的觸控顯示面板10包括顯示面板12與觸控板14。觸控板14包括觸控單元142與透明保護層144,其中觸控單元142配置於顯示面板12上,而透明保護層144塗佈形成於觸控單元142上,且觸控單元142位於顯示面板12與透明保護層144之間。本實施例中,顯示面板12例如是液晶顯示面板、發光二極體顯示面板、場發射顯示面板、電漿顯示面板、有機電致發光顯示面板或電泳顯示面板等,但不以此為限。觸控單元142例如是由基板及形成於此基板上的感測元件構成。觸控單元142的種類可為電容式或電阻式,但不以此為限。
承上述,透明保護層144的材質為感光性樹脂。具體而言,感光性樹脂可由感光材料、樹脂(Resin)、單體、溶劑、添加劑及交聯劑等混合物反應形成。
其中,樹脂可為含羧酸基(COOH)之聚合物或共聚物,例如壓克力(Acrylic)樹脂、壓克力-環氧(Epoxy)樹脂、壓克力-美耐皿(Melamine)樹脂、壓克力-苯乙烯(Styrene)樹脂及苯酚-酚醛(Phenolic Aldehyde)樹脂之一或其混合物,但不以此為限。
單體可為非水溶性(Water-insoluble Monomer)或水溶性單體(Water-soluble Monomer)。其中,非水溶性單體可為戊赤藻糖醇三丙烯酸酯(Pentaerythritol Triacrylate)、三甲基醚丙烷三丙烯酸酯(Trimethylolpropane Triacrylate)、三甲基醚丙烷三甲基丙烯酸酯(Trimethylolpropane Trimethacrylate)、三,二-乙醇異氰酸酯三丙烯酸酯(Tris(2-Hydroxy Ethyl)Isocyanurate Triacrylate)、二,三甲醇丙烷四丙烯酸酯(Di-trimethylolpropane Tetraacrylate)、二異戊四醇五丙烯酸酯(Dipentaerythritol Pentaacrylate)、五丙烯酸酯(Pentaacrylate Ester)、四乙酸異戊四醇(Pentaerythritol Tetraacrylate)、六乙酸二己四醇(Dihexaerythritol Hexaacrylate)、六乙酸二異戊四醇(Dipentaerythritol Hexaacrylate)、多官能基單體(Muti-function Monomer)、樹狀/多叢蔟丙烯酸酯寡體(Dendritic/Hyper-branched Acrylate Oligomers)、多叢蔟聚醚丙烯酸酯(Hyper-branched Polyester Acrylates)或氨甲酸乙酯(Urethane Acrylates)。水溶性單體則可為聚氧乙烯基(Ethoxylated Base)單體或聚氧丙烯基(Propoxylated Base)單體,例如二-(二-氧乙烯氧乙烯)乙烯基丙烯酸酯(2(2-Ethoxyethoxy)Ethyl Acrylate)、十五個聚氧乙烯三甲醇丙烷三丙烯酸酯(Ethoxylated(15)Trimethylolpropane Triacrylate)、三十個氧乙烯二,二-雙對酚甲烷二丙烯酸酯(Ethoxylated(30)Bisphenol A Diacrylate)、三十個氧乙烯二,二-雙對酚甲烷二甲基丙烯酸酯(Ethoxylated(30)Bisphenol A Dimethacrylate)、二十個氧乙烯三甲醇丙烷三丙烯酸酯(Ethoxylated(20)Trimethylolpropane Triacrylate)、二百個氧乙烯二丙烯酸酯(Polyethylene Glycol(200)Diacrylate)、四百個氧乙烯二丙烯酸酯(Polyethylene Glycol(400)Diacrylate)、四百個氧乙烯二甲基丙烯酸酯(Polyethylene Glycol(400)Dimethacrylate)、六百個氧乙烯二丙烯酸酯(Polyethylene Glycol(600)Diacrylate)、(六百個氧乙烯二甲基丙烯酸酯Polyethylene Glycol(600)Dimethacrylate)或聚氧丙烯單甲基丙烯酸酯(Polypropylene Glycol Monomethacrylate)。聚氧乙烯基單體的分子通式(a)與聚氧丙烯基單體的分子通式(b)可分別如下:
