TWI432374B - 紙張厚度偵測裝置 - Google Patents

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TWI432374B
TWI432374B TW101114173A TW101114173A TWI432374B TW I432374 B TWI432374 B TW I432374B TW 101114173 A TW101114173 A TW 101114173A TW 101114173 A TW101114173 A TW 101114173A TW I432374 B TWI432374 B TW I432374B
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Chung Jung Chiu
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Description

紙張厚度偵測裝置
本發明係關於一種紙張厚度偵測裝置，尤其係一種應用於事務機器之紙張厚度偵測裝置。
印表機、掃描器等是辦公室常見的事務機器，為了增加使用上的便利性，近年來事務機器常藉由增設後處理裝置，例如裝訂器或打洞器，在紙張輸出之前即自動依使用者需求對紙張進行處理。由於裝訂器或打洞器皆有規格上的限制，若位於放紙平台上的紙張過厚，超過裝訂器或打洞器所能處理的範圍，則不僅傷害紙張，更有破壞後處理裝置之虞。於是必須設置紙張厚度偵測裝置，確保放紙平台上之紙張厚度在最大厚度值內，以避免錯誤發生。
以下將說明習知之紙張厚度偵測裝置之結構，請參照至圖1，圖1係顯示習知之紙張厚度偵測裝置之立體圖。紙張厚度偵測裝置1包括動力裝置11、第一連桿12、第二連桿13、觸壓部14、感測裝置15以及支架16。
請同時參照至圖2，圖2係顯示習知之紙張厚度偵測裝置之爆炸圖。動力裝置11包括線圈架111、柱狀體112以及定位片113。其中線圈架111包括通孔111a。第一連桿12包括缺口121。感測裝置15包括發射端151以及接收端152。支架16包括轉軸161，其中轉軸161與支架16係為一體成型。
接下來說明習知之紙張厚度偵測裝置之組裝順序。動力裝置11之柱狀體112穿設於線圈架111之通孔111a，且柱狀體112之末端顯露於線圈架111外，而定位片113則環繞設置於柱狀體112之末端。第一連桿12連接於動力裝置11之柱狀體112之末端。第二連桿13之第一端連接於第一連桿12，第二連桿13之第二端則樞設於支架16之轉軸161。觸壓部14延伸自第二連桿13之第二端，並與第二連桿13垂直，且觸壓部14與第二連桿13係為一體成型。感測裝置15之發射端151與接收端152分別位於第一連桿12之兩側。此外，動力裝置11以及感測裝置15係固設於支架16上。
以下將說明習知之紙張厚度偵測裝置之運作原理，請同時參照圖3以及圖4，圖3係顯示習知之紙張厚度偵測裝置於複數紙張之厚度未超過最大厚度值時之側視圖，圖4係顯示習知之紙張厚度偵測裝置於複數紙張之厚度超過最大厚度值時之側視圖。
當紙張S準備進入放紙平台17時，控制器(圖中未示)驅動動力裝置11之柱狀體112連動第一連桿12水平朝向線圈架111移動，至定位片113抵觸線圈架111為止。進而帶動第二連桿13以轉軸161為中心朝向遠離放紙平台17之方向旋轉，此時觸壓部14抬起，以便讓紙張S移進放紙平台17。
當紙張S進入放紙平台17後，控制器(圖中未示)停止驅動動力裝置11，此時觸壓部14與第二連桿13以轉軸161為中心朝向放紙平台17之方向旋轉，至觸壓部14壓抵放紙平台17上之紙張S為止。
