TWI435967B - Washing machine (1) - Google Patents

Description

洗衣機(一) 發明領域

本發明係有關於一種可因應所投入之洗劑種類而進行洗程運轉動作控制的洗衣機。

發明背景

習知之洗衣機係於水槽內設置如導電率感測器等可檢測出洗衣水狀態的污垢感測器，藉由檢測出洗衣水污垢等狀態來進行洗滌行程控制，揭示如日本特開昭63-154196號公報(專利文獻1)。

第6圖係專利文獻1所記載之習知洗衣機的縱截面構造圖。

在第6圖中，習知洗衣機在收納有於內底部配置攪拌翼7之洗淨槽1的外筒2之排水口8，設有可檢測出洗衣水透過度之透過度檢測部3。透過度檢測部3可藉由由輸入部、輸出部、演算控制部所構成之第1控制部3A，將所檢測出之洗衣水透過度轉換成電壓值。第1控制部3A根據所轉換之電壓值，透過馬達趨動部5驅動可驅動攪拌翼7的馬達6。

又，洗淨槽1與外筒2之間的洗衣水導電率檢測部4可判別洗劑的種類。並根據所判別之洗劑種類，藉由由輸入部、輸出部、演算控制部所構成之第2控制部4A，透過馬達趨動部5驅動馬達6。

具體而言，當開始洗淨後經過一定時間時，藉由透過度檢測部3檢測洗衣水的透過度。此時，若洗衣水透過度的變化率為設定值以下，則進行洗衣的結束檢測。然後，藉由導電率檢測部4進行導電率的檢測，由第2控制部4A所檢測出之導電率判斷洗劑的種類。而後，進行控制，若洗劑種類為粉末洗劑，則結束洗衣行程；若為液體洗劑則延長洗淨時間。

如上所述，習知之洗衣機係不管洗劑種類而進行一定時間的洗淨行程，然後，判斷洗劑種類而決定結束洗淨、或是延長剩下的洗淨時間。因此，會有洗淨行程或漂洗行程等時間設定過長或是過短等等洗衣行程全體時間設定不適當的課題。

發明揭示

本發明之洗衣機具有：懸吊支撐於筐體內的外槽；支持於外槽內的內槽；設置於內槽之內底部的波輪；驅動內槽或波輪的驅動部；設置於筐體上部的給水閥；連通於外槽底部的排水管；透過排水管從外槽排水的排水閥；設置於排水管、可檢測洗衣水濁度的濁度檢測部；連結給水閥與排水管的洗淨管；及控制洗淨行程、漂洗行程、脫水行程的控制部。並且，控制部在以濁度檢測部檢測出給水至排水管內之自來水濁度後，藉由以濁度檢測部檢測包含洗劑之洗衣水的濁度，判定洗劑種類而控制各洗程。

藉此，由於可在洗滌運轉的初期階段判定洗劑的種類，而適當地設定洗淨行程或漂洗行程的時間，故可維持高品質的洗淨性能。

圖式簡單說明

第1圖係本發明實施型態之洗衣機的縱截面圖。

第2圖係同洗衣機的方塊電路圖。

第3圖係顯示本發明實施型態之洗衣機從洗淨行程至脫水行程程序的圖。

第4A圖係顯示同洗衣機從洗淨行程至脫水行程之控制的流程圖。

第4B圖係顯示同洗衣機從洗淨行程至脫水行程之控制的流程圖。

第5圖係顯示洗淨水之S0濁度與電壓關係的圖。

第6圖係習知洗衣機的縱截面構造圖。

用以實施發明之最佳形態

以下，參照圖示說明本發明之實施型態。又，本發明並不限定於本實施型態。

(實施型態)

第1圖係本發明實施型態之洗衣機的縱截面圖。第2圖係同洗衣機的方塊電路圖。

在第1圖中，筐體41於內部具有藉由複數懸吊系統42所彈性垂吊的外槽43，並藉由懸吊系統42吸收脫水時的振動。在外槽43的內部，以中空且為兩重構造之洗淨、脫水軸45為中心而可旋轉地配置有可收納衣類及乾燥對象物的內槽44。在內槽44的內底部，可自由旋轉地配置有可攪拌衣類或乾燥對象物的波輪46。

