KR101186990B1

KR101186990B1 - 화상 형성 장치용 용지 누름 장치

Info

Publication number: KR101186990B1
Application number: KR20100026653A
Authority: KR
Inventors: 김태홍; 이학진
Original assignee: 주식회사신도리코
Priority date: 2010-03-25
Filing date: 2010-03-25
Publication date: 2012-09-28
Also published as: KR20110107506A

Abstract

본 발명은 승하강 가능한 스태커에 지지된 용지 세트를 가압하는 화상 형성 장치용 용지 누름 장치로서, 상기 스태커의 후방의 설치되는 본체; 상기 본체의 상부에 회전가능하게 횡설된 누름 팁 샤프트; 상기 누름 팁 샤프트에 설치되고 상기 누름 팁 샤프트의 회전에 따라 회동되어 상기 용지 세트를 가압하는 누름 팁; 상기 본체의 하부에 회전가능하게 횡설된 링크 캠 샤프트; 상기 누름 팁 샤프트와 상기 링크 캠 샤프트 사이에 설치되어 상기 누름 팁이 일방향으로 텐션을 갖도록 하는 탄성 부재; 상기 링크 캠 샤프트가 회전하도록 구동력을 발생하는 구동 모터; 및 상기 구동 모터의 구동력을 상기 링크 캠 샤프트에 전달하는 구동력 전달 수단을 포함하는 것을 특징으로 하여, 일정한 텐션을 가지고 용지 세트를 가압함과 동시에 스태커 트레이의 높이를 정확하게 제어함으로써, 가압력이 약하여 용지가 밀리거나 가압력이 강하여 구동 모터가 손상되는 것을 방지할 수 있으며, 누름 팁과 스태커가 서로 간섭하지 않고 작동되도록 함으로써, 충돌 소음을 방지할 수 있다.

Description

화상 형성 장치용 용지 누름 장치{Pressing plate for image forming apparatus}

본 발명은 복사기나 프린터 등의 화상 형성 장치에 장착되어 배지된 용지를 정렬하는 피니셔 기기를 위한 보조 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 일정한 텐션을 가지고 용지 세트를 가압함과 동시에 스태커 트레이의 높이를 정확하게 제어함으로써, 가압력이 약하여 용지가 밀리거나 가압력이 강하여 구동 모터가 손상되는 것을 방지할 수 있으며, 누름 팁과 스태커가 서로 간섭하지 않고 작동되도록 함으로써, 충돌 소음을 방지할 수 있는 화상 형성 장치용 용지 누름 장치에 관한 것이다.

일반적으로 복사기나 프린터 등의 화상 형성 장치는 단지 원고를 복사하거나 인쇄하는 기능이 주된 기능이라 할 수 있으나, 근래 들어 사용자 편의성을 고려한 다양한 장치와 통합되어 다양한 부가기능을 갖는 추세라 할 수 있다.

일 예로서, 과거에 사용자가 직접 출력된 용지를 가지런히 정렬시킨 상태에서 스테이플러(stapler)나 펀치(punch)와 같은 기구를 사용하여 수행하였던 스테이플링이나 펀칭과 같은 작업이, 복사기 등에 부가적으로 장착되는 피니셔 기기를 통해 수행될 수 있도록 하고 있는 것이다.

이러한 복사기 또는 프린터에 설치되는 피니셔(Finisher) 기기는 배지 롤러에서 배지되는 용지를 정렬하기 위하여 컴파일링(compiling) 작업을 한 후, 이젝터를 통해 컴파일링이 완료된 용지 세트를 배출한다.

이때, 이젝터를 통해 배출되는 용지 세트는 이전에 배출된 용지 세트를 미는 경향이 있는데, 이를 방지하기 위해 이전의 용지 세트를 눌러주는 누름판이 피니셔 기기에 구비된다.

이러한 종래 피니셔 기기에 사용된 누름판은 크게 모터를 사용하는 방식과 솔레노이드를 사용하는 방식으로 나뉜다.