控制器(圖中未示)重複驅動動力裝置11至欲進行裝訂或打洞等工作之複數紙張S皆進入放紙平台17為止。
當放紙平台17上之複數紙張S之厚度未超過最大厚度值時，如圖3所示，感測裝置15之發射端151所發射之訊號可穿過第一連桿12之缺口121而傳送至接收端152，控制器即判斷複數紙張S之厚度未超過最大厚度值，而能開始進行裝訂或打洞等後續作業。
反之，若複數紙張S之厚度超過最大厚度值時，如圖4所示，第一連桿12即會遮蔽感測裝置15之發射端151所發射之訊號，控制器即會以此為依據暫停裝訂或打洞等工作。
習知的紙張厚度偵測裝置1存在以下的問題。如前所述，動力裝置11以及感測裝置15係固設於支架16上，然而裝訂機或打洞器具有多種規格，不同規格的裝訂機或打洞器所能處理的紙張最大厚度值並不相同，但習知之紙張厚度偵測裝置1之感測裝置15並無法移動，因此只能依據一種最大厚度值決定裝訂機或打洞器是否進行後續作業，並無法適用於各種不同規格的裝訂機或打洞器。
綜合以上所述，若需開發適用於各種不同規格的後處理裝置之紙張厚度偵測裝置時，即須依據最大厚度值的不同而生產複數個具有位置相異之感測裝置之紙張厚度偵測裝置，於製程上來說十分不便。
因此需要一種改良的紙張厚度偵測裝置以克服習知紙張厚度偵測裝置的問題。
本發明之目的在於提供一種具有可移動位置之感測裝置之模組化之紙張厚度偵測裝置。
本發明之目的在於提供一種紙張厚度偵測裝置，用於偵測位於一放紙平台上之複數紙張之厚度，其中，該紙張厚度偵測裝置具有一最大厚度值，包括：一支架，包括：一底座，包括一破孔；一動力裝置，固設於該底座之一第一表面；一第一連桿，連接於該動力裝置，受該動力裝置帶動而移動，包括一缺口；一第二連桿，受該第一連桿帶動而擺動，包括；一第一端，樞接於該第一連桿；以及一第二端；一壓紙部，延伸自該第二連桿之該第二端，與該第二連桿一齊擺動；以及一感測裝置，包括：一承載件，連接於該底座之一第二表面；以及一感測器，固設於該承載件上並自該底座之該第二表面穿過該破孔而顯露於該第一連桿之側邊，用以偵測該複數紙張是否超過該最大厚度值；其中，該承載件用以被移動而使該感測器被移動至一可偵測該最大厚度值之位置。
於一較佳實施例中，其中該承載件包括三卡勾部，該底座更包括三滑動槽，當該承載件連接於該底座時，該三卡勾部分別卡入該三滑動槽，以使該承載件只朝平行於該第一連桿之方向移動。
於一較佳實施例中，其中該承載件包括一第一固定孔以及一第一調整孔，其中該第一固定孔與該第一調整孔皆呈橢圓形。
於一較佳實施例中，其中該底座更包括：一第二固定孔，與該第一固定孔重疊，用以使該承載件被連接於該支架之該第二表面；以及一第二調整孔，與該第一調整孔重疊。
於一較佳實施例中，其中當該動力裝置使該第一連桿朝一第一方向移動時，該第一連桿連動該第二連桿而使該壓紙部朝向遠離該放紙平台之方向擺動。
於一較佳實施例中，更包括一彈性元件設置於該轉軸，其中該彈性元件之一末端抵靠於該壓紙部。
於一較佳實施例中，其中當該動力裝置不再帶動該第一連桿時，該彈性元件使該壓紙部朝向該放紙平台之方向擺動。
於一較佳實施例中，其中該感測器包括：一發射端；以及一接收端，其中該發射端與該接收端分別位於該第一連桿之兩側。
於一較佳實施例中，其中當該壓紙部壓抵該放紙平台上之該複數紙張時，若該複數紙張的厚度未超過該最大厚度值，該感測器之該發射端所發射之訊號穿過該第一連桿之該缺口而傳遞至該接收端。
於一較佳實施例中，其中當該壓紙部壓抵該放紙平台上之該複數紙張時，若該複數紙張的厚度超過該最大厚度值，該感測器之該發射端所發射之訊號被該第一連桿阻擋。