又，在內槽44的內部周壁，設有多數兼作通氣孔44a的脫水時用之脫水孔，並於上方設有流體平衡器47。安裝於外槽43外底部的馬達(驅動部)48透過在洗衣或脫水時可將旋轉力之傳達切換至洗淨、脫水軸45的離合器49及洗淨、脫水軸45，連結於內槽44或波輪46。波輪46係於外周部具有傾斜面50的略呈鍋型(包含鍋型)的形狀，更形成有攪拌用突出部51，藉此於洗滌行程時攪拌衣類。而在乾燥行程中，藉由波輪46旋轉所產生的離心力，乾燥對象物容易沿著傾斜面50向上方飄起。藉此，藉由波輪46的旋轉，衣類可進行互換左右(旋轉方向)位置、並且互換上下位置的攪拌動作。

具乾燥機能的熱交換管52係一端透過接續管53連接於設置於外槽43下部的排水通路口54，另一端則連接於構成溫風循環通路57的溫風送風部61之入口側。熱交換管52可對循環之潮濕溫風(循環風)進行除濕。

又，在溫風循環通路57的入口側，設有可檢測進入溫風送風部61之循環風溫度的第1溫度測部62。在溫風循環通路57的出口側，設有可檢測以加熱器加熱之循環風溫度的第2溫度檢測部63。並且，各溫度檢測部62、63可檢測乾燥行程時之循環風溫度。

在外槽43設有可氣密性地包覆外槽43上面的外槽罩65，而可噴出來自於可自由伸縮之上部蛇腹管58之循環風的溫風噴出孔60則開口於外槽罩65。此外，在外槽罩65，可自由開閉地設置有用以置入取出衣類的中蓋66。

在筐體41上部，於略中央部(包含中央部)安裝有具有衣類投入口67的上部框體68，更自由開閉地設置有可包覆衣類投入口67的外蓋69。

又，在上部框體68後部內方，設有安裝有乾燥用溫風送風部61或給水閥70等的支持構件71。

給水閥70係由2個以上之水路可開閉的複數閥所構成，並由自來水或洗澡水吸水機構(未圖示)所供給。此時，一側之水路係構成為縮小閥的張開面積或洗淨管72側的吐出口面積而流通小流量的水。一側的水路係透過洗淨管72，連接至水槽43之外底部排水管75所形成的洗淨軟管77。而另一側的水路則係構成為加大閥的張開面積或給水管73側之吐出口面積而流通大流量的水。另一側的水路係藉由給水管73，透過設置於支持構件71之注水構件(未圖示)等連接於內槽44而可供給洗衣水。

又，在上部框體68內方之支持構件71，設有可收納可使用複數次洗衣量的液體洗劑、並可自動投入液體洗劑於外槽43內的液體洗劑自動投入裝置64。此外，液體洗劑自動投入裝置64與外槽罩65係以具可撓性的洗劑注水管59所連接。藉由空氣泵等(未圖示)，由液體洗劑自動投入裝置64壓送的液體洗劑係透過洗劑注水管59滴入外槽43與內槽44之間。另外，藉由洗劑注入管59的可撓性，在脫水時，即使做為振動系統之外槽43全體振動旋轉，也可減低對振動系統或洗劑注水管59的影響。

在外槽43底部，設有可排出外槽43內之水的排水閥74。排水閥74透過排水管75連接於熱交換管52與接續管53。來自於接續管53與熱交換管52的排水由排水管75、排水閥74所引導，從排水管76排至洗衣機外。此外，如前所述，於排水管75之洗淨軟管77，連接有配管於給水閥70之洗淨管72的一端。

又，在排水管75之排水閥74上游，安裝有濁度檢測部92，其係將例如放射可視光或紅外線等光線之LED或雷射等之發光元件、與光電二極體或光電晶體等受光元件相對設置者。濁度檢測部92藉由通過存在於相對之發光元件與受光元件之間之水或洗衣水的光線透過度或變化率，檢測水及洗衣水的濁度，而檢測衣類的髒污程度。

並且，在排水管75的外面，設有第3溫度檢測部97，可檢測排水管75內的水溫，亦即連通外槽43內、由給水閥70所給水的洗衣水的水溫。

在外槽43的底部附近，設有具有一對電極94的導電率檢測部78，可檢測出洗衣水的導電率，並檢測出有無水或洗劑的種類。此時，由於在外槽43下部、較波輪46外周部上面更下方處設有導電率檢測部78，故可不受到波輪46旋轉之水流影響，而可安定地檢測出導電率。