모터를 사용하는 방식은 모터의 구동력이 누름판에 전달되도록 하고 센서를 통해 구동을 정지시키는 방식이다. 그리고, 솔레노이드를 사용하는 방식은 누름판에 힌지를 연결하고 필요에 따라 센서로 누름판의 위치를 확인하는 방식이다.

이러한 종래의 누름판 구동 방식은 다음과 같은 문제들로 인해 정확한 누름력을 갖기 어려웠다.

첫째, 누름판은 용지 세트의 매수에 따른 적절한 누름력을 가져야 하나 누름판에 텐션(Tension)이 없을 경우, 적은 매수에서는 덜 누르게 되고 많은 매수에서는 과도하게 누르는 경우가 발생할 수 있다. 이로 인해 용지 세트를 덜 누르게 되면 다음 용지 세트에 의해 밀릴 수 있고, 용지 세트를 과도하게 누르게 되면 모터에 손상을 주게 된다.

둘째, 대부분 스태커가 많은 용지 세트를 받치고 있기 때문에 상하 운동을 하면서 배출된 용지 세트를 받게 되는데, 이 상하 운동 중에 스태커 트레이의 높이가 일정하지 않을 경우 누름판의 누름력에 영향을 주어 누름판이 그 기능을 제대로 발휘하지 못하게 된다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위해 발명된 것으로서, 일정한 텐션을 가지고 용지 세트를 가압함과 동시에 스태커 트레이의 높이를 정확하게 제어할 수 있는 화상 형성 장치용 용지 누름 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 형태에 따르면, 승하강 가능한 스태커에 지지된 용지 세트를 가압하는 화상 형성 장치용 용지 누름 장치로서, 상기 스태커의 후방의 설치되는 본체; 상기 본체의 상부에 회전가능하게 횡설된 누름 팁 샤프트; 상기 누름 팁 샤프트에 설치되고 상기 누름 팁 샤프트의 회전에 따라 회동되어 상기 용지 세트를 가압하는 누름 팁; 상기 본체의 하부에 회전가능하게 횡설된 링크 캠 샤프트; 상기 누름 팁 샤프트와 상기 링크 캠 샤프트 사이에 설치되어 상기 누름 팁이 일방향으로 텐션을 갖도록 하는 탄성 부재; 상기 링크 캠 샤프트가 회전하도록 구동력을 발생하는 구동 모터; 및 상기 구동 모터의 구동력을 상기 링크 캠 샤프트에 전달하는 구동력 전달 수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.

바람직하게는, 상기 구동력 전달 수단은, 상기 구동 모터로부터 연장된 모터 기어; 상기 모터 기어와 기어결합되어 있는 웜 기어; 및 일측이 상기 웜 기어와 연결되고 타측이 상기 링크 캠 샤프트와 연결되어 상기 구동 모터의 구동력을 전달받아 상기 링크 캠 샤프트가 회전되도록 하는 링크 캠을 포함하는 것을 특징으로 한다.

바람직하게는, 상기 누름 팁의 위치를 감지하는 센서부 및 상기 센서부의 감지 결과에 따라 상기 스태커가 승강 또는 하강 운동하도록 신호를 출력하는 제어부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

바람직하게는, 상기 센서부는 상기 웜 기어의 외주에 서로 대각 방향으로 연장된 한 쌍의 감지판과, 상기 웜 기어의 상부 및 하부에 각각 설치되어 상기 감지판의 위치를 감지하는 한 쌍의 위치 감지 센서를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 일정한 텐션으로 스태커에 적재된 용지를 가압할 수 있어 가압력이 약하여 용지가 밀리거나 가압력이 강하여 구동 모터가 손상되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 누름 팁과 스태커가 서로 간섭하지 않고 작동되도록 함으로써, 충돌 소음을 방지할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 스태커의 높이를 정확하게 제어함으로써 누름 팁의 가압력이 일정하게 유지되도록 하여, 누름 팁이 정상적으로 작동되도록 할 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 화상 형성 장치용 용지 누름 장치의 구성을 나타낸 사시도,
도 2a는 도 1의 A를 확대 도시한 도면,
도 2b는 도 1의 B를 확대 도시한 도면,
도 3a는 누름 팁이 상사점에 위치할 때와 하사점에 위치할 때를 함께 나타낸 도면,
도 3b는 웜 기어 주변에 설치된 센서부를 도시한 도면,
도 4는 센서부의 감지 결과에 따라 이동되는 스태커 및 누름 팁의 위치를 나타낸 도면.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 화상 형성 장치용 용지 누름 장치의 바람직한 실시예를 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 화상 형성 장치용 용지 누름 장치의 구성을 나타낸 사시도이고, 도 2a는 도 1의 A를 확대 도시한 도면이며, 도 2b는 도 1의 B를 확대 도시한 도면이다.