於一較佳實施例中，其中該支架更包括：一側壁，垂直於該底座；以及一轉軸，突設於該側壁，其中該第二連桿之該第二端係樞設於該轉軸，且該第二連桿係以該轉軸為中心擺動。
於一較佳實施例中，其中該動力裝置包括：一線圈架，固設於該底座之該第一表面，包括一通孔；一柱狀體，包括：一第一端，位於該線圈架之該通孔內；以及一第二端，顯露於該線圈架外部；以及一定位片，環繞設置於該柱狀體之該第二端。
於一較佳實施例中，其中該第一連桿連接於該柱狀體之該第二端。
於一較佳實施例中，其中該壓紙部與該第二連桿係一體成型，並形成接近90度之夾角。
依據本發明之一具體實施例提供一種紙張厚度偵測裝置，可應用於具有後處理裝置之事務機器，用以偵測位於放紙平台上之複數紙張之厚度。
首先說明本發明一較佳實施例之紙張厚度偵測裝置之元件，請先參照圖5，圖5係顯示本發明一較佳實施例之紙張厚度偵測裝置之爆炸圖。
紙張厚度偵測裝置2包括支架21、動力裝置22、第一連桿23、第二連桿24、壓紙部25、感測裝置26以及彈性元件27。
其中支架21包括底座21a、側壁21b以及轉軸21c，其中底座21a包括破孔21aa、第二固定孔21ab、第二調整孔21ac以及三滑動槽21ad。動力裝置22包括線圈架22a、柱狀體22b以及定位片22c，其中線圈架22a包括通孔22aa。第一連桿23包括缺口23a。感測裝置26包括承載件26a以及感測器26b，其中承載件26a包括第一固定孔26aa、第一調整孔26ab以及三卡勾部26ac，感測器26b則包括發射端26ba以及接收端26bb。
此外，第一固定孔26aa與第一調整孔26ab皆呈橢圓形。而壓紙部25與第二連桿24係一體成型，並形成接近90度之夾角。
接下來說明本發明一較佳實施例之紙張厚度偵測裝置之組裝順序，請同時參照圖5至圖8，圖6係顯示本發明一較佳實施例之紙張厚度偵測裝置之立體圖，圖7係顯示本發明一較佳實施例之紙張厚度偵測裝置之支架與感測裝置之第一角度之組裝圖，圖8係顯示本發明一較佳實施例之紙張厚度偵測裝置之支架與感測裝置之第二角度之組裝圖。
首先，支架21之側壁21b垂直於底座21a。破孔21aa開設於底座21a，三滑動槽21ad則分別開設於破孔21aa周圍。轉軸21c突設於側壁21b。
接著，線圈架22a固設於底座21a之第一表面211。柱狀體22b之第一端22ba位於線圈架22a之通孔22aa內，柱狀體22b之第二端22bb則顯露於線圈架22a外部。而定位片22c則環繞設置於柱狀體22b之第二端22bb。
再者，第一連桿23連接於柱狀體22b之第二端22bb。第二連桿24之第一端24a樞接於第一連桿23，第二連桿24之第二端24b則樞設於支架21之轉軸21c。而壓紙部25則延伸自第二連桿24之第二端24b。
此外，彈性元件27設置於轉軸21c，且彈性元件27之一末端27a抵靠於壓紙部25。
需要特別說明的是，感測器26b固設於承載件26a上，當承載件26a之三卡勾部26ac自底座21a之第二表面212卡入底座21a之三滑動槽21ad時，感測器26b同時穿過破孔21aa而顯露於第一連桿23之側邊。此時感測器26b之發射端26ba與接收端26bb分別位於第一連桿23之兩側，且第一固定孔26aa與第一調整孔26ab分別與第二固定孔21ab與第二調整孔21ac重疊。
此外，本發明係藉由一固定元件穿過承載件26a之第一固定孔26aa以及底座21a之第二固定孔21ab後將承載件26a連接於底座21a之第二表面212，於本實施例中，固定元件可以是螺絲，為了更明確顯示本案的特徵點，於圖示中並未繪出固定元件。