其中,x,y,z的值可分別大於或等於零,且x,y,z的和大於零。較佳的是x,y,z的值分別大於或等於零且小於或等於600。
溶劑可為乙二醇丙醚(Ethylene Glycol Monopropyl Ether)、二甘醇二甲醚(Di-ethylene Glycol Dimethyl Ether)、四氫呋喃(Tetrahydrofuran)、乙二醇甲醚(Ethylene Glycol Monomethyl Ether)、乙二醇乙醚(Ethylene Glycol Monoethyl Ether)、二甘醇一甲醚(Di-ethylene Glycol Mono-methyl Ether)、二甘醇一乙醚(Di-ethylene Glycol Mono-ethyl Ether)、二甘醇一丁醚(Di-ethylene Glycol Mono-butyl Ether)、丙二醇甲醚醋酸酯(Propylene Glycol Mono-methyl Ether Acetate)、丙二醇乙醚醋酸酯(Propylene Glycol Mono-ethyl Ether Acetate)、丙二醇丙醚醋酸酯(Propylene Glycol Mono-propyl Ether Acetate)及3-乙氧基丙酸乙酯(Ethyl 3-ethoxy Propionate)之一或其混合物,但不以此為限。
添加劑一般為顏料分散劑,是含有顏料之光阻所必需加入的成份,其可為非離子型界面活性劑,例如Solsperse 39000與Solsperse 21000。
上述觸控顯示面板10中,為使透明保護層144具有較高的耐刮傷性能,可使透明保護層144的硬度大於或等於鉛筆硬度規範的4H等級。此外,為確保觸控顯示面板10具有較佳的亮度,還可使透明保護層144對波長介於380奈米至780奈米之間的光之透光率大於90%。
下文將配合圖式說明上述之觸控板14的製造方法。圖2與圖3繪示本發明一實施例的觸控板的製造方法的施作流程示意圖。請先參閱圖2,本實施例的觸控板14的製造方法係先提供觸控單元142。接著,如圖3所示,於觸控單元142上塗佈形成透明保護層144,其中透明保護層144的材質為感光性樹脂。
詳細來說,塗佈形成透明保護層144的步驟例如是先將感光性樹脂溶液塗佈於觸控單元142上,然後再固化此感光性樹脂溶液以形成透明保護層144。此感光性樹脂溶液例如是由如上述之感光材料、樹脂、單體、溶劑、添加劑及交聯劑等混合而成。此外,於觸控單元142上塗佈此感光性樹脂溶液的方法可為滾塗(Roller Coating)、印刷(Printing)、旋塗(Spin Coating)或者狹縫式塗佈(Slit Coating)。另外,固化此感光性樹脂溶液的步驟可包括進行紫外光固化製程及/或熱固化製程,以促使感光性樹脂溶液發生反應而固化成透明保護層144。
上述觸控板14的製造方法中,由於塗佈在觸控單元142上的感光性樹脂溶液為流體,所以感光性樹脂溶液與觸控單元142之間不會存有氣泡。因此,感光性樹脂溶液被固化成透明保護層144後,透明保護層144與觸控單元142之間不會存有氣泡,如此能使透明保護層144與觸控單元142緊密結合。此外,由於本實施例之觸控板14的透明保護層144與觸控單元142之間無氣泡,所以能避免氣泡對觸控板14的觸控效果產生不良的影響。換言之,本實施例之觸控板14具有較佳的觸控效果。