도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 화상 형성 장치용 용지 누름 장치는 화상 형성 장치의 피니셔 기기(미도시)에 구비되어 승강 및 하강되며, 배출된 용지 세트를 지지하는 스태커(10) 상의 용지 세트를 가압하는 용지 누름 장치로서, 스태커(10)의 후방에 설치되는 본체(100), 본체(100)에 설치되는 누름 팁 샤프트(110), 누름 팁(120), 링크 캠 샤프트(130), 탄성 부재(140), 구동 모터(150) 및 구동력 전달 수단(160)을 포함한다.

본체(110)는 횡방향으로 형성된 하부 프레임(100a)과, 하부 프레임(100a)의 양단에서 각각 상방으로 연장되어 종방향으로 형성된 한 쌍의 상부 프레임(100b)으로 이루어진다.

누름 팁 샤프트(110)는 본체(100)의 상부 프레임(100b)의 단부에 회전가능하게 횡설된다.

누름 팁(120)은 누름 팁 샤프트(110)에 설치되어 누름 팁 샤프트(110)가 회전되면 함께 회동된다. 이 누름 팁(120)은 스태커(10)를 향하여 구부러진 갈고리 형상이며, 스태커(10)가 위치한 방향으로 회동됨으로써, 적재된 용지 세트를 가압한다.

링크 캠 샤프트(130)는 본체(100)의 하부 프레임(100a)에 회전가능하게 횡설된다.

탄성 부재(140)는 누름 팁 샤프트(110)와 링크 캠 샤프트(130) 사이에 설치되어 누름 팁(120)이 일방향(스태커(10)에 지지된 용지 세트를 향한 방향)으로 텐션(tension)을 갖도록 한다.

구체적으로 탄성 부재(140)는 한 쌍의 스프링으로 이루어어지고, 이 중 하나의 스프링은 링크 캠 샤프트(130)의 일단과 그 상부에 위치한 누름 팁 샤프트(110)에 연결되고, 다른 하나의 스프링은 링크 캠 샤프트(130)의 타단과 그 상부의 누름 팁 샤프트(110)에 연결되어 한 쌍의 누름 팁(120)이 하방으로 일정량의 텐션을 유지할 수 있도록 한다.

구동 모터(150)는 링크 캠 샤프트(130)가 회전되도록 하는 구동력을 발생시킨다.

구동력 전달 수단(160)은 구동 모터(150)의 구동력을 링크 캠 샤프트(130)에 전달한다.

이와 같은 용지 누름 장치의 구성에 의해, 구동 모터(150)가 구동되면 구동력 전달 수단(160)에 의해 구동 모터(150)의 구동력이 링크 캠 샤프트(130)에 전달되어 링크 캠 샤프트(130)가 일방향(도 2b에 도시된 화살표 방향)으로 회동된다. 링크 캠 샤프트(130)가 회동되면, 탄성 부재(140)의 탄성력에 의해 누름 팁 샤프트(110)가 반시계 방향으로 회전하게 되고, 이로 인해 누름 팁(120)이 반시계 방향 즉, 스태커(10)에 지지된 용지 세트 방향으로 회동되고, 결국 누름 팁(120)은 스태커(10)에 지지된 용지 세트를 가압한다.

따라서, 스태커(10)에 적재된 용지 세트의 양에 관계없이 탄성 부재(140)의 탄성력에 의해 누름 팁(120)이 항상 일정한 텐션을 유지하면서 용지 세트를 가압할 수 있어, 용지 세트의 밀림 현상 및 모터의 손상을 방지할 수 있다.