如前所述，承載件26a之第一固定孔26aa為橢圓形，因此承載件26a能夠相對於固定元件以及底座21a移動。而底座21a之三滑動槽21ad則限制了承載件26a之三卡勾部26ac之移動範圍，如圖7以及圖8所示，使得承載件26a只朝平行於第一連桿23之方向移動。又感測器26b係固設於承載件26a上，因此當承載件26a移動時，感測器26b也將一起移動，而改變其與第一連桿23之相對位置。
以下將詳細說明本發明一較佳實施例之紙張厚度偵測裝置之運作原理，請同時參照圖9至圖13，圖9係顯示本發明一較佳實施例之紙張厚度偵測裝置應用於具有後處理裝置之事務機器之示意圖，圖10係顯示本發明一較佳實施例之紙張厚度偵測裝置於感測裝置位於第一位置且尚無紙張進入放紙平台時之側視圖，圖11係顯示本發明一較佳實施例之紙張厚度偵測裝置於感測裝置位於第一位置且紙張開始進入放紙平台時之側視圖，圖12係顯示本發明一較佳實施例之紙張厚度偵測裝置於感測裝置位於第一位置且複數紙張之厚度未超過第一最大厚度值時之側視圖，圖13係顯示本發明一較佳實施例之紙張厚度偵測裝置於感測裝置位於第一位置且複數紙張之厚度超過第一最大厚度值時之側視圖。
如圖9所示，後處理裝置3包括放紙平台31以及裝訂器32，紙張厚度偵測裝置2設置於放紙平台31下方，而壓紙部25則穿過放紙平台31之缺口31a而顯露於放紙平台31上。
由於裝訂器32一次能裝訂的紙張厚度有限，因此須藉由紙張厚度偵測裝置2於裝訂前確認位於放紙平台31上之紙張之厚度是否超過裝訂器32所能裝訂的最大厚度。
需要注意的時，於本實施例中係以裝訂器32舉例說明，於其他實施例中，後處理裝置3並不限包含裝訂器32，也可以是包含打洞器等僅能處理不超過特定厚度之紙張的設備。
以下將就裝訂器32所能裝訂的紙張最大厚度為第一最大厚度值的情形進行說明。當尚無紙張進入放紙平台31時，動力裝置22未被控制器(圖中未示)驅動而無法帶動第一連桿23與第二連桿24，因此壓紙部25被彈性元件27之末端27a推抵而朝向放紙平台31之方向擺動至貼抵放紙平台31為止，如圖10所示。
此時第二連桿24以轉軸21c為中心與壓紙部25一齊擺動，使得第一連桿23與柱狀體22b朝向遠離線圈架22a之方向移動。
當紙張S’開始進入放紙平台31時，控制器(圖中未示)驅動動力裝置22，使得柱狀體22b朝向通孔22aa內部移動至定位片22c抵頂線圈架22a為止。
於是第一連桿23被柱狀體22b拉動而朝向線圈架22a之方向移動，使得第二連桿24以轉軸21c為中心擺動，而令壓紙部25向上抬升遠離放紙平台31，如圖11所示，以等待紙張S’移動至壓紙部25下方。
當紙張S’移至壓紙部25下方後，控制器(圖中未示)停止驅動動力裝置22，於是第二連桿24不再被第一連桿23帶動，使得壓紙部25再次被彈性元件27之末端27a推抵而朝向放紙平台31之方向擺動至壓抵紙張S’為止。
接著紙張厚度偵測裝置2重複上述動作，直至欲進行裝訂作業之複數紙張S’皆被移動至壓紙部25下方為止。
隨著紙張S’張數增加，壓紙部25於壓抵複數紙張S’時所處之位置將逐漸遠離放紙平台31，使得第一連桿23被第二連桿24推動而逐漸朝向線圈架22a之方向移動。
當複數紙張S’的厚度未超過第一最大厚度值時，圖12所示，感測器26b之發射端26ba所發射的訊號可以穿過第一連桿23之缺口23a而傳遞至接收端26bb，控制器(圖中未示)即以此為依據判斷複數紙張S’的厚度未超過最大厚度值，而能開始進行裝訂作業。