又，在外槽43的外周壁，設有氣阱95，該氣阱95透過空氣管96連接於由壓力感測器等所構成之水位檢測部90。水位檢測部90可藉由供給至外槽43內部之洗衣水的水壓，檢測出數階段(例如1至9段)的水位。

並且，控制裝置80控制各機器，由集中後述之負荷驅動部86與控制部87所一體構成，並沿著筐體41的背面部(裏罩)81略呈鉛直(含鉛直)地配置，而設置於冷卻用送風機79的上側。且控制裝置80係由罩82所覆蓋保護。

在上部框體68的前面部，設有由輸入設定部83與顯示部84(於第2圖後述)所構成之操作顯示部85。

以下，使用第2圖說明本實施型態洗衣機之控制裝置的動作及機能。

在第2圖中，控制裝置80具有負荷驅動部86與控制部87。負荷驅動部86可控制馬達(驅動部)48、離合器49、構成溫風送風部61之乾燥用風扇55及加熱器56、排水閥74、冷卻用送風機(冷卻部)79、給水閥70、吸水泵91、空氣泵40等的動作。控制部87可透過負荷驅動部86，控制洗淨行程、漂洗行程、脫水行程、乾燥行程的各行程及除菌、脫臭行程。

控制部87係由例如微電腦等所構成，當電源開關89為ON時，從商用電源88供給電力而開始動作。藉此，將輸入設定部83、布量檢測部93、水位檢測部90、第1溫度檢測部62、第2溫度檢測部63、第3溫度檢測部97的輸出資料輸入至控制部87。此時，由輸入設定部83與顯示部84所構成之操作顯示部85的顯示部84顯示出使用者透過輸入設定部83所輸入設定的設定內容。此外，控制部87透過由雙向閘流體、繼電器等所構成的負荷驅動部86，控制馬達48、離合器49、乾燥用風扇55、加熱器56、排水閥74、冷卻用送風機79、給水閥70、吸水泵91、空氣泵40等的動作，控制洗淨、漂洗、脫水、乾燥的各行程。

又，控制部87可根據由導電率檢測部78所得之洗淨液的導電率、或者是由濁度檢測部92所得之光線透過率或變化率，檢測出洗衣水的有無、洗劑的種類或衣類的髒汙程度等，而控制各行程。

並且，控制部87在乾燥行程中，當第2溫度檢測部63所檢測出的溫度達到第1預定溫度(例如110℃)時，關掉加熱器56。然後，控制部87在當從上述第1預定溫度下降至第2預定溫度(例如低2℃的溫度)時，進行控制，使加熱器56動作，調節循環風的溫度。

如上所述，控制本實施型態之洗衣機的各行程，並進行洗淨。

以下，使用第3圖與第4A、4B圖，說明本實施型態中，因應洗劑種類所控制之洗淨行程、漂洗行程及脫水行程的基本動作。

第3圖係顯示本發明實施型態洗衣機從洗淨行程至脫水行程的程序圖。又，第4A與4B圖係顯示同一洗衣機從洗淨工程至脫水行程之控制的流程圖。另外，以下說明係以布量較多、設定為高水位(第9段)的情形為例而進行說明。在此，水位係設定成從第1段至第9段依序增高，至第3段為止係低於波輪46外周部上面的低水位。又，第4級至第9級為止係可因應布量進行後述之洗滌波輪攪拌b的水位，第9段為最高水位。

如第3圖所示，洗滌動作(洗滌行程)的基本行程係由洗淨行程、漂洗(1)行程、漂洗(2)行程、脫水行程所構成。

首先，在洗淨行程中，使用者打開洗衣機的外蓋69、中蓋66，將衣類等投入內槽44。

接著，在第4A圖中，根據以第2圖所示之輸入設定部83設定的運轉流程開始運轉(S101)，以第2圖所示之布量檢測部93檢測出所投入的布量(S102)。此時，控制部87暫時決定因應布量之水位、洗劑量之多寡及以後的程序，將水位、洗劑量顯示於顯示部84(S103)。另外，當開始運轉時，藉由鎖蓋裝置(未圖示)固定外蓋69，若不按下輸入設定部83的暫時停止按鈕(未圖示)，則外蓋69無法開閉。