한편, 구동 모터(150)의 구동력을 링크 캠 샤프트(130)에 전달하는 구동력 전달 수단(160)은 모터 기어(161), 웜 기어(162), 링크 캠(163)을 포함하여 이루어진다.

모터 기어(161)는 구동 모터(150)의 모터 축으로부터 연장되어 모터 축을 회전축으로 하여 회전되는 기어이다.

웜 기어(162)는 메인 기어(162a)와 종동 기어(162b)로 구성되고, 종동 기어(162b)는 모터 기어(161)와 메인 기어(162a) 사이에 기어 결합된다.

링크 캠(163)은 일측이 웜 기어(162), 정확하게는 메인 기어(162a)와 연결되고, 타측이 링크 캠 샤프트(130)와 연결된다. 링크 캠(163)은 상술한 모터 기어(161) 및 웜 기어(162)를 통해 구동 모터(150)의 구동력을 전달받아 링크 캠 샤프트(130)를 회전시킨다.

한편, 도 3a는 누름 팁(120)이 상사점(H)에 위치할 때와 하사점(L)에 위치할 때를 함께 나타낸 도면이고, 도 3b는 웜 기어(162a) 주변에 설치된 센서부(170)를 도시한 도면이며, 도 4는 센서부(170)의 감지 결과에 따라 스태커(10) 및 누름 팁(120)의 운동 위치를 나타낸 도면이다.

본 발명에 따른 화상 형성 장치용 용지 누름 장치는 누름 팁(120)의 위치를 감지하는 센서부(170)와, 이 센서부(170)의 감지 결과에 따라 스태커(10)가 승강 또는 하강 운동하도록 신호를 출력하는 제어부(미도시)를 더 포함한다.

센서부(170)는 웜 기어(162) 정확하게는 메인 기어(162a)의 외주에 서로 대각 방향으로 연장된 한 쌍의 감지판(171)과, 메인 기어(162a)의 상부 및 하부에 각각 설치되어 감지판(171)의 위치를 감지하는 한 쌍의 위치 감지 센서(172)를 포함하여 구성된다.

이와 같은, 센서부(170) 및 제어부의 구성에 의해 누름 팁(120)의 위치에 따라 스태커(10)를 상승 또는 하강시킴으로써, 누름 팁(120)과 스태커(10)가 충돌하는 현상을 방지할 수 있다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 화상 형성 장치용 용지 누름 장치의 구동 방법을 설명한다.

먼저, 구동 모터(150)가 구동되면 모터 기어(161), 웜 기어(162)가 회전하면서 링크 캠(163)이 아래로 내려가게 되고, 이로 인해 링크 캠 샤프트(130)가 회전하게 된다. 링크 캠 샤프트(130)가 회전하면, 탄성 부재(140) 즉, 스프링을 당기게 되어 누름 팁 샤프트(110)가 회전하게 되고, 결국 누름 팁(120)이 하방으로 회동하면서 스태커(10)에 적재된 용지 세트를 눌러주게 된다.

이때, 스태커(10)와 누름 팁(120)의 작동은 센서부(170)의 감지 결과에 따라 제어부에 의해 이루어진다. 이를 단계별로 나타낸 것이 도 4에 도시되어 있다.

1단계는 용지 세트가 배출되어 스태커(10)가 하강된 상태를 나타낸다. 이때, 센서부(170)의 감지판(171)들은 상부 및 하부의 위치 감지 센서(172)로부터 어긋나게 위치됨으로써, 두 센서(172)는 오프 상태가 된다. 그리고, 이 상태에서 누름 팁(120)은 상사점(H)에 위치하게 된다.

두 위치 감지 센서(172)가 모두 오프 상태가 되면, 제어부는 구동 모터(150)가 구동되도록 신호를 출력하여 누름 팁(120)이 하강되도록 한다. 누름 팁(120)이 1-2단계에 도시된 위치에 있는 경우, 상부의 위치 감지 센서(172)는 온 상태가 되고 하부의 위치 감지 센서(172)는 오프 상태가 된다.