承上述,在本實施例之觸控顯示裝置10中,由於觸控板14的透明保護層144與觸控單元142之間無氣泡,所以能防止氣泡對觸控顯示裝置10的顯示品質及觸控效果產生不良的影響。如此,能提升觸控顯示裝置10的顯示品質及觸控效果。此外,相較於先前技術所使用的玻璃保護板,本實施例之觸控板14所使用的由感光性樹脂形成的透明保護層144具有重量較輕且成本較低的優點。
需說明的是,雖然上文是以觸控板14應用在觸控顯示面板10為例進行說明,但本發明之觸控板14並不限於用在觸控顯示面板10,觸控板14亦可不結合於顯示面板12而單獨使用。
雖然本發明已以較佳實施例揭露如上,然其並非用以限定本發明,任何熟習此技藝者,在不脫離本發明之精神和範圍內,當可作些許之更動與潤飾,因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
10...觸控顯示面板
12...顯示面板
14...觸控板
142...觸控單元
144...透明保護層
圖1繪示為本發明一實施例的觸控顯示面板的剖面示意圖。
圖2與圖3繪示本發明一實施例的觸控板的製造方法的施作流程示意圖。
10...觸控顯示面板
12...顯示面板
14...觸控板
142...觸控單元
144...透明保護層
Claims (21)
- 一種觸控顯示面板,包括:一顯示面板;一觸控板,包括:一觸控單元,配置於該顯示面板上;以及一透明保護層,塗佈形成於該觸控單元上,且該觸控單元位於該顯示面板與該透明保護層之間,其中該透明保護層的材質為感光性樹脂,該感光性樹脂由感光材料、樹脂、單體、溶劑、添加劑及交聯劑反應形成,其中該樹脂為含羧酸基之聚合物或共聚物,或是樹脂為壓克力樹脂、壓克力-環氧樹脂、壓克力-美耐皿樹脂、壓克力-苯乙烯樹脂及苯酚-酚醛樹脂之至少其中之一,其中該透明保護層的硬度大於或等於鉛筆硬度規範的4H等級,使該透明保護層具有耐刮傷性能,且該透明保護層對波長介於380奈米至780奈米之間的光之透光率大於90%。
- 如申請專利範圍第1項所述之觸控顯示面板,其中該單體為非水溶性單體或水溶性單體。
- 如申請專利範圍第2項所述之觸控顯示面板,其中該非水溶性單體為戊赤藻糖醇三丙烯酸酯、三甲基醚丙烷三丙烯酸酯、三甲基醚丙烷三甲基丙烯酸酯、三,二-乙醇異氰酸酯三丙烯酸酯、二,三甲醇丙烷四丙烯酸酯、二異戊四醇五丙烯酸酯、五丙烯酸酯、四乙酸異戊四醇、六乙酸二己四醇、六乙酸二異戊四醇、樹狀/多叢蔟丙烯酸酯寡體、多叢蔟聚醚丙烯酸酯或氨甲酸乙酯。
- 如申請專利範圍第2項所述之觸控顯示面板,其中該水溶性單體為聚氧乙烯基單體或聚氧丙烯基單體。
- 如申請專利範圍第1項所述之觸控顯示面板,其中該溶劑為乙二醇丙醚、二甘醇二甲醚、四氫呋喃、乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、二甘醇一甲醚、二甘醇一乙醚、二甘醇一丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯、丙二醇乙醚醋酸酯、丙二醇丙醚醋酸酯及3-乙氧基丙酸乙酯之一或其混合物。
- 如申請專利範圍第1項所述之觸控顯示面板,其中該添加劑為非離子型界面活性劑。
- 一種觸控板,包括:一觸控單元;以及一透明保護層,塗佈形成於該觸控單元上,其中該透明保護層的材質為感光性樹脂,該感光性樹脂由感光材料、樹脂、單體、溶劑、添加劑及交聯劑反應形成,其中該樹脂為含羧酸基之聚合物或共聚物,或是樹脂為壓克力樹脂、壓克力-環氧樹脂、壓克力-美耐皿樹脂、壓克力-苯乙烯樹脂及苯酚-酚醛樹脂之至少其中之一,其中該透明保護層的硬度大於或等於鉛筆硬度規範的4H等級,使該透明保護層具有耐刮傷性能,且該透明保護層對波長介於380奈米至780奈米之間的光之透光率大於90%。