同時，小流量的給水閥70進行動作，開始給水至洗淨管72側(給水b)。藉此，在預定時間內，將可充滿排水管75的水量給水至洗淨軟管77到排水管75內(S104)。然後，以濁度檢測部92檢測出所給予的自來水濁度D0，取得所檢測出的濁度D0資料(S105)，將前述資料輸入至控制部87，控制部87再進行後述的演算。此時，若使大流量的給水閥70進行動作(給水a)，透過給水管73將自來水給予至內槽44內，則由於自來水會通過髒衣物而積在排水管75，因此無法檢測出正確的自來水濁度D0。但是，本實施型態係如上所述，使小流量的給水閥70動作，從洗淨軟管77側給予少量的自來水，故可不混入衣類等的汙垢而正確地檢測出自來水濁度D0。

接著，因應顯示於顯示部84的洗劑量，投入洗劑(S106)。另外，投入洗劑可能會有兩種情形：使用者因應顯示於顯示部84之洗劑量而投入粉末洗劑或液體洗劑、以及藉由液體洗劑自動投入裝置64自動投入液體洗劑。在本實施型態中，係以使用者投入粉末洗劑或液體洗劑為例來進行說明。

然後，當投入洗劑，在給水b程序中，使小流量的給水閥70動作，透過洗淨管72、洗淨軟管77，通過排水管75、接續管53，從下側給水至槽內直到第1段水位為止(S107)。另外，第1段水位係指較波輪46的外周部上面略低100mm、導電率檢測部78可浸到水裡的小容量水位。

接著，以導電率檢測部78檢測導電率(S108)，若檢測出第1段水位(S109)，即停止給水。另外，一般洗衣機在檢測水位時，係採用較廉價的方式，使用以設置於外槽43之氣阱95所受壓的水壓而進行檢測的水位檢測部90。但是，以水壓進行檢測的方式難以正確地檢測出較波輪46外周上面略低100mm、水壓非常小的最低段水位。因此，若藉由導電率檢測部78檢測水位，由於在導電率檢測部78的一對電極94接觸到水時即可檢測出水位，故即使最低段的水位也可正確檢測。

而後，進行用以溶解洗劑的槽旋轉動作(S110)。槽旋轉動作係指在關閉排水閥74的狀態下，將傳達機構部之離合器49切換至脫水側，將馬達48的動力透過洗淨、脫水軸45傳達至內槽44而進行旋轉。具體而言，使內槽44與波輪46同時以50～120rpm前後的低速旋轉。藉此，槽內的洗淨液可藉離心力作用在內槽44與外槽43之間慢慢地旋轉，因此洗淨液不會附著於衣類，而洗劑也可充分地溶解、起泡。

接著，停止槽旋轉，取得濁度檢測部92所檢測出之濁度D1(S111)。此時，首先，以濁度檢測部92檢測洗淨液加入洗劑後的濁度D1的初期值。然後，將濁度D1的初期值資料輸入至控制部87，以控制部87藉由S0判定(S0=D1-D0)演算，排除在步驟S105取得D0時所檢測出之自來水濁度D0，而判定濁度值。藉此，判定所投入之洗劑為粉末洗劑或液體洗劑等的洗劑種類(S112)。然後，控制部87因應所判定之洗劑種類，演算並決定之後的洗淨行程或漂洗行程時間(S118)。另外，關於上述之洗劑種類判定方法，使用第5圖容後再述。

接著，給水至第2段水位，並在關閉排水閥74的狀態下，將傳達機構部的離合器49切換至脫水側，將馬達48的動力透過洗淨、脫水軸45傳達至內槽44而使之旋轉。使內槽44與波輪46一起以較步驟S110更低的速度(35rpm左右)旋轉(給水、槽旋轉)(S113)。然後，在槽旋轉停止後，給水至第3段水位(給水a)(S114)。

接著，藉由傳達機構部的離合器49，將馬達48的動力透過洗淨、脫水軸45傳達至波輪46，藉由波輪46的旋轉，進行波輪攪拌a，此外，更給水至第4～5段水位(給水a)(S115)，進行波輪攪拌a(S116)。此時，給水時之第2段水位以上的複數水位檢測係由上述之壓力式水位檢測部90所進行。