反之，如果複數紙張S’之厚度超過第一最大厚度值，如圖13所示，此時感測器26b之發射端26ba所發射的訊號被第一連桿23阻擋而無法傳遞至接收端26bb，控制器(圖中未示)即判斷複數紙張S’的厚度超過最大厚度值，而暫停裝訂作業。
接下來請同時參照圖13至圖15，圖14係顯示本發明一較佳實施例之紙張厚度偵測裝置於感測裝置位於第二位置且複數紙張之厚度未超過第二最大厚度值時之側視圖，圖15係顯示本發明一較佳實施例之紙張厚度偵測裝置於感測裝置位於第二位置且複數紙張之厚度超過第二最大厚度值時之側視圖。
如上所述，圖13中複數紙張S’的厚度將使發射端26ba所發射的訊號被第一連桿23阻擋，而使控制器(圖中未示)暫停裝訂作業。
若裝訂器32所能裝訂的紙張最大厚度為第二最大厚度值，且第二最大厚度值大於第一最大厚度值時，我們可以朝第一方向X(如圖13所示)移動感測器26b，圖14所示，此時與圖13相同之複數紙張S’將無法使第一連桿23阻擋發射端26ba所發射的訊號，如圖15所示，此時較大厚度的複數紙張S’才能使第一連桿23阻擋來自發射端26ba的訊號。
同理可知，若裝訂器32可裝訂之紙張最大厚度為第三最大厚度值，且第三最大厚度值小於第一最大厚度值時，我們可以朝第二方向Y(如圖13所示)移動感測器26b，則小於圖13中之複數紙張S’的厚度即會使第一連桿23阻擋來自發射端26ba的訊號。
綜合上述內容可知，本發明紙張厚度偵測裝置2可依據裝訂器32所能裝訂之紙張最大厚度值的不同調整感測器26b的位置，以準確感知紙張厚度是否已超過最大厚度值。
需要額外說明的是，移動感測器26b的方法有很多種，以下將列舉其中一種方法進行說明，請參照至圖16，圖16係顯示本發明一較佳實施例之紙張厚度偵測裝置與調整工具之示意圖。
調整工具4包括握柄41、第一調整桿42以及第二調整桿43。其中第二調整桿43係延伸自第一調整桿42之頂端，如圖16所示。
當欲調整承載件26a之位置時，可先於放紙平台31與壓紙部25(請參照至圖9)之間置放與裝訂器所能處理之紙張最大厚度相符之間隔物，再將第二調整桿43插入底座21a之第二調整孔21ac。
而後轉動握柄41，第一調整桿42即會一起旋轉而推動第一調整孔26ab之內圍，進而移動承載件26a與感測器26b。
當感測器26b之發射端26ba被移動至其所發射之訊號剛好不會被第一連桿23之缺口23a邊緣所遮斷時，即完成調整作業。
由以上較佳實施例可知，本發明藉由將感測器設置於可相對於底座移動之承載件而同時達成紙張厚度偵測裝置模組化以及感測器可相對於底座移動的目的。
模組化的設計使得本發明之紙張厚度偵測裝置可以直接用於各種事務機器，不需要複雜的安裝方法，維修及更換也較為便利。
而可以移動的感測器更使本發明之紙張厚度偵測裝置得以用於各種規格的後處理裝置，不論後處理裝置所能處理的紙張最大厚度值為何，都不需要另外更換紙張厚度偵測裝置，僅需調整感測裝置的位置即可。
以上所述之實施例僅係為說明本發明之技術思想與特點，其目的在使熟習此項技藝之人士能夠瞭解本發明之內容並據以實施，當不能以之限定本發明之專利範圍，即大凡依本發明所揭示之精神所作之均等變化或修飾，仍應涵蓋在本發明之專利範圍內。
1．．．紙張厚度偵測裝置
11．．．動力裝置
111．．．線圈架
111a．．．通孔
112．．．柱狀體
113．．．定位片
12．．．第一連桿
121．．．缺口
13．．．第二連桿
14．．．觸壓部
15．．．感測裝置
151．．．發射端
152．．．接收端
16．．．支架
161．．．轉軸
17．．．放紙平台
S．．．紙張
2．．．紙張厚度偵測裝置
21．．．支架
21a．．．底座
211．．．第一表面
212．．．第二表面
21aa．．．破孔
21ab．．．第二固定孔