이후, 누름 팁(120)이 2단계에 도시된 하사점(L)까지 하강되면 한 쌍의 위치 감지 센서(172)는 모두 온 상태가 된다. 그러면 제어부는 스태커(10)가 상승되도록 제어신호를 출력하여 3단계에 도시된 상태가 되도록 한다. 따라서, 스태커(10) 상에 적재된 용지 세트는 누름 팁(120)에 의해 가압된다.

따라서, 누름 팁(120)과 스태커(10)가 서로 부딪치면서 발생하게 되는 소음을 없앨 수 있다.

이러한 3단계에 도시된 상태가 평상시 누름 팁(120)의 위치가 되며, 이후 용지가 피니셔 기기에 들어온다는 신호가 전달되면, 제어부는 스태커(10)가 상승되도록 제어신호를 출력함과 동시에 구동 모터(150)에 제어신호를 출력하여 3-4 단계를 거쳐 4단계에 도시된 상태와 같이 스태커(10)가 용지를 원활하게 지지할 수 있도록 누름팁(120)을 상사점(H)으로 이동시킨다.

이와 같이, 센서부(170)와 제어부의 구성에 의해 누름 팁(120)의 위치에 따라 스태커(10)의 높이를 조절함으로써 누름 팁(120)과 스태커(10)가 충돌하는 현상을 방지함과 동시에, 스태커(10)의 높이를 정확하게 제어함으로써 누름 팁(120)의 가압력이 일정하게 유지되도록 할 수 있다.

이상에서 설명된 본 발명의 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 보여준 것에 불과하며, 본 발명의 보호 범위는 이하 특허청구범위에 의하여 해석되어야 마땅할 것이다. 또한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것인 바, 본 발명과 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

10: 스태커 100: 본체
110: 누름 팁 샤프트 120: 누름 팁
130: 링크 캠 샤프트 140: 탄성 부재
150: 구동 모터 160: 구동력 전달 수단
161: 모터 기어 162: 웜 기어
163: 링크 캠 170: 센서부
171: 감지판 172: 감지 센서

Claims

승하강 가능한 스태커에 지지된 용지 세트를 가압하는 화상 형성 장치용 용지 누름 장치로서,
상기 스태커의 후방의 설치되는 본체;
상기 본체의 상부에 회전가능하게 횡설된 누름 팁 샤프트;
상기 누름 팁 샤프트에 설치되고 상기 누름 팁 샤프트의 회전에 따라 회동되어 상기 용지 세트를 가압하는 누름 팁;
상기 본체의 하부에 회전가능하게 횡설된 링크 캠 샤프트;
상기 누름 팁 샤프트와 상기 링크 캠 샤프트 사이에 설치되어 상기 누름 팁이 일방향으로 텐션을 갖도록 하는 탄성 부재;
상기 링크 캠 샤프트가 회전하도록 구동력을 발생하는 구동 모터; 및
상기 구동 모터의 구동력을 상기 링크 캠 샤프트에 전달하는 구동력 전달 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 화상 형성 장치용 용지 누름 장치.
제1항에 있어서,
상기 구동력 전달 수단은,
상기 구동 모터로부터 연장된 모터 기어;
상기 모터 기어와 기어결합되어 있는 웜 기어; 및
일측이 상기 웜 기어와 연결되고 타측이 상기 링크 캠 샤프트와 연결되어 상기 구동 모터의 구동력을 전달받아 상기 링크 캠 샤프트가 회전되도록 하는 링크 캠을 포함하는 것을 특징으로 하는 화상 형성 장치용 용지 누름 장치.
제2항에 있어서,
상기 누름 팁의 위치를 감지하는 센서부; 및
상기 센서부의 감지 결과에 따라 상기 스태커가 승강 또는 하강 운동하도록 신호를 출력하는 제어부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화상 형성 장치용 용지 누름 장치.
제3항에 있어서,
상기 센서부는 상기 웜 기어의 외주에 서로 대각 방향으로 연장된 한 쌍의 감지판과, 상기 웜 기어의 상부 및 하부에 각각 설치되어 상기 감지판의 위치를 감지하는 한 쌍의 위치 감지 센서를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상 형성 장치용 용지 누름 장치.