藉由上述動作，以比標準水位(在本實施型態中為藉由布量檢測所設定之第9段水位)低的水位(在本實施型態中為高水位低4段的水位)，進行所謂的洗劑高濃度攪拌。藉此，洗劑可事先充分地溶解，並且也可充分地起泡，衣類的汙垢可有效地溶解於洗淨液中。

接著，停止波輪攪拌a，取得以濁度檢測部92所檢測出的濁度D2(S117)。此時，以濁度檢測部92檢測出洗淨液的濁度D2，將衣類的汙垢多或少的資料輸入至控制部87。此外，該資料更配合後述之濁度D3的取得(S121)而進行演算。

接著，使大流量的給水閥70動作，透過給水管73，對於內槽44給水至標準水位(例如，第3、4A、4B圖的情況係給水至高水位(第9段))(給水a)(S119)。

然後，當給水結束，在步驟S118，開始進行由控制部87演算而決定之時間(例如，粉末洗劑則為8分鐘、液體洗劑為10分鐘)的洗滌波輪攪拌b(S120)。

如上述般使用粉末洗劑與液體洗劑時，變化洗滌波輪攪拌b時間的理由詳述如下。

一般而言，粉末洗劑大多為液性係洗淨力高的弱鹼性，但是，近年來，以羊毛用的液體洗劑為首，消費者開始傾向於相較於洗淨力，更重視不易褪色、乾燥後觸感佳的洗劑。因此，液性為洗淨力較弱之中性液體洗劑的使用逐漸增加。所以，當使用液體洗劑時，需較粉末洗劑增長洗滌波輪攪拌b的時間，以確保洗淨力。

另外，在本實施型態中，如上所述，係以將洗滌波輪攪拌b(S120)的時間控制為粉末洗劑時8分、或液體洗劑時10分之例進行說明，但當然也可因應在步驟S117所檢測出之洗淨液濁度D2來變化時間。

然後，當洗滌波輪攪拌b(S120)開始，因為波輪46的旋轉，衣類會被波輪46之攪拌用突出部51絆住而被拉往中心部。此時，內槽44之中心下層部的衣類會因為被拉住的衣類而被向上推至內槽44的上層部。如此一來，可攪拌內槽44內的衣類，藉由衣類間或者與內槽44內部或波輪46之接觸所作用的機械力與水流力，衣類所包含的污垢會溶出於洗淨水中。結果，洗淨水的濁度會依序變化。

接著，以預定之標準水位(第6～9段)開始洗淨行程中之洗滌波輪攪拌b之後，也以濁度檢測部92進行洗淨液之濁度D3檢測與資料的取得(S121)。然後，以控制部87進行步驟S117時取得濁度D2(S117)所檢測出之資料、與步驟121時取得濁度D3(S121)所檢測出之資料的S2判定(S2=D3-D2)與演算(S122)。藉此，根據演算的結果，修正之後的洗淨時間而進行波輪攪拌b(S123)。又，根據該演算結果，進行下一行程之漂洗(1)行程。

以下，使用第3圖及第4A、B圖說明漂洗(1)行程。

首先，如第3圖所示，開啟排水閥74，藉由排水管76排出內槽44內的水。然後，將傳達機構部之離合器49切換至脫水側，將馬達48的動力透過洗淨、脫水軸45傳達至內槽44而進行旋轉。藉此，給予衣類離心力，進行使水分從衣類脫離的中間脫水(S124)。

接著，為了除去衣類的洗劑液，進行瀑布水流漂洗(S125)。在此，瀑布水流漂洗係指：首先，持續脫水旋轉，並且使大流量之給水閥70進行短時間的動作，將水注於衣類；接著，中止注水，使內槽44惰性轉動而使水從槽內排出；然後，重複上述動作使洗劑液自衣類分離。

接著，進行使水分自衣類分離的瀑布水流行程脫水(S126)。

另外，在漂洗(1)行程中，中間脫水(S124)、瀑布水流漂洗(S125)及瀑布水流行程脫水(S126)之各動作時間設定的一例係顯示如下述表1。

如上述使用粉末洗劑與液體洗劑時，變化漂洗(1)行程之各動作時間的理由係由於液體洗劑較粉末洗劑之除泡沫性能較為優異之故。因此，使用液體洗劑時可較使用粉末洗劑時，將漂洗(1)行程的時間設定得較短。