- 如申請專利範圍第7項所述之觸控板,其中該單體為非水溶性單體或水溶性單體。
- 如申請專利範圍第8項所述之觸控板,其中該非水溶性單體為戊赤藻糖醇三丙烯酸酯、三甲基醚丙烷三丙烯酸酯、三甲基醚丙烷三甲基丙烯酸酯、三,二-乙醇異氰酸酯三丙烯酸酯、二,三甲醇丙烷四丙烯酸酯、二異戊四醇五丙烯酸酯、五丙烯酸酯、四乙酸異戊四醇、六乙酸二己四醇、六乙酸二異戊四醇、樹狀/多叢蔟丙烯酸酯寡體、多叢蔟聚醚丙烯酸酯或氨 甲酸乙酯。
- 如申請專利範圍第8項所述之觸控板,其中該水溶性單體為聚氧乙烯基單體或聚氧丙烯基單體。
- 如申請專利範圍第7項所述之觸控板,其中該溶劑為乙二醇丙醚、二甘醇二甲醚、四氫呋喃、乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、二甘醇一甲醚、二甘醇一乙醚、二甘醇一丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯、丙二醇乙醚醋酸酯、丙二醇丙醚醋酸酯及3-乙氧基丙酸乙酯之一或其混合物。
- 如申請專利範圍第7項所述之觸控板,其中該添加劑為非離子型界面活性劑。
- 一種觸控板的製造方法,包括:提供一觸控單元;以及於該觸控單元上塗佈形成一透明保護層,其中該透明保護層的材質為感光性樹脂,該感光性樹脂由感光材料、樹脂、單體、溶劑、添加劑及交聯劑反應形成,其中該樹脂為含羧酸基之聚合物或共聚物,或是樹脂為壓克力樹脂、壓克力-環氧樹脂、壓克力-美耐皿樹脂、壓克力-苯乙烯樹脂及苯酚-酚醛樹脂之至少其中之一,其中該透明保護層的硬度大於或等於鉛筆硬度規範的4H等級,使該透明保護層具有耐刮傷性能,且該透明保護層對波長介於380奈米至780奈米之間的光之透光率大於90%。
- 如申請專利範圍第13項所述之觸控板的製造方法,其中該單體為非水溶性單體或水溶性單體。
- 如申請專利範圍第14項所述之觸控板的製造方法,其中該非水溶性單體為戊赤藻糖醇三丙烯酸酯、三甲基醚丙烷三丙烯酸酯、三甲基醚丙烷三甲基丙烯酸酯、三,二-乙醇異氰酸 酯三丙烯酸酯、二,三甲醇丙烷四丙烯酸酯、二異戊四醇五丙烯酸酯、五丙烯酸酯、四乙酸異戊四醇、六乙酸二己四醇、六乙酸二異戊四醇、樹狀/多叢蔟丙烯酸酯寡體、多叢蔟聚醚丙烯酸酯或氨甲酸乙酯。
- 如申請專利範圍第14項所述之觸控板的製造方法,其中該水溶性單體為聚氧乙烯基單體或聚氧丙烯基單體。
- 如申請專利範圍第13項所述之觸控板的製造方法,其中該溶劑為乙二醇丙醚、二甘醇二甲醚、四氫呋喃、乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、二甘醇一甲醚、二甘醇一乙醚、二甘醇一丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯、丙二醇乙醚醋酸酯、丙二醇丙醚醋酸酯及3-乙氧基丙酸乙酯之一或其混合物。
- 如申請專利範圍第13項所述之觸控板的製造方法,其中該添加劑為非離子型界面活性劑。
- 如申請專利範圍第13項所述之觸控板的製造方法,其中塗佈形成該透明保護層的步驟包括:將一感光性樹脂溶液塗佈於該觸控單元上;以及固化該感光性樹脂溶液以形成該透明保護層。
- 如申請專利範圍第19項所述之觸控板的製造方法,其中將該感光性樹脂溶液塗佈於該觸控單元的方法包括滾塗、印刷、旋塗或者狹縫式塗佈。
- 如申請專利範圍第19項所述之觸控板的製造方法,其中固化該感光性樹脂溶液的步驟包括進行一紫外光固化製程及/或一熱固化製程。
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