21ac．．．第二調整孔
21ad．．．滑動槽
21b．．．側壁
21c．．．轉軸
22．．．動力裝置
22a．．．線圈架
22aa．．．通孔
22b．．．柱狀體
22ba．．．第一端
22bb．．．第二端
22c．．．定位片
23．．．第一連桿
23a．．．缺口
24．．．第二連桿
24a．．．第一端
24b．．．第二端
25．．．壓紙部
26．．．感測裝置
26a．．．承載件
26aa．．．第一固定孔
26ab．．．第一調整孔
26ac．．．卡勾部
26b．．．感測器
26ba．．．發射端
26bb．．．接收端
27．．．彈性元件
27a．．．末端
3．．．後處理裝置
31．．．放紙平台
31a．．．缺口
32．．．裝訂器
S’．．．紙張
X．．．第一方向
Y．．．第二方向
4．．．調整工具
41．．．握柄
42．．．第一調整桿
43．．．第二調整桿
圖1係顯示習知之紙張厚度偵測裝置之立體圖。
圖2係顯示習知之紙張厚度偵測裝置之爆炸圖。
圖3係顯示習知之紙張厚度偵測裝置於複數紙張之厚度未超過最大厚度值時之側視圖。
圖4係顯示習知之紙張厚度偵測裝置於複數紙張之厚度超過最大厚度值時之側視圖。
圖5係顯示本發明一較佳實施例之紙張厚度偵測裝置之爆炸圖。
圖6係顯示本發明一較佳實施例之紙張厚度偵測裝置之立體圖。
圖7係顯示本發明一較佳實施例之紙張厚度偵測裝置之支架與感測裝置之第一角度之組裝圖。
圖8係顯示本發明一較佳實施例之紙張厚度偵測裝置之支架與感測裝置之第二角度之組裝圖。
圖9係顯示本發明一較佳實施例之紙張厚度偵測裝置應用於具有後處理裝置之事務機器之示意圖。
圖10係顯示本發明一較佳實施例之紙張厚度偵測裝置於感測裝置位於第一位置且尚無紙張進入放紙平台時之側視圖。
圖11係顯示本發明一較佳實施例之紙張厚度偵測裝置於感測裝置位於第一位置且紙張開始進入放紙平台時之側視圖。
圖12係顯示本發明一較佳實施例之紙張厚度偵測裝置於感測裝置位於第一位置且複數紙張之厚度未超過第一最大厚度值時之側視圖。
圖13係顯示本發明一較佳實施例之紙張厚度偵測裝置於感測裝置位於第一位置且複數紙張之厚度超過第一最大厚度值時之側視圖。
圖14係顯示本發明一較佳實施例之紙張厚度偵測裝置於感測裝置位於第二位置且複數紙張之厚度未超過第二最大厚度值時之側視圖。
圖15係顯示本發明一較佳實施例之紙張厚度偵測裝置於感測裝置位於第二位置且複數紙張之厚度超過第二最大厚度值時之側視圖。
圖16係顯示本發明一較佳實施例之紙張厚度偵測裝置與調整工具之示意圖。
2．．．紙張厚度偵測裝置
21．．．支架
21a．．．底座
211．．．第一表面
212．．．第二表面
21aa．．．破孔
21ab．．．第二固定孔
21ac．．．第二調整孔
21ad．．．滑動槽
21b．．．側壁
21c．．．轉軸
22．．．動力裝置
22a．．．線圈架
22aa．．．通孔
22b．．．柱狀體
22ba．．．第一端
22bb．．．第二端
22c．．．定位片
23．．．第一連桿
23a．．．缺口
24．．．第二連桿
24a．．．第一端
24b．．．第二端
25．．．壓紙部
26．．．感測裝置
26a．．．承載件
26aa．．．第一固定孔
26ab．．．第一調整孔
26ac．．．卡勾部
26b．．．感測器
26ba．．．發射端
26bb．．．接收端
27．．．彈性元件
27a．．．末端

Claims (14)