如以上，結束漂洗(1)行程。

以下，使用第3圖及第4A、B圖說明最終漂洗行程之漂洗(2)行程。

首先，如第3圖所示，在開啟排水閥74的狀態下，進行給水b，使小流量的給水閥70動作而開始給水至洗淨管72側。此時，從洗淨軟管77給水至排水管75(給水b)(S127)，對於構成濁度檢測部92的光線透過部進行洗淨。藉此，可抑制因濁度檢測部的受光元件或發光元件髒污等所導致的光線光量(強度)參差不齊，而可正確地檢測出水或洗衣水的濁度。

接著，在給水a時，給水至第3段水位，並且在關閉排水閥74的狀態下，將傳達機構部的離合器49切換至脫水側，將馬達48的動力透過洗淨、脫水軸45傳達至內槽44而使之旋轉。此時，使內槽44與波輪46一起以例如低速35rpm左右的速度旋轉，進行給水、槽旋轉(S128)。

然後，給水、槽旋轉步驟停止後，給水至第4段水位。之後，藉由傳達機構部之離合器49，將馬達48的動力透過洗淨、脫水軸45傳達至波輪46。藉此，波輪46會旋轉，乾淨的水滲透進衣類而進行浸透攪拌(S129)。

接著，打開排水閥74，將傳達機構部之離合器49切換至脫水側，將馬達48的動力透過洗淨、脫水軸45傳達至內槽44而進行旋轉。此時，使內槽44與波輪46一起以例如200rpm左右的速度進行旋轉，進行使衣類的水分分離的漂洗槽旋轉(S130)。然後，一面進行脫水旋轉，一面注水至衣類，進行注水除泡沫脫水(S131)。藉此，以乾淨的水將衣類的洗劑成份洗出。

以上，結束漂洗(2)行程。

接著，在脫水行程，首先，開啟排水閥74，藉由排水管76排出內槽44內的水。然後，將傳達機構部之離合器49切換至脫水側，將馬達48的動力透過洗淨、脫水軸45傳達至內槽44而進行旋轉。藉此，藉由離心力進行衣類脫水(S132)。

以下使用表2及第5圖說明上述之由各步驟之資料取得(D0～D3)與檢測內容及其資料所演算出之判定、水位檢測部以及水位的關係。

表2係彙整由各步驟之資料取得(D0～D3)與檢測內容及其資料所演算出之判定、水位檢測部以及水位的關係者。第5圖係顯示說明洗劑種類的判定方法、即洗淨水之S0濁度與電壓之關係的圖。另外，在第5圖中，縱軸表示以上述之S0判定所得的判定濁度值(S0=D1-D0)，橫軸表示將透過洗衣水之光線的受光量程度變換成電壓之值。

如表2所示，從在洗淨行程的初期由濁度檢測部92所檢測出之自來水濁度D0及洗劑液濁度D1，使用第5圖的結果，判定洗劑的種類。此時，第5圖之A群資料係顯示各種粉末洗劑、B群資料顯示各種液體洗劑的各S0濁度與電壓的關係。另外，A群與B群之各資料皆係由實驗所得之值。

從第5圖可知，粉末洗劑與液體洗劑會因為該等之特質(例如粒子大小等)而使S0濁度不同。結果，從不同的S0濁度，可判定出洗劑的種類。具體而言，在第5圖中，S0濁度為60NTU(Nephelometric Turbidity Units：散射水濁度單元)附近可當作判定洗劑種類的境界。

因此，控制部87判定在S0濁度為60NTU以上者為粉末洗劑、60NTU以下者則判定為液體洗劑，並控制上述之各行程的洗淨攪拌時間或漂洗時間等。

如以上所述，本實施型態中，在以波輪進行攪拌動作以前的洗淨行程中，係以濁度檢測部92檢測自來水濁度D0與洗劑液濁度D1。而且，以預定之S0濁度之值，將洗劑液濁度D1之值減去自來水濁度D0之值而得的判定濁度值進行分層區別，判定為液體洗劑或粉末洗劑。此時，若判定為液體洗劑時，在洗淨行程以後的行程中，控制部87會進行控制而增加洗淨時間，並且縮短漂洗時間，而進行各洗程。又，若判定為粉末洗劑時，則在洗淨行程以後的行程中，控制部87會進行控制而縮短洗淨時間，並且增加漂洗時間，而進行各洗程。

如果無法判定洗劑種類，則控制洗程使洗淨行程、漂洗行程皆設定成較長的時間。亦即，洗淨時間設定為液體洗劑的時間，漂洗時間設定成粉末洗劑的時間。藉此，可確保洗淨性能，並可適當地除去衣類的髒污。

根據本實施型態，可在各洗滌行程的較早階段判定洗劑的種類。藉此，在使用相較於粉末洗劑之洗淨力較低、除泡沫性較佳的液體洗劑時，可較粉末洗劑之洗淨時間為長而確保洗淨功能。此外，可較使用粉末洗劑時縮短一面注水至衣類、一面進行脫水旋轉的瀑布水流漂洗等全動作漂洗時間。結果，可有效率地控制各洗滌行程時間，達到縮短洗衣時間並且省能源的效果。

1．．．洗淨槽

2．．．外筒

3．．．透過度檢測部

3A．．．第1控制部

4．．．導電率檢測部

4A．．．第2控制部

5．．．馬達趨動部

6．．．馬達

7．．．攪拌翼

8．．．排水口

40．．．空氣泵

41．．．筐體

42．．．懸吊系統

43．．．外槽

44．．．內槽

44a．．．通氣孔

45．．．洗淨、脫水軸

46．．．波輪

47．．．流體平衡器

48．．．馬達(驅動部)

49．．．離合器

50．．．傾斜面

51．．．攪拌用突出部

52．．．熱交換管

53．．．接續管

54．．．排水通路口

55．．．乾燥用風扇

56．．．加熱器

57．．．溫風循環通路口

58．．．上部蛇腹管

59．．．洗劑注水管

60．．．溫風噴出孔

61．．．溫風送風部

62．．．第1溫度檢測部

63．．．第2溫度檢測部

64．．．液體洗劑自動投入裝置

65．．．外槽罩

66．．．中蓋

67．．．衣類投入口

68．．．上部框體

69．．．外蓋

70．．．給水閥

71．．．支持構件

72．．．洗淨管

73．．．給水管

74．．．排水閥

75．．．排水管

76．．．排水管

77．．．洗淨軟管

78．．．導電率檢測部

79．．．冷卻用送風機

80．．．控制裝置

81．．．筐體背面部(裏罩)

82．．．罩

83．．．輸入設定部

84．．．顯示部

85．．．操作顯示部

86．．．負荷驅動部

87．．．控制部

88．．．商用電源

89．．．電源開關

90．．．水位檢測部

91．．．吸水泵

92．．．濁度檢測部

94．．．電極

95．．．氣阱

96．．．空氣管

97．．．第3溫度檢測部

S101~S132．．．步驟

第1圖係本發明實施型態之洗衣機的縱截面圖。

第2圖係同洗衣機的方塊電路圖。

第3圖係顯示本發明實施型態之洗衣機從洗淨行程至脫水行程程序的圖。

第4A圖係顯示同洗衣機從洗淨行程至脫水行程之控制的流程圖。

第4B圖係顯示同洗衣機從洗淨行程至脫水行程之控制的流程圖。

第5圖係顯示洗淨水之S0濁度與電壓關係的圖。

第6圖係習知洗衣機的縱截面構造圖。

S101~S132．．．步驟

Claims (2)

1. 一種洗衣機，具有：彈性地懸吊支撐於筐體內的外槽；可自由旋轉地支持於前述外槽內的內槽；設置於前述內槽之內底部的波輪(pulsator)；驅動前述內槽或前述波輪旋轉的驅動機構；設置於前述筐體上部的給水閥；連通於前述外槽底部的排水管；透過前述排水管從前述外槽排水的排水閥；設置於前述排水管而可藉由光線之透過度來檢測洗衣水濁度的濁度檢測機構；連結前述給水閥與前述排水管的洗淨管；及控制前述驅動機構、前述給水閥等之動作，並依次控制洗淨、漂洗、脫水之一連串行程的控制機構，且，前述控制機構藉由比較不含洗劑之自來水的濁度與含有洗劑之洗衣水的濁度來判定洗劑的種類，當判定為液體洗劑時使漂洗行程中的中間脫水時間較短。
2. 如請求項1之洗衣機，其中，是從前述含有洗劑之洗衣水之濁度值除去前述不含洗劑之自來水之濁度值來算出判定濁度值，並按照判定濁度值來判定是液體洗劑還是粉末洗劑。