  1. 一種紙張厚度偵測裝置，用於偵測位於一放紙平台上之複數紙張之厚度，其中，該紙張厚度偵測裝置具有一最大厚度值，包括：一支架，包括：一底座，包括一破孔；一動力裝置，固設於該底座之一第一表面；一第一連桿，連接於該動力裝置，受該動力裝置帶動而移動，包括一缺口；一第二連桿，受該第一連桿帶動而擺動，包括；一第一端，樞接於該第一連桿；以及一第二端；一壓紙部，延伸自該第二連桿之該第二端，與該第二連桿一齊擺動；以及一感測裝置，包括：一承載件，連接於該底座之一第二表面；以及一感測器，固設於該承載件上並自該底座之該第二表面穿過該破孔而顯露於該第一連桿之側邊，用以偵測該複數紙張是否超過該最大厚度值；其中，該承載件用以被移動而使該感測器被移動至一可偵測該最大厚度值之位置。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之紙張厚度偵測裝置，其中該承載件包括三卡勾部，該底座更包括三滑動槽，當該承載件連接於該底座時，該三卡勾部分別卡入該三滑動槽，以使該承載件只朝平行於該第一連桿之方向移動。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之紙張厚度偵測裝置，其中該承載件包括一第一固定孔以及一第一調整孔，其中該第一固定孔與該第一調整孔皆呈橢圓形。
  4. 如申請專利範圍第3項所述之紙張厚度偵測裝置，其中該底座更包括：一第二固定孔，與該第一固定孔重疊，用以使該承載件被連接於該支架之該第二表面；以及一第二調整孔，與該第一調整孔重疊。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之紙張厚度偵測裝置，其中當該動力裝置使該第一連桿朝一第一方向移動時，該第一連桿連動該第二連桿而使該壓紙部朝向遠離該放紙平台之方向擺動。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之紙張厚度偵測裝置，更包括一彈性元件設置於該轉軸，其中該彈性元件之一末端抵靠於該壓紙部。
  7. 如申請專利範圍第6項所述之紙張厚度偵測裝置，其中當該動力裝置不再帶動該第一連桿時，該彈性元件使該壓紙部朝向該放紙平台之方向擺動。
  8. 如申請專利範圍第7項所述之紙張厚度偵測裝置，其中該感測器包括：一發射端；以及一接收端，其中該發射端與該接收端分別位於該第一連桿之兩側。
  9. 如申請專利範圍第8項所述之紙張厚度偵測裝置，其中當該壓紙部壓抵該放紙平台上之該複數紙張時，若該複數紙張的厚度未超過該最大厚度值，該感測器之該發射端所發射之訊號穿過該第一連桿之該缺口而傳遞至該接收端。
  10. 如申請專利範圍第9項所述之紙張厚度偵測裝置，其中當該壓紙部壓抵該放紙平台上之該複數紙張時，若該複數紙張的厚度超過該最大厚度值，該感測器之該發射端所發射之訊號被該第一連桿阻擋。
  11. 如申請專利範圍第1項所述之紙張厚度偵測裝置，其中該支架更包括：一側壁，垂直於該底座；以及一轉軸，突設於該側壁，其中該第二連桿之該第二端係樞設於該轉軸，且該第二連桿係以該轉軸為中心擺動。
  12. 如申請專利範圍第1項所述之紙張厚度偵測裝置，其中該動力裝置包括：一線圈架，固設於該底座之該第一表面，包括一通孔；一柱狀體，包括：一第一端，位於該線圈架之該通孔內；以及一第二端，顯露於該線圈架外部；以及一定位片，環繞設置於該柱狀體之該第二端。
  13. 如申請專利範圍第12項所述之紙張厚度偵測裝置，其中該第一連桿連接於該柱狀體之該第二端。
  14. 如申請專利範圍第1項所述之紙張厚度偵測裝置，其中該壓紙部與該第二連桿係一體成型，並形成接近90度之夾角